香泉湖道路箱涵工程——施工组织设计(共53页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 施工组织设计第一章 总体概述第二章 施工规划及施工段的划分第三章 施工现场平面布置第四章 施工进度计划及工期保证措施第五章 施工准备及资源配置计划第六章：分部分项工程施工方案第七章：本工程特点采取的针对性措施第八章：质量保证措施第九章：安全施工措施第十章：文明施工措施第十一章：环境保护施工措施第十二章：冬、雨季施工措施第一章 总体概述一、编制依据及编制原则（一）编制依据1、安徽和县龙泉湖道路箱涵工程投施工合同、投标文件、工程量清单及有关补充文件。2、与本工程相关的施工技术规范和验收标准。3、施工现场条件和施工环境。（二）、编制原则1、严格遵循投标书及合同规定的内容和

2、设计文件的要求，严格执行国家及行业施工技术规范，并适当采用新材料、新工艺。2、在确保工期、质量和文明工地的前提下。全面优化施工组织，合理安排劳力和设备，保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。3、严格遵守施工规范和操作规程，遵循国家及有关部门关于质量安全生产规定，确定施工质量和施工安全。4、努力提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。5、推行全面质量管理，执行ISO2000质量管理标准和程序。6、采用项目法组织施工，推行标准化管理，做到安全、优质、文明、高效。二、工程概况（一）、工程简介本工程是安徽和县龙泉湖道路、箱涵工程及安装工程，一般路段：1.5m人行道+7m车行道+

3、1.5人行道，道路全长200米。 其结构设计如下：（1）路基：20cm厚级配碎石底层。（2）路面基层：20cm厚水泥稳碎石基础。（3）下封层：改性沥青下封层。（4）沥青表面处置：乳化沥青。（5）路面面层：沥青砼路面。（二）、主要工程量本次招标的主要工程量如下：（1）挖方： 3091.44m3（2）挖淤泥： 20554.6 m3（3）石灰含灰量6%： 5379 m3（4）砼垫层： （5）抛石基础： （6）沥青下封层 1877.75m2（7）沥青砼路面 1877.75m2（8）路平缘石 492.28m（9）护坡 813.3m3（10）各种排水管 2200m以上工程量为本工程主要工程量，其它工程量详

4、见招标文件中工程量清单内容。第二章 施工目标及施工段的划分一、工程质量目标我项目部在安徽和县龙泉湖道路箱涵工程施工前，建立、健全质量保证体系，通过程序化管理和规范化施工，实现“各分项工程合格率达100，单位工程优良率达95”的质量目标。确保工程达到合同文件要求的质量等级。二、施工安全目标我项目部将在安徽和县龙泉湖道路箱涵工程建设工程施工中，严格安全管理，紧抓“三工”教育、完善规章制度、落实各项措施。确保实现“三无”、“三消灭”、“一创建”的安全目标。三、施工工期目标本工程开工时间为2009年1月20日，竣工时间为2009年4月29日，施工总工期100日历天，实际开工日期以开工报告为准，施工中应

5、用先进的项目管理方法和施工技术，对工期进行动态控制，通过优化施工方案、合理配置资源、预控工序衔接等措施，力保工期目标的实现。四、创建文明工地为减少施工中对周围环境的破坏，达到设计中的环境保护、水土保持要求。施工中将从施工方案、施工工艺、施工现场管理等诸多方面入手，狠抓现场文明施工，保护环境，争创文明样板工地。我项目部在施工中，将应用现代化科技手段、程序化管理、规范化施工，不断优化施工组织设计和施工方案，采用“四新”技术，以保证圆满完成所承担的施工任务，实现安全、质量、进度和成本的高度统一；在施工方面绝对服从业主及监理工程师的协调，服从全局的安排，以实现“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程

