楼主体结构施工方案钢筋混凝土工程施工方案.docx

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1、楼主体结构施工方案钢筋混凝土工程施工方案 主体结构工程施工方案审批表 审批意见 施工组织设计（施工方案）报审表 施表共1页第1页 君临天下（五期） 138#楼 主体结构工程 施工方案 编制人： _ 审核人： _ 批准人： _ 福建省第一建筑工程公司 年月曰 、工程概况 君临天下（五期）138#楼位于宁德市东侨经济开发区莲花山 上，总建筑用地面积平方米，建筑总面积平方米，无地下室，架空层一层，主体建筑层数为十八层，建筑总高度：。由福州市建筑 设计院设计。本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，抗震 等级为四级，耐火等级为二级。工程质量标准为

2、合格。 本工程的基础采用桩基础，基础砼强度等级为C35。 上部结构为剪力墙结构。柱的尺寸为200 X 400、250 X 400、400 X 500、400 X 750、400 X 825，剪力墙厚度200mm、250mm。柱墙的钢筋有C14、C16、C18、C20、C22、C25等几种，柱墙箍筋有 $ 10、$ 8、$,间距有100、200。板厚度有90mm、100mm、120mmmm。上部标准层层高米。梁的截面尺寸有200 X 300、200 X 350、200X 400、200X450、200X 500、200X 600、250X 500、 250 X 600、250 X 700、500

3、 X 500、350 X 1000 等几种，梁的主筋有 C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25 等几种。上部结构砼的强度等级为 C25、C30、C35，屋面采用C25S6密实性砼。 二、施工布署： 1、土方工程： 计划使用反铲挖掘机进行基础的土方开挖。 2、模板工程：计划采用翻转模，准备三套模板进行翻转。使用九夹板，50*100方木作搁栅，扣件式钢管架作支撑系统。使用 圆盘锯进行模板的加工，使用塔吊进行模板的运输。 3、钢筋工程： 使用钢筋切断机、成型机进行钢筋的加工，使用塔吊进行材料的运输。柱筋接头采用电渣压力焊、直螺纹机械连接，剪力墙钢筋采用绑扎搭接，梁钢筋接头采用电弧焊、

4、直螺纹机械连接。 4、混凝土工程： 采用商品砼。使用混凝土输送泵进行混凝土料的输送。使用插入式振动器、平板振动器进行振捣。 5、垂直运输机械： 运送材料计划采用塔吊，运送人员计划采用人货梯。 6、脚手架工程： 采用扣件式钢管脚手架落地搭设。 三、钢筋工程施工方案 钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，故必须严格按照施工规范、操作规程和结构设计总说明要求进行认真施工。钢筋在现场加工生产，根据工程施工进度配套供应，配备加工机械设备及劳力，确保进度并做到文明施工。钢筋按月需用量分批进场取样试验合格后方可进行加工。 1.钢筋施工流程 钢筋施工流程为：提取钢筋出厂合格证-每批按样品进行原材料检验-

5、按施工图先后次序翻样加工-交班组对号安装-隐蔽工程验收签证-交接施工-钢筋看护 2.钢筋加工 钢筋加工采用机械加工。本工程所用的钢筋用正规大厂生产的质量有 保证的产品，并控制进货渠道。钢筋加工应符合设计要求。施工时应认真编制钢筋加工料单，经复核无误后方可加工。加工前钢筋表面应保持洁净，损伤裂缝、严重锈蚀的钢筋不得使用。两端钢筋螺纹采用包扎保护，避免在运输过程中受损。 加工完的钢筋运至现场时应注意保持钢筋的洁净，以及防止钢筋在运输中由于相互堆放太多而导致的外形尺寸的变形、扭曲等。对于长度偏长的钢筋的运输，应采取必要的措施，以免钢筋刮到人或物而导致不当的后果。 3.钢筋绑扎 本工程抗震设防烈度为6

6、度，所有搭接、锚固长度均应符合设计和施工规范要求，直径小于等于20mr的梁钢筋采用电弧焊，直径小于等于20mr 的柱墙钢筋采用电渣压力焊，直径大于等于22mr的受力钢筋优先采用直螺纹机械连接。采用机械连接时，接头的质量，适用范围，构造要求应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96的规定。剪力墙钢筋采用绑扎搭接，在搭接长度内，绑扎扣不小于三个。 梁、板钢筋绑扎按规范要求施工，钢筋排列不应有错乱现象，交叉点用20#铁丝绑扎，双向受力筋应全部扎牢，接头必须错开，梁钢筋直径大于22mm寸采用直螺纹机械连接，直径为22mr以下时 钢筋采用焊接连接，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内

7、（且不小于500mm,同一截面受力钢筋接头面积不得超过50%框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意顶面主筋间的净距要留有 30mm以利浇筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。 板为双层钢筋时，须在两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确，在板上部的负钢筋也应采用马凳来严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫垫块，以确保保护层厚度 15mm 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。 4.钢筋隐蔽验收 钢筋工程应严格按设计图加工、绑扎，每项钢筋绑扎完成后，项目部施工员、质检员、技术负责人，在班组自检合格的基础上按设

8、计图纸和质量验评标准进行检查验收，合格后再通知甲方、 计单位、质检、监理部门共同进行隐蔽前验收，并办理好隐蔽工程签证手续后方可进行砼浇筑。 5.钢筋保护层 钢筋保护层应按设计图要求的厚度提早预制砼垫块，梁筋保护层应在绑扎前垫好，楼板钢筋保护层应在绑扎完成后统一垫好。墙、柱使用专用的塑料保护层垫块。在砼施工中，由于砼浇捣、预埋等操作工种多，钢筋常受到破坏，特别是板筋、负弯矩钢筋受到踩踏，使其弯曲下沉、变形、受力筋受到破坏，施工中应及时铺设马凳和操作道，认真对生产班组进行技术交底，并派责任心强的钢筋工轮班看护修整，看护钢筋及保护层。 6.绑扎施工应注意的质量问题 柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰

