地下车库基坑支护及土方开挖方案汇总.doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上滕州市人和蓝湾项目工程土方开挖方案编 制 人:审 核 人：批 准 人：滕州市建筑安装工程集团公司二零一一年十月六日目 录一、工程概况1、工程介绍 . 32、场地工程地质、水文地质条件 . 32.1、工程地质条件 .2.2、水文地质条件 .3、编制依据 . 5二、设计方案1、降水方案 . 62、基坑支护方案 . 93、土方开挖方案 . 103.1、准备工作 .3.2、土方施工设计方案 .三、施工组织设计1、施工准备 . 111.1 、人员准备 .1.2、 施工机械设备准备 .1.3 、施工现场准备 .2、施工部署及施工方法 . 122.1、土钉墙施工 .2.4、土方开挖

2、 .3、工程质量保证体系及施工管理 . 1513.1、质量保证体系 .3.2、工程进度控制 .3.3、施工质量保证措施 .4、安全和文明施工措施 . 184.1、安全施工保证措施 .4.2、文明施工措施 .5、环境保护措施 . 215.1、环境管理体系 .5.2、环境保护的管理制度 .5.3、环境保护措施 .6、边坡变形观测方案 . 236、紧急预案措施 . 242一、工程概况1、工程介绍*人和蓝湾地下车库为2层地下车库，剪力墙结构，车库顶板面结构标高相当于绝对标高70.75m，基础埋深约计-8.00 m。该工程基础平面约呈矩形，东西长约225m，南北宽约178m。2、场地工程地质、水文地质条

3、件拟建场地地形相对较平坦，构造为冲积、洪积成因，平原地貌单元。所揭露地层上覆第四系冲洪积地层，下伏侏罗系泥岩及砂质泥岩。由于居民区拆迁，拟建场地中东部及东北部覆盖建筑垃圾及生活垃圾，但未发现地下光缆及管道等，环境工程地质条件较好。2.1、工程地质条件根据岩土勘察报告，在勘探的最大深度（30.00 m）范围内的地层划分为杂填土、粉质粘土、含砂姜粉质粘土、粘土、含砂粉质粘土、粗砂、粘土、砂质泥岩，本工程涉及主要地层由上至下详细描述如下：杂填土：以建筑垃圾、生活垃圾为主，含少量粘性土。局部地段为耕土。表层一般厚度0.304.30m，平局厚度0.93米。层底标高67.597.36米。 粉质粘土:切面稍

4、光滑，韧性较高，干强度中等稍高，含少量砂及铁锰结核。一般厚度0.30-2.60m，平均厚度1.35米。沉底埋深0.80-4.60m，层底标高67.06-69.69米。该层为土属中压缩性土。含砂姜粉质粘土切面稍光滑，韧性较高，干强度中等。含直径0.5-6厘米姜石10%-20%、粗砂约10%及少量铁锰结核，夹带少量灰绿色粘土带条。局部以姜石为主，偶见直径约事10厘米姜石。一般厚度0.60-2.80m，平均厚度1.60米，层底埋深1.30-6.00米，层底标高65.63-68.49米。3粘土切面光滑，韧性高，干强度高，夹带绿色团块，含砂量铁锰结核、白色沙粒及直径0.5-4.0厘米姜石，局部以灰绿色为

5、主。一般厚度0.40-2.80米，平均厚度1.42米，层底埋深3.20-7.20米，层底标高64.12-67.23米。含砂粉质粘土切面稍光滑，韧性稍高，干强度中等-稍高，含中粗砂约20%，局部以砂为主。一般厚度0.40-3.20米，平均厚度1.28米，层底埋深4.30-8.20米，层底标高63.03-66.16米。粗砂砂成分以石英、长石为主，分选性较差，级配较好。砂颗粒呈次棱角状-次圆状。砂质不纯，含粘性土，局部粘性土含量较高，呈砂混土状。偶尔直径2.0-5.0厘米石英质石块。一般厚度0.80-4.40米，平均厚度2.49米，层底埋深7.10米-11.50米，层底标高59.84-63.71米。

