互换性--第5章 光滑极限量规x-精品文档资料系列.ppt

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1、光滑极限量规怎么用？光滑极限量规如何设计的？尺寸公差的规定？尺寸公差的规定？设计的原则？设计的原则？设计的步骤和内容？设计的步骤和内容？为什么用光滑极限量规？第第5 5章章 光滑极限量规光滑极限量规5.1基本概念基本概念5.2光滑极限量规的公差带光滑极限量规的公差带5.3光滑极限量规的设计光滑极限量规的设计第5章 光滑极限量规为什么用极限量规？ 在大批大量零件的合格性检验时，用量规方便。在大批大量零件的合格性检验时，用量规方便。 有时并不需要知道工件尺寸的具体值，只判断合不合格。有时并不需要知道工件尺寸的具体值，只判断合不合格。第5章 光滑极限量规极限量规对工件检验的依据是什么？ 实际工件形状

2、是尺寸误差和形位误差综合的结果。实际工件形状是尺寸误差和形位误差综合的结果。 如果工件遵守某一相关要求，工件轮廓就不得超过某一如果工件遵守某一相关要求，工件轮廓就不得超过某一边界。边界。 极限量规正是极限量规正是模拟这些边界模拟这些边界来判断工件是否合格。来判断工件是否合格。第5章 光滑极限量规5.15.1基本概念基本概念（1）光滑极限量规）光滑极限量规 极限量规极限量规是没有刻度的、用以检验工件实际尺寸和几是没有刻度的、用以检验工件实际尺寸和几何误差综合结果的计量器具。何误差综合结果的计量器具。 当当孔和轴孔和轴采用采用包容要求包容要求时，则使用时，则使用光滑极限量规光滑极限量规检验。检验。

3、第5章 光滑极限量规孔用塞规孔用塞规通端止端轴用卡规轴用卡规 量规成对使用，有通端和止端。量规成对使用，有通端和止端。通端止端孔用塞规孔用塞规 特点：特点： 结构简单、使用方便，工件大批大量生产时检验效率高；结构简单、使用方便，工件大批大量生产时检验效率高； 只能检验孔和轴是否在允许的极限尺寸范围内，只能检验孔和轴是否在允许的极限尺寸范围内，不能测出不能测出具体尺寸具体尺寸；第5章 光滑极限量规轴用环规轴用环规通端止端（2 2）轴用光滑极限量规）轴用光滑极限量规环规或卡规环规或卡规 通端：按轴的最大实体尺寸制造通端：按轴的最大实体尺寸制造 止端：按轴的最小实体尺寸制造止端：按轴的最小实体尺寸制

4、造止止dmin通通dmaxTs轴轴卡规尺寸与轴径的关系卡规尺寸与轴径的关系第5章 光滑极限量规通通止止DmaxDminTh塞规尺寸与孔径的关系塞规尺寸与孔径的关系（3 3）孔用光滑极限量规）孔用光滑极限量规塞规塞规 通端：按孔的最大实体尺寸制造通端：按孔的最大实体尺寸制造 止端：按孔的最小实体尺寸制造止端：按孔的最小实体尺寸制造第5章 光滑极限量规（4 4）量规按用途分类）量规按用途分类 工作量规工作量规 验收量规验收量规 校对量规校对量规 第5章 光滑极限量规卡规最小极限尺寸卡规最小极限尺寸卡规最大极限尺寸卡规最大极限尺寸卡规制造公差卡规制造公差Ts轴轴dmindmaxaba被检验工件误收范

5、围被检验工件误收范围b被检验工件误废范围被检验工件误废范围例例 量规制造公差对检验结果的影响量规制造公差对检验结果的影响Z第5章 光滑极限量规5.2.1 5.2.1 工作量规公差带工作量规公差带 国家标准国家标准GB/T 1957-2006规定：工作量规公差带位于被规定：工作量规公差带位于被测工件公差带内。测工件公差带内。孔孔公公差差带带T1T1/2Z1孔用工作量规公差带孔用工作量规公差带ESEI“Z”“T”最小实体尺寸最小实体尺寸最大实体尺寸最大实体尺寸轴轴公公差差带带T1T1/2Z1轴用工作量规公差带轴用工作量规公差带esei“Z”“T”最大实体尺寸最大实体尺寸最小实体尺寸最小实体尺寸5.

6、25.2光滑极限量规的公差带光滑极限量规的公差带第5章 光滑极限量规 1.“校通校通-通通”量规量规/TT：能被：能被TT通过，通端制造合格通过，通端制造合格 2.“校止校止-通通”量规量规/ZT：能被：能被ZT通过，止端制造合格通过，止端制造合格 3.“校通校通-损损”量规量规/TS：若被：若被TS通过，则通规磨损至极通过，则通规磨损至极限尺寸，给予报废限尺寸，给予报废 5.2.25.2.2校对量规公差校对量规公差校对量规有以下三种：校对量规有以下三种：第5章 光滑极限量规轴轴公公差差带带T1T1/2Z1轴用工作量规及校对塞规公差带轴用工作量规及校对塞规公差带esei“Z”“T”最大实体尺寸