9、动钢筋，在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑混凝土 时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计同意，柱竖钢筋可采用垫筋或垫钢板焊接方法处理。 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸， 绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上穿完梁钢筋后再排筋。 箍筋处未弯成135度，平直长度不足10d （d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩绑扎。 梁主

10、筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。 板的钢筋绑扎后不直，位置不准：板筋绑扎前在板上根据图纸设计要求等间距画线，绑扎时对线绑扎。 板的负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。 柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能成同一方向的顺扣。层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。 四、模板工程施工方案 本工程计划采用翻转模，准备三套模板进行翻转。、 （一）基础模板： 基础外围模板采用九夹板作模板，外围

11、采用50*100方木作背 楞，使用钢管作斜支撑。 （二）柱模板： 为确保砼质量，本工程框架结构柱模板均采用新的清水模板。 a.材料选择：柱面板选用清水模板，厚18；竖围木楞选用刨直的50 X 100方木骨料，柱箍选用48*的钢管，使用$ 10对拉螺栓进行加固，根据矩形柱几何尺寸大小配足。 b.施工方法：根据施工图放样弹线在柱的四角及四边用/ 30 X3的角铁与预先埋置的短钢筋焊牢，确保柱子模板底部位置和几何尺寸的准确性。柱子模板的安装，采用已配制好的纵向模板二 片安装好，其二个方向用斜撑固定，保证柱子纵向模板垂直不偏移。柱子支模脚手架采用独立钢管脚手架，钢管用$ 48X焊接管。 柱子横向门子板

12、模板待柱钢筋绑扎完，并经验收合格后，进行横 向门子板安装，在门子板封钉前，先要清除柱根底部的杂物、木屑等，且在门子板的底部留出100mr K 100m m的清扫口。同时，根 据楼层高度，在柱的每3m高处二侧位置留出门子板洞，洞口大小以满足砼浇捣方便为宜，此洞孔待混凝土浇至洞边沿再封钉原置留的门子板，并加固完好。柱模板的安装、加固及支撑是根据柱断面大小而设计和施工。竖向木楞50x 100刨直与胶合模板钉牢：按300非列,柱四个角保证后，其他均匀布置装钉。$ 10对拉螺栓第一道高度在柱底以上100mm处，第二道高度 在400mm处，第三 道在900mm高度，尔后以500mm中距均匀设置柱箍。 为了

13、保证柱的垂直度不偏移，在柱浇混凝土之前应校对两个方向的中心垂直度、对拉螺栓及支撑架的稳定性，检查无误差后方可进行下一道工序施工。 （三）梁、板模板工程 模板支撑系统的选择原则是必须保证整个支撑系统具有足够的强度、刚度和整体稳定性。因此根据不同的结构特点及层高选择不同的模板支撑系统。所有梁板支撑、横向梁，纵龙骨的楞骨均需在施工前通过认真的抗弯强度等力学计算，做到合理可靠。 a.材料选择： 梁板模板用胶合模板；还有刨直的50x 100方木格栅、48 x 的扣件式钢管支撑架，配备$ 10对拉螺栓、顶托、底托和一定数 量的厚板和木楔垫木。 b.施工方法： 先在楼地板面上弹出梁、板支撑的位置，支撑根据弹

14、线搭设 保证上、下支撑在同一垂直面上。 梁模板由底模板和侧模板组成。底模板下面有格栅、钢管支 撑和承托，顶托、底托用来调整高度。底部应支承在坚实地面或楼面上，下垫木楔。支撑的弹性挠度或压缩变形不得超过结构跨度的1/1000。在多层支撑施工中，应使上、下层的支撑在同一条竖向直线上，否则要采取措施保证上层支撑的荷载能传到下层的支撑上。支撑间应设置水平拉杆和剪刀撑拉牢 ，以增强钢管架的整体稳 定性。 梁跨度在4m或4m以上时，底模板应起拱，起拱高度应计算确定，一般为结构跨度的2/1000,如设计有起拱规定，则按设计要求起拱。 梁侧模板承受混凝土侧压力，底部用钉钉在支撑顶部的夹条夹住，顶部可由支承楼板

15、模板的櫊栅顶住，或用斜撑顶住。中部每隔500间距设一道对拉螺栓。楼板模板采用胶合模板，它铺设在支承的櫊栅上，櫊栅支承在板底支撑架的顶托上。 五、混凝土工程施工方案 1.本工程混凝土采用泵送商品砼。 2.每一结构层的砼浇筑是先浇筑柱，然后再浇筑梁板，可避免两者间钢筋过密造成浇注困难。商品砼的供应必须能够保证砼连续浇捣。砼浇注工作要连续进行，中途一般不停歇，如中途必须停歇时，应缩短时间，并应在 下层砼初凝前连续施工，当确需 设施工缝时应严格按规范要求设临时施工缝。 3.般要求 浇筑混凝土前，应先清洗垃圾木屑，提前一、二天湿润木模，为保证新旧混凝土在施工缝处的良好结合，在浇筑前，先在柱的底部先铺一层50100mm与混凝土成分相同的减半石子的混凝土。 4.砼的振捣： 混凝土自由倾落高度不得超过2M。 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的倍，最大不超过