6、粘土切面光滑，韧性高，干强度高，夹少量棕黄色条带，含少量砾沙。一般底部含泥岩风化物碎块。局部含直径1-5厘米姜石约20%。一般厚度1.50-5.80米，平均厚度3.26米，层底埋深10.00-14.50米层底标高55.82-61.04米。砂质泥岩泥质结构，块状构造，薄层状-中厚层状。岩芯破碎-极破碎，手触有滑腻感，遇水易碎。局部相变为泥岩。岩芯采取率30%-50%。一般厚度为2.30-5.50米，平均厚度为3.79米。层底埋深13.50-18.60米，层底标高51.73-57.02米。2.2、水文地质条件根据岩土工程勘察报告，地下水主要赋存于第3层含砂姜粉质粘土、第5层含砂粉质粘土及第6层粗砂

7、层中，属孔隙潜水，稳定水位埋深1.80-4.20米，稳定水位绝对标高66.77-68.38米，其地下水位在不同季节变化幅度约为1.50米。根据岩石工程勘探规范（GB50021-2001），本场地的干燥度指数小于1.50，故该场地环境类型为类。根据场区取水样进行的化学分析，该场地内地下水对混凝土结构具弱腐蚀4性，但在干湿交替作用条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。3、编制依据3.1岩土工程勘查规范（GB50021-2001）；3.2建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)；3.3建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；3.4建筑桩基技术规范(JGJ94-200

8、8)；3.5建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；3.6建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）3.7高层建筑箱形及筏形基础技术规范（JGJ6-99）3.8建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-2009）3.9建筑地基处理技术规范（JGJ，J220-2002）4.0岩土工程勘察报告4.1人和蓝湾开槽图5二、工程设计方案1、降水方案根据地质勘察报告，地下水稳定水位埋深1.80-4.20米，稳定水位绝对标高66.77-68.38米。地下车库顶板面结构标高70.75米，车库地面绝对标高63.55m,基底绝对标高62.90m。虽然地下水位属孔隙潜水，但在基槽开挖前及进行中仍需降

9、水。我单位建议采用井点降水及明沟排水相结合的方式进行基坑降水，以保证土方开挖的顺利进行。降水井采用无砂水泥管大井降水，直径250-500mm，布置基坑区域内，同时在基坑外侧布置观测井（兼回灌井），主要对降水井水位的观测和控制。（1）施工准备1.场地平整：使用推土机进行场地平整。为测量放线、钻机就位创造条件。2.根据设计图纸及测量控制网，对井点进行定位放线。3.机具准备：选用FX-3型泵吸反循环钻机五台，泥浆罐车六台.为此在机械的租赁运输、安装、拆除等方面及泥浆运输车提前落实。4.料具准备：落实好足够数量的无砂水泥管，水泥管、瓜子石、封底材料（预制砼管底）、接水源的水管、电缆、电箱等。5.人员准

10、备：考虑采用五台钻孔机，指定40人分班昼夜作业。6.落实好泥浆排放地点。（2）总体施工顺序场地平整测量定位做井口、安护筒钻机就位钻孔（泥浆护壁）封底安放井管回填井壁与孔壁的过滤层洗井井管内安设水泵安装抽水控制线路接排水管试抽井点正常降水降水完毕后封井。（3）施工过程控制设观察井兼做回灌井，成井要求同降水井。降水维护期的管理应针对基坑开挖深度不同，对水位降深的要求，维护好整个降水系统，做到每天对观测井中水位记录，早晚各一次。发现水位下降异常，应分析原因并做相应处理。并定期对沉降点进行监测。6在基坑开挖时，对降水井进行保护，随挖随拆。并仍然持续降水，基坑开挖至设计标高后，降水井周围作防护栏。在地库

11、底板施工时，均匀留下1/3降水井继续降水，其余在底板施工前做封堵处理。直到地库施工完毕后，再停止降水，并将剩余的降水井采取封堵处理措施,具体后浇带做法严格按照设计要求施工。（4）特殊情况处理措施1坑底渗水及残留滞水的处理 基坑侧壁在上层滞水含水层的底板位置局部可能出现少量因降雨、管道漏水形成的残留滞水，可采用在基坑四周边的含水层底部插入引流管将隔水层所托之少量残留滞水引入管井或集水井中排出。坑内在基坑开挖过程中通过设置排水沟、集水井采用明排方式排水。2地面防渗措施 （1）在基坑5m范围内不宜设置用水点；（2）在基坑四周边做好地面排水工作，截水沟采用砖砌置、水泥抹面。（5）抽水监测与管理1降水的

