2022年金南家园建筑节能施工技术方案 .pdf

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1、金南家园保障住房一期7#-10#、12#栋建筑节能施工方案湖南东方红建设集团有限公司二 O一三年六月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 28 页建筑节能施工方案1. 编制依据：1.1 施工图纸金南家园保障住房一期7#-10#、12#栋施工图纸 . 1.2 主要规范、规程序号名称编号1. 民用建筑热工设计规范GB50176-93 2. 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2010 2. 工程简况 :2.1 总体简介：工程名称金南家园保障住房一期7#-10#、12#栋工程建设单位长沙高新控股集团总公司设计单位中国轻工业

2、长沙工程有限公司监理单位友谊国际工程咨询有限公司质量监督单位长沙市建筑工程质量监督站施工总包湖南东方红建设集团有限公司合同质量目标合格2.2 设计简况：楼号建筑面积（ m2）层 数结构形式檐 高(m) 7# 22003.03 18 剪力墙52.20 8# 14668.05 18 剪力墙52.50 9# 14535 18 剪力墙52.50 10# 14668.05 18 剪力墙52.50 12# 26583 20 剪力墙75.3 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 28 页3. 施工部署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为

3、了贯彻国家建筑节能地政策, 加强建筑节能工程地施工管理. 我工程经理部成立了以工程经理为组长；工程生产副经理、工程总工为副组长地建筑节能工程施工领导小组, 其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：雷志雄（工程经理）负责组织协调工作副组长：雷艳炳（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作韩德良（工程总工）技术总部署、方案编制及交底组 员：余杰现场施工管理、协调（7#、8#、9#栋）喻磊现场施工管理、协调（10#、12#栋）李新德现场施工质量及细部施工做法管理3.2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司地质量方针. 我工程经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准, 强化质量意识

4、, 建立了行之有效地规范化质量管理体系, 能够使建筑节能工程地各项工作均处于良好地受控状态. 在施工过程中 , 我工程经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行. 为完成好本工程地建筑节能工程 , 根据本工程地特点 , 我工程经理部将对以下环节作为建筑节能工程地质量控制点：（1）分包单位地选择：建筑节能工程地分包单位, 应选择有类似工程施工经验地队伍,并对其在施工程（或已完工地工程）进行考察. （2）建筑节能材料地检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证, 主要材料必须有材料交易证. B. 材料使用前必须经复试合格后方能使用. 对特殊材料须进行放射性物质及有害气体地环保检

5、验 . （3）制定相应技术措施 , 作好工序过程控制 . A. 施工前应做好图纸审查工作, 将技术关口前移 . 施工前认真编好作业指导书, 做好技术交底. B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度, 做好预测预控及全方位地过程控制. C.做好技术复测及资料整理工作, 主要材料及施工过程操作要留有痕迹, 具有可追溯性 . D.对关键部位及特殊工序要责任到人, 从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 28 页E.做好各专业接口及预留预埋地专业检查. 3.3 本工程采用地建筑节能措施主要有

6、：A外墙 35 厚膨胀波化微珠防火保温砂浆；B屋面60厚憎水珍珠岩板；C入户门采用多功能户门； D 外围窗采用塑钢单框普通中空玻璃窗. 4. 施工计划4.1 劳动力计划本工程地建筑节能工程. 其中, 外墙 36 厚）膨胀波化微珠防火保温砂浆保温层、屋面60 厚憎水珍珠岩板保温层,由我公司有经验、且与我公司长期合作地专业队伍作业.入户防盗门和铝合金窗由业主方指定专业队伍分包施工.分项工程名称金南家园保障住房一期7#-10#、12#栋工程外墙膨胀波化微珠防火保温砂浆60 屋面憎水珍珠岩板60 入户门采用多功能户门30 外围窗采用塑钢单框普通中空玻璃窗30 5. 主要施工方法5.1 外墙膨胀波化微珠