6、”的质量方针。五、现场布置合理划分施工段落和施工任务，合理布置、安排和修建生产人员及管理人员驻地、钢筋模板制作场、材料库、施工便道、供水供电线路等临时设施，使各施工队工程量均衡，避免人员和设备频繁调动，保证施工生产顺利进行。六、施工区段的划分 根据道路分布位置、工程量大小、工期要求、周边施工环境，充分考虑队伍、机械设备的能力及任务量，本着科学合理、安全高效，确保质量、工期及环境的原则，将本工程划分为A、B、C、D四个作业工区，分别为土方工程施工区，路基路面施工区，排水工程施工区，溢流坝及箱涵工程施工区，各工区流水施工，同时相互协调、相互制约： A工区：土方工程施工区。负责施工场地内土方，包括土

7、方开挖，回填、碾压等。 B工区：路基路面施工区。负责施工中地基、基层的灰土及水泥稳定碎石摊铺碾压，路面沥青砼的摊铺及道路路基粉喷桩处理。 C工区：排水工程施工区。负责施工中管道的铺设，检查井的砌筑等其他附属工程。 D工区：箱涵及八字墙工程施工区。负责施工标段中箱涵及八字墙结构的施工。七、施工队伍的安排 根据施工区段的划分，计划安排四个综合队伍（下设6个分队）负责施工该工程的全部内容，具体安排以下： 土方施工队：下设土方施工分队，负责施工段内土方的施工，包括土方开挖，回填等。 路基路面施工队：下设路基施工分队和路面施工分队，负责施工中地基处理、基层的摊铺碾压，路面沥青砼的浇注等。 排水施工队：下

8、设排水施工分队和砌筑施工分队，负责地下排水管道排管，基础，检查井砌筑，出水口砌筑施工等。 箱涵及八字墙施工队：下设八字墙施工队及箱涵施工队，负责八字墙及箱涵结构工程的施工。八、资源配置根据工程数量和工期要求，施工现场成立精干、高效的组织机构即安徽和县龙泉湖道路箱涵工程项目经理部。投入四个综合施工队(共6个作业分队)，高峰期劳动力为100人，施工时依计划做相应调整。主要施工机械设备及仪器共投入50余台套，以满足施工的需要为标准，且略有富余，以做备用、周转。资金投入方面，根据现场的实际需要，在开工前投入工程启动资金，以满足早进场、早准备、早开工的实际需求。施工材料方面，业务人员根据所需的材料提前进

9、行调查、选择，依据施工进度按时组织合格的材料进场，并对材料实施动态管理。第三章 施工现场平面布置一、临时设施布置根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看，我们计划将安徽和县龙泉湖道路箱涵工程路基外西侧空作为临时用地，在临时用地内布置生活与生产设施，项目部人员全部驻地建设。临时用地内主要布置如下： 项目经理部；生活房屋；临时试验室；钢筋加工场；木工加工场；材料堆放场、仓库；砼拌和场地；机械停置场地；项目经理部全部采用彩钢标准移动房，作为项目部人员生产生活用房，此处所在地交通便利，有利于综合管理，统一指挥，与业主、监理及外界联系均十分方便。（详见施工平面布置图）二、砼拌和场混凝土采用现场集中拌合

10、，工地设置砂、石堆场及搅拌机场地。与临时办公用房及宿舍分开，砼拌和场采用固定，砼运输采用机动翻斗车运输至浇筑现场。每个拌和场设置750L计量式拌和机二台。拌和场地面结构30cm塘渣垫层和15cm碎石层表面硬化，工程砼采用自拌砼。三、临时用水从业主供水线接出，施工用水或可采用河水，但必须经过试验确定是否可用。生活用水则由业主提供的城市供水管网接口取得。四、临时用电根据业主提供的电源，在工地周围布置施工用电杆，每隔40M设置一根。电杆顶上拉三相四线，由于线路长，三相线采用75MM2的380V电源线，减少电流损失，确保电压，另设220V照明专用线两根，保证用电安全。且在现场设置安全总配电箱一只，派专