12、施工质量不佳造成降水失效或达不到预定的要求，都会影响土方工程、地基与基础工程的正常施工，甚至危及邻近建筑物、构筑物和市政设施的安全与使用，因此要做好基坑的监测与管理。2降水必然会形成降水漏斗，从而造成周围地面的沉降，建立地基沉降系统观测网，定期进行水位和沉降观测。以便及时了解沉降对周围环境的影响，如果沉降较大应及时采取补救措施。（1）降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的5l0天内，要求每早晚各观测一次水位、流量；以后改为每天观测一次，并作好记录。出现新的补给源时，应增加观测次数。（2）对观测记录应及时整理，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究

13、降水设计的可靠程度或提出调整措施：查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除。（3）对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行。降水期间不得停泵。7（4）抽出的水应排至降水区以外，不应产生回渗。遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水，以减少下渗，保证降水。（6）质量保证措施1.做好测量放线工作，钻孔前应重新复核井孔的位置。 2.各工序开工前必须进行技术交底。 3.钻孔时始终保持钻杆垂直，钻孔深度必须达到要求。 4.井管要居中，填滤料要沿管四周均匀填料，渣填量不得小于计算值的95%，井管口应有防护措施，防止杂物等挡入管内。5.降水时必须进行24小时作业，降水工作不得中断，

14、要求配专人负责，每人负责4口井，并做好降水记录（视地下水的水位，可作相应的调整），为保证土方开挖的质量，降水时间至少应达到20天（在开挖过程中保护基坑内降水井，直至基础底板混凝土浇筑时封井，基坑外观测井在基础施工完回填时封井）降水过程中，应加强管点降水系统的维护和检查工作（每4口井配备1名电工），不得中断，防止地下水回升。6.凡工程所用的机具、材料、成品要有出厂合格证， 现场所用的仪器必须满足精度要求，并有鉴定标签。现场的基准点、控制点做好保护工作。82、基坑支护方案根据地质条件和四周情况，基坑支护分别采用不同的方式。坡脚采取防护措施，坡面应采用挂铁丝网喷抹C20素混凝土进行处理。雨季施工时，

15、坡顶应施工排水沟，以防雨水进入坑内。沿排水沟每隔30.0m设置一口集水井，以作引水用。支护设计说明（1）护坡桩支护时，桩间土挂网（可用钢板网或土钉墙面层用的钢筋网，U型短钉或T型长钉固定）锚喷。（2）边坡计算考虑超载20Kpa，其它堆载物应堆在距坑缘4.0m以外，以保证基坑边坡的安全。（3）施工时应采用信息化施工，加强对基坑边坡位移的监测，对出现的情况应及时处理。1面层钢筋网直径6.5，网格间距200mm200mm。基坑边缘设置散水，散水内置钢筋网并用水泥砂浆抹面，散水宽度500mm800mm。2面层混凝土厚度7090mm，混凝土强度C20。 3坡面视实际情况预加适量泄水孔。 93、土方开挖方

16、案3.1、准备工作（1）与甲方配合，摸清开挖范围内的现场实际情况，进行书面交底。（2）进行现场定位、放线并引控制点。（3）安装夜间施工照明。（4）在现场出口设冲洗池或砂池，防止车轮带泥出场，安排专人清扫出场门口附近路面。3.2、土方施工设计方案（1）基坑土方开挖采用58台反铲挖掘机，配3040辆自卸载重汽车施工。（2）挖土必须要配合护坡同步进行施工，分区、分步、分段施工。每步开挖深度误差为200mm。（3）基坑开挖的马道，设在基坑的东侧，马道宽度为9.0m，坡度1:7，主要放在坑内。（4）土方开挖到基坑底标高时须预留30cm厚的余量，由人工清理。（5）因基坑内各区段基础设计标高有所不同，开挖到

17、基础底标高附近后，标高需随挖土机及时抄测，同时控制好不同标高交界线，防止超挖。10三、工程施工组织设计1、施工准备1.1 、人员准备组织有经验的专业人员成立项目经理部，制定实际可行的施工措施及安全措施。按照GB/T19001质量体系标准的要求进行管理，依据作业文件、设计方案进行严格施工。 项目部组成如下表：1.2、 施工机械设备准备施工机械必须保证护坡、土方开挖施工进度和质量要求。准备进场的施工机械根据最终的设计方案确定。主要设备见附表2。对基坑工程中使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。1.3 、施工现场准备1.3.1、需请发包方应作准备（

