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1、抗浮锚杆锚杆方案 目录 一、工程概况 2 二、施工准备工作 2 1、技术准备3 2、现场准备 4 三、锚杆施工工艺 4 1、定位 4 2、钻机就位5 3、成孔5 4、清孔6 5、锚杆制作6 6、下锚6 7、注浆 7 四、施工组织计划8 1、项目管理模式8 2、施工进度计划 9 五、施工安全保证体系及技术保证措施 10 1、施工安全保证体系 10 2、施工安全保证措施 12 六、质量保证体系及保证措施 14 1、质量保证体系14 2、质量保证措施 15 第 1 页共27页 3、建立检查及验收制度19 4、保证材料质量、物资供应、设备管理的措施19 5、施工技术保证措施20 6、确保竣工验收和质量
2、保修措施 21 七、文明施工保证措施 21 1、施工作业场区管理22 2、环境、环保、卫生管理23 3、生活区管理 23 八、工期保证措施 24 清华居花园(91#地下室) 永久抗浮锚杆工程施工方案 一、工程概况 工程位于东莞市南城区。地质报告自上而下揭示地层为含砂粉质粘土、砂质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩,局部有中风化孤石。 设计采用 225(级钢)抗浮锚杆加固。共需布置施工抗浮锚杆约1500条,约15000m。设计钻孔径为150mm,本工程要求在 25 天内完成所有设计工程量。 二、施工准备工作 主要劳动力配置计划(见配置表) 劳动力配置表 为了保证本工程的施工进度,考
3、虑投入充足的施工机具,配备的主要机具有XY-100地质钻机10台,注浆泵2台,搅拌桶2套等。 详见主要施工机具配备表。 1、技术准备 1)与甲方、监理、设计等单位联系,办理开工手续。 2)根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。 3)项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。 4)项目部有关人员编制好施工预算。 5)对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。 6)制定出各种施工机具计划,主要材料计划和劳动力计划。 2、现场准备 1)根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。 2)根据施
4、工平面布置图,做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。 3)根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。 4)现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备,并调试正常。 三、锚杆施工工艺 本工程主要施工工序: 平整场地、测量定位抗浮锚杆施工。 抗浮锚杆施工过程包括:场地平整、测量定位、成孔、锚杆制作、清孔、浆液制备、锚杆安装、注浆等工序。施工流程图如下: 1、定位 事先按设计施工图纸平整场地,用经纬仪或全站仪,测放出各施工区的预应力抗浮锚杆的孔位,并用打木桩或钢筋标记,并编号。如受建筑物的影响,按实际情况协商定位。 2、钻机就位 锚杆孔位
5、定出来,即可移钻机就位,然后用木枋将钻机垫平稳, 保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工,最后按照设计的锚杆倾角,用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度,再适当调整钻机的位置,使钻头对准所要施工的锚杆孔位,锚杆倾角允许偏差为1。 3、成孔 锚杆成孔采用XY-100型地质钻机,钻孔直径为150mm,钻孔位置纵横向偏差均不得大于50mm。结合现场实际的施工情况,在成孔过程中,施工人员应随时注意孔内返浆的变化,调整施工工艺,确保成孔顺利进行。成孔深度一般要求应比设计深度深2030cm。如钻进过程中出现塌孔,可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。 施工工艺流程图 当成孔达
6、到设计深度后,注浆前用高压水清孔,排出孔内沉渣,直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。但需注意清孔时间不宜过长,以防塌孔影响拔管及注浆质量。 5、锚杆制作 本工程锚杆杆体采用25钢筋。钢筋的连接方式采用闪光对接或电焊搭接。锚杆体制作时,杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。 锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度,切好钢筋后,现场进行加工,将锚杆连接后,按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状,然后固定在定位器上,定位器每隔2米设置一个。要求锚杆制作平顺,定位支架及保护层焊接应饱满牢固。详见施工图。 锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。 6、下锚 锚杆制作好后,将注浆管(事先检查有
7、无破裂或堵塞)插入在锚杆体中,绑扎松紧合适,以注浆后较易拔出为宜,注浆管下端要比锚杆下端短2030cm,然后用吊机将锚杆和注浆管一起放入孔底。 下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时,应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。 下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆,注浆采用孔底返浆法施工。 注浆材料所用浆液为32.5R普通硅酸盐水泥及细砂配制的M30水泥浆,水灰比为0.4,必要时可加入水泥重量5的FDN-5高效减水剂,以加快浆液凝结速度。现场应严格按设计的配合比配制浆液,浆液应搅拌均匀,经过筛选后方可泵送,灌注要连续,不得中断,并
8、应在初凝前用完。 注浆压力为1.0Mpa。注浆过程中,当见到浆液从孔口外溢时,即可将注浆管逐步向外拔出,直至拔出孔口,要求保证孔内水泥浆饱满。注浆完后应将锚杆头临时支撑,以保证锚杆在孔口中央位置。 注浆过程中,若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放锚杆体;若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间,应重新清孔、下锚、注浆。注浆过程应做好详细、完整的施工记录。 因浆液凝固时收缩使浆体回落后,必须及时进行补浆。 注浆后,在浆体强度未达到设计要求前,锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。 四、施工组织计划 1、项目管理模式 本工程设项目经理部,按项目经理制进行项目
9、管理与施工。在项目经理部设项目经理、技术负责人,专职施工员,质安员及材料供应人员和钻机施工组及其相配套的锚杆组装及灌浆与检修工人等。项目管理人员的主要职责如下: 项目经理:工程项目的全面负责人,受本公司委派并对公司负责本项目的工程施工进度,工程质量和施工安全。负责协调各工种的配合和及时处理有关施工问题等,并为与甲方联系的代表人。 技术负责人:协助项目经理管理与处理有关工程施工的技术问题和工程质量问题,对本工程技术及质量管理负主要责任。 施工员:协助项目经理管理调度与协调各工种的施工进度与处理解决施工中的有关施工问题,对各工序及工艺流程进行合理安排,及时撑握施工进度和编制施工进度表以及做好有关施工记录和资料整理工作。 质安员:负责施工安全。 材料供应人员:负责工程设备、材料的采购、验收与保管。 施工构架图如下: 2、施工进度计划: 本工程所需的工期为60个日历天。各分项工程严格按施工工序流程进行,紧密配合。 施工进度计划表 五、施工安全保证体系及技术保证措施 1、施工安全保证体系 建立安全生产保证体系。 安全生产保证体系图(见下页)
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