11、人对用电线路进行控制。五、临时便道根据施工特征和现场交通状况，在施工现场建造临时道路，施工中对该临时道路进行平整、修补，维护，结构为30cm塘渣基层+15cm碎石层+6cm石屑，宽为4m。六、工地大门工地大门设在材料堆放场地的左面，有利于门卫对整个项目部的控制。并在工地大门设高标准、规范化的工地门坊，并设置工程概况、企业简介等牌。第四章 施工进度计划及各阶段工期保证措施一、施工进度计划编制说明本工程计划工期为100个日历天。为加快进度，我项目部采用先进的施工机械，组织精干的队伍，精心组织，科学管理，并运用网络技术开展多作业面平行、流水生产，确保在100个日历天内完成本项工程的施工。施工过程中将

12、按计划进行施工，当遇上特殊情况不能按计划完成时，我项目部根据具体情况，增大投入并相应调整施工计划，但竣工工期不作改变。 根据本工程施工工艺及施工顺序情况，将本工程分为A工区、 B工区、C工区、D工区四个施工段，施工段流水作业，以满足施工工期要求。二、各分项工程的进度计划（一）、施工准备施工准备的工作内容包括：临时设施的建设、水电安装、施工队伍的组织、施工便道的铺设、施工设备的调配进场、有关材料的进场等。本部分的施工时间计划为5个日历天，为工程正式开工作好准备。（二）、主体工程施工1土方开挖施工： 09年2月20日至 09年3月1日；2、沟槽开挖及地基处理： 09年2月24日至 09年3月18日

13、；3、管道铺设： 09年3月1日至09年3月28日；4检查井砌筑回填： 09年4月5日至09年4月30日；5灰土施工：09年3月28日至09年4月10日；6水泥稳定碎石：09年4月12日至 09年4月30日；7路牙沿施工：09年4月25日至 09年5月4日；8沥青面层施工： 09年5月4日至 09年5月10日；9、人行道施工：09年5月10日至 09年5月30日；10、抛石基础及砼垫层：09年3月1日至 09年3月25日；11、箱涵底板钢筋砼施工：09年3月15日至 09年3月22日；12、箱涵侧墙及顶板钢筋砼：09年3月23日至 09年4月20日；13、八字墙、护坡等：09年4月25日至 0

14、9年5月25日；（三）、竣工验收及清场竣工验收及清场： 09年5月20日至 09年5月30日；三、施工进度横道图根据上述各工序施工进度的安排，编制施工进度横道图。详见施工进度计划横道图。四、进度工期保证措施在我项目部划分的两个施工工区中， B、C工区的工程量最大，而且外界干扰因素多，控制整个工程的工期，因此，从机械、设备、材料、资金、劳动力等各种资源上应给予充分的保证； （一）、组织保证措施1、组织保障：做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。2、技术保障：配备足够的技术人员，组成技术攻关组，在每个工序开工前编制详细的施工方案和操作细则，专门研究和解决施工中出

15、现的技术问题。运用网络技术优化施工设计，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，提高劳动生产率。3、计划保障：编制切实可行的施工进度计划，并在施工管理的全过程严格遵照执行，抓好关键项目和养分工序施工进度，根据施工实际进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划、有秩序的轨道上。4、人员、设备保障：投入充足的人员、施工机械设备、车辆，所有设备车辆按一般负荷所需数量的130%配备，保证在使用高峰时不会为某分设备损坏而造成停工。当因客观因素造成进度迟缓时，及时添加设备，调集人员，确保阶段进度和总进度的要求。5、施工调度保障：合理调配劳动力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，做到停人不停机，提高

16、机械利用率。加强资金调度，保障工程的周转资金，确保工程材料有一定的储备量，供需时使用。6、后勤保障：抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时，解决职工后顾之忧。7、加强与气象部门联系，做到雨天施工安排，采取有效措施，确保农忙季节和国家法定节假日施工正常进行。8、尊重和服从业主、监理工程师的监督、指导，将各项工作做好，同时加强和当地居民的联系，尽可能避免因为地方矛盾出现停工现象，把除雨天以外的工期影响降到最低。（二）、技术保证措施1、我项目部在接到业主、监理工程师的开工通知令后，立即按规定的时间内将人员、设备按计划全部到场。2、认真熟悉投标文件、施工

