某钢构浪板有限公司施工组织设计.docx
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1、遂宁立华新进印刷包装项目钢结构工程编 制: 杨庆贺 审 核: 王永东 施工单位:厦门新长诚钢构浪板有限公司日 期: 2011年11月13日 目 录第一章、工程概况 3第二章、编制依据 4第三章、施工部署 5第四章、施工准备 8第五章、施工工序、主要施工方法和技术措施 12第六章、现场质量管理及质量保证体系 20第七章、工地卫生、安全、文明施工管理 25第八章、项目部组成人员名单 32第一章 工程概况工程名称:立华新进印刷包装项目钢结构工程工程地址:遂宁市中国西部现代物流港园区建设单位:立华新进印刷包装(遂宁)有限公司监理单位:遂宁市广厦工程监理有限公司施工单位:厦门新长诚钢构浪板有限公司工程范
2、围:钢结构厂房施工工期: 70天质量等级:合格建筑面积:69180 1#、2#、3#、4#、5#、6#厂房-60m(宽) 90m(长)共 5400 m2 7#厂房-51m(宽) 260m(长)共 13260 m2 产品库房、原料库房-60m(宽) 190m(长)共 11400 m2维修车间-20m(宽) 36m(长)共 720 m2本工程为全钢结构工程,采用轻钢排架结构体系双山等跨。1#6#车间长90m,宽60m,单栋面积5400,檐口高度9米,柱距7.5m,跨度为30m,单山坡度5%,3镀锌钢板外天沟排水;7#车间长260m,宽51m,单栋面积13260,檐口高度9米,柱距6.375m,跨度
3、为25.5m,单山坡度5%,3镀锌钢板外天沟排水;原料库房和成品库房车间长190m,宽60m,单栋面积11400,檐口高度9米,柱距7.5m,跨度为30m,单山坡度5%,3镀锌钢板外天沟排水;维修车间长36m,宽20m,单栋面积11400,檐口高度9米,柱距6.5m,跨度为19.52m,单山坡度10%,3镀锌钢板外天沟排水。本工程的屋面檩条均采用C250*75*20*2.5热镀锌檩条,材质Q345B,墙面采用C180*70*20*2.0檩条,材质Q345B。外墙在0.12m标高以上墙面采用轻型彩色钢板建筑围护系统,屋面采用YX51-380-760板型,0.50mm厚镀铝锌彩钢板,颜色:白;墙面
4、采用YX28-205-820板型,0.50mm厚镀铝锌彩钢板,颜色。系统设置保温隔热层,屋面采用自带铝箔贴面16K75mm厚玻璃棉毡,墙面采用自带铝箔贴面16K50mm厚玻璃棉毡.第二章 编制依据国家颁布的现行施工规范、规程及行业标准GB50205-2001JGJ81-2002GB50221-2001第三章 施工部署一、 施工组织机构及岗位职责界定:项目施工管理的过程中必须建立完善的织组机构,明确岗位职责,保证各项工作的正常运作。1、项目部管理组织系统:项目经理技术负责人质检员安全员螺栓预埋钢构安装彩板安装安装杂工电工安装技工焊工测量员杂工司机电工焊工起重工指挥司索2、项目管理人员职责及分工:
5、(1)项目经理:a.、负责项目全面的工作;b.、负责项目的管理策划工作;c.、负责项目的经营工作。(2)项目技术负责人职责:a.、全面负责项目的技术、质量和安全管理工作;b.、负责项目施工进度计划的控制工作;c.、材料的报验审批工作;d、 项目对设计、监理技术上的联络工作;e.、ISO-9002管理体系的运行工作;f.、负责施工织组设计的编制工作;g.、负责每周的周报工作;h.、负责协力单位的管理工作。(3)安全员职责:a.、施工现场安全文明施工的管理;b.、安全设施的评定验收;c.、现场临时水、电管理;d.、机械的安全管理;e.、新进场员工的安全教育及岗前培训工作;f.、安全交底资料的归档,