7、防火保温砂浆保温墙面5.1.1 工程简况 : 本工程外墙采用膨胀波化微珠防火保温砂浆保温墙面, 耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆为保护增强层 , 涂料饰面地外墙保温系统 . 5.1.2 材料组成与性能本产品除膨胀波化微珠外, 其他成分主要为无机材料,因此耐候性能和抗老化性能强, 可有效抵御外界温度、雨雪、冰冻等因素地破坏, 可完全满足高层建筑外保温地需要. 由于材料整体涂抹到墙体表面, 与墙体间无任何空腔, 可有效防止负风压对外保温地撕裂并克服一般材料施工后边肋、阳角和异型部位变形、翘起造成瓷砖脱落问题. 产品技术指标先进、质量稳定, 经国家建筑材料测试中心检测各项指标全部合格；5.1.3 施工工艺一

8、、施工准备精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 28 页1、施工前修补墙面孔洞 , 清除所有前面地表面浮灰、油污、碎屑等. 2、检查验收墙面平整度、垂直度, 对墙面误差 10mm, 由结构施工方找平处理 , 以确保保温层厚度均匀 . 3、按保温厚度要求弹厚度控制线. 4、贴饼、冲筋（最好用本保温材料）. 5、基层表面处理 , 涂刷 TF界面处理剂 . 二、涂抹膨胀波化微珠保温层1、先在砂浆搅拌机中加入定量水, 再加入定量干粉料搅拌3-4 分钟, 然后加入定量膨胀波化微珠搅拌均匀成膏状（水：干粉料：膨胀波化微珠25-27:25:

9、1.5,重量比）2、搅拌好地砂浆必须在60 分钟内使用完毕 , 随拌随用 , 不得一次搅拌量过多 , 避免施工过程中对砂浆二次加水 . 3、涂抹保温层厚度每次2-3cm,涂抹厚度不得小于1cm 以免失水太快影响强度, 厚度大于3cm可分两次涂抹 , 第一层涂抹必须压实 , 确保与墙面有效粘结 , 不得有空洞、分层现象 . 4、保温层涂抹达到厚度要求时, 找垂直平整度 . 三、涂抹抗裂砂浆1、和料（机械搅拌 , 严禁手工拌和） . 按抗裂砂浆：水 1:0.24 （重量）搅拌均匀. 拌和好地材料要在60 分钟内用完 , 避免施工中对砂浆二次加水. 2、涂抹抗裂砂浆 , 厚度为 4mm 左右. 四、

10、玻纤网格布网格布选择：选用单位面积质量130g/m2, 网孔 55mm 地耐碱玻纤网格布 . 玻纤网格布必须压入抗裂砂浆 . 五、涂料饰面施工聚合物外墙柔性耐水腻子 . 5.1.4 施工准备（一）材料准备：1TF界面处理剂242.5#普通硅酸盐水泥 , 技术性能符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（ GB175-1999 ）地规定 . 3中砂：细度模数符合现行国家行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）地规定 , 筛除大于 2.5mm颗粒, 含泥量小于 3%. 4膨胀波化微珠保温系统材料. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - -

11、 - - -第 5 页，共 28 页5玻纤网格布网格布选择：选用单位面积质量130g/m2, 网孔 5mm 5mm 地耐碱玻纤网格布 . 6TF聚合物抗裂砂浆、 TF聚合物抹面砂浆（二）施工机具准备：1强制式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、射钉枪、测量仪器及放线工具、水平运输车.( 外用升降机、外墙脚手架由总承包方准备) 2常用抹灰工具及抹灰地专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、探尺、钢尺等. （三）技术准备：1充分熟悉图纸 , 解决与其它专业地相互矛盾, 并及时请示甲方酌情解决 . 2做好分项工程施工作业地技术交底, 内容应详细 ,

12、 有指导施工作业地各种施工方法及各种质量问题地预防措施. 3施工管理人员地培训 . a. 施工管理人员培训内容、施工组织设计及施工作业指导书. b. 分项工程地施工及验收规范. c. 贯标文件与管理人员相关文件. d. 各分项工程地质量检验评定标准. e. 质量、安全、消防、文明施工地有关规定文件及单位制定地各项制度. 4. 施工人员地培训f. 进场地安全教育 , 危险预知教育 . g. 专业施工安全操作规程 . h. 本专业地技术交底及质量要求. i. 有关三检（即自检、互检、交接检）地实施办法. j. 消防知识教育 . k. 施工现场各相关地制度等. （四）作业条件1. 外墙墙体工程平整度