17、合同和施工规范，明确承包人义务和责任，优化施工组织设计，按照工序、工艺合理划分施工段，根据互不干扰的原则组织流水施工作业。3、施工中采用动态管理，掌握工程中关键线路，优化网络设计，并在施工过程中实行月度、旬、周计划，并跟踪落实，根据实际施工状况不断调整工期，对落后部份及时采取措施保证计划时间内完成。4、提高周转材料与机械设的周转率与使用率，充分发挥专业施工企业自身的优势。5、严格执行施工组织设计的各分部分项施工方法及进度计划，确保各分项工程，尤其是关健工序做到切实有效地按施工进度计划的工期要求逐步逐项实施。第五章 施工准备及资源配置计划一、施工准备工作（一）组织技术准备1、成立现场指挥领导班子

18、 我项目部将挑选一批以项目经理为核心的有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，成立项目经理部。项目经理具有中高级职称、丰富施工管理经验、具有领导组织才能的市政专业的二级项目经理担任，项目总工程师由具有施工经验丰富的道桥工程师担任。2、图纸会审 工程开工前，我项目部在项目部总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅设计文件，将不清或不明的问题及时汇总通知甲方、设计人员及时解决。3、完善施工组织设计项目总工程师组织技术人员熟悉施工技术规范、质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件；复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，及时编写各主要分部分项工程实施

19、性的施工方案，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审，审批后方可施工。4、设计交底和施工技术交底 我项目部严格按我公司制定的有关技术交底规程，组织两级技术交底，第一级由总工程师组织工程部技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉图纸。（二）施工现场准备1、场地清理及平整按征地红线用地范围，清除树木、草皮、杂物等，排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工营地及便道范围清表和平整，然后填土压实。2、铺设施工便道为进行地基处理等施工需要，工程一开工，最早需进行施工便道铺设。施工便道的宽度需满足汽车运输车辆。 3、

20、修建排水设施在进行路基土石方工程施工的同时，需要做好排水工作，修建排水设施，并做好排水设施的维护工作。4、布设水电按施工总平面设计，分阶段布置水电，水电部一般沿路线纵向布置。考虑本工程总路线长度较长，水电接入点宜为2-3个。5、建立测量控制网开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基线水准点、坐标导线点、曲线要素点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求，对设计提供的控制点和主要控制极点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩加以校准。待基线验收后，才能进行桩位置和中线的测量放线工作。全线的坐标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查井加以

21、保护。6、现场试验室的设置为保证工程质量，使工程质量处于受控状态，计划在工地建立临时试验室，投入抗压试件模18套，抗拆试件模9套、砼试件养护池一个、土工试验仪器：击实仪一台、天平一台、台称一台、烘箱一个。同时派出一台专车，专门负责运送工程有关的试验材料，将现场不能做的试件运回公司试验室，进行试件检测。7、施工协助配合工作我项目部将协助业主办好施工许可证，办好工程开工之前需申办的一切手续，并加强与各主办单位及协助单位、相关部门的联系工作，为工程的顺利进行提供有利条件。（三）劳动力、机械设备和材料的进场计划 根据施工组织设计再细化编制材料及机械分批进场计划，再组织有关机械进场，并合理调配资金，分期

22、分批组织材料进场。履带式推土机、履带式挖掘机、装载机、压路机等大型机械设备，采用大型平板挂车进行运输，其它中、小型设备及可拆卸设备则采用货车运送。1、施工材料进场计划根据施工图及清单计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于地材、管材等材料的采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。2、施工机械进场计划拟在本工程中投入的机械设备如下：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力计划进场时间1卡

23、特挖掘机CAT320B2台美产2004.8180KW良好12推土机PD1402台上海2005.5149KW良好13推土机T120A1台上海2004.1120 KW良好14光轮压路机3Y21-242台厦门工程机械厂2004.8125KW良好15振动压路机YZ10B2台徐工2005.874KW良好16沥青摊铺机LTU602台徐工2005.6157KW良好707自卸车康明斯9辆南汽2006.685KW良好18平地机PY1802台天津工程机械厂2005.5132KW良好19装载机BH3501台柳州工程机械厂2005.7158KW良好110洒水车400L1台扬州2004.470KW良好111砼搅拌机（强

