砼垫层与砼基础施工方案.docx

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1、砼垫层与砼基础施工方案 砼垫层与砼基础施工方法 1材料要求 (1)水泥：水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符，并不低于32.5级，应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.500.55。 (2)砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂，含泥量不大于3%。 (3)石子：应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。2主要机具 应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平 板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3作业条件 (1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)设置伸缩沉降缝

2、：按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝，上下贯通。 (3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。 (4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (5)混凝土垫层厚度不应小于50mm，其强度不宜低于C10；混凝土基础厚度不应小于300mm，其强度不宜低于C20。 4.操作工艺 工艺流程： 清理基底浇砼垫层钢筋制安模板支设混凝土底板浇筑拆模养 护。 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排 水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成，运输至底模架设完毕的浇筑现场按设 计要求进行绑

3、扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确 保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 (3)模板采用钢模，局部采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立侧模，模板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装 模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施 (4)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺 序为：石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不 少于1.5min。按规定制作试块。 (5)浇筑混凝土： 1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。应根据设计规定分缝。 2)混凝土浇筑

4、后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。 (6)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但当厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。 (7)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表 面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。 (8)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。 (9)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环

5、境温度不应低于5，并应保持至强度不小于设计要求的50%。 5质量标准 1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的 规定。 2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工 规范的规定。 3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。 6成品保护： 在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。 7应注意的质量问题 (1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当 造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 (2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用 大杠刮平。 (3)不规则裂缝：由于垫层面积大，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂。