抗浮锚杆工程施工设计方案.docx

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1、抗浮锚杆工程施工设计方案 目录 1、工程概况 (2) 2、地质条件 (4) 3、抗浮锚杆设计要求 (5) 4、施工组织设计 (6) 5、施工机械选型 (7) 6、施工工艺要求 (9) 7、工期安排 (10) 8、检测和验收 (11) 9、安全预案 (12) 1、工程概况 数码广场商业项目位于淮南市田家庵区。总建筑面积106555m 2，其中地上总面积68056m 2，地下总面积38499m 2。 （1）工程名称：数码广场抗浮锚杆 （2）建设单位：淮南市金地置业有限公司 后注浆高抗拔力的抗浮锚杆的节点图 为了验证抗浮锚杆在该土层中的实际效果，提供如下试桩参数： （1）桩型：岩石抗浮锚杆 （2）桩

2、截面尺寸：180mm （3）试桩桩长：7.0m （4）桩端入土层：主要在第层泥质粉砂岩 （5）本次试验桩，共1组3根试桩，插件为3根22钢筋，采用M30水泥砂浆灌注和后压浆技术的二次注浆。 2、地质条件 1、地基岩土自上而下为可-硬塑状第四系粘土层。 层填土（Qml），厚0.302.60米，暗灰灰黄色，主要为人工填土， 以碎石、砖块及炉渣回填，其下部为粘性土回填，含大量植物根茎，该层土全场地分布，厚度变化大。 层粉质粘土(Q3al+pl)，埋深1.002.30米，层厚0.001.30米， 主要为黄褐色，可塑状。含少量铁锰结核及铁质薄膜，有植物根茎、根孔及裂隙，有黄色粉土颗粒分布，切面较光滑，韧

3、性一般，无摇震反应，干强度中等。综合评价该层土结构性较差，承载力较低，中等压缩性土。 层粘土(Q3al+pl)，埋深8.9015.70米，层厚6.9014.10米，该 层土全场地分布，主要为褐黄-棕黄-黄棕色，硬塑状。含少量铁锰结核及铁质薄膜，有植物根茎、根孔及裂隙，有黄色粉土颗粒分布，切面较光滑，韧性一般，无摇震反应，干强度中等。综合评价该层土结构性较好，承载力较高，中等偏低压缩性土。 层残积粘土，埋深10.0017.10米，层厚0.502.40米，主要为 黄棕-棕红色，稍湿，硬塑-坚硬状，内含少量铁锰结核及其氧化物，有黄色粉土颗粒分布，夹有钙质结核，该层土底部为角砾层(钙质层)，见少量风化

4、砂砾、碎石及岩石角砾，切面较光滑，干强度中等；稍有光泽度，韧性较好。 综合评价该层土结构好，承载力高，低压缩性土。 层泥质粉砂岩强风化层，埋深11.0018.00米，层厚0.501.20 米，紫红色，泥砂质结构，块状构造，岩芯主要呈柱状，局部较软，较密实，含少量云母碎片，其标贯实测击数N(击/30cm)为60击左右，根据淮南市 区域地质资料分析，强风化泥质粉砂岩属于极软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为V级。 层泥质粉砂岩中风化层，紫红色，钙质胶结，细粒结构，块状构造。 主要为长石石英及少量暗色矿物组成，坚硬状；该层上部基岩中裂隙较发育，岩芯较破碎，风化程度较高；下部基岩裂隙发育不明显，根据本

5、工程岩石单轴抗压强度指标和淮南地区区域地质资料综合分析，中风化泥质粉砂岩属于极软软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为V级。 各土层的承载力特征值如下： 层粉质粘土fak=150KPa 层粘土fak=250Kpa 层层残积粘土fak=280Kpa 层粉砂质泥岩fak=350Kpa 层泥质粉砂岩fak=1500Kpa 3、抗浮锚杆设计要求 （1）抗浮锚杆采用三根28的三级钢筋，按图纸要求焊接，下料长度 7.8，上部0.8m处向外弯30度 （2）钻孔7.0m深，直径180mm； （3）成孔后将孔中的水、碴排尽，清底后其钻孔深度不小于7.0m，可用水冲洗再吸出水，将钢筋笼插入孔中，一根后28注浆管与钢