24、制式）JS5001台扬州2004.850KW良好112发电机ZV135AD2台上海电力机械厂2005.6135KW良好113插入式振动器ZX-25300A6台南京建筑机械厂2005.22.5KW良好114交流电焊机JL30F2台上海2005.630KW良好115钢筋弯曲机WQ120A1台武汉2005.32.5KW良好116钢筋切断机Y112M-41台晋中99.102005.622.5KW良好117砂浆搅拌机200L1台南京筑机械厂2005.65.5KW良好118空气压缩机3m3/min1台南京筑机械厂2005.82.5KW良好119汽车式起重机QQT252辆徐工2004.825T良好1220木

25、工锯5002台好友99.52006.41.5KW良好121蛙式打夯机HW-602台渭南2006.43 KW良好122稳定土拌和机YWCb -200a1台徐工2005.7良好203、劳动力配备计划根据本工程的工程数量和施工工期，工程施工投入劳动力、技术工人全部由我项目部已完竣工工地抽调专业队伍组成，根据工程展开情况，随即调配相关人员，具体配置详见劳动力计划表。表内所填数字为各工序施工高峰时投入的人员数。劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况1-20天21-40天41-60天61-80天81-100天木工55553普工2020202010模板工44444混凝土工101010101

26、0钢筋工55554机械操作工2020202015电工22222辅助工2020202020第六章：分部分项工程施工一、测量放线 （一）、在地面进行中线测量前，应和设计、勘测部门办理交接桩手续，如原测桩有遗失或倾斜时，应补钉校正，转角点桩及方向桩应在线外设栓点并做好标志。 （二）、沿中线作水平测量以复核地面标高及水准基点标高外，应先认真复核水准基点，如发现水准基点高程有疑问时，应及时向设计单位查询。 （三）、开工前应根据设计图纸放线，测设线路中心线桩、两侧边线桩、各主要工程建筑物的位置桩，施工中应经常检查，对遗失或位置移动者随时补钉校正。 （四）、建立临时水准点。临时水准点应在不易被碰撞处设置，其

27、间距为不大于100M为宜。二、道路工程施工（一）路基土方施工 1、施工方法：清除表层土，清除杂草、树根、腐植物等其他杂物，清除的表土作为弃土。再挖路基一般土方。2、施工顺序：挖土方土方回填基底排水（1）、挖方施工 首先，采用全站仪根据设计坐标及里程放出线路中心线及里程桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出，利用挖掘机配合堆土机进行挖方区清表工作，对于机械难以开挖的地段采用人工清表，并及时将废弃物用自卸汽车运至弃土场。 本工程路基均为浅挖地段，采用推土机推，装载机装土，自卸汽车配合运输的方法进行施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖，若能利用，按就近利用的原则将挖方调配至填方

28、区或运至料场用作灰土垫层、基层原料，人工修整边坡。为了保证不超挖并使边坡的线型美观，在边线开挖时可统一向道路中心线内移15cm，待人工刷坡时一并开挖至路床面，并运至料场利用，当土质不符合要求时远运弃土，当开挖至路拱顶面标高时，应对路拱顶面下30cm的原状土进行翻松，人工配合平地机挂线整平，及时检测土的含水量，针对实际含水量的大小，可采用洒水湿润，晾晒风干或加灰处理的办法，使土的含水量接近最佳含水量（2），以自行式振动压路机碾压，若土质不符合要求则应换填压实。环刀或灌砂法检测压实度。（2）、土方回填路基填筑前，先做全幅不少于100m的压实试验段，以确定压实设备的组合方式、压实遍数、松铺厚度、松铺