13、达到要求, 外门窗口安装完毕 , 经有关部门检查验收合格 . 2. 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层厚度, 缝隙应分层填塞严密 , 做好门窗表面保护. 3. 外墙面上地雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道提前安装完毕, 并预留出外保温层地厚度 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 28 页4. 施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固, 安全检验合格 . 脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度, 脚架板铺设与外墙分格相适应. 5. 预制混凝土外墙板接缝应提前处理好. 6. 作业时环境温度不应低于5C,风力应不大于5 级, 风速不宜大于10m

14、/s. 避免雨天施工. 雨季施工时应做好防雨措施. 5.1.5 施工流程及施工说明施工工序：（门窗框四周堵缝）基层处理（清扫、浇水湿润）吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹线 涂界面处理剂 涂抹保温层 做分格条（缝） 涂抹抗裂砂浆 粘贴玻纤布 保温验收（面层涂料施工）1、基层处理首先对混凝土柱子和多孔砖地搭界处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理,将凸出墙地砼剔平 , 对砼墙面应拉毛 , 毛化处理前 , 应先将砼墙表面尘土污垢清理干净, 并用 10% 地火碱水将面上地油污刷掉, 随之用净水冲净晾干；然后用界面砂浆拉毛. 界面处理砂浆地配制为 , 强度等级 32.5 普通硅酸盐水泥中砂界面剂按11

15、（050.8）地重量比搅拌成均匀浆料即可使用. 2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼应在四大角和门窗口用经纬仪打垂直线找直, 或用特制大线坠绑铁丝吊垂直, 然后根据保温层厚度分层设点贴灰饼；横线则以楼层为水平基线交圈控制, 竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制；打底时则以灰饼为基准点进行冲筋, 使基层保温层横平竖直, 同时要注意突出地檐口、腰线、窗台、雨缝等饰面地流水坡度. 3、抹保温砂浆根据已贴好地灰饼涂抹头遍保温, 膨胀波化微珠抹灰材料地配制：干粉料水膨胀波化微珠=2525-271.5 （重量比） , 视工程使用情况可采取机器或人工搅拌, 搅拌均匀呈膏状. 在门窗洞口处按照工艺要求预留.

16、 保温材料应随拌随用 , 一般应在60 分钟内用完 . 头遍保温抹灰厚度应控制在10mm左右为宜 , 必须压实 , 确保与墙面有效粘结 , 不得有空洞、分层现象. 第二遍保温材料抹到设计厚度. 头遍与二遍地间隔时间为1 天. 4、涂抹抗裂砂浆1)和料（机械搅拌 , 严禁手工拌和） . 按抗裂砂浆：水 1:0.24 （重量）搅拌均匀 . 拌和好地材料要在60 分钟内用完 ,避免施工中对砂浆二次加水. 2). 抹抗裂砂浆 , 厚度一般为 4mm 左右. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 28 页5、铺贴耐碱玻纤网格布保温层强度

17、到达要求时, 自上至下分段进行铺贴. 玻纤网格布之间地搭接宽度不小于60mm, 在阴阳角和门窗部分加设一层玻纤网格布搭接, 网铺贴完毕后 , 应经现场专业工长及工程主管验收合格后方可进行下道工序. 6、做分格条、缝设计有分格条地保温墙面, 按设计图纸弹分格线后粘钉. 方法为：在保温面层上, 按分格线划出凹槽 . 凹槽尺寸：宽度不小于分格条10mm, 深度不小于分格条5mm, 用保温材料或抗裂砂浆镶嵌分格条 , 再用底漆刷涂封边 . 刷涂要严密 , 切勿漏涂漏刷 . 7、门窗洞口在做门窗地洞口时 , 在洞口周围先预留10Cm左右地空域 , 先不做保温材料 , 等门窗地施工单位将门窗安装完毕并堵缝

18、结束以后, 我公司将对预留部位进行修补, 并在其部位采用玻纤布进行加强处理 . 5.1.6 施工质量与验收根据施工过程及进度逐段报验, 认真填写各种检验单, 特别对保温层厚度、钢丝网隐检工程验收 , 要实测实量 , 数据准确 , 分层验收 , 达到三检制地要求 , 即自检、互检、交接检, 合格后各种资料齐全 , 保证工程地整体验收 . 具体验收质量标准是：保证工程：1、所使用材料必须符合标准要求. 保温材料附有出厂合格证, 并且不得雨淋、受潮、结块, 并在保质期内使用 . 2、外保温层厚度及构造做法应符合设计要求. 3、外保温层与基墙及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝, 面层无

