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1、煤气管道安装施工方案 煤气管道安装工程 施 工 方 案 编制 审核 盖章 第一章工程概况 1、工程简况:此工程为管道安装工程,其中DN720煤气螺旋管340米,DN1020煤气螺旋管道60米。 2、质量目标:工程质量等級100%合格,质量优良率90%以上。 3、安全目标:杜绝重大安全事故,负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程”。 4、工程特点: 4.1施工工期短,工作量大,施工场地跨度大。 4.2髙空作业,施工现场条件复杂,施工难度大。 4.3管道焊口数量多。 4.4管廊原有煤气管道,属于易燃介质管道,需要做好防火措施。 第二章施工准备 1、施工准备: 考虑到本工程工期短、作业面广的特点,施
2、工准备工作很重要,技术标准的配备、施工机具进场前的全面检査、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法,以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备: 2.2.1熟悉和审査图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。 2.2. 2 了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2. 3选用施工及验收规: 工业金属管道工程施工规GB50235-2022 现场设备工业管道焊接工程施工规GB50236-2022 工业设备及管道绝热工程施工及验收规GBJ126-89 工业金属管道工程质量检验评定标准
3、GB50184-93 工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准GB50185T3 钢结构、管道涂装技术规程YB/T 9256-96 建设工程防腐管材技术标准Q/BGJ015-2022; 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求; 3、劳动力配备: 3.2.1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2项目经理部按计划组织劳动力遂场,满足工程进展所需的数量,特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗,保证其技术素质。 3.2. 4劳动力计划: 4 13 脚手架管0 4
4、8 t 5 14 麻绳12 Kg 200 15 灭火器干粉瓶 5 16 瓷纤维布Kg 250 防火安全用 17 交流电焊机BX1-300 台 6 18 配电箱400A 台 5 第三章施工方案 1、管道施工程序如下: 2、管道材料验收 2.1 甲方对所到管道、管件及附件必须作出质量保证,特别DN1020煤气管道为旧管重新利用。 2.2 乙方认真审查管道、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格不得使用。 2.3 对管道及各类附件进场后应进行外观检查,有重皮、裂缝的管子及附件不得使用。 2.4 管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理。 2.5 施工前阀门
5、强度及密封性试验应按规要求对阀门按一定比例选择进行抽查。 3、管道安装要求: 3.1管子对口时应在距接口处中心200m处测量平直度,全长允许偏差为10mm。 3.2 管道连接时,不得用强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的生隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 3.3 管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施,防止铁屑、焊渣砂土及其杂物进入或遗留在管,并进行检查。 3.4 焦炉煤气管道法兰两侧进行跨接,具体方案按图施工。 3. 5法兰安装: 1)法兰、阀门等管道连接件的设置应便于检修,并不得紧贴管道支撑架等位置。 2)法兰连接应与管道同心,并保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安
6、装。法兰间应保持平行,其偏差不能大于法兰外径的1-5/1000,不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 3)法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧帖,不得有楔缝。需加垫圈时,每个螺栓不得超过一个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平。 3. 6阀门安装: 阀门安装前,应按设计核对其型号,并按介质流向确定其方向。对煤气管道上的阀门应逐个进行强度及严密性试验,不合格者不得使用。 3.7管道吊装:管道的吊装采用汽车吊安装。 3. 8管道焊接: 3.8.1管道的焊接要求 1)焊工一定要持证上岗。 2)管子及管件在对接之前一定要打坡口,坡口加工宜采用机械方法进行,如用气焊切割,必须