6、文明施工资料的收集、整理、归档;g.、安全文明施工管理信息反馈;h.、保证无安全监督及其它部门的投诉.。(4)质检员职责:a.、的编制;b.、对施工质量的把关验收;c.、施工过程中质量的监督检查;d.、质量评定;e.、工程隐藏预检并向监理的申报工作;f、质量整改问题的签发及复查工作;g.、工程各阶段的验收和竣工验收。二、 施工任务的划分:根据本工程特点,施工任务划分为10个单体(即:每栋厂房为一个单体),每个单体按作业工序的不同划分为三个作业班组:1、预埋组:负责地脚螺栓的预埋工作;2、钢构安装组:负责钢结构主体的安装工作;3、彩板安装组:负责钢结构工程的彩板安装。三、 施工部署原则:1、施工
7、工期: 钢构安装和围护系统总工期为70天。2、施工总体安排:(1)、钢结构安装:根据工程厂房划分10个单体,每个单体安排相对独立的专业安装班组进行施工,由项目部统一对质量及安全进行监控。并对钢结构构件、材料及部分原材料提供有认可资质的质量检测报告。(2)、彩板安装工程:根据工程厂房划分10个单体,每个单体安排相对独立的彩板班组负责施工。3劳动力计划:根据施工工期的要求,钢构组与彩板组若有交叉施工时,最高峰期时劳动力安排如下:工种管理 人员钢构安装彩板安装工合计安装工吊车组焊工安装工杂工人数5488105010131在施工过程中对于上述所需劳动力,项目部将依据现场情况作出统一的安排与调整,以保证
8、施工过程中的进度控制。第四章 施工准备一、 技术准备:1、熟悉和审查施工图纸:在项目部内部进行图纸自审,自审后的意见看法与业主、监理、设计单位共同进行图纸会审纪要,经四方会签后,形成与图纸同等效力的正式的文件。2、施工工程进度组织计划的安排。(1) 进度计划安排原则:a. 施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。b. 考虑生产的均衡,尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡,尽可能做到工种、工序合理衔接,干扰少、工效高、经济效益好。c. 对工程量较大、工期紧、耗用劳动力较多且处于关键线路上的工序,组织内外、上下平行交叉流水施工,以加快施工进度。(2)、施工进度计划:a.本工程钢结构的工程量较
9、大,作业面较宽阔,为保证钢结构工程加工制作、运输及安装的顺利完成,合理配合加工设备及安装设备以及技术管理人员,为合理安排劳动力、组织材料供应和优化资金使用,在施工中,将按现场实际情况,采用流水作业方式施工。b.建立现场会、协调会制度,每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,根据现场的实际需要召开不定期的施工技术管理人员会议,对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决,同时相应地调整阶段性计划,保证工期不被延误。c.科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作做到有条形不紊、合理有序。二、生产准备:1、水电准备:(1) 施工现场临时用水:引自业主提供的
10、水源。a. 对生活、生产用的废水直接引入市政污水管线。b. 对雨水,应在施工现场四周边设排水沟或结合原市政排水设施排入市政雨水管线。(2) 、施工现场临时用电:甲方需根据土建施工机械设备和我司提供的临时设备表,提供相应的容量电源。(3) 、钢构工程施工临时用电设备如下:序号设备名称功率(KW)数量总计用电(KW)备注1交直流电焊机402802扭断器0.6521.33扭矩板手14冲击钻0.5210.525手电钻0.530155成型机台22122合 计240.642、人员培训:为了保证施工的顺利进行,使参与该工程施工的管理人员及操作工人明确施工管理情况,保证目标及步调一致,保质保量保安全地完成施工
