扣件式钢管脚手架工程施工方案.docx

《扣件式钢管脚手架工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《扣件式钢管脚手架工程施工方案.docx（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、扣件式钢管脚手架工程施工方案 脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层，地上17层，建筑面积7812.8M2，4#楼地下一层、地上24层，建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构，建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架，6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用48*3.5；外挑槽钢采用18a ，固定槽钢在7层、13层、19层楼面上，在主梁位置上预埋10mm厚铁板，与槽钢焊接，在距外墙1.4m的次梁或板位上设置12的钢筋套环固定槽钢末端，立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固，在8层、14层、20层预埋16钢筋，与斜拉钢筋进行焊接固定（

2、详见附图），槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m，内立杆距外墙长度为0.3m，外立杆距外墙1.35m，步距1.8m，脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式，拉筋用112的钢筋。 悬挑架高3*6=18m，分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为： 钢结构设计规范GB50017-2022 建筑结构荷载规范GBJ9 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2022 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算 计算高度：H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距L a=1.5m，立杆横距L b=1.05m，外立杆至墙距L d=1.35m，内立杆至墙距=0

3、.30m。 架体宽1M 12钢筋、钢管拉撑 16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 16钢筋 16#槽钢 212钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数： 计算高度H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.05m，外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m，栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2，安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2，竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑

4、和扣件）： 查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ30-2022）附表A-1得：gk1=0.1248KN/m2 NG1K=H*gk1=18*0.1248=2.2464KN 3、配件自重 （1）外立杆 竹笆 NG2K-1=11/2*La*Lb*0.05*103=11/2*1.05*1.5*0.05*103=433N 防护栏杆、挡脚板 NG2K-2=11*La*G2*103=11*1.5*0.14*103=2310N 安全网 NG2K-3=H*La*G3*103=18*1.5*0.0034*103=94.554N 纵横杆（搁竹笆用） NG2K-4=11/2*2G1*103=414.7N 合计 NG

5、2K外=3252.25N （2）内立杆 竹笆 NG2K-1=11/2*La*Lb*0.05*103=433N 纵横杆（搁置脚手板用） NG2K-2=NG2K*4=414.7N 合计 NG2K内=847.7N （3）施工均布活荷载 外立杆NQK外=2*La*Lb*qk/2=2*1.5*1.00*3/2=4.5KN 内立杆NQK内=2*La*Lb*qk/2=2*1.5*1.00*3/2=4.5KN （4）垂直荷载组合（不考虑风荷载） 外立杆 N1=1.2*(NG1K+NG2K)+1.4*NQK外=1.2*(2.246+3.25)+1.4*4.5=12.8957 内立杆 N2=1.2*(NG1K+N

6、G2K)+1.4*NQk内 =1.2*(2.246+0.8477)+1.4*4.5=10.0129 4、水平悬挑梁及斜拉筋设计 N2=10.0129KN N1=12.8957KN 1050 300 F2F1 0.3N2+1.35NI=1.35F1 得：F1=15.12KN； N3=F1/Sina=15.12/0.918=16.47KN； N4（水平）=N3*Cosa=16.47*0.394=6.49KN 水平悬挑梁设计 本工程水平悬挑型钢梁采用18a槽钢，长3.0m，在楼面上预埋16的圆钢对槽钢进行背焊固定。 根据规范规定进行下列计算与验算，计算模型：按照悬挑进行计算。 (1) 18a截面特性

7、 WX=140.9*103mm3, I=1270*104，自重q=0.20222KN/m，弹性模量E=2000*103N/mm2，强度允许值=170N/ mm2，翼缘宽度= 68mm,翼缘平均厚度=10.5mm，高度h=180mm (2)最大弯矩 Mmax=N1*1.4+q*1.352/2-F1*1.35+N2*0.3 =20.412KN.m F2=20.412/（3-1.35）=12.37KN (3)强度验算 =Mmax/(Y X*W X) Y X-截面发展系数，对 形蕉截面，查表得：Y X=1.05 W X-对X细的净截面抵抗矩，查表得：W X=141*10 3 mm3 f-型钢的抗弯强度