7、将坡口部分打磨平整后方可进行焊接。 3)焊条、焊丝的选用应符合设计文件的要求。焊条由专人负责对其进行烘焙后向焊工发放,对于从恒温箱中取出向焊工发放的焊条,一般每次发放量不应超过4小时使用量。 4)每名焊工都配备开盖式焊条保温捅。 5)焊条型号规格:手工电弧焊选用E4303焊条。 6)管子或管件对接焊接组对时,对坡口及其外表面要用手工或机械的方法进行清理, 清理围要大于或等于10mm ,而且壁应齐平,壁错边量不宜超过壁厚的10%。 7)不宜在管道焊缝及其边缘上开孔;卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置,且不宜在底部;环焊缝距支架净距不应小于50mm。 3. 9管道试压 3.9.1管道系统试验前的准备
8、 1)管道系统施工完毕,并符合设计要求。 2)支吊架安装完毕。 3)焊接和热处理工作结束。 4)试验用采用煤油试漏法试漏。 5)具有完善的、并经批准的试验方案。 6)试验前应将不能参与试验的管道附件加以隔离,对管道需加置临时盲板的部位应有明显标记和记录。 3.9.2煤气管道试漏试验选压缩空气(或按设计要求进行)。首先进行气压强度试验,试验压力为设计压力的1.15倍。试验时,压力应逐级上升,先升到试验压力的50%,检查如无泄漏及导常现象,继续按试验压力的10%,逐级升压,直至强度试验压力。每级试验压力稳压3分钟,达到试验压力后稳压10分钟,以无泄漏、目测无变形等为强度试验合格。如发现有漏气的地方
9、,应在该处做上标记,放压后进行修理。消除缺陷后,再升压至试验压力。 3. 10、管道吹扫: 3.10. 1 一般要求: 1)管道吹扫要求在试压合格后进行。煤气管道采取人工清扫,清扫时要注意安全,做好防护措施。 2)吹扫前应检查管道的支架、托座及固定支座是否牢固,必要时加设临时支架。 3)每条管线应进行单独吹扫,依次进行。 3.10. 2管道吹扫: 煤气管道采用人工使用布拖把,以及压缩空气吹扫。 第四章工期进度保证措施 4.1合理安排好总体施工网络进度计划,以总进度计划为龙头,抓好“关键节点”工期的控制,实行长计划短安排,通过日计划的布置和实施,加强调度职能,定期召开现场分析会,制定措施,解决问
10、题,维护计划的严肃性,实现计划竣工日期。 4.2在施工组织计划上,编好二级网络计划,旬日考核进度,与施工人员签定工期质量奖罚合同,按期完成达到优良标准的给予奖励,完不成的给予处罚,对前期不能按时完成的,在后期要采取措施赶上,确保总工期目标的顺利实现 4.3工程施工前,即着手进行施工准备,保证人、财、物及时到位,满足施工顺利进行。 4.4加强交叉施工的协调,对空间、时间、生产要素进行配合控制. 4.5根据日作业计划,提前提出材料计划,做到早准备后使用,同时要严把材料进场关,避免因材料问题影响工期。 4.6加强成品、半成品保护,杜绝不必要的返工,造成工期的延误。 第五章安全保证措施 5.1安全施工
11、保证体系 我公司结合本工程实际建立健全质量保证体系和安全责任制,牢固坚立“安全第一,预防为主的思想,坚持实行标准化管理,项目经理部、施工队设专职安全员。签证各级安全责任制。 5. 2全管理标准化 施工人员进入现场,首先进行安全意识教盲,施工过程中坚持经常性的安全教育和检查,坚持实行班前安全交底制度,特种人员要进行培训后持证上岗,坚持“五同时”、“三不放过”制度。现场根据安全标志布置总平面图设置安合标志。建立定期安全检查制度、严格奖惩 制度,有时间,有要求,明确重点部位, 危险岗位,项目定期进行检查。 严禁违章指挥,违章作业,野蛮施工。对塔吊、井架和脚用架,认真做好验收工作, 开展班组“三上岗、
12、一讲评”活动。 5. 3安全防护措施 加强防护工作,氧气、乙快等集中管理,现场配备消防器具。注意气候变化,对大风、天雨、大雪的预报采取相应的措施,防止事故发生。设安全通道,通道口设安全防护棚,“四口”要有围护,并按规定使用“三宝”。 5.4施工临时用电安全措施 安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技犬复杂性相适应。 使用设备前必须佩戴和配备好相应的劳动保护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。 对停用的设备前必须拉闸断电,锁好开关箱。 指定专人对所有设备的负荷线、保护零线和开关箱进行维护、检查,发现问题及时报告解决。 搬迁和移动电设备,必
13、须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 对临时电工程要定期进行检查,施工现场每日检查一次,检查工作应按分部、分项工程进行,对不安全因素,必须及时处理履行复查手续。 所有设备的保护零线应单独敷设,不作它用。重复接地线应与保护零线相连接,对保护零线的截面同时必须满足机械强度要求。 保护零线必须在配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间和末端重复接地。 施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。 第六章文明施工措施 6.1健全文明施工管理组织 施工现场成立以项目经理为组长的施工现场文明管理组织。 现场工地按公司要求进行规划并进行验收,有关质量、安全及其他典型标语牌,设置齐整,位置明显;仓库重地必须设防火警示牌,且消防器材齐全。 积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械化作业程序, 为文明施工创造条件。 在施工中严格执行国家颁布的环境保护法在全部的施工过程中,严格控制噪音,粉尘等对周边环境的污染,做到施工不扰民,该项工作由安全人员负责统一管理。 工地办公场所应保持整洁,无乱挂乱堆现象。
限制150内