降水、排水及护坡方案.docx

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1、降水、排水及护坡方案 1 编制依据 1.1新建天津铁道职业技术学院（生活区）项目岩土工程勘察报告（详细勘察阶段） 1.2建筑地基基础设计规范GB50007-2022 1.3建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99 1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2022 1.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022（2022年版） 1.6工程测量规范GB50026-2022 1.7建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2022 1.8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2022 2 工程概况 2.1工程简介 本工程各楼座基础开挖深度详见附表1：土方开挖参数表。 通过土方

2、开挖参数表可以看出：除看台19轴基坑开挖深度约4.8m、看台1015轴基坑开挖深度约2.45m外，其余楼座开挖深度均在2m深度以下。 其中看台位于施工场地最西侧，距离东侧临时施工道路距离为5.76m，19轴长度约50m。详见附图1：看台平面位置图。 设计要求：基础挖槽时应做好降水工作，将水位降至槽底以下500mm处。 地下水将影响地下部分的开挖及施工，因此应采取降水、排水措施降低地下水位，以保证结构干槽作业。 2.2场地工程地质条件 2.2.1拟建场地概况 拟建场地位于华北平原北部，属滨海冲积平原，地貌单一，本场地大部原为鱼塘近期填垫，场地地表起伏较大。 2.2.2场地地层分布及土质特征 根据

3、本次勘探35.0m深度范围内，场地土按成因年代可分为8层，按物理力学性质进一步划分为12个亚层。各层土的土质特征及分布规律描述如下： 2.2.2.1人工填土层（Qml） 主要由素填土（地层编号1组成），层底标高为-4.411.78m，厚度0.0405.70m。 2.2.2.2全新统新近组坑底淤积层（Q43N si） 地层编号2，该层土在本场地缺失。 2.2.2.3全新统新近组古河道、洼淀冲积层（Q43N al） 地层编号3，该层土在本场地缺失。 2.2.2.4全新统上组河床河漫滩相沉积层（Q43al） 受人工填土影响层顶标高变化较大，层顶标高为-0.310.55m，主要由粘土、粉质粘土（地层编

4、号4）组成，厚度1.302.10m。 2.2.2.5全新统上组湖沼相沉积层（Q43 l+h） 地层编号5，该层土在本场地缺失。 2.2.2.6全新统中组浅海相沉积层（Q42m） 受人工填土影响层顶标高变化较大，层顶标高为-4.41-0.02m，主要由淤泥质土（地层编号6-1）及粉质粘土（地层编号6-2）组成： 6-1淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土：厚度1.1011.50m。 6-2粉质粘土，层顶标高-4.15-10.75m，厚度为1.908.90m。 2.2.2.7全新统下组沼泽相沉积层（Q41al） 层顶标高为-11.38-13.72m，厚度0.902.40m，主要由粉质粘土（地层编号7）组成。

5、 其余各层略。 2.3水文地质情况 2.3.1地下水位及地下水类型 浅层地下水属于孔隙潜水类型，以大气降水补给，蒸发形式排泄为主，水位随季节略有变化。据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度在0.501.00m左右。 勘探期间测得场地地下水位如下：初见水位埋深1.003.60m，标高-3.000.15m；稳定水位埋深0.602.70m，标高-2.490.77m。 当设计室外地坪不低于现地表标高条件下，抗浮设计水位标高宜按设计室外地坪下0.5m考虑。 2.3.2浅层地基土的渗透性评价 根据本次勘察所采取原状土样室内渗透试验结果，提供本场地埋深15.0m以上地基土层的渗透系数如下： 浅层地基土渗透性