11、任务,项目部根据以往的工程施工经验,将对人员进行培训。(1)、 管理人员的培训计划现场管理人员均为上岗培训后具备一定施工经验的工程人员,培训的内容包含、等各种施工作业指导手册。(2)、作业班组人员的培训计划作业人员进入现场后必须进行人员的上岗前培训包含内容有:入场前的安全教育、岗前培训及各工种的施工工艺质量控制和安全操作规程等。3、施工进场前的物材准备工作:(1)高强螺栓:a. 高强螺栓的检查:1)、 核对品名、规格、批号应与质保书相同,并符合规范及设计要求;2) 高强螺栓连接副预拉力试验及高强螺栓连接抗滑移系数试验送国家认可的检测机构检测。b. 高强螺栓的保管:1)、高强螺栓分类放置,装高强
12、螺栓的塑料桶不能堆置过高,以防将桶压坏;2)、未用完的高强螺栓应即时装入同规格高强螺栓桶内,以防遗失,且保持干燥,防止生锈(2)、涂装材料:a. 涂装材料的检查:1) 核对品名、颜色、批号应与质保书相同,并符合业主及设计要求;2) 涂料抽验依公司进料检验规范执行。b. 涂装材料的保管:1)料桶放置在木垫板上,保持阴凉通风,不得与地面接触,避免直接日照;2)、涂料使用时应采用先进先出的原则,遵守使用期限。(3)、钢构件:a. 钢构应根据工地现场需要决定具体进场顺序,出货顺序与进场顺序相符;(分区详见施工总平面图)b. 构件进场时检查构件编号,构件外观尺寸是否与设计相符合;c. 构件以卸在施工现场
13、为主,由吊装方案及吊装路线确定构件分区及分类放置,原则上堆放位置尽量靠近安装位置,且留拼装空间以减少二次搬运;d. 构件立放时,底部垫枕木,且做好防倾覆措施;e. 构件现场放置应注意泥土的污染,雨天过长时,构件高强螺栓连接面浮锈应作处理。(4)彩板及采光板:a.彩板保管:地面成型时,彩板堆放每一叠20片,下垫枕木且枕木斜放,以利排水,枕木间距3M,多层时枕木上下应对齐,且总高不得高于1.5M,并用塑料膜包好,若有交叉作业需作防砸措施;c、屋面成型时,彩板尖搁置于大梁处,由大梁的设计荷载确定堆放彩板数量,并作加固措施,以防大风将板吹落;d、采光板的检查及保管:检查采光板的类型、尺寸、颜色是否符合
14、设计要求,检查采光板是否有破损、压折现象,采光板的保管方式同彩板。三、防雨及安全准备:1 施工现场的采取排水沟的方法进行排水,排水沟宽度300mm,高度250mm,采用红砖砌筑,并且在排水沟的两侧面及底面抹水泥砂浆。现场的排水坡度为1.5%,排水沟上部覆盖利用现场废钢筋制作的钢筋网,防止杂物掉进沟内而堵塞。在穿道路的排水沟上加盖板,防止车辆通过压坏排水沟。根据施工现场的自然地面高差,现场的四周为最低点,且道路上有下水井,所以现场的排水全部向四周的下水井进行排放,通过原有围墙的排水孔排入到现场以外。2 生活区雨季来临之前项目后勤人员应对生活区的临时房屋进行检查,检查是否存在漏雨、稳固、雷击等隐患
15、,并且及时进行整改。生活区采用宽300mm、高250mm的暗沟并且每隔一段距离设置雨水篦子,雨水通过篦子流入沟内,在通过雨水沟排入到市政的雨水管道。3防雨材料准备序号名 称单 位数 量1塑料布平米20002雨衣件153雨鞋双154污水泵台15软管米1004. 安全措施1)在雨期到来之前应对现场内的所有临电设施进行一次全面检查,检查漏电、接地、防雷击等安全隐患;2)电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等均应符合要求且准确可靠;3)保证各级电箱、电动机械防雨棚在雨季能正常使用;4)遇到大风下雨天气,停止钢构的安装工作;5)施工电焊和现场动火必须准备灭火器材。第五章 施工方案和技术措施一、 预
