砼搅拌站建设方案.docx
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1、砼搅拌站建设方案 东岸搅拌站建设方案 1、工程概况 东岸搅拌站布置在东岸59#墩桥台左侧,投入使用后主要供外砂河大桥互通混凝土约18000方和南干渠大桥混凝土38000方。 2、拌合站场址选择 本项目部按照工地标准化实施方案要求,本着标准、规范、科学合理的理念,拟定在东岸大临左侧11000用于建设搅拌站。搅拌站地处东岸,离南干渠大桥仅5km,方便给外砂河大桥互通和南干渠大桥供应混凝土。 3、规划建设方案 3.1、场地总体方案 拌和站规划使用面积约为11000m2,包含拌和楼、堆料区、生活区、实验室。拌和站采用封闭式管理,设固定的出入口,并在出入口处设置自动式收缩大门及值班室,且设专职保安人员值
2、班。 通行道路两侧设置路灯,以便夜间人员、车辆通行,各区及大门口设置视频监控系统。拌合站场地均进行混凝土硬化处理,由于地质情况比较差,考虑先填筑70cm二片石,找平后浇筑20cm厚的C20混凝土进行硬化处理,场内通行道路面层用20cm厚的C20混凝土进行硬化处理。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度为1,场地四周设置排水沟,确保场地雨天不积水、不泥泞,晴天不扬尘。 详见附图一搅拌站布置图。 3.2、生产区建设 混凝土生产系统选用2套120型搅拌机,2座拌合楼并排在场地北侧,料场位于两套搅拌机南侧。搅拌楼基础及部件安装均按照拌和站生产厂家提供的图纸进行施工,安装调试完成后在搅拌楼、
3、砂石料传送带及仓室上空安设遮雨棚,遮雨棚采用彩钢瓦,四周使用镀锌钢管固定,钢管间设斜撑以满足防风要求。 3.2.1、搅拌楼基础施工 根据拌和站生产厂家的技术指导和实际生产经验,以及根据现场地质条件,在水泥仓、主机和配料机下均施打AB型直径400mm的PHC管桩。其中每个水泥仓根据支腿个数施打PHC管桩,根据计算施打桩长39m,并把四个水泥仓基础浇筑成整体性基础,保证水泥仓的稳定性;主机根据支腿个数施工PHC管桩,根据计算施打桩长27m,在出车方向每两个支腿下施工成条形基础;每个配料机下施打6根管桩,并浇筑整体性梁,保证配料机的稳定性。其余皮带机等基础换填70cm片石后施工制作单支腿基础。在施工
4、基础时严格控制浇筑混凝土的高程和平整度,保证基础的同一水平面不超出标高的2cm的范围,将设备共振带来的危害减至最小。 3.2.2、搅拌楼安装 A、安装顺序 以主楼为中心,向三面辐射安装,这样在将大件物件占地腾出的同时,能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务,达到节约安装成本的目的,另外拌和楼有安装顺序要求的要按其要求安装。 B、装机前准备 安装前,检查设备外观质量,台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、等;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具应多备几套,有条件的可使用气动扳手,并配备适时的氧割、电焊设备;计划好汽车吊的进场时间。 C、机械部分安
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