6、 3 降水、排水及护坡设计 3.1降水、排水方案设计 3.1.1地下水情况分析 基坑开挖深度最大为4.8m，穿越土层依次为：素填土层、淤泥质粉质粘土层、粉土粘土层。初见水位埋深1.003.60m，含水层为粉质粘土层和淤泥质粉粘土层，地下水类型为孔隙潜水类型。 3.1.2地下水控制措施 本工程场地除看台外的工程，土方开挖标高均未超过3m，地层渗透系数较小，在现场翻槽过程中，未见地下水，但考虑本工程土方开挖多在雨季，具体方案确定如下：除看台19轴段，其余楼座考虑明沟、集水井降水。 看台19轴段：安排在9月份进行施工（躲过雨季），除在基槽底设明沟、集水井降水、排水外，根据现场实际情况，如无法达到干槽

7、作业的情况下，考虑在路的一侧坡顶间距15m 设大口井降水。 3.1.3疏干井分析计算 坑内疏干井数量按下式确定： A n a 式中：n 井数(口)； A 基坑需疏干面积 (m2)； a 单井有效疏干面积 (m2)； 以粘土为主的潜水含水层中，单井有效疏干面积a本次取250m2，井距约15m。 拟布置4口疏干井，井深12.0m，井管直径400mm，井管钻孔直径600mm。 浅层疏干井，必须给予充分的预抽水时间（不少于25天），根据土方开挖进度，将水位控制在基坑开挖面以下0.51.0m。 详见附图1：看台平面位置图。 3.2护坡方案设计 本场地内看台处下设一层地下室，19轴开挖深度约 4.80m，

8、靠近路的一段考虑按1:0.5分层放坡开挖，同时对土壁进行喷锚护坡，防止雨水冲刷。 4 护坡方案 详见下图（蓝色线区段挂网喷浆护坡。）： 4.1基坑土方开挖 土钉墙的施工与基坑土方开挖密切相关，基坑土方开挖必须服从土钉墙的施工工艺要求，必须按土钉垂直间距分层挖土，分层厚度按施工组织设计要求，而在每层开挖时又必须服从土钉施工单位对分段位置和分段长度及宽度的要求。这是土钉墙施工特定工艺决定的，与其他基坑围护结构对基坑内土方开挖的要求相比，要严格得多。 削坡并放缓坡挖出的土必须堆放到离基坑15米开外距离。 4.2坑壁修整 坑壁坡面采用人工修整，平整度偏差20mm。 4.3钢筋网片制作 在坡面上铺放6m

9、m钢筋并绑扎成200mm地200mm网，网格偏差不大于10mm，网距双向200 mm，每边搭接长度不小于50mm。 4.4混凝土喷射 4.4.1喷射混凝土用P.C42.5普硅水泥，强度不低于C20，水泥、中粗砂和细石按1:2:2比例和水灰比0.5（根据试喷作适当调整）在喷射混凝土机中拌制，按设计要求加入外加 剂，速凝剂掺入量为水泥重量的2。 4.4.2喷射混凝土时，喷头离墙面距离控制在0.61.0m，从下朝上喷射，操作工控制厚度和墙面平整度，喷射厚度100mm，分二次进行，终凝2小时后，覆盖塑料薄膜草帘被养护。 4.4.3喷射混凝土不得露出钢筋网片，喷混凝土面层深入坑底以下20cm。 4.5质

10、量控制 对网片进行检查验收，网格偏差不大于10mm。 5 明沟、集水井排水 5.1明沟、集水井排水是在基坑的四周设置排水明沟，在基坑四角、中间每隔3040m 设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井，然后用水泵将其排出基坑外。 5.2排水明沟布置在拟建建筑基础边0.2m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.1m。排水明沟宽度为200mm，底面应比挖土面低0.30.4m。集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。详见下图： 5.3明沟内填碎石，以利排水。集水井内壁采用页岩砖砌筑。 5.4采用离心式水泵从集水井中排水。 6 成井工艺及技术要求 6.1成井

