装饰装修工程施工方案设计大全.docx

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1、装饰装修工程施工方案设计大全 第六节装饰工程施工 一、施工安排及施工顺序 本工程装饰应本着先湿作业，后干作业的原则，由上而下进行，即先进行楼面、墙面的初抹灰，后进行饰面板（砖），天棚、仿瓷等面层及其它装饰施工。主体结构验收合格，屋面女儿墙砌筑完毕后，同时插入外墙装饰的面砖施工。 二、墙面抹灰 为提高墙面装饰质量，抹灰按高级标准施工。 1、施工顺序 清理基层做灰饼冲筋做护角抹底子灰刮糙灰抹面层灰。 2、基层清理及处理 （1）对于粘土砖基层的凹处，用1:3水泥砂浆修补， (2) 凸处进行剔平，对于墙体与钢筋砼接缝处、砖基层，采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚 3 5mm），

2、超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底层灰，以防止抹灰开裂。 (3) 抹灰前，所有的给排水管道、盒子、PVC管等预埋完毕，周边用1: 3水泥砂浆填补。 (4) 抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。 3、墙抹灰施工要点 （1）按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1: 3水泥砂浆做成2cm见方的形状。 （2）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.21.5m，标筋的宽与厚同灰饼。 (3) 做护角：阳角处应做护角，护角应用1: 2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧

3、宽度不小于5cm。 （4）抹底层、中层灰 砖墙冲守筋约2h左右可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在1315mm之）。 砼面抹灰前应先进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以）的施工方法。 底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之。抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。 4、其它 弧形抹灰应用特别弯制规尺，检查校正抹灰面弧度和平顺光滑度

4、。 5. 质量通病防治措施： 墙抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落，通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的措施有： a、凹凸不平的墙面在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。 b、基层太光滑的面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。 c、砂浆的配合比一定。 不同材质交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。 三、天棚抹灰 1、施工顺序： 基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮砼界面剂抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。 2、施工要点 （1）楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净。 （2）弹天棚控制线 在靠近天棚的墙面上弹

5、出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。 （3）抹灰前一天用喷雾器将板底面浇水湿透。 （4）刮糙抹灰 用水泥浆作砼界面处理剂，均匀涂刮在楼板底面上，边涂刮边抹 水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力挤压，抹完终凝后浇水养护23d后抹找平层糙灰。 （5）抹中层糙灰（找平层）：抹灰前用喷雾器喷水润湿底层表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角上，应用阴、阳角尺找通直，使楞角方正、整齐、角度一致。 （6）找

6、平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰，抹完后喷水湿润养护23天。 3、天棚抹灰施工质量标准同墙面。 4、质量通病防止措施： 天棚抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落，通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的措施有： a、凹凸不平的天棚在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。 b、基层太光滑的面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。 c、砂浆的混合比一定。 d、开裂后，在裂缝表面用胶贴上一条2-3cm宽尼龙纱布，在刮腻子喷浆，就不易再开裂。 四、水泥豆石楼地面施工 （一）作业条件 在四周墙面弹出标高基准墨线。 门

7、框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。 各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。 基层结构及其它有关作业容的隐蔽验收手续办理完成。 前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完毕。 施工环境温度应符合规要求，或采取防护措施。 2工艺流程： 处理、润湿基层打灰饼、做冲筋基层刷素水泥浆结合层铺面层水泥砂浆第一遍压光第二遍压光第三遍压光抹踢脚线 面层养护 （二）操作工艺 1打灰饼、做冲筋 根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地

8、面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。 2刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。 （三）水泥砂浆施工工艺 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，混凝土外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。人工摊开砼，用平板振道器夯实，找平，人工抹面收光。 第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。 第三遍压光：在终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。 养护：压抹完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48小时后）表面覆盖湿润养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。 （四）施工注意事项 1避免工程质量通病 起砂、起泡 其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经检验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于