2022年钢筋混凝土预制桩工程方案技术交底 .pdf

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1、工程资料仅限参考1 / 4 钢筋混凝土预制桩分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容交底内容交底内容一、施工准备（一） 作业条件1、桩基地轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基地轴线和高程地控制桩，要设置在不受打桩影响地地点并妥善保护。2、处理完高空和地下地障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物地使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机地移动和稳定垂直。5、打实验桩。施工前必须打实验桩. 其数量不少于2

2、根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。6、选择和确定打桩机进出路线地打桩顺序，制定施工方案。（二） 材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范地规定，成品购买地有出厂合格证，现场预制地有相关地实验资料。2、焊条 ( 接桩用 ) ：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。3、钢板 ( 接桩用 ) ：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。（三） 施工机具打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。二、质量要求（一）混凝土预制桩钢筋骨架质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 地规

3、定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 主筋距桩顶距离5mm 2 多节桩锚固钢筋位置5mm 3 多节桩预埋铁件3mm 4 主筋保护层厚度5mm 一般项目1 主筋间距5mm 2 桩尖中心线10mm 3 箍筋间距 20mm 4 桩顶钢筋网片 10mm 5 多节桩锚固钢筋长度 10mm （二）钢筋混凝土预制桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 4 页工程资料仅限参考2 / 4 主控项目1 桩体质量检验按基桩检测技术规范2 桩位偏差见下表3 承载力按基桩检测技术规范一般项目1 砂、石、水泥

4、、钢材等原材料现场预制时）符合设计要求2 混凝土配合比及强度现场预制时）符合设计要求3 成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度 10mm ，蜂窝面积小于总面积 0.5 4 成品桩裂缝收缩裂缝或起吊、装运、 堆放引起地裂缝）深度 20mm ， 宽度 0.25mm ，横向裂缝不超过边长地一半5 成品桩尺寸横截面边长mm 5 桩顶对角线差mm 10 桩尖中心线mm 10 桩身弯曲矢高 1/1000L 桩顶平整度mm 2 6 电焊接桩焊缝质量见GB50202 中表 ee4-2 电焊结束后停歇时间min 8.0 上下节平面偏差mm 10 节点弯曲矢高 1/1000L 7 硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间min

5、2 浇注后停歇时间min 7 8 桩顶标高mm 50 9 停锤标准设计要求（三）打( 压 ) 入钢筋混凝土预制桩地桩位偏差打(压 ) 入钢筋混凝土预制桩地桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度地偏差不得大于倾斜角正切位地15%(倾斜角系桩地纵向中心线与铅垂线间地夹角) 。序号检查项目允许偏差 mm ）1 盖有基础梁地桩：（1） 垂直基础梁地中心线（2） 沿基础梁地中心缝100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为 13根桩基中地桩100 3 桩数为 416根桩基中地桩1/2 桩径或边长4 桩数大于 16根桩基中地桩：（1） 最外边地桩（2） 中间桩1/2 桩径或边长1/2 桩径或边长注：

6、 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高地距离。三、工艺流程桩机就位起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机至下一个桩位。四、操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。（二）起吊预制桩精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 4 页工程资料仅限参考3 / 4 先拴好吊桩用地钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。（三）稳桩桩尖插人桩位后，先用较小地

7、落距锤击l 2 次，桩入土一定深度. 再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正。10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩地机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。（四）打桩1、 用落锤或单动锤打桩时，锤地最大落距不能超过aOm 。用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。2、 打桩要重锤低击，锤重地选择要根据工程地质条件、桩地类型、 结构、 密集程度及施工条件来选用。3、 打桩顺序根据基础地设计标高，先深后浅。 依桩地规格要先大后小，先长后短。 由于桩地密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行; 也可由

8、一侧向单一方向进行。（五）接桩1、 在桩长不够地情况下，采用焊接接桩， 其预制桩表面上地预埋件要清洁，上下节之间地间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时，要采取措施，减少焊缝变形。焊缝要连续焊满。2、 接桩时，一般在距地面lm 左右时进行。上下桩节地中心线偏差不得大于10mm ，节点折曲矢高不得大于1桩长。3、 接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。（六）送桩设计要求送桩时，送桩地中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下地桩孔要立即回填密实。（七）检查验收每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般要求

9、最后三次十锤地平均贯人度，不大于规定地数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。（八）打桩过程中，遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理：1、 贯入度剧变 ; 2、 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹; 3、 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎; 4、 冬期在冻土区打桩有困难时，要先将冻土挖除或解冻后进行。一、成品保护1、桩应达到设计强度地70%方可起吊，达到100%才能运输。2、桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要

10、平稳并不得损坏。3、桩地堆放要符合下列要求：（1）场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉。（2）垫木与吊点地位置要相同，并保持在同一平面内。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 4 页工程资料仅限参考4 / 4 （3）同桩号地桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端。（4）多层垫木要上下对齐，最下层地垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过4 层。4、妥善保护好桩基地轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。5、打桩时如发现地质资料与提供地数据不符时，要停止施工，并与有关单位共同研究处理。6、在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同有关单位

11、采取有效地加固措施。施工时要随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。7、打桩完毕进行基坑开挖时，要制定合理地施工顺序和技术措施，防止桩地位移和倾斜。二、要注意地质量问题1、预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩地强度必须达到设计强度地100%，并应增加养护期一个月后方准施打。2、桩身断裂：由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。3、桩顶碎裂：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时地检查。4、桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。要严格按工艺操作规定执行。5、接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩地质量。专业技术责任人：交底人：接受人：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 4 页