18、1）提供有效的基础平面图（结施）、定桩文件、地下管线图等工程需用的相关图纸。（2）开工前，召集发包方、监理方、施工单位等开见面会，明确各单位驻地人员的职责并相互见面认知。11（3）开工前3天批复承包方关于施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件。（4）指定场地施工用水、用电的外接节点。1.3.2 我方（承包方）应作准备（1）在获得本工程施工合同后，施工前4天，向发包方提供本工程的施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件。（2）相关文件批复后，尽快组织材料进场，并及时送检原材料。（3）人员、施工机械准备：工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划，分批分期进驻现场

19、。（4）复测基线、水准基点；（5）组织施工技术交底；（6）准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表；（7）对现场场地进行平整，平整完毕后，进行施工区地面标高的抄测。2、施工部署及施工方法2.1、土钉墙施工成孔设备：地质钻机或洛阳铲；设备数量：洛阳铲10套；注浆设备：VBJ-6注浆泵，数量2台；锚喷设备：M40砼喷射机，数量2台。施工人员：40人。2.1.1工序安排土方开挖施工遵从“先周边后中间”的原则（以下简称挖土原则），即工序安排先进行基坑周边土钉墙工作面的开挖，满足土钉施工的要求后，再转移到基坑中间进行土方开挖。2.1.2、施工方法土钉墙施工工艺：修整工作面测量放线钻孔放置杆体挂网、上加强

20、筋注浆、补浆12喷射混凝土（1）修整工作面基坑边坡面应修平整，然后按设计设置土钉孔位。基坑边坡必须按要求分步开挖，严禁超深削坡。（2）钻孔、置入杆体采用人工或地质钻机成孔，成孔时应控制好成孔角度。成孔结束，放置土钉杆体，杆体采用120的级热轧钢筋。杆体每隔2m须焊接有支架。（3）搅拌水泥浆成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），水灰比为0.500.55。搅拌均匀后，放入浆液池中待用。现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在3小时之内用完。（4）注浆待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管插到距孔底50cm，确保土钉钻孔内的注浆质

21、量。素水泥浆采用P.O32.5水泥搅拌制作。注浆采用软塑料管从孔底注浆，每孔至少在注浆后再补浆12次。（5）披挂面层钢筋网注浆完毕，披挂面层钢筋网。每片钢筋网尺寸为200mm200mm。相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。另外，面层网上每1m2绑设一块垫块，使面层网与基坑土坡面之间留有35cm的空隙，以保证喷射混凝土后，面层钢筋网留有35cm的砼保护层，充分发挥钢筋骨架的作用。（6）焊接加强筋挂网之后，焊接横向加强钢筋，把所有土钉杆体与加强筋连接起来，使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。杆体与加强筋连接采用单面焊，焊接长度不小于14cm。（7）面层施工（喷射砼面

22、层）水泥采用P.O32.5 普通硅酸盐水泥，骨料采用粗砂、砾石，面层混凝土混合料配合比（重量）采用：水泥：砂石=1:4，砂率为4555%。喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗13风量的要求。喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。注意预留渗水孔。2.1.3

23、、关键过程及控制措施（1）关键过程与特殊过程土钉墙施工有杆体组装、安放和注浆两个关键过程。该工程中特殊过程为注浆和灌注混凝土，在施工过程中要对水泥浆和混凝土的灌注量进行连续监控。关键过程与特殊过程施工与质量的控制措施要按我总队土钉墙施工工艺和检验、试验规程及岩土工程施工中特殊过程、关键过程及其控制措施中相应的条款进行。（2）施工必须做好地表排水工作，防止施工用水、生活用水、污水等渗入边坡。（3）土钉施工必须避开井点位置，保证井点正常工作。施工时应清楚了解周边地下管线分布状况，查明地下障碍物，以保证施工顺利进行。（4）施工过程中若发现边坡渗水，应及时查明水源，采取有效措施截断水源，并将坡内积水及

