2022年采场单体设计方案规 .pdf
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1、采掘工程设计审批意见书工程名称:审批单位审 批 意 见车间矿长签字:年月日审核签字:年月日矿业技术部签字:年月日矿业生产部签字:年月日安环部签字:年月日审计监管部签字:年月日技术负责签字:年月日矿业经理签字:年月日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页矿区线采场设计与施工作业操作规程矿区年月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页目录一、设计目的二、矿块地质简况三、采矿方法设计四、采准、切割工程五、回采工艺六、劳动组织与管理七、主要技术经济指标八
2、、安全技术措施及应急预案附图: 1、矿块地质图2、采场单体设计图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页一、设计目的:为了合理的利用矿产资源,降低采矿成本,增加黄金产量,保证矿山持续生产,现对矿区中段线脉内进行单体设计。二、矿块地质简况:1、矿块赋存地质特征:矿块赋存于矿体M 中段线之间,矿块沿矿体走向长M ,据中段穿脉工程揭露,矿体总体走向,倾向,平均倾角度。2、矿块厚度、品位变化情况:(1)据中段穿脉工程揭露,矿体是否连续,有矿长度为 M ,矿体平均厚度为M ,矿体平均品位为g/t 。(2)据 M 中段穿脉工程揭露,
3、矿体连续,矿体厚度变化较大,矿体平均厚度为M ,矿体平均品位为g/t 。综上所述,整个矿块矿体平均厚度为M ,矿体品位变化较大,矿块平均品位g/t 。3、矿石结构、构造、矿石类型及矿化围岩情况:矿石呈暗灰、灰白色,矿石结构以粒状为主,构造以块状、浸染状和条带状为主,矿石类型以黄铁矿石英脉及石英黄铁矿脉型,矿化主要为黄铁矿化,矿体上下盘直接围岩主要为厚度在0.21.0M之间的绢英岩化混合花岗岩,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页不稳固,不利于回采作业。4、水文地质情况:水文地质条件简单,为少量裂隙水,利于回采。5、工
4、作面与邻区关系:矿房在走向方向上,北邻正充填回采的矿房,用间柱隔离后确保相互回采安全;南邻正做采准工作的矿房,应加强相互联系确保安全生产。6、矿块储量计算表:矿块储量计算表储量级别面积(M2)平均厚度(M )体积(M3)体重(T/M3)矿石量(T)平均品位(g/t )金数量(kg)三、采矿方法1、 采矿方法的选择:根据矿体赋存条件以及开采技术条件,并参照类似矿房所采用采矿方法,要求该矿房采用采矿法。2、 矿房布置及构成要素:矿房长轴作沿走向布置,预留M顶柱。3、矿房总体设计人行井处,南翼与北部各个;中央溜矿井处。具体方式及技术指标见图纸。4、矿房构成要素:长度M ,宽 M ,高 M 。四、采准
5、、切割工程1、采准布置。矿块的采准方式是脉外平巷和穿脉尽头式联合采准。因穿脉有利用于探矿,且穿脉地压比平巷小。2、采准工作。采准工作包括掘进阶段运输巷道、行人通风井、溜矿井及拉底巷道。(1)开掘阶段运输平巷及穿脉。该矿体产状为倾,考虑到精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页下盘较上盘情况,阶段运输平巷设在矿体盘。穿脉尽头式采准要求探明矿体边界即可,以此作切割自由面。(2)行人通风天井。在沿走向布置的矿块中开在南翼及北翼各个。北翼脉内先行人行井;南翼顺路人行井随上采工作面的推进,形成第二人行出口。(3)溜矿井。本矿房设计
6、溜矿井处,设在矿房处。(4)拉底巷道。以穿脉为自由面开辟脉内巷,并以此作为拉底巷道。3、切割工作。切割的任务是拉底,以拉底巷道作自由面,直接扩帮至矿房边界,形成2M高的拉底空间,自此开始上采。4、施工顺序。 先施工天井,沿脉追索矿体,并中段运输巷道贯通。 以穿脉为自由面开辟脉内巷,并以此作为拉底巷道。 先从溜矿井下口开始,利用拉底巷道作自由面扩帮至矿房边界,形成2m 高的拉底空间,再向上挑顶2.5 3.0m。自此开始上采。施工溜矿井。五、回采工艺回采工作按分层逐层进行,采完一层随即充填,保持工作空间高度1.8 2.0m。1. 分层高度。矿房采用浅孔落矿法,根据矿石的稳固程序可采用全分层一次落矿