7、最大实体尺寸最小实体尺寸最小实体尺寸TPZTTPTPTSTT 校对塞规的公差带位于被校对轴用卡规（环规）的公校对塞规的公差带位于被校对轴用卡规（环规）的公差带内，且等于被校对轴用卡规（环规）尺寸公差的一半差带内，且等于被校对轴用卡规（环规）尺寸公差的一半 ，即：即： TP = T1/2第5章 光滑极限量规5.35.3光滑极限量规的设计光滑极限量规的设计光滑极限量规的设计包括三项内容：光滑极限量规的设计包括三项内容： 量规型式的选择量规型式的选择 全形量规与非全形量规全形量规与非全形量规 量规工作尺寸的计算量规工作尺寸的计算 通端与止端的工作尺寸或极限偏差通端与止端的工作尺寸或极限偏差 量规的技

8、术要求量规的技术要求 表面硬度与表面粗糙度等表面硬度与表面粗糙度等第5章 光滑极限量规5.3.15.3.1设计原理设计原理 应遵守泰勒原则，即应遵守泰勒原则，即 工件的体外作用尺寸不得超过工件的体外作用尺寸不得超过最大实体尺寸，工件实际尺寸不超过最小实体尺寸。最大实体尺寸，工件实际尺寸不超过最小实体尺寸。符合泰勒原则的量规为：符合泰勒原则的量规为：u通规应为全形量规通规应为全形量规u止规应为不全形量规止规应为不全形量规5.35.3光滑极限量规的设计光滑极限量规的设计第5章 光滑极限量规5.3.15.3.1设计原理设计原理第5章 光滑极限量规5.3.15.3.1设计原理设计原理第5章 光滑极限量

9、规5.3.25.3.2量规型式的选择量规型式的选择孔用量规的型式及应用范围孔用量规的型式及应用范围 通通 规规推荐顺序推荐顺序20 18 100 315 500121推荐顺序推荐顺序止止 规规全形塞规全形塞规不全形塞规不全形塞规片状塞规片状塞规球端杆规球端杆规第5章 光滑极限量规轴用量规的型式及应用范围轴用量规的型式及应用范围 1212推荐顺序推荐顺序通通 规规推荐顺序推荐顺序止止 规规0 100 500环规环规卡规卡规5.3.25.3.2量规型式的选择量规型式的选择第5章 光滑极限量规5.3.35.3.3量规工作尺寸的设计步骤量规工作尺寸的设计步骤 1、 从从极限与配合极限与配合标准查出孔与

10、轴的标准公差、标准查出孔与轴的标准公差、上下偏差；上下偏差； 2、 由表由表5-1查出工作量规的制造公差查出工作量规的制造公差T1和位置要素和位置要素Z1； 3、 画量规公差带图，计算量规工作尺寸或极限偏差。画量规公差带图，计算量规工作尺寸或极限偏差。5.35.3光滑极限量规的设计光滑极限量规的设计第5章 光滑极限量规例例5-1：计算：计算25H8/f7孔与轴用量规的极限偏差。孔与轴用量规的极限偏差。25H8( )0.033 025f7 ( )0.0200.041 由表由表5-1查出工作量规的制造公差查出工作量规的制造公差T1、位置要素、位置要素Z1： 塞规：塞规：T1=3.4m、Z1=5 m

11、 卡规：卡规：T1=2.4 m、Z1=3.4 m解：解： 查表并计算孔与轴的标准公差、极限偏差：查表并计算孔与轴的标准公差、极限偏差：5.3.35.3.3量规工作尺寸的设计步骤量规工作尺寸的设计步骤第5章 光滑极限量规参照量规公差带图计算工作量规的极限偏差参照量规公差带图计算工作量规的极限偏差+0?25mm+33+29.6+6.7+3.3-22.2-24.6-20-41-38.653.4“Z”“T”“Z”“T”H8f7单位：m第5章 光滑极限量规+0?25mm+33+29.6+6.7+3.3-22.2-24.6-20-41-38.653.4“Z”“T”“Z”“T”H8f7单位：m第5章 光滑极

12、限量规 画出画出25H8/f7孔与轴用量规工作图孔与轴用量规工作图250.02220.0246250.03860.04125f 7 “Z”“T”轴用卡规工作图轴用卡规工作图5.3.35.3.3量规工作尺寸的设计步骤量规工作尺寸的设计步骤第5章 光滑极限量规Ra 0.1Ra 0.125+0.0067+0.0033“T” 25H8 “Z”25+0.033+0.0296孔用塞规工作图孔用塞规工作图5.3.35.3.3量规工作尺寸的设计步骤量规工作尺寸的设计步骤第5章 光滑极限量规Ra 0.1Ra 0.15.3.45.3.4量规的技术要求量规的技术要求 (1) 量规测量面的材料和硬度量规测量面的材料和硬度 (2) 测量面的表面要求测量面的表面要求第5章 光滑极限量规本章要点回顾本章要点回顾1. 光滑极限量规基本概念？如何用它判断工件的合格性？光滑极限量规基本概念？如何用它判断工件的合格性？2. 量规的尺寸公差分布规律。量规的尺寸公差分布规律。3. 工作量规的设计。工作量规的设计。第5章 光滑极限量规