8、设计值，Q235钢，取f=170N/mm2 =20.412*106/(1.05*141*103)=137.87/mm2f=170N/mm2，安全。 （4）整体稳定验算 根据钢结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通槽钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之（二），本悬臂梁跨长1.35米折算成简支梁，其跨度为2*1.35=2.7米，按下列公式计算整体稳定系数： =（570b /Lh）235/s = 570*68*10.5/（2700*180）*235/215=0.915 则悬挑梁弯曲应力为： Mmaxa/（*W X）=20.412*106 / (0.915*141*103)=158.214

9、N/mm2f=215N/mm2，安全。（5） 18a后部锚固钢筋设计 锚固选用116圆钢预埋在平板上，吊环承受的拉力为： N5=F2=12.37KN 吊环承受的拉应力为 = N/A=12.37*103/3.14*82=61.55N/mm2=215 N/mm2，满足要求。 锚固钢筋的焊缝验算 = F/（I W. ） F作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值，F=12.37KN Iw焊缝的计算长度，取Iw=40-10=30mm。 焊缝的计算厚度，取8mm。 = 12370/（30*8）=51.54N/mm2=160 N/mm2，满足要求。 （6）斜拉杆设计 斜拉杆选用116圆钢，拉杆承受的拉力为： N3

10、=16.47KN 吊环承受的拉力应为 = N3/A=16.47*103/3.14*82=81.96N/mm2=215 N/mm2，满足要求。 钢筋的焊缝验算 =16470/（30*8）=68.625N/mm2=160 N/mm2，满足要求。 （二）立杆稳定性计算 1、无风载荷时，立杆稳定性计算： N/（A）f N计算立杆最大垂直力设计值，取N=N1=13.35KN； 轴心受压构件的稳定系数，根据长细比查（JGJ130-2022）附录C表C取值，根据5.3.3每条规定：立杆计算长度L0=Kh=1.155*1.5*180=311.8cm,长细比=L0/ i（钢管回转半径）=311.8/1.58=1

11、97.3,查附录C，=0.186，A-立杆的截面面积，查本规范附录B表B采用：A=489mm2。 立杆稳定性计算： N/（A）=13350/（0.186*489）=146.78N/mm2N1=12.182KN，所以连墙件拉筋用1 补挑杆洞口操作面1.5m以上，以上工作需经验收后脚手方能使用。 五、脚手架搭设 （一）原材料 1、钢管外径48，壁厚3.5mm,应符合GB/T700标准中Q235-A钢管的规定，表面应光滑，不得有弯曲、裂缝、搭焊等缺陷存在，不得有超过壁厚允许偏差值的痕、刮伤、焊缝错位，烧伤结疤等缺陷存在。钢管表面锈蚀的深度0.50mm，钢管弯曲小于12mm。脚手架钢管严禁用电焊或氧气

12、切割，严禁打孔，其外表面作防腐处理，如对钢管质量有怀疑时应抽样检验其机械性能。 2、扣件质量应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用。滑丝的螺栓必须更换，垫圈必须齐全，表面应涂油漆防腐，扣件螺栓拧紧，扭力距达64N.M 时，铸件扣件不得发生破坏。 3、脚手板采用竹笆。 4、 18a槽钢悬挑扣件式钢管脚手架涉及的所有材料必须合格；槽钢不允许随意的打眼、钻孔； （二）施工准备 熟悉建筑工程施工图，了解建筑物的构造形式。 清除脚手架搭设四周的障碍物，分层夯实基础，做好排水措施。 施工员对脚手架搭设施工组及有关人员进行技术安全交底。 对进场钢

13、管，扣件进行验收，验收合格后分别存放。 （三）施工工艺及操作要点 1、搭设施工流程 场地平整夯实浇筑砼并设排水措施安放垫板安放底座（悬挑脚手先安装悬挑架）竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆（设置抛撑）搭设剪刀撑、斜杆和连墙杆铺脚手板搭档脚杆和栏杆搭设安全防护措施验收。 2、操作要点 搭设场地平整、分层（300厚）夯实、浇筑150厚C20砼，立杆铺垫250mm宽、50厚木板（长4m）及槽钢（长500mm），并设置排水措施（悬挑架在挑梁上设底立杆限止）。 主接头必须采用对接扣件连接，底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立 杆的连接不应在同一高度，其错开距离不得小于500mm，并