24、时排出，确保边坡安全。2.2、土方开挖土方机械：SE300反铲机、自卸车；设备数量：反铲机58台；自卸车3040辆；现场施工人员：6人。2.4.1、 挖土准备（1）进行现场定位、放线并引控制点，明确开挖范围；由项目经理、技术人员及安全人员组织进行施工交底与安全交底。14（2）开挖施工前应清楚了解场地地下管线分布状况，必要时进行物探或挖1.8m深探沟以探明地下管线状况。保证地上及高空有关障碍物已被清除或被保护。安装夜间施工照明。（3）保证施工机械的到位与正常运行。（4）保证有关施工人员到岗，保证轮流值班、不得疲劳作业。2.4.2、土方施工（1）开挖机械施工时不得碰到土钉或其它设施。（2）土方挖、

25、运人员施工时应注意安全。（3）土方挖、运人员应听从指挥，按方案分步开挖，不得违反要求进行施工。（4）土方挖、运人员应轮流值班，不得超负荷工作。（5）做好车辆的封闭、清洗工作，避免遗撒。（6）对现场门口及道路及时进行撒水、清扫，保证现场清洁。（7）对现场内道路要及时撒水，减小扬尘。3、工程质量保证体系及施工管理3.1、质量保证体系3.1.1、 我公司质量保证体系3.1.2、项目部质量保证体系3.1.3、工程质量保证措施根据项目部职能安排，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量。3.2、工程进度控制本工程工程量大，工序交叉较多，工期紧。为确保工

26、期及施工质量：施工前，项目经理组织好项目部人员，分清职责，定好岗位。制定奖惩原则。施工中对外协调好各种关系，根据工程进度回收进度款，组织原材料、设备、人员按施工组织设计分阶段进出场，紧密协调项目部各工序的开竣工交接工作。项目技术负责人按照设计方案及施工组织设计，督促各工序施工员作好各工种、各工序的立体交叉和施工配合，正确协调好各工序的进度。施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。安排资料员定期向项目经理汇报进度、质量情况。各工序施工员根据各自的岗位，根据本工序的实际进度情况，及时向项目经理、项目技术负责人汇报情况，以便项目领导准确、及时了解各工序的进度并作

27、好下一步的计划。3.3、施工质量保证措施（1）施工前，根据质量保证体系，实行质量责任制，并向所有的施工人员贯彻施工方案。（2）在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记17录，杜绝不合格产品进入下道工序，积极配合监理工程师及甲方的工作，把好质量关。（3）施工中严格遵守施工图纸与国家有关规范，相关规范如下：建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；建筑桩基技术规范(JGJ94-94)；建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)；（4）施工过程中对各工序、各工种施工工艺进行监督检查，检查技术交底、操作工法是否

28、符合设计，并监督各工序、各工种的技术管理落实情况。（5）对原材料作到及时进场，及时检验，及时报验；对使用设备，作到进场及时，提前试车。不合格的材料、设备及时退场，不准使用。（6）施工技术资料，严格按照相关规定进行整理、保存、报验、归档。4、安全和文明施工措施全面落实北各项规章制度，切实加强安全施工管理，提高和完善施工现场安全防护水平，全面落实“安全第一、预防为主”的方针。4.1、安全施工保证措施4.1.1、安全保证体系以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。强化现场安全生产管理，牢固

29、树立安全责任高于一切的思想，要全面加强制度建设，开工前要进行全员安全生产培训教育，全方位落实安全生产责任制。4.1.2、安全管理重点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防控制措施：1）在土方施工阶段，基坑护坡的防塌是难点，除了要有科学的计算依据，18良好的施工质量外，还应派专人进行位移监测，并做出切实可靠的安全程度评估；2）现场所有电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；3）已挖完的基槽，在雨后要仔细观察土壤情况， 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时

30、排除险情后方可施工；4）工人上下基坑要走人行安全通道；5）喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时解决；6）喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，严禁喷头随意摆动，以避免伤人，并且疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。处理机械故障时，应必须先使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员；7）喷射第一步混凝土前，应在坡顶设置有效防护措施，避免喷射砼中的石子飞出施工区域，打坏周边建筑的玻璃等；8）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人；9）喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩

31、、防尘帽等防护用品；10）移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧，且半径15m以内不得进行焊接或热加工作业；11）移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h；12）使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。4.1.3、安全管理措施1）开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及办法；2）制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等；193）建立

32、严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上；4）编制安全措施，设计和购置安全设施；5）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；6）进入施工现场人员要戴好安全帽。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7）土方施工机械和运输车辆在进场前要进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。8）土方开挖后，按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员；9）夜晚施工时在挖土机前方设置灯具

