建筑电气工程技术交底记录.docx

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1、建筑电气工程技术交底记录 建筑电气工程技术交底记录 第一节混凝土墙内管路敷设工程 一、施工准备 （一）混凝土墙内PVC管施工准备 1.作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2.材料要求 （1）PVC管的材质必须合格，氧指数27，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 （2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 （3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志证书复印件。 3.主

2、要机具 铅笔，钢卷尺，手锤，錾（zan）子，钢锯，锯条，半圆锉，弯管弹簧，剪管器，热风机，电炉子，工具袋，电工常用工具等。 （二）混凝土墙内焊接钢管施工准备 1.作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2.材料要求 （1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 （2）外观检查钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷。 （3）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 （4）铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3.主要机具 铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉、手动弯管器

3、， 液压弯管器，压力案子，套丝扳，套丝机，工具袋，电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032022）的规定。 主控项目的检查项目：允许偏差或允许值 1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一般项目的检查项目允许偏差或允许值 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固

4、定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接，接地，固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度，连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 （一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲 （二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐 四、操作工艺 （一）混凝土墙内PVC管操作工艺 1.预留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的

5、发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞，一般可要求左右各大50100，上下各大150200。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关，插座盒，留洞尺寸可定为150*250。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150*250*100的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵

6、塞。 2.敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。 （1）对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管， 如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路 折断或变形。 （2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横 向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出 墙体后及钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折

7、回头 并绑扎的办法。 3.管路连接 包括管路及管路的连接和管路及箱盒的连接两种情况： （1）管路及管路的连接：使用及管路配套的套管和专用粘合剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均 匀，不漏刷，不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。必要时可用力 转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 （2）管路及箱盒的连接：本项工作应在土建+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒 的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其 位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法， 使其长度满足使用要求。按照上

8、面套管及管路连接的办法，把盒接头及各管路 连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在 合适的位置。 4.管路的切断 对于直径在20以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。 5.管路的弯曲 对于直径在25以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将及管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力

9、逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细沙灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。 冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。 （二）混凝土墙内钢管操作工艺 1.预留箱盒位置 基本及PVC管的方法相同，但为了以后安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5，以便采用接短管的办法

10、进箱盒。 2.敷设管路 及PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。 3.管路连接 包括管路及管路的连接和管路及箱盒的连接两种情况。 （1）管路及管路的连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固，严密，不得有夹渣，咬肉等质量问题。 （2）管路及箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒的位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的

11、一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15左右，按照管路及管路的连接方法，把短管的另一端及原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱或接线盒时使用。 4.管路的切断 切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。 5.管路的套丝 管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。 6.钢管的弯曲 对管径在25及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住

12、钢管的一 端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在3280的钢管一般使用液压弯管器，注意选取及钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细沙炒干用木楔(xie)或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内是，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯曲程度不大于

13、钢管外径的1/10。 7.跨接地线 对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见表： 跨接地线规格表（） 管径圆钢扁铁 15-40 6 - 50-63 10 25*3 70以上8*2 （25*3）*2 8.变形缝的处理 在变形缝的两侧各欲埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。 9.管路的防腐 埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做

14、好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需防腐处理。 五、应注意的质量问题 1.由于PVC管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀，造成管接头松动，可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动，使之插接到位。 2.PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。 3.钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80时，最好到专业厂家加工定做。 4.跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满，出现夹渣，咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强，应加强自

15、检，互检，并加强技术培训。 六、成品保护要求 1.其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。 2.变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵，以免造成污染和堵管。 第二节现浇顶板管路敷设工程 一、施工准备 （一）现浇顶板内PVC管施工准备 1.作业条件 （1）土建完成顶板，梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 2.材料要求 （1）PVC管的材质必须合格，氧指数27，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告； （2）外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷； （3）用

16、卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致； （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志证书复印件。 3.主要机具 铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，弯管弹簧，剪管器，热风机，电炉子，工具袋，电工常用工具等。 （二）现浇顶板内焊接钢管施工准备 1.作业条件 （1）土建完成顶板，梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 2.材料要求 （1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合 设计要求； （2）外观检查钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺

17、砂眼，棱刺和凹 扁等缺陷； （3）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲，变形等缺陷； （4）铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集 的要求。 3.主要机具 铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉，手动弯管器， 液压弯管器，压力案子，套丝扳，套丝机，工具袋，电工常用工具等。 （三）扣压式薄壁钢导管施工准备 1.作业条件 （1）土建完成顶板，梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 2.材料要求 （5）外观检查钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹 扁等缺陷； （6）螺纹管接头，直管接头，弯管接头外形完好，丝扣

18、清晰。无翘曲变 形等缺陷； （7）铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标 要求。 3.施工器具 铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉，专用弯管器， 扣压器，压力案子，工具袋，电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032022）的规定。 主控项目的检查项目：允许偏差或允许值 1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一般项目的检查项目允许偏差或允许值 1.电缆导管的弯曲半径第14.

