现浇混凝土拱形护坡施工组织设计方案.docx

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1、现浇混凝土拱形护坡施工组织设计方案 现浇混凝土拱形护坡施工方案 一、编制依据 1、麻昭高速公路防护施工设计图； 2、现场调查情况； 3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80-2022）； 二、工程概况 麻昭高速公路C5工区起止里程：K62+000-K69+000，全长7Km。起点位于青岗岭南侧二级公路旁，路线由北向南沿山坡布设，经龙潭湾、罩子寨、北闸等地，线路总体走向由北向南。沿线穿越地形地貌类型多样，以山地、丘陵居多。地层岩性规律较差，较为复杂，沿线不良地质现象有滑坡、不稳定斜坡、岩溶采空区等，特殊性岩土主要有膨胀土、软土等。 工区内左右侧共设现浇混凝土拱形护坡4段，如下表： 长度 段落

2、里程面积（m2） （m） K63+497.75K63+660左 3444.05 162.3 侧 K63+680K64+372左侧26995.41 692 K63+985K64+372右侧10640.68 387 K66+620K66+640左侧626 20 三、施工目标 质量目标：争创优质工程； 工期目标：提前或按期限完成施工任务； 工艺目标：各工艺衔接紧密，不出现窝工现象，质量优质； 安全目标：施工过程中无伤亡； 管理目标：实现标准化工地，严格按照施工工艺流程施工。 四、施工计划 4.1 施工工期380天 时间段：计划开工日期2022年6月15日，结束时间2022年6月30日 4.2 首件段

3、现浇拱形骨架工程量 现浇拱形骨架护坡防护总面积41706m2，长度1261.3m，共用C20混凝土2364.74m2，植草30462m2，挖基2248m3，22钢筋锚杆86158.52kg，16钢筋183637.07kg，M30水泥砂浆109.1m3，塑料薄膜41706m2。 4.3 施工投入的设备（仅列出防护专用） 序号名称规格单位数量 1 空压机台 2 2 砂浆拌合机250L 台 3 3 台秤1000Kg 台 1 4 潜孔钻机70型台 4 5 发电机30KW 台 1 6 电焊机1722KW 台 2 7 注浆泵5KW 个 1 4.4 施工投入原材料 水泥用业主提供的P.042.5水泥。水泥存

4、放地必须干燥通风，不得出现结块等失效现象，否则不予使用。水泥存放期不得超过3个月。 钢材采用业主提供的合格材料。钢材必须按不同钢种、等级、牌号分别堆存，不得混杂。钢材堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，离地面0.5m高并且设置雨棚（雨布）进行覆盖。现有进场材料已能满足开工需要，其余材料根据工程需要陆续组织进入施工现场。 4.5 施工投入人员（仅列出防护专配人员） 施工现场负责人：宋涛施工工长：陈泽松 质检工程师：王铭福安全长：昝昭军 测量负责人：李彦试验负责人：刘云彬 技术工人：12人普工：25人 五、施工方案及过程 5.1 施工准备工作 该段锚杆现浇砼拱形护坡开工前应作好以下准备工作： 5.1.

5、1 组织施工人员、机械和计划材料进场； 5.1.2 作好各种原材料的质量检查，并落实M7.5水泥砂浆和C20混凝土的配合比； 5.1.3 开通和维护施工段的进场便道； 5.1.4 落实施工用电的电源和施工用水； 5.1.5 施工技术交底，施工安全交底以及施工质量和安全措施； 5.1.6 准备好开工必要的各种工具，保证该项工程顺利进行。 5.2 边坡清理 对已开挖成型的边坡，按设计坡度要求对坡面松散的土质和松动的石块从上而下进行清理，清理后的坡度略低于设计拱形护坡的坡 面，并大致平顺。在清坡过程中应注意不要人为超挖，对整体完整的岩石采用人工削平，不要因放炮而造成坡面破碎或塌滑。 5.3 测量放线

