2022年进料检验控制程序 .pdf
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1、个人收集整理仅供参考学习1 / 7 进料检验程序1.目的规范外购、外协材料的检验作业,确保物料入库合格,防止不合格品的非预期使用。2.范围适用于外购、外协生产物料的检验(包括测试)。3.职责3.1 仓库:负责进料的点收、保管,不合格品的隔离及记账等工作。3.2 采购:负责与供应商联络、处理来料异常事项。3.3 检验:负责进料的品质检验/试验,并做好相应的检验状态标志;负责启动进料不合格品处理作业流程。4.作业程序4.1 供应商交货到厂后,仓管员将供应商的送货单与实际数量进行核对,无误后将物料放入收货待检区。4.2 仓管员在规定时间内完成物料数量验收,并在物料包装明显位置上贴好物料标示卡。4.3
2、 仓管员以送检单书面方式通知原材料检验员,并指明物料所在位置。若为紧急来料, 仓管员可先电话通知原材料检验员先检而后补送检单报检。文档收集自网络,仅用于个人学习4.4 原材料检验在收到仓库报检的 送检单 后 10 分钟内须向仓管员回复检验时间。若来料为生产急需料或为原材料检验可在30 分钟内鉴定的物料,原材料检验员须在接到送检单后10 分钟内进行现精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页个人收集整理仅供参考学习2 / 7 场检验。文档收集自网络,仅用于个人学习4.5 原材料检验员按物料检验标准确定待检物料的检验方案,准备好
3、相关的图纸资料、样品、检验用具。如果是客户提供物料或客户指定的特殊来料,由销售部提供客户物料具体规格及客户品质明确要求,以便原材料检验员进行检验。文档收集自网络,仅用于个人学习4.6 原材料检验员按进料检验规范、全检物料清单、批量产品抽样方案对物料进行抽样或全检,并对照图纸、样板、BOM等进行检验工作,并将检验结果记录在原材料检验报告上(要求原材料检验报告必须填写完整、正确、规范) 。文档收集自网络,仅用于个人学习4.7 送检物料检验合格后不需进行性能测试的,由原材料检验员在物料包装明显位置贴上绿色合格标签,填写完整的检验内容 (包括物料名称、规格 /型号、检验员、日期等内容) 。文档收集自网
4、络,仅用于个人学习4.8 送检物料若需进行性能测试的,由原材料检验员按测试标准进行性能测试,将测试结果记录在检验报告上,要求当天的测试工作于一个工作日内完成。文档收集自网络,仅用于个人学习4.9 原材料检验员依性能测试结果对物料进行合格与否的判定,并作相应标识。 4.10 原材料将完成后的检验报告交品质主管进行审核。4.11质量主管在接到检验报告后30分钟内完成审核作业。 审核有误,则通知原材料检验员纠正;无误,则签字确认。文档收集自网络,仅用于个人学习4.12若检验判定合格,由质量原材料检验员在检验结果判定后30 分钟内将送检单及检验结果反馈仓管员。文档收集自网络,仅用于个人学习精选学习资料
5、 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页个人收集整理仅供参考学习3 / 7 4 13 若检验判定不合格, 填写原材料检验不合格报告 通知采购,质量部主管负责在判定送检物料不合格30 分钟内启动进料不合格品控制程序处理不合格品。文档收集自网络,仅用于个人学习4.14紧急放行处理。当生产急需来不及验证,在可追溯的前提下,由生产部填写紧急、例外和特殊放行申请单 (1 式 3 份) ,经质量部门同意、总经理批准后按照紧急、例外和特殊放行规定执行,紧急、例外和特殊放行申请单一份由生产部留存,一份交质量部,一份交原材料库房。文档收集自网络,仅用于
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