16、埋工程:1基础的验收:1)基础杯型基础浇筑完毕并经验收;2)基础周围回填夯实完毕;3)基础轴线标志和标高基准准确齐全;4)根据甲方提供的测量控制点,复测厂房轴线,柱线中心及基础标高;5)基础支承面的标高,地脚螺栓应符合列规定:项 目允许偏差 (mm)支承面标高3水平度L/1000钢柱偏移中心偏移5.02测量、放线1)测量控制网我司依据总承建商提供之网点作移交,并依此面布线,放样。2)平面控制依据总承建商提供的细布控制网,对照施工图做复检检查,无误后作上红油漆标记,为钢结构安装提供控制线。做复检工作,确保基础螺栓及预埋件预埋无误。3仪器设备及人员配置依据本工程情况拟定以下仪器、工具:序号品 名规
17、 格单 位数 量1经纬仪T2台32水准仪NA0台33塔尺5m根34钢尺30m、50m把各35角尺30cm把1备注:人员配置:工程师1人;助理工程师2人;技术员2人;测量放线工4人5钢柱基础控制a、轴线和标高复检;b、完成复测检测表;二、钢结构吊装:施工方案:1、 吊装区域划分: 按每栋厂房,根据现场情况,划分吊装区域。主要施工方法: 配置2台16T-25T吊车。 钢柱就位后,经垂直度、标高较正后,才能进行下道工序施工。 技术措施:1钢架安装: 1)屋架安装,先在地面上拼装,屋架拼装时尽量地靠近所吊装的立柱位置。拼装时屋架应放在找平好的枕木上进行。屋架在拼装前,应检查其弯曲度,几何尺寸的偏差是否
18、符合施工图纸的尺寸,误差是否在规范范围内。当尺寸在规范附录B的构件外形尺寸的允许偏差范围内核对合格后,可以进行屋架拼装连接。屋架拼装时,设计要求顶紧的节点,接触面应有70%的面紧贴,用0.3mm厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应大于0.8mm。2)本工程屋架的连接,采用扭剪型高强度螺栓,高强度螺栓应顺畅穿入孔内,高强度螺栓应符合国家规范要求,不得强行敲打,穿入方向一致,并便于操作。每组螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘拧紧,当天安装的螺栓应当天终拧完毕,其外露部分不得少于两个丝扣,螺栓拧紧程度以拧掉尾部梅花卡头为合格,屋架地面组装后,对屋架梁局部碰损伤油漆
19、处补刷油漆,高强螺栓拧紧应涂刷防腐漆,经复核检查合格,可以进行屋架吊装。3)屋架吊装,其吊点应采取措施保护,如用橡胶皮包住吊点位置以保护油漆不破坏,避免以后高空补刷油漆。4)屋架吊装过程中,为了避免左右晃动过大,应在屋架构件端拉上一根麻绳作缆风绳用,通过地面操作,使屋架吊装时更加平稳。5)屋架安装允许偏差应符合:a、 梁脚底座中心线对定位轴线的偏移5mmb、 标高-5mm,+3mmc、 挠曲矢高偏差12mmd、 檩条间距5mm2 钢柱的安装1) 钢柱立起就位后,用4块斜垫板进行钢柱的垂直度调整,用2台经纬仪从互成90的两个方向观测,保证使钢柱垂直度误差符合如下的规定:序号项 目允许偏差(mm)
20、检验方法1柱中心线与定位轴线偏移5用吊线、钢尺检查2柱基准点标高有吊车梁+3 -5用水准仪检查无吊车梁+5 -83单层柱垂直度H10m10用经纬仪、拉线、钢尺检查H10mH/1000且254多节柱垂直度底层柱10顶层柱352)柱子安装完毕后,及时将垫板焊接牢固。3) 柱子较正后,及时安装柱间支撑,连接处用安装螺栓连接固定。4) 柱子安装形成空间钢度单元后,应联系及时对柱底板和基础顶补漆。3屋架的安装根据上述的安装顺序,将制好的屋架分段拉进厂房,沿柱线方向摆放,并用道木垫平垫牢,检查屋架平直度、起拱度和跨度合格后,在厂房组对连接成整体。1) 屋架安装前,应复核柱子的安装质量,检查其跨度和垂直度放
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