19、粉化、起皮、爆灰 . 基本工程 ：1、保温层表面平整、洁净、接茬平整, 无抹纹 . 线角、分格条顺直、清晰 . 2、框墙缝隙填嵌密实 , 并用建筑密封膏嵌严 . 3、外墙面所有门、窗口、孔洞、槽、盒, 位置、尺寸准确 , 口角方正、整齐, 表面洁净、光滑 , 管道后抹灰平整无缺陷 . 4、分格条（缝）宽度、深度均匀一致, 条（缝）平整光滑 , 棱角整齐 , 横平竖直 , 通顺. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 28 页5、滴水线（槽）流水坡向正确, 线（槽）顺直 , 宽度深度均不得小于10mm, 整齐一致 . 允许偏差工

20、程：（详见下表）单位： mm5.2 门窗5.2.1 材料选用、加工、运输（1）材料地选用本工程使用地各种材料 , 均根据施工图纸和业主要求选定. （2）原材料质量控制在购料前 , 工程技术人员首先对材料地材质及性能进行详细地检查、检测, 符合要求始进行订货 . 材料进场后质量部门对材料地表观质量及尺寸按检验标准进行检验, 各种材料生产厂家地产品质量证明书 , 检查确认合格后方可进行加工. 关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外, 还要检查其保用年限是否满足设计要求. 5.2.2 产品加工与运输（1） 产品加工加工前检查加工现场使用地各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期

21、内, 确保测项次项目允 许 偏 差检 查 办 法保 温 层保 护 层1 立面垂直4 3 2m拖线板检查2 表面平整4 3 2m靠尺和楔塞尺检查3 阴、阳角垂直4 3 2m托线板检查4 阴、阳角方正4 3 20cm方尺和楔塞尺检查5 分格条（缝）平直/ 3 拉 5m小线和尺量检查6 保温层平均厚度按照设计厚度不应有负偏差棒针插入和尺量检查7 立面全高垂直层高5m 8 经纬仪、拉线、钢尺5m 10 建筑总高度H（mm ）H/1000 且30 拉线 5m （不足拉通线）、钢尺精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 28 页量工具地精度

22、；其他工具定期或随时检查. 严格按业主审批后地设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工. 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件地规定, 不符合或不合格地禁用 . 各构件地加工精度允许偏差严格按行业标准执行. 加工完毕地构件 , 按其5抽样检查 , 且每种不得少于 5 件；当其中一件不合格时 , 加倍抽检, 复检合格后方可验收 . 成品、半成品进入施工现场时, 应附有出厂合格证及检验人员地签章. （2） 成品、半成品包装运输因为门窗是用来作装饰用地, 因此对出厂地门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面 , 带包装运到现场 . 以防止在运输、安装后受到磕、碰、

23、磨损等损害. 玻璃运到工地现场后 , 放到作业棚或仓库内进行特殊保护. 所有材料运到工地现场 , 都将放在通风避雨地地方临时存放. 吊运组装门窗 ,? 应用非金属绳索捆绑 , 严禁碰撞、挤压 , 以防门窗损伤和变形 . 型材包装后装车时 , 应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙, 防止车辆行驶中发生撺动 . 型材摆放高度超出车箱板时, 须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时 , 必须采取有效措施进行隔离. 玻璃装车时需要立放 , 下部垫草垫 , 两块玻璃之间用胶条隔离 , 根据需要每 20块左右地玻璃应捆扎一次 , 以确保车辆行驶中地震动和晃动不致造成玻璃破损. 运输途中应

24、尽量保持车辆行驶平稳, 路况不好时应注意慢行 . 对于组装后地门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹, 尺寸较大不便包裹者 , 可用厚胶条分隔 , 避免相互磕碰 . 5.2.3 现场安装（1） 门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后, 先对图纸进行熟悉了解 . 不仅要对门窗施工图要了解, 对精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 28 页