14、不得在同一步内，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆顶部应高女儿墙1.5m。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦可采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 搭设水平杆按步距要求水平设置，接头管应采用对接扣件连接。内外二根纵向水平杆的接头不应在同步跨内，上下二个相邻接头应错开一跨，其错开水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆距离小于跨度1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1000mm，不小于二个旋转扣件固定，其固定

15、间距不应小于400mm。相邻扣件中心至杆端距离不应小于150mm，纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周转通。 当搭至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、同横向水平杆后，应立即设置连墙件，接间距要求设置接锚，做到层层设置，作防腐处理，并刷红漆，严禁人员私自解下。 横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处均设置一根横向水平杆，严禁任意拆除，跨度中间横向水平根据需要设置。 沿建筑物搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周转通。如有开口处，应按规范要求设置加固措施。 脚手架横向水平杆外端伸出纵向

16、水平杆外不应小于250mm，靠墙的一端距离装饰面的距离不应大于100mm。 搭设剪刀撑应符合下列要求： a、脚手架应在整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。 b、每副剪刀撑跨越立杆的根数不应超过6跨，也不应小于4根，与纵向水平杆呈45-60角，由底顶连续布置，底部斜杆下端应落地支撑在垫板上。 c、剪力撑应设置在脚手架的外侧，接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，3个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，并用旋转扣件固定在立杆或水平杆的伸出端上，其交点距中心点的距离应大于150mm。铺竹笆，竹笆搁置在4根水平杆上，且用铁丝固定，内外横杆间必须加颈杆后再铺竹笆。 11栏杆和挡脚杆设置： a、栏

17、杆架设在外立杆的内侧 b、上栏杆上皮高度为1.2mm c、挡脚杆高度为200mm d、中栏杆居中设置 3、斜道搭设 为便于作业人员上下脚手架和运输材料，应按要求搭设人行斜道。 人行斜道宽度不小于1m，坡度宜用1:3。 拐弯处应设平台，其宽度不小于斜道宽度，通道及平台两侧按要求设防护栏杆及挡脚杆。 斜道满铺竹笆，每片竹笆至少四点固定，内外大横杆间加颈杆后再铺竹笆。 斜道脚手板上每隔断250-300 mm设置防滑条，防滑条厚度20-30mm 主楼斜道的搭设从0开始至70m用双立杆，70m至180m用单双杆，基础分层夯实并浇筑300厚C20砼，底配10200，立杆铺垫250mm宽、50mm厚木板（长

18、4m）及12槽钢（长500mm）。 4、安全网搭设 脚手架的外侧用密目网封闭。 双排脚手架在外排立杆的里侧挂网，安全网必须采用符合要求的系绳，将网边每隔450mm（安全网环扣间隔）系牢在脚手管上。 必须搭设首层网和随层网，并在层间设置一至二道层间平网。 5、每四步脚手用竹笆设置一道硬隔离。 6、脚手架拆除的施工流程：（每一施工段） 外装饰分段验收拟脚手与墙体临时拉接才可拆拉接修补拉锚洞拆围护设施拆水平杆拆立杆验收。 拆除以上分段外装饰脚手架必须通过有关方面验收。 全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系。拆本段拉锚前必须通过横杆及室内杠与建筑物作可靠连接。 根据拆除现场情况，设围栏成警戒

19、标志，并专人看守。 清除脚手架上的留存在杂物、电线等。 拆除架子的工作区，严禁非操作人员进入。 拆架前应现场施工负责人批准手续，拆架时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。 脚手架拆除应符合下列要求： 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除方法。 a、连墙件随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立杆时，应搭设临时支撑加固后，方可拆除固定件与支撑。 b、拆除脚手架宜一层一清，分段拆除时高差不应大于2步。 c、拆剪力撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后两端扣件，拆中间扣件时，应有防止杆件突然附落的措施。 d、拆除脚手架不宜中途换人，如必须换时，应将拆除情况交接情况。