6、 开工前，采用全站仪按设计图对设计锚杆的位置进行定位放线，同时作好记录，并计算出各锚杆的钻孔深度，将计算结果列表交付给现场施工管理人员。 5.4 锚杆钻孔 5.4.1 支架平台的搭设：采用48的钢管配备扣件，搭设钻孔机械和人工操作平台，钻孔顺序自上而下进行； 5.4.2 采用满足锚孔孔径要求的钻头风动钻孔，钻孔前钻杆必须垂直于坡面，钻孔对准锚孔位置，钻孔速度根据钻孔机具的性能而定，成孔后必须将钻渣和灰尘用风动压力吹洗干净，孔底不得存余钻渣； 5.4.3 钻孔直径按设计要求，钻孔深度按拱形护坡坡面计算。 5.5 锚杆制作 5.5.1 锚杆制作：采用HRB33522钢筋制作，下料长度 6.0m，为

7、保证锚杆的保护层厚度，需在锚杆1m、5m的位置各设置3根定位钢筋； 5.5.2锚杆安装：待孔钻成以后，插入已制作好的锚杆，锚杆外露长度见设计图纸，插入后的锚杆应居中，端部不能直接与孔壁接触，保证锚杆周围的保护层厚度。检查内容详见下表 实测项 次 检查项目 规定值或 检查方法和频率 项目 允许偏差 1 砂浆强度(MPa) 在合格标准内按附录F检查 2 锚杆长度（mm) 不小于设计按锚杆数量的20% 3 锚杆间距(mm) 100 每台每20m量2处 4 锚杆抗拔力(KN) 拔力平均值设计值,最 小拔力0.9设计值 按锚杆数1%且不少于3根 做拔力试验 5 孔深不小于设计查钻孔记录 6 孔径不小于设

8、计查钻孔记录 5.6注浆 锚杆安装后应尽快注浆，安装注浆管，按M30水泥砂浆配合比进行调浆并搅拌均匀，用压力注浆机将砂浆注入孔内，灌浆压力不低于0.8Mpa，保证砂浆密实。 5.7测量放线 锚杆安装锚孔内砂浆达到一定强度后，依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。 5.8 坡面挖方施工 施工前先填补坑凹，使坡面大体平整。根据放样后的横、竖梁位 置，采用小型机具配合人工挖方。对不稳定的挖方槽底及坡面要

9、做换填夯实处理。同一级边坡挖方顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。 5.9 钢筋加工制作与安装 5.9.1 制作：钢筋采用HPB23516钢筋制作，下料长度和钢筋制作按设计进行，并考虑钢筋搭接处下料长度； 5.9.2 安装：将加工成型的钢筋现场安装连接成整形，钢筋与锚杆采用焊接，在变形缝处将钢筋断开。安装完成后用厚度为5cm的垫块将钢筋网垫空，以保证砼保护层厚度。 5.10 模板施工 安装模板的支架，进行模板安装。模板采用定制平模和拱形钢模板，模板表面必须光洁、平整。模板安装中要保证接缝紧密，板体顺直，严格控制模板错台，安装后的模板要保证一定的整体稳定性。模板施工时，要保证整体

10、线型的直顺性，总体坡面的平顺性。模板脱模剂必须涂抹均匀，严禁使用废弃的机用油。 5.11 混凝土施工 5.11.1 砼搅拌：由混凝土搅拌场根据C20现浇混凝土的设计配合比集中搅拌； 5.11.2 运输：混凝土水平运输由混凝土搅拌车运输，垂直运输采用吊车或卷扬机进行； 5.11.3 为保证砼的浇筑速度，砼浇筑时可采取自下而上多点同时浇筑施工的方法。砼边浇筑边振捣，振捣方式采用插入式振动棒，振捣 时注意边角的振动和振捣时间，防止砼缺角空洞等缺陷。 5.11.4 水泥混凝土拱形护坡检查记录表 混凝土强度(MPa) 在合格标准内按附录D检查 断面尺寸（mm) 不小于设计每台每20m量3处 肋条间距（m