33、，便于挖土司机确定其高度位置；10）挖掘机作业区内应无行人和障碍物，挖掘前应先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业（注意夜间施工时，不可鸣笛扰民）；11）挖掘机行走时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过汽车驾驶室而司机未离开前不得装车。4.2、文明施工措施本工程施工机械较多，施工方法较复杂，我们必须做到文明施工，主要措施如下：1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；2）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋。运输散装材料时，车厢后封闭，避

34、免撒落；3）建立有效的排污设施、二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明；4）合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民；205）夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；6）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声；7）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒；8）工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生， 工地厕所派专人定期打扫；9）基坑开挖时，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即报请有关部门处理后，方可继续施工。5、环境保护措施5.1、环境管理体系我公司依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，

35、配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况，项目经理部成立3 5人的场容清洁队，每天负责清扫现场及运料车途经道路的施工垃圾等。针对本工程的特点，我们将重点控制和管理现场平面布置、噪声污染、水污染、废弃物等。5.2、环境保护的管理制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各

36、施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落21实问题的解决情况。5.3、环境保护措施5.3.1、防止扬尘污染1)土方施工产生扬尘的控制土方施工产生的扬尘主要是采取淋水降尘的措施，即对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，以保证相应要求。为避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，将运土车上的土拍实，并盖上苫布。在出口处设冲洗池和沉淀池，每量车出去前进行清洗。所有进出现场的运输车辆，必须车状良好，尾气排放合乎市交通管理部门的规定。2)散体材料运输水泥等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖

37、，防止遗洒。严禁超载运输，对意外原因产生的遗撒及时处理。小颗粒物料临时存放：设置封闭的库房或用围挡、苫布等进行封盖。3)建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘控制建筑物周围外设密目安全网封闭，坚持工完场清，及时将施工中产生的废弃物清理至垃圾堆放场。建筑垃圾密闭贮存，施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾车运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。5.3.2、防止水污染厕所污水控制：厕所设化粪池，污水经化粪池沉淀后进入现场临时污水管网。施工污水控制：施工现场建立临时污水管网，在最后出口处设置沉淀池，污水经沉淀后直接排入市政污水管网。5.3.3、防止废弃物污染

38、1）办公生活类废弃物处置由专人每天负责打扫办公区域，并对办公区域和食堂每日产生的垃圾进行清理、收集。有害废弃物必须单独存放，防止再次污染。2）施工废弃物的处置22现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的方法。各分包单位内部指定专人负责各自区域的施工垃圾的收集、清理工作，并按总包单位的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。6、边坡变形观测方案为保证边坡的稳定和安全，在支护结构的施工过程及使用期间，应加强边坡位移

39、的变形观测工作，实行信息化施工。本工程采用高精度J2经纬仪为观测工（2）观测精度采用国家三级水准测量精度要求进行测量。观测误差要求为： 垂直观测时,同一观测点观测中误差为0.5mm；相邻点观测中误差为0.3mm；三级水准测量闭合差应小于 0.5n (n观测站数)； 水平观测中误差为6.0mm；（3）观测时间土方开挖过程中随时进行观测,在施工的关键线路上应增加观测次数。 a、基坑每开挖一步都应有基坑变形观测数值；b、观测间隔时间为每23天观测一次,必要时应进行连续观测。在基坑开挖完毕7后,可将观测间隔时间适当延长；30天后,可停止观测。（4）记录在施工前应对原场地的情况进行全面调查，重点查清已有

40、裂缝情况，并以笔录和照片记录的方式存档。每次观测结果详细记入记录表。（5）观测注意事项:a、观测时应采用相同的观测方法和观测线路；b、观测应使用同一个仪器进行；c、观测应是同一个人进行观测。6、紧急预案措施外界条件突然改变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大）或其它原因造成土压力增大，应加强位移观测，分析原因，如坡顶位移超过30mm（警界值），应采取加固措施。如果在基坑施工后，施工人员迅速撤离作业面，马上采取有效措施，如地表卸荷，槽底堆土袋增加基底荷载，内支撑(护坡桩部位)等，根据情况由技术人员灵活掌握；在经过计算后如需加强，可采用补加锚杆、土钉加固，防止位移继续扩大，确保基坑及周围建筑物的安全。24拟投入的主要施工机械设备表25劳动力计划表单位：人26临时用地表27施工进度计划横道表专心-专注-专业