11、工艺流程 6.1.1钻孔 大口井井径为600mm，大口井施工采用正循环回转钻机成孔，在钻进达到设计深度 后，即可安装井管。 6.1.2吊放井管 井管采用400mm的无砂砼滤管，在预制井底上放置井管，同时水位以下的滤水管外包100150g/m2无纺布，缓缓下放，当管口与井口相差200mm 时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，竖向用2-4 条30mm 宽、长0.5m 的竹片固定井管。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面不小于200mm，并加盖临时保护。 6.1.3填滤料 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，随

12、填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.5 米处，其上用粘土封填。滤料为37mm 的干净石屑，经冲洗、筛选后去除杂质和不合格的成分。 6.1.4洗井 上述工作完成后应立即进行洗井，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化,难以破坏，影响渗水效果。冲洗时，采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗，直至水清砂净。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。 6.2降水井施工方案 6.2.1大口井布置之前，将水位观测井布置完成，基坑开挖时设专人对基坑内外水位观测孔进行监测，检查降水效果及坑外水位降落值累计应小于1000mm。 6.2.2在基坑开挖前15

13、20天开始降水，基坑降水采用分区分层降水，每次降水控制在下道支撑以下1m，并对其进行详细的记录。严格控制每次降水的深度和降水的时间，降水深度以满足施工需要为原则严禁超抽。土方开挖到基底后降水深度控制在基底下0.51m。 6.2.3每挖一次土方后，可分节将大口井管卸下，并在其上部盖好井盖，避免挖土时有土落入大口井。 6.2.4每座井内放置1.5寸潜水泵一台并带吸水胶管，将水排入主排水管（管径600mm 钢管），抽出的水可做施工现场文明施工等用途，其余可通过三级沉淀池，经沉淀后排入甲方指定的市政污水管网内。 6.2.5在底板施工前，要保证每个大口井都要正常工作，使水位保持在地梁高程以下。在底板施工

14、完成后，每排隔一井将大口井封闭。待顶板覆土回填后，方可停止抽水将其余大口井封闭。 6.3成井施工控制表 6.4质量通病的预防措施 6.4.1成井孔径偏小 开工前应丈量钻头直径，一般不小于成孔直径20mm。成孔过程中及成孔后发现孔径偏小，应及时调大钻头直径重新扫孔。 6.4.2清孔泥浆稀释不够 将影响洗井效果及井的出水量，必须继续进行稀释，延长清孔时间，逐步调小泥浆密度，直至达到设计和规范要求。 6.4.3井管沉放偏位 必须设置扶中器，置于滤管两端，确保滤管居中，井管安放到位后在井口处居中固定。 6.4.4滤网、滤料规格及滤料回填标高不符合要求 将直接影响到过滤层的质量及井的出水量，必须严格按设

15、计及规范要求设置滤网，配制滤料，随填随测，直至达到设计标高。 6.4.5拉活塞次数和时间不符合要求 将影响洗井效果及井的出水量，应严格按规范规定的次数和时间施工，并在滤管充满水的情况下进行，直至孔口返出清水为止。 6.4.6粘土封孔未填实 将影响加真空的效果，可分层进行捣实，分层厚度小于50。 6.4.7深井潜水泵数量不够 施工现场应备用23台深井潜水泵，一旦使用的水泵发生故障，可及时予以调换。 6.4.8井管漏水 在基坑开挖过程中若发现井管漏水，对于漏点在开挖面以上的情况，可降低井内动水位至漏点以下，重新进行焊接；对于漏点在开挖面以下的情况，先采用坑内明排水的办法处理，待漏点找到后重新焊接；

16、对于漏点在基坑底面以下的情况，可采用化学注浆的方法处理。6.5封井 基础强度达到设计要求后封井。经监理工程师批准，开始有序地停抽封井，确保质量，不留隐患。为了保证封堵安全，在封前先用粘土回填，上部0.5m粘土夯实。 图6-1 封井示意图 7 安全管理措施 7.1建立安全生产管理制度 7.1.1制定安全生产责任制： 认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。坚持经常和定期安全检查， 及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持