19、2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接，接地，固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度，连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 （一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程 划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接，切断和弯曲 （二）现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程 划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接，切断、套丝和弯曲跨

20、接地线变形缝的处理管路防腐 （三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程 划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲变形缝的处理四、操作工艺 （一）现浇顶板内PVC管施工操作工艺 1.划定灯头盒的位置 为了保证灯头盒位置的准确首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒的位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。 2.固定灯头盒 根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，

21、再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞。 3.敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间，及钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是指在现浇顶板内敷设的管路。 （1）对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土

22、建层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。 （2）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200*100*100的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。 （3）对于只在现浇顶板内敷设的管路，首先应该截取长度适

23、当的管路，把管路一端及盒接头连接，并将盒接头及灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路及钢筋绑扎固定。 4.管路连接 包括管路及管路的连接和管路及灯头盒的连接两种情况： （1）管路及管路的连接：使用及管路配套的套管和专用粘合剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀，不漏刷，不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 （2）管路及灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管及管路连接的办法，把盒接头的一端及管

24、路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。 5.管路的切断 对于直径在20以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。 6.管路的弯曲 对于直径在25以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将及管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，并拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯

25、曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细沙灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。 （二）现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺 1.划定灯头盒位置 及PVC管的方法相同。 2.固定灯头盒 根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，

26、为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置，采用高为90的灯头盒， 钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 3.敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间，及钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是指在现浇顶板内敷设的管路。 （1）对第一种和第三种情况基本及PVC管做法相同。 （2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模

27、板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。 4.管路连接 包括管路及管路的连接和管路及盒的连接两种情况。 （1）管路及管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊电焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固，严密，不得有夹渣，咬肉等。 （2）管路及盒的连接：首先根据灯头盒的位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15左右，上好锁母后用锁母及灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢

28、管接入后再固定。 5.管路的切断 切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除毛刺。 6.管路的套丝 管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。 6.钢管的弯曲 对管径在25及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在3280的钢管一般使用液压弯管器，注意选取及钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。

29、对管径在80以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细沙炒干用木楔(xie)或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内是，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯曲程度不大于钢管外径的1/10。 7.跨接地线 对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并及灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，是用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见表： 跨接地线规格表（） 管径圆钢扁铁 15-4

30、0 6 - 50-63 10 25*3 70以上8*2 （25*3）*2 8.变形缝的处理 尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上，确实不能避免时，可以考虑在变形缝的两侧各欲埋一个接线箱的做法。 9.管路的防腐 埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需防腐处理，但必须清除铁锈等，以利于钢管和混凝土的结合。 （三）扣压式薄壁钢刀管施工操作工艺 操作工艺基本同焊接钢管，只对下面几点不同之处做以介绍： 1.管路连接 包括管路及管路的连接和管路及盒的连接两种情况： （1）管路及管路的

31、连接，直线管路采用配套的直观接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。根据管路要求采用90直角弯管接头时，管路要插入直角弯管的承插口处，并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接，其扣压点不少于两点。压接后在每个联结口处涂抹铅液，以使管路接口封闭并形成完整统一的接地体，从而不必焊跨接地线。 （2）管路及盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端按上面管接头的连接方法及管路连接，另一端使用专用扳手及盒锁紧，爪型根母户口要完好，以保证良好的接地电气通路，且不必焊跨接地线。 2.管路的套丝：不需现场套丝。 3.钢管的弯曲：使用专用弯管器。90直角弯头有定型产品供应。 4.管

32、路的防腐：管路内外壁镀锌不需做防腐处理。 5.变形缝的处理：及焊接钢管操作工艺基本相同。 五、应注意的质量问题 1.划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因。 2.固定灯头盒时电线管路内流入灰浆，造成堵管现象，可在堵盒前首先堵好管口。 3.PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。 4.钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80时，最好到专业厂家加工定做。 5.跨接地线焊接长度

33、不够，焊缝不饱满，出现夹渣，咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强，应加强自检，互检，并加强技术培训。 六、成品保护 1.其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。 2.聚苯板固定后要注意保护，不得损坏其他工种不得碰撞或弯折电线管路。 第三节砌体内管路敷设工程 一、施工准备 （一）砌体内PVC管施工准备 1.作业条件 随土建砌体砌筑同时进行。 2.PVC管材料要求 （1）PVC管的材质必须合格，氧指数27，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告； （2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；

34、 （3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致； （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志证书复印件。 3.主要机具 铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，弯管弹簧，剪管器，热风机，电炉子，工具袋，电工常用工具等。 （二）砌体内焊接钢管施工准备 1.作业条件 随土建砌体砌筑同时进行。 2.材料要求 （1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求； （2）外观检查，钢管表面无严重锈蚀，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷； （3）用游标卡尺测量，钢管的

35、内外径及壁厚应符合国家标准； （4）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲，变形等缺陷； （5）铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3.主要机具 铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉，手动弯管器， 液压弯管器，压力案子，套丝扳，套丝机，工具袋，电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032022）的规定。 主控项目的检查项目：允许偏差或允许值 1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.

36、1.4条 一般项目的检查项目允许偏差或允许值 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接，接地，固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度，连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 （一）砌体内PVC管的工艺流程 预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲 （二）砌体内焊接钢管的工艺流程 预留箱盒位

37、置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐 四、操作工艺 （一）PVC管路敷设操作工艺 1.留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞，一般可要求左右各大50100，上下各大150200。对于接线盒或开关，插座盒，留洞尺寸可定为150*250。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2，以利于以后的箱盒安装。 2.敷设管路 分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。 （1）对于从楼地面内引出的管

38、路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。在土建楼层放线完成后 及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进 行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用 力过猛，避免管路折断或变形 （2）对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌块砌筑 时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。 容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路超出墙体。 解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌体砌筑时要

39、派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。 成品保护要求：在砌体砌筑时，不得踩踏电线管路，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。 3.管路的连接 包括管路及管路的连接和管路及箱盒的连接两种情况： （3）管路及管路的连接：使用及管路配套的套管和专用粘合剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂， 涂抹要均匀，不漏刷，不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。保证 连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。 （4）管路及箱盒的连接：本项工作应在土建+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其 位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法， 使其长度满足使用要求。按照上面套管及管路连接的办法，把盒接头及各管路 连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在 合适的位置。