11、m) 20 每台相邻肋用尺量2处 表面平整度(mm) 10 每20m用2m直尺查3处 边坡坡度不陡于设计每台每100m量2处 预留孔偏位 5 用尺量 5.12 砼养生 砼浇筑后待水泥达到终凝时间后即应在砼表面覆盖洒水养护，养护时间不少于7d，养护时应保持砼表面湿润，保证砼质量。 5.13 拆模 砼达到一定强度后开始拆模，拆模时间一般控制在砼浇筑完成24小时后，冬天气温较低时可延长拆模时间。拆模时应注意方法，不能硬砸硬撬，防止砼边角损坏。拆除后的模板要集中放置，并对模板面板进行清理和刷脱模剂，以便重复使用。 5.14 填土 拱形护坡混凝土框架施工完成后，现场对整体质量进行检查无误后，在拱形框架内

12、用耕植土回填，回填高度与坡面顺坡平齐，然后用铁铲或其它工具拍实，以便植草。 5.15 即将进入冬季，砼的施工需主要以下问题： 搅拌站除严格控制配合比和塌落度外，还需将搅拌用水提前加 热，适当延长搅拌时间，拌和物的出机温度不低于10，入模温度不低于5； 浇筑砼的过程应衔接紧凑，浇筑完成后及时覆盖养护，有条件的还可用碘钨灯进行外部加热。 六、施工注意事项 1、变形缝每隔2道排水拱设一道。 2、对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。 3、对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。 4、在路基边坡开挖后，为防止被雨水破坏拉槽，在

13、施工过程应采用边开挖边防护的方式进行，造边坡开挖后还未进行防护的应及时用塑料薄膜进行覆盖。 5、急流槽设置以实际地形为准，间距不小于20.8米。 6、保证护坡整体的平顺性及拱形梁的布置美观性。 七、质量保证体系 严格按照现浇混凝土拱形护坡设计文件、施工图纸及施工技术规范、质量检验评定标准，形成以项目经理为首的质量保证体系，加强施工过程控制，加强质量通病防治，消除质量事故隐患，确保本工程质量达到合格标准，争创优良工程。 本项目进场后立即建立项目质量管理领导小组，由本合同段项目经理担任领导小组组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，其组 员由项目经理部各职能部门负责人、各工施工队负责人构成。 项目

14、经理部质量安全部负责本项目的日常质量管理工作，对各施 工队的质量工作进行监督与检查。 每进行一个施工节点先由施工单位自行检查质量是否合格，并测 量和实验相配合,如不合格需重新处理，施作合格后向管辖的监理工 程师进行报检，报检合格后方可进行下步施工。如实际与设计图纸不 符可报监理进行现场确认变更处理，切勿自行野蛮施工。 质量管理体系框图 质量方针目标 项目部负责人 项目部技术负责人项目部质量负责人 施工技术部试验室生产保障部 质量监察部 现场负责人 现场技术负责人现场质量负责人 作业队 作业工班 7.1 做好工程实施的质量控制 配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行

15、必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。 配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。 现浇混凝土拱形护坡工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。 7.2 实行全过程

16、质量控制 事前、事中和事后质量监控系统 八、文明施工措施 坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化。施工平面布置合理，施工操作标准、规范，施工环境安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。 8.1 合理规划施工平面：临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。 8.2 合理施工组织：有项目概况标牌，有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。 8.3 规范施工、文明施工：工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用。 8.4 安全：危险处所设置醒目标志、围栏；不穿凉鞋、拖鞋施工；现质量事前监控 质量事后监控 质量事中监控工程施 工全过 程的质量监控工序间质量监控质量检验评定资料工程质量监定文件 竣工质量监控 中间产品质量监控 竣工图 质量检测 质量评定 施工人员质量监控 工序质量监控工程原材料、构配件质量监控 施工所需机械设备质量监控技术、劳动和管理环境质量监控 施工方法、检验方法监控施工准备工作 工程开工审请报告 工程设计图阅读、理解 施工、安装工艺过程