17、以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防坠落、防机械车辆事故、防火等措施的落实。 7.1.2工地实行安全值班制度： 加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。 7.2各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及时纠正改进。加强全员安全教育，落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。 7.3要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施，对采用的新技术

18、、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。场内各种安全设备、设施等，任何人不准擅自拆动。 7.4所有进入工地人员必须戴安全帽。 7.5严禁违章指挥，违章作业。 7.6加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运行。 7.7施工用电 7.7.1施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。 7.7.2过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。 7.7.3室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 7.7.4工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。 7.7.5电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。

19、各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。 7.7.6电箱安装高度和绝缘材料符合规定。 7.7.7电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。 7.7.8配电箱、开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。 7.7.9配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负责。 7.7.10配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。 7.7.11各种电器设备有测试、检测记录，现场要达到三级配电、三级漏电保护，现场 要有专人负责，各种制度要健全。 7.7.12所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用

20、电设备实行一机、一闸、一保险。 7.7.13支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。 7.7.14夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，地下室潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。 7.8中小型机具 7.8.1钻机 7.8.1.1机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚。 7.8.1.2各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。 7.8.1.3操作手应持证上岗。 7.8.1.4必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。 7.8.2手持电动工具 7.8.2.1必须单独安装漏电保护器。 7.8.2.2防护罩安全有效。

21、 7.8.2.3外壳必须有接地或接零。 7.8.2.4橡皮线不准破损。 7.8.3电焊机 7.8.3.1有可靠的防雨措施。 7.8.3.2有良好的接地或接零保护。 7.8.3.3 一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 7.8.3.4配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。 7.8.3.5焊工持证上岗。 7.8.4气瓶 7.8.4.1各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。 7.8.4.2乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。 7.8.4.3乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。 7.8.4.4皮管应用夹头紧固。 7.8.4.5操作人员必须持证上岗。 8 文明管理措施 8.1施工现场设专人负

22、责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。 8.2施工现场设有饮水亭或饮水桶，有消毒设施。保证开水供应，做到不喝生水。 8.3保持施工场区清洁无害，严禁在办公区和施工现场随意大小便。 8.4现场落实消灭蚊蝇孳生措施，并经常检查、监督，保证措施落实。 8.5现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。 8.6工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。 8.7搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒等事故。 8.8现场设专人负责门前三包和场区卫生。 8.9将施工场地清理的废渣废料进行定点堆放，及时运到总包或监理工程

23、师指定的地点弃废料，以利施工有序进行；施工排放的污水、废浆等应做沉渣处理后排出。 9 降水应急预案 降水工程或多或少存在着不可预见的隐患，从成孔、成井到降水运行，中间有一系列工序，现场施工过程中的违章操作可能引发一系列问题，关键要勤于观察、善于发现、积极整改、努力补救。故障范围大致有以下几个方面： 9.1电器、机械设备长期运转带来的突发内部故障 值班人员在巡视时，一旦发现此类情形的故障。首先，立即启动对应的备用井点抽水，保持或超过故障前的水位降，然后开始进行故障排查。 9.1.1明确是电器、电箱或电线类的故障，立即更换新的，保证快速的恢复运转。 9.1.2排除属上述的故障外，即刻用表测量是否潜水泵的故障，如果是泵的故障，分以下两种情形处置： 9.1.2.1若不在交叉施工作业区，应立即和总包方沟通，请求现场的吊机进行配合，快速更换新的备用泵，调试完后立即投入降水运行。 9.1.2.2若处在交叉施工作业区应和总包方及时联系并和其它单位沟通、协调，希望交叉占地施工的单位能暂时避让，使我方及时调换新泵，确保降水运行正常。 9.2遭非故意的其它施工机械的破坏而产生的运行故障 运行现场必须坚持二十四小时都要保证有人在巡视，且在一处不能逗留超过二十分钟，在交接班时坚持“交不清不接”的原则。做到三“及时”，及时发现问题、及时汇报问题、及时解决问题。