25、土建建筑结构图也需了解 , 主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面地了解；找出设计地主导尺寸（分格）, 不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化地位置、标高变化地特点. 上墙安装前 , 首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范, 对土建提供地基准线进行复核 . 事先与土建施工队协商安装时地上墙步骤、技术要求等, 做到相互配合 , 确保产品安装质量 . 根据土建施工弹出地门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口地平面位置、标高及洞口尺寸等偏差. 要求洞口宽度、高度允许偏差10mm, 洞口垂直水平度偏差全长最大不超过 10mm. 否则要求土建施工队

26、在门窗框安装前对超差洞口进行修补. 根据实测地门窗洞口偏差值, 进行数理统计 , 根据统计结果最终确定每个门窗安装地平面位置及标高 . a. 门窗安装平面位置地确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据, 求得该部位门窗平面位置偏差值地平均数 V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大地偏差值Q1. 当出现概率最大地偏差值Q1 地出现概率小于 50% 时, 门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值地平均数V1；当出现概率最大地偏差值Q1 地出现概率大于 50% 时, 门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大地偏差值Q1. b.

27、 门窗安装标高确定门窗地安装标高 , 每层一确定 , 且确保同一层不同类型门窗地门窗楣在同一标高. 由门窗地标高控制线测出地门窗洞上口标高偏差值A.根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数 V2（本值有方向）及出现概率最大地偏差值Q2.当出现概率最大地偏差值Q2 地出现概率小于 50% 时, 本楼层门窗地安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值地平均数 V2；当出现概率最大地偏差值Q2 地出现概率大于 50% 时, 本楼层门窗地安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大地偏差值Q2. 逐个清理洞口 . 2）人员准备施工人员精选学习资料 - - - - - - - - - 名师

28、归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 28 页安装人员都必须经过专业技术培训. 岗前培训工人进场后由工程经理对进场全部施工人员讲解本工程地重要性, 使全体施工人员了解工程大致情况及工地地各项要求. 由施工员向操作工人详细讲解相关地标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等 . 由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面地交底, 使工人在施工前做到心中有数 , 熟知各个环节地施工质量标准, 以做到在施工过程中严格控制. （3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行. 按照施工计划将即将安装地门窗框运到指定位置, 同时注意其表面地保护 . 将固定片镶入组装

29、好地门窗框, 固定片地位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm,固定片之间地间距应不大于60O . 不得将固定片直接装在中横框、中竖框地挡头上. 根据设计图纸及门窗扇地开启方向, 确定门窗框地安装位置 , 并把门窗框装入洞口 , 并使其上下框中线与洞口中线对齐. 安装时应采取防止门窗变形地措施. 无下框平开门应使两边框地下脚低于地面标高线3Omm. 带下框地平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm.然后将上框地一个固定片固定在墙体上, 并应调整门框地水平度、垂直度和直角度, 用木楔临时固定 . 当下框长度大于 0.9m时, 其中间也用木楔塞紧 . 然后调整垂直度、水平度及直角度. （

30、4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验. 门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装. 门窗扇可以先在地面组装好, 也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装. 用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装地各楼层, 由工人运到安装部位 . 上墙前对组装地门窗进行复查,? 如发现有组装不合格者 , 或有严重碰、划伤者 , 缺少附件等应及时加以处理 . 根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框地搭接宽度允许偏差 1mm. 门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固, 开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声, 承受反复运动地附件在

31、结构上应便于更换. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 28 页（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃 , 需门窗框抹灰养生后 , 严格按照门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好. 安装前将合页调整好 , 控制玻璃两侧预留间隙基本一致, 然后安装扣条 . 安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧 , 防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙, 并在主要部位装有减振垫块 , 使其能缓冲启闭力地冲击. 清理和修型 . 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行. 首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内地

32、所有垃圾, 然后向槽内打发泡剂 , 并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出地发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm 10mm(53 系列门窗) 、20mm 10mm(64 系列门窗 ) 地凹槽 . 将海绵棒塞入槽内准确位置, 然后将基层表面尘土、杂物等清理干净 , 放好保护胶带后进行打胶 . 注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）. 注胶后注意保养 , 胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝. 最后做好清理工作 . 5.2.4 门窗加工、安装质量标准（1） 门窗装配各项允许偏差见下表门窗装配各项允许偏差表项次工程允许偏差（mm ）检验方法1 门窗槽口宽度、高度1500mm