6、筋笼一起下到底； （4）在孔中灌入水泥浆，捣实。 （5）养护24小时后，用预埋的注浆管向孔内注水泥浆，水泥浆的水灰比0.5，压力3.0MPa，注浆量0.3m3 （6）锚杆的抗拔承载力特征值为350kN，锚杆成孔直径180，锚筋为328(HRB400级钢)。 （7）在进行锚杆施工前，应进行锚杆的基本实验，基本实验按岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2022）的要求执行，锚杆的最大实验荷载为700kN，基本实验锚杆的数量为13根。 4、施工组织设计 （1）施工人员进场进行施工前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场安全设施和使

7、用方法及要领，并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签订安全生产协议，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签订安全、文明生产保证书。经“三级文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。 （2）分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据，凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下一道工序的施工。 （3）分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准，由分项施工负责人评定，专职质量管理员核定，评定资料真实

8、、准确、清晰。 （4）项目工程师每周组织一次质量综合检查，由各相关科室和班组负责 人参与，按质量计划，并对照评定标准和验收规范，对各分项工程的质量状况作出评价，并有详细的书面记录。 （5）检查中发现不合格时，应开具质量整改通知单，其中轻微不合格应要求班组立即纠正，一般不合格及以上的按不合格品的控制规定执行。 （6）对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制，并设置工序管理点，包括：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的工序。 （7）施工人员配备 劳动力配置表 注：我方可根据工期进行人数调整 5、施工机械选型 抗浮桩基础施工工艺过程繁多，在整个施工过程中，关键环节是钻孔

9、。因此钻孔机械的选用尤为重要，其它工艺过程的机械随钻孔机械而进行配套。钻孔 机械就是抗浮桩基础施工的主导机械。 （1）施工采用的主要施工设备：潜孔钻机、注浆设备等。 （2）选择钻机类型时，必须根据钻孔位的地质（土壤及土层结构）情况结合钻机的适用能力而选型。 （3）施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部统一安排。 （4）钻机的选择还应考虑钻架设立的难易程度，钻机的运输条件及钻机安装场地的水文、地质、钻机钻进反力等情况，力求所选钻机结构简单，工作可靠，使用及运输方便。 （

10、5）钻机的选择要考虑其生产率应符合工程进度的要求，在保证工程质量和工作进度的前提下，生产率不宜过大。因为生产率高的钻机费用高，工程造价高。 总之，在钻机选型时，要综合考虑各种因素，力求经济实用。 拟投入本工程的主要施工机械设备表 6、施工工艺要求 （1）采用二次压力注浆工艺时，注浆管应在锚杆末端la/4-la/3范围内设置注浆孔，孔间距宜取500mm-800mm，每个注浆面的注浆孔宜取2个；二次压力注浆液宜采用水灰比0.5-0.55的水泥浆；二次注浆管应固定在杆体上，注浆管的出浆口应有逆止构造；二次压力注浆应在水泥浆初凝后、终凝前进行，终止注浆的压力不应小于1.5MPa； （2）采用二次压力分

11、段劈裂注浆工艺时，注浆宜在固定体强度达到 5MPa后进行，注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置，注浆应由内外分段依次进行； （3）夏季施工时，应对注浆液采取保防晒措施，以防浆液的水泥比降低。 （4）施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查 7、工期安排 本工程抗浮锚杆施工任务于总包下达开工令之日起。 工程施工横道参考图 8、检测和验收 （1）施工单位必须对每根锚杆做好一切施工记录，并按规定进行验收试验，将上列资料整理好，提交有关部门检查及验收； （2）本工程按地质报告 （3）施工完成后的工程桩应根据有关

12、锚杆检测规范进行竖向承载力检测（4）试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。 （5）试验加卸载方式应符合下列规定： 加载应分级进行，采用逐级等量加载；分级荷载宜为最大加载量或预 估极限承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2倍。 卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸 载。 加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程 中的变化幅度不得超过该级增减量的10% （6）验收 1原材料出厂合格证，材料进场抽检试验报告，代用材料试验报告，水泥浆（砂浆）试块抗压强度等级试验报告； 2锚杆施工记录； 3锚杆验收试验报告； 4隐蔽工程检查验收记录； 5设计变更报告；