7、或按梯段分次落矿。分层高度一般为1.0 2.0m,但控顶高度最大不超过3.5M。2. 回采作业。 落矿。本矿房稳固性一般,采用上向孔(微倾斜炮孔)配合水平炮孔,布成梅花形,即在一分层中部分打出炮孔后随即爆破,爆破顶板比较平整,易于管理。每个分层自溜矿井开始分成两梯段,以后退式顺序向两翼人行井回采;以两人行井为自由面以前进式顺序落矿。(2)凿岩本采场选用7655 型气腿式凿岩机;炮眼排列原则:尽量使炮眼行距等于;行与列尽精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页量错开使其均匀,让每孔负担的破岩范围近似相等,以减少大块;多用水
8、平孔或上向孔,以便凿岩;孔向尽量与自由面平行。炮眼排列参数:考虑到矿脉类型属薄矿体且为了控制顶板成拱形,要求采用水平孔落矿,在平面上成平行排列。(3)爆破:火雷管引爆导爆管起爆法。爆破效果爆破后,应保证采场两帮围岩不受破坏,顶板尽量成拱形。(4) 采场排险。 护顶。采场崩矿以后,检查发现顶板有不稳固的因素,均应立即采取护顶措施。若上采过程中需要护顶,一般维护的方法可采用木支护。另外,在出现较大裂隙时可放顶来避免冒顶。地压管理。采场在开采过程中,可能遇到顶板下沉、冒落、侧部片帮等地压显现,对以上现象的处理要及时准确,保证人员安全。由于采场采用充填采矿法,一采(一挑一压)即充逐步进行,回采过程中要
9、合理控制开采空间和两帮暴露面的跨度。 清理浮石。为保证工作的安全进行,在落矿、通风后,车间安全员要及时对采场顶板及两帮浮石进行清理。撬浮石时要仔细,对松散矿体要尽早排险。(5) 采场出矿。 采场利用漏斗放矿,人工出矿时应加强手选毛石工作,杜绝矿毛混出,合理降低贫化与损失率。 矿石运输:经溜矿井放出的矿石经漏斗装至矿车,经人力推车至提升井,由罐笼提出地表。(六)充填工艺:每分层回采结束,清理好粉矿及底板矿石,并经管理人员检查合格后,方可充填。充填时在距顶板1.5-2.0M处 削下盘围岩填采空区; 打充填穿用废石充填采空区; 采用充填井充填采空区; 尾砂充填充填采空区,充填高度控制在1M左右,充填
10、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页完毕进行平整场地,进行下分层回采。六、劳动组织与管理1、劳动组织表班次工种一班二班三班合计备注打眼装药放炮出渣运输合计2、工作面作业循环采用三八制,两个班为一个循环。采矿循环作业图表作时业间时内容间8 10 12 14 16 18 20 22 24 敲帮问顶下一循环同前准备打眼装药放炮通风出矿运输其他七、主要经济技术指标表 1:技术经济指标工程掘进矿岩量品位金属量损失率贫化率采矿工效采矿台效出矿工效生产能力单位m/工班T g/t kg % % T/ 工班T/ 台班T/ 工班T/ 日
11、指标表 2:经济指标表炸药雷管导火线导爆管钎子钢钻头木材采掘采掘采掘采掘采掘采掘采掘单kg/t kg/t 个个m/t m/t 根根kg/t kg/t 个个m3/t m3/t 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页位/t /t /t /t /t /t 单耗成本表 3:工程量表工程名称规格工程量合计规格长度工程量八、安全技术措施及应急措施(一)准备工作和交接班制度1、批准后的作业规程,必须在开工前五天,由车间负责人组织,由技术人员向施工人员,进行贯彻学习,分工种进行讨论,做到人人皆知。2、工作面的一切操作,必须按作业规程和
12、操作规程中的规定进行。在自然条件发生变化时,由技术员对原规程进行修改、补充作业联系通知单。报主管单位批准后,按新规程进行施工。3、交接班时,接班者必须对上一班的工作按标准进行认真的检查验收,交班者必须将当班的工程质量、设备、工具及工作面的安全情况,详细的交待给下班。对不符合规程规定的工程质量,必须及时进行整改,对严重影响安全的工程,要推倒重来。(二)通风防尘1、每次放炮后,净风从两顺路进入,污风从天井排出,保证足够的通风时间,待炮烟排净后,才能进入采场进行排险、支护、出矿,采场通风不良时,必须安装局扇强制通风。2、工作面内必须保证足够的风量,无风、微风不作业。3、打眼要进行湿式凿岩,禁止干打眼
13、。4、出矿前,要对矿堆进行喷雾、洒水,严禁扒干矿。(三)采场回采作业和地压管理1、要认真执行敲帮问顶制度,每个工作人员,工作前后或工作中,必须经常的、认真的检查工作地点顶板、两精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页帮岩石,发现问题及时处理,没有处理或虽处理但未达到安全要求的,不得进行其他作业。2、除了班组的正常检查和排险外,分矿、车间要指定专人负责,三班跟班,定时进行检查,落实敲帮问顶措施。3、控制顶板暴露面积不宜过大,合理的布置矿房的平面尺寸。4、对顶板矿岩松软、层理、节理较发达、地质构造复杂的矿段,除了一般的敲帮问
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