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1、家具厂管理制度 家具厂管理制度 森玥家具有限公司 家具生产后勤现场管理制度 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产,提高业务素质、提高经济效益,达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2、适用范围 家具生产部负责及车间 3、内容 3.1:质量管理 3.1.1:车间应严格执行质量标准的规定,履行自己的职责,协调工作。 3.1.2:对关键过程按质量标准的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3:认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检
2、查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过,事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.4:车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产,不合格的半成品绝不流入下工序。 3.1.5:严格划分好产品区域,做到标识明显,数量准确,处理及时。 3.2:工艺管理 3.2.1:严格贯彻执行工艺流程。 3.2.2:对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,合格并有师傅指导方可上岗操作,各生产技术人员不定期检查工艺、纪律执行情况。 3.2.3:严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数,技术要求应严格遵守,认真执行,按规定进行检查,做好记录
3、。 3.2.4:对原材料、半成品,进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续,方可投产,否则不得投入生产。 3.2.5:严格执行标准,图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请相关部和领导审批后方可用于生产。 3.2.6:合理化建议,技术改进,新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术工艺文件方可用生产。 3.2.7:合理使用机器设备和各工种工具器件。 3.3:定置管理 3.3.1:定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工件器具。 3.3.2:勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3:做到单物相符,流转卡与产品数量相符。 3.3.4:加强对不合格产品管理,有记录
4、,标识明显,处理及时。 3.3.5:安全通道内不得摆放任何物品。 3.3.6:消防器材定置摆放,不得随意挪作她用,保持现场清洁卫生。 3.4:能源管理 3.4.1:积极履行节能职责,认真考核。 3.4.2:开展能源消耗统计核算工作。 3.4.3:认真执行公司下达的能源消耗定额。 3.4.4:未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 3.5:劳动纪律 3.5.1:不准迟到、早退或无故旷工。 3.5.2:不准代她(她)人打卡或让她(她)人代为打卡。 3.5.3:必须按公司规定着装,规范佩戴公司证件。 3.5.4:不准上班时间在办公(生产)区域吃东西、聚众闲聊、嬉戏打闹、大声喧哗,不得做与工作无关的事
5、情,应遵守岗位职责。 3.5.5:保持公共区域整洁,物品摆放整齐有序。 3.5.6:严禁将易燃物品带入公司内,严禁在公司(特别是生产区域)吸烟。 3.5.7:不准破坏公司公物,如:宣传栏、消防器材、工具、花草等。 3.5.8:不准做有损公司形象或利益的事,见有损公司形象及利益的行为应立即制止。 3.5.9:员工外出办公事,须开具出门条由部门负责人签字后交门卫方可外出,员工如须请假,须填请假申请单,经部门负责人、厂长和经理同意后方可离开。 3.5.10:员工如须辞职,须提前30天(1个月)书面呈报部门负责人同意,经公司领导审核报总经理审批方可离职并予结算工资。 3.6:安全生产 3.6.1:严格执行各项安全操作规程。 3.6.2:经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。 3.6.3:贯彻“安全第一、预防为主”。 3.6.4:按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。 3.6.5:学徒工及其它学员上岗操作应用有师傅带领指导,不得独立操作。 3.6.6:生产、检验、记录及时填写、班后认真检查、清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理,以免丢失。 3.6.7:非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 3.6.8:消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换。 3.6.9:加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
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