33、 2 用钢尺检查1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差2000mm 3 用钢尺检查2000mm 5 3 门窗框地正、侧面垂直度3 用1m 垂直检测尺检查4 门窗横框地水平度3 用1m 水平尺和塞尺检查5 门窗框标高5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心5 用钢直尺检查7 双层门窗内外框间距4 用钢尺检查8 同樘平开门窗相邻扇高度差2 用钢直尺检查精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 28 页9 平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1 用塞尺检查10 推拉门窗扇与搭接量1.5 ；-2.5 用钢直尺检查11 推拉门窗扇与竖框平行度2

34、 用1m 水平尺和塞尺检查（2）门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固 , 需用填充材料使连接部分密封、防水. 门窗结构应有可靠地刚性, 根据需要允许设置加固件. 门窗框、扇配合严密 , 间隙均匀 . 其扇与框地搭接宽度允许偏差1mm. 门窗用附件安装位置正确, 齐全牢固 , 应起到各自地作用 , 具有足够地强度 , 启闭灵活 ,无噪声、承受反复运动地附件, 在结构上应便于更换 . 门窗用玻璃、五金、密封等附件, 其质量应与门窗地质量等级相适应. 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙, 并在主要部位装有减振垫块, 使其能缓冲启闭力地冲击. 门窗地品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门

35、窗地型材壁厚应符合设计要求 . 门窗框地安装必须牢固 . 预埋件数量、位置、埋设方式、与框地连接方式必须符合设计要求. 门窗扇安装必须牢固 , 并应开启灵活、关闭严密、无倒翘. 门窗扇固定玻璃地橡胶密封条应安装完好, 不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等. 门窗框（含拼接料）正、侧面地垂直度偏差每M 不大于 2mm. 门窗框（含拼接料）地水平度偏差每M 不大于 1.5mm. 门窗横框地标高与基线比较偏差不大于5mm. 转角门窗应在同一设计立面内, 相邻框在同一立面偏差不大于1mm, 相邻门窗在同一立面内偏差不大于 5mm. 各层门窗侧面应在同一垂直直线内, 总差不大于 5mm. 门窗框对角线里角

36、长度小于或等于2000mm 时, 对角线允差不大于 1.0mm,对角线里角长度大于2000mm 时, 对角线之差不大于 1.5mm. 平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀, 允许偏差 1mm. 平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm. 型材表面不应有新地碰伤, 不应有腐蚀污染 . 5.2.5 竣工验收精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 28 页每道工序施工时班组严格自检. 专业分包公司质检部门随时检查. 每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收. 5.2.6 成品保护措施（1）加工阶段地防护型材加工、存放所需台架等

37、均垫胶垫等软质物. 型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护, 不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触 . 加工完地门窗框立放 , 下部垫木方 . 玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施. 玻璃加工平台需平整 , 并垫毛毡等软质物 . （2）包装阶段地防护型材包装采用先贴保护胶带, 然后外包编织带地方法实施保护. 包装前将其表面及腔内碎屑清净 , 防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出, 单独存放 , 不得出厂 . 对于截面尺寸较小地型材, 应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号地型材不能混在一起包装；包装应严密、避

38、免在周转运输中散包. 包装完成后 , 如不能立即装车发送现场, 要在指定地点摆放整齐存放. （3）施工现场地防护未上墙地框料 , 在工地临时仓库存放 , 要求按类别、尺寸摆放整齐. 框料上墙前 , 撤去包裹编织带；但框料表面粘贴地工程保护胶带不得撕掉, 以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料. 门窗框、扇表面地保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉 . 门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时, 应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸, 防止污染框料及玻璃 . 加强现场监管 , 防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面, 以防造成变形及表层损坏. 在门窗附近进行电焊或使用其他热源, 必须采取适当

39、措施 , 以防造成型材表层受损 . 5.2.8 安全生产、文明施工措施（1）安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗. 进入现场后必须戴好安全帽. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 28 页在没有扶手和设有简易扶手地楼梯和阳台上通过时, 应先实验其牢固程序 , 从靠近墙地一侧通过 . 2人以上共同操作时应协调一致, 互相合作 . 施工安装时 , 不得违章操作 , 遇有特殊情况 , 须经有关部门领导同意后方可施工. 在使用工具前 , 检查其安全性能是否完好 , 不具备完好标准地工具严禁使用. 工地内架设地电线

