钢结构焊接方案.docx

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1、钢结构焊接方案 丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目钢结构焊接方案 北京建谊建筑工程有限公司 二0一六年五月 编制人：审核人：审批人：编制时间： 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (5) 四、施工方法 (6) 五、质量检验及控制 (16) 六、注意事项 (18) 一、编制依据 本施工方案主要编制依据如下： 1.1业主提供本项目相关的图纸 1.2现行有关技术规范、标准 相关规范规程 二、工程概况 建筑面积30379m2建筑高度49.05米 结构形式 钢管混凝土框架- 组合钢板剪力墙结构 抗震强度8度抗震建筑层数地下三层，地上9层、12层、16层、9层 使用功能住宅+配

2、套服务质量标准合格 文明施工目 标 北京市绿色安全 文明工地 开工日期2022年2月18日地下总工期510日历天竣工日期2022年6月30日 三、施工准备 3.1主要机具设备 CO2焊机普通焊机角磨机 3.2 材料准备 焊材选用见下表： 序号焊接方法 母材和焊接材料 Q345B（母材） 1手工焊E5015 2CO2气保焊ER50-6 CO2焊丝 3.3焊接管理 (1)焊工管理 1)所有焊工须持有所需有效焊工证、上岗证才能上岗。 2)局部返修两次或一次返修量较多的焊工，暂停施焊工作，经重新培训、考核后方可上岗。 3)焊前对焊工进行工艺交底，使焊工掌握具体焊接工艺，如焊材选用、焊接规范、焊接顺序等

3、。工艺确定后，焊工要严格执行。 (2)焊材管理 1) 焊材入库 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊材有齐全的材质证明，并经检查确认合格后入库。 2) 焊材发放 焊材由专人发放，并作好发放记录。记录中包括焊材生产批号，施焊焊缝部位等。 3.4作业条件 （1）焊接缝焊接区域两侧需要将油污、杂物、铁锈等清除干净。 （2）手工电弧焊现场风速大于8m/s时，采取有效的防风措施后方施焊。雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方 施焊。 四、施工方法 4.1焊接工艺流程 4.2 焊接施工准备 4.2.1焊接方法 钢结构多层建筑的焊接方法多采用C

4、O2 保护焊等，手工电弧焊则一般用作焊缝打底。在钢结构的现场安装中，柱与柱的连接用横坡口焊，柱与梁的连接用平坡口焊；焊接母材厚度不大于20mm 时采用手工焊，焊接母材厚度大于20mm 时采用CO2 气体保护半自动焊。 4.2.2焊接前的准备工作 焊条、焊丝、焊剂规格和型号等的选择，先根据焊接工艺试验确定的焊接方法，再由不同的焊接方法的操作工艺来进行选择，检查焊接操作条件，工具、设备和电源 焊工操作平台，脚平放风等操作条件都安装到位；焊机型号应正确、完好；事先放好设备平台，必要的工具应配备齐全，且放在操作平台上的设备排列应符合安全规定；电源线路要合理和安全可靠，安装稳压器。 4.2.3焊条、焊剂

5、的烘烤 焊条使用前必须按质量要求进行烘烤，严禁使用湿焊条。焊条的烘烤制度。见下表。 4.2.4热板和引弧板 坡口焊均用热板和引弧板，目的是保证底层焊接质量。引弧板可保证正式焊缝的质量，避免起弧和收弧时对焊接件增加初应力和产生缺陷。热板和引弧板均用低碳钢制作，间隙过大的焊缝宜用紫铜板。 4.2.5定位点焊 焊接结构在拼接、安装时，要确定零件、构件的准确位置，要先进行定位点焊，如果定位点焊的质量不好，这种短焊缝的焊接缺陷留在焊缝中，将会影响焊接结构的质量。定位点焊的尺寸可参考有关手册。 进行定位点焊时，应注意的事项如下； (1) 定位焊采用的焊材型号应与焊件材质相匹配。定位焊必须由持相应合格证的焊

6、工施焊，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。 (2)严禁在母材上引弧和收弧，应设引弧板。 (3)定位焊的位置应布置在焊道以内，且尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。 (4)为了与正式焊缝搭接，定位焊缝的余高不应过高，定位点焊的起点和终点要与母材平缓过渡，防止正式焊接时产生未焊透等缺陷。 (5)焊条直径比正式焊缝的直径小一些；电流要比正式焊缝提高10%15%，以防止点焊缝出现夹渣缺陷。 (6)焊前必须清除焊接区的有害物，定位焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。当定位焊缝上有气孔、裂纹时，必须清除后重新进行焊接。 (7) 定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于6mm。长焊缝

7、焊接时，定位焊缝长度不宜小于50mm，焊缝间距宜为500600mm，并应填满弧坑。 引弧板安装示意图点焊位置示意图 4.2.6坡口检查 采用坡口焊的焊接连接，焊前应对坡口组装的质量进行检查，如误差超过规范所允许的误差，则应返修后再进行在进行焊接。同时，焊接前对坡口进行清理，去除对焊接有妨碍的水分、垃圾、油污和锈等。 4.2.7焊工岗前培训 焊工必须事先培训和考核，培训内容同规范一致。考核合格后发合格操作证明(发证单位须具有发证资格)，严禁无证操作。 4.2.8焊接施工顺序 采用合理的焊接顺序，可以防止产生过大的焊接变形，并尽可能减少焊接应力，保证焊接质量。 (1) 钢结构安装时应遵从的合理顺序

8、。 只有在每一流水段(一节柱段高度范围内)的全部构件吊装、校正和固定并检查合格后，方可施焊。 柱与柱的焊接，应由两名焊工在两相对面等温、等速对称施焊。加引弧板进行柱与柱接头焊接时施焊方法：先第一个两相对面施焊(焊层不宜超过4 层)切除引弧板清理焊缝表面再第二个相对面施焊(焊层可达8 层)再换焊第一个两相对面如此循环直到焊满整个焊缝。如图下图所示。 注意：所有焊缝焊接完毕后在相应位置进行钢印标记。 钢构件接头施焊顺序 4.2.9 典型接头形式焊接顺序 梁柱焊接顺序 当柱子向某方向偏差超过5mm（在允许偏差以内）时，应先焊柱子倾斜反方向的焊口；当柱子垂直度偏差小于5mm时，柱-梁节点两侧对称的两支梁应同时施焊。 同一支钢梁，先焊一端焊缝，等其冷却后，再焊接另一端；同一支梁，先焊下翼板，再焊接上翼板，上下两翼板焊缝的焊接方向应相反。