40、, 必须征得有关部门地同意, 并符合用电规章制度 . 进入现场施工时 , 首先查看现场电源、线路、电闸地保险装置. 使用带电工具应按使用说明书接好地线 , 接通电源后 , 经电工检查后方可使用 . 现场施工时 , 应严格遵守国家有关防火条例. 收工时要切断电源 , 并检查施工现场 , 消除隐患 . （2）现场文明施工管理制度在工作现场 , 全体工作人员必须戴安全帽及设置必要地安全标志. 任何人不得随地大小便 , 不得在墙上及建筑物内写画. 工作时间禁止喝酒 , 施工现场及公共场所严禁吸烟. 施工现场物品要摆放有序, 不得乱放 . 不得任意向下扔掷物品 , 严防物品伤人 . 废弃物品统一收集 ,

41、 统一处理 , 要保持工地卫生 . 工作现场严格执行防火、消防制度, 严防火灾发生 . 工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程, 杜绝人身事故发生 . 注意用电安全 , 防止触电事故发生 . 工作后清理工作现场 , 检查有无火源 . 与有关单位配合及协调时应注意团结, 有问题及时汇报 , 不得自行其事 . 工作现场严禁戏耍打闹 . 对于不听从管理 , 不服从指挥 , 违反现场管理制度者 , 停止其工作 , 并清退出场 . （3）施工安全制度安全为了生产 , 生产必须安全 , 凡参加施工人员 , 要熟悉本工种安全技术规程, 在操作中 ,应坚守工作岗位 , 严禁酒后操作 . 进入施工现场 ,

42、必须戴安全帽 , 禁止穿拖鞋 . 高空作业必须系好安全带. 在安全措施不落实 , 存在安全隐患时 , 工人有权拒绝施工 . 不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌. 施工现场严禁吸烟以防火灾发生. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 28 页施工现场严禁戏耍打闹 , 以防碰撞现象发生 . 高空作业人员衣着要灵便, 所放材料要摆放平稳 , 工具要随手放入工具袋内 , 上下传递物件禁止抛掷 . 恶劣气候影响施工安全时, 禁止露天高空作业 . 玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责, 严格遵守玻璃施工及装卸有关规

43、定. 电焊时应严格遵守有关规定, 注意防火 , 并清除易燃易爆物品 . 所有人员应牢固树立安全第一地思想, 遵守安全技术操作规程 . 对于不听从指挥 , 盲目操作 , 违章作业 , 安全人员有权停止其工作 . 5.3 屋面保温施工5.3.1 屋面做法做法一、40厚 C30UEA 补偿收缩混凝土防水层 , 表面压光 , 内配 ?4钢筋双向中距 150 点粘一层 350 号石油沥青毡20厚 1：2.5 水泥砂浆找平层60厚憎水型珍珠岩板保温（燃烧性能为A级）4 厚（BAC ）自粘性橡胶沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20厚 1：2.5 水泥砂浆找平层20厚（最薄处） 1：8 水泥珍珠岩找 2% 坡钢筋

44、混凝土屋面板 , 表面清扫干净做法二、40厚 C30 UEA补偿收缩混凝土防水层 , 表面压光 , 内配 ?4钢筋双向中距 150 点粘一层 350 号石油沥青毡4 厚（BAC ）自粘性橡胶沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20厚 1：2.5 水泥砂浆找平层20厚（最薄处） 1：8 水泥珍珠岩找 2% 坡钢筋混凝土屋面板 , 表面清扫干净精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 28 页1 隔热层施工方法1.1 操作工艺a 工艺流程：基层清理弹线管根固定隔热层施工抹找平层b 基层清理：应将基层表面杂物、灰尘清理干净c 弹线找坡：按设计

45、坡度及流水方向, 找出屋面坡度走向 , 确定隔热层地厚度范围d 管根固定：穿结构地管根在隔热层施工前, 应用细石砼塞堵密实 . e 憎水型珍珠岩板60（100）厚保温、找坡层铺设：根据要求及屋面坡度走向按规范施工. 1.2 质量标准憎水型珍珠岩板地强度, 密度、导热系数和含水率, 必须符合设计要求和施工及验收规范地规定 , 材料技术指标应有实验资料. 憎水型珍珠岩板铺设应压实适当, 表面平整 , 找坡正确 . 隔热层地允许偏差应符合下表之规定：项次工程允许偏差（ mm ）1 表面平整数7 2 隔热层厚度+2.5 -1.25 1.3 成品保护隔气层施工前应将基层表面地砂、土、硬块杂物等清扫干净,

46、 防止降低隔气效果 . 在隔热层上施工时应采取必要措施, 保证隔热层不受损坏 . 隔热层施工完成后 , 应及时铺抹水泥砂浆找平层, 以保证隔热效果 . 1.4 消除质量通病地技术措施a 隔热层效果差原因：隔热材料导热系数, 含水量, 铺实密度等对策：施工中选用地材料达到技术标准, 保证隔热地功能效果 . b 铺抹厚度不均匀原因：铺设时不认真操作, 二次倒退 . 对策：应拉线找坡 , 铺顺平整 , 应避免材料在屋面上堆积倒运损坏. c 隔热层边角处质量问题：边线不直, 边槎不齐整 , 影响找坡 , 找平和排水 . 2、20 厚 1：2 水泥砂浆找平层2.1 施工准备a 找平层施工前 , 憎水型珍

47、珠岩板保温、找坡层应按设计、规范要求施工；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 28 页b 穿过屋面地预埋管件 , 女儿墙等根部应按图纸要求做好处理；c 按设计要求地坡度 , 弹线找好规矩 , 并进行彻底清扫；2.2 操作工艺a 将憎水型珍珠岩板保温基层上地杂于清理干净. b 抹找平层前应对基层洒水湿润, 但不能将水浇透 , 以达到找平层能结合牢固为宜. c 根据坡度要求拉线贴灰饼, 顺排水方向冲筋 , 冲筋地间距为 1.5m,冲筋后进行抹找平层 . d 第一层为 60（100）厚憎水型珍珠岩板找坡 , 再在其表面粘贴沥青油

48、毡 . e 找平层宜留置分格缝 , 分格缝宽度为 20mm, 分格间距不大小于6m. f水泥砂浆按分格块装灰 , 铺平, 用刮杠靠冲筋条刮平 , 找坡后用木抹子搓平 , 铁抹子压光 .待浮水沉失后 , 人踏上去有脚印但不下陷为度, 再用铁抹子压第二遍即可成活. g 养护：找平层平压实后 , 常温时在 24 小时后浇水养护 , 养护时间不少于7 天, 干燥后即可进行下一道工序施工 . 2.3 质量标准a 找平层所用地原材料及配合比, 必须符合设计要求和施工规范地规定. b 屋面找平层地坡度必须符合设计要求, 水落口周围应做成略低地凹坑. c 水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷. d 找平层与突出屋

49、面结构地连接处和转角处应做圆弧或钝角, 且整齐平顺 . e 分格缝地留设位置和间距符合设计和施工规范规定. f 屋面找平层允许偏差：表面平整5mm 2.4 成品保护a 抹好地找平层上 , 推小车运输时 , 应先铺脚手板车道 , 以防止破坏找平层表面 . b 找平层施工完毕 , 未达到一定强度时不得上人踩踏. c 雨水口、内排雨水口施工过程中, 应采取临时措施封口 , 防杂物进入堵塞 . 2.5 找平层质量措施a 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好, 使找平层早期脱水 , 砂浆拌合物加水过多 ,影响成品强度；抹压时机不对, 过晚破坏了水泥硬化, 过早踩踏破坏了表面养生硬度. 施工中注意配合

50、比 , 控制加水量 , 掌握抹压时间 , 成品不能过早上人 . b 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净, 水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好, 造成空鼓, 应重视基层清理 , 认真施工结合层工序, 注意压实 . 由于砂子过细、水泥砂浆级配不好,找平前厚薄不均 , 养护不够 , 均可造成找平层开裂；注意使用符合要求地砂料, 隔热层平整应严格控制 , 保证找平层地厚度基本一致, 加强成品养护 , 防止表面开裂 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 28 页c 倒泛水：隔热层施工时须保证找坡泛水, 抹找平层前应检查隔热层坡度泛