29、系数及含水量的控制范围等。并将压实试验成果呈报监理工程师批准后方可大面积推广应用，做为后续施工的依据。 路基填筑采用“四区段、八流程”（四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基和边坡整修）工艺水平分层分段填筑，由低洼处填起，逐步过渡到一个平面再大面积的填筑，特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实，消除质量隐患。 利用全站仪，通过控制导线测设道路中心控制桩点，根据设计横断面放出填筑边线并用白灰线示出，利用推土机进行表土清理， 自卸汽车运输至弃土场或垃圾场。为了减少测量工作，避免每层填筑后使用仪器，可在第

30、一次边线放出后，将边线控制桩统一外放1m，打入木桩，并测定其标高，以做为分层填土临时控制桩使用。 本工程的填方，采用挖掘机和装载机取土，自卸汽车运输至填筑区段，整平采用推土机粗平，平地机精平，松铺厚度原则上不超过30cm，以试验段成果为准，含水量可通过洒水或翻晒的方式控制，必要时，还可加大投资，采用磨细生石灰、砂砾石或抛填片石处理软弱地基，以确保含水量控制在最佳含水量2以内，碾压采振动凸块压路机和振动光面压路机组合碾压。碾压原则为“先慢后快、先边后中”。为确保路基边缘压实度，每侧填宽需超出设计宽度30cm，且要多碾压12遍。在施工之前，用平地机将下层填土表面进行初步刮平，测设出线路中线及填筑边

31、线，并按纵向5m布撒方格网，按计算出的每格用土量进行卸土作业，避免土量忽大忽小的现象，造成粗平困难。要在线路中线及边线处，事选培土堆，顶面撒白灰点，测定其标高，做为土方摊铺平整的依据。整平以平地机为主，人工挂线找补配合。振动和静压组合，虚铺时多加15cm以使碾压后标高比设计标高高约1cm，以便精平时“宁刮勿补”刮平至设计标高，确保路拱标高、平整度、压实度，满足规范要求。 试验检测，本段填土采用环刀法进行检测，在征得监理工程师许可的前提下，我们还拟使用核子密度仪，以满足机械化施工要求及加快检测速度。路拱成型一段后刷坡整型，将多余土方调运至下段使用。（3）基底排水基底处理排水系统直接关系到土路基的

32、填筑质量，为做好路基填筑阶段地下水处理工作，在土路基两侧红线附近开挖一条深度1.2m，宽0.8m的排水沟。排水沟的长度根据现场水系情况，原则上每100m为一段，沟底设纵坡。排水沟端头设集水井，采用排水泵将积水就近排入附近河道或水塘。（二）、路基结构层施工（1）、6%石灰土施工、材料准备a、石灰：采用级以上的生石灰或消石灰并注意存放时间不宜过长，对储存超过3个月或者说过雨季的粉灰应先经过试验，若石灰的Cao+Mgo含量小于70%时，不宜采用。b、土：石灰土中的细粒土宜采用塑性指数12-20的粘性土，土粒的最大尺寸不应大于15mm，有机质含量超过10%的土不可选用，硫酸盐含量应小于0.8%，土中不

33、得含有树根杂草等物。、灰土拌和 灰土拌和采用在取土场集中拌合，采用一台挖掘机与推土机配合进行拌和。a、先将灰与土初拌后打堆，闷料2天；b、用推土机、挖掘机翻拌67遍，并随时检测含水量与含灰量。c、拌和好的灰土应颜色一致，颗粒均匀，并成粉状；d、拌和的灰土在雨季应打堆，并再闷料23天，即可使用；e、拌好的灰土闷料23天后，应尽快使用，堆放时间超过10天应重新检测；、灰土摊铺a、首先路床检测合格；b、钉桩、测量标高、划虚铺厚度线；c、摊铺采用推土机推，平地机整，人工找平的方法，并在施工时为保证标高、横坡、平整度应挂横线、斜线。人工用多齿钯将颗粒土块清理出路外，成型后，用8t压路机稳压12遍，再用平

34、地机整平，并随时检查平整度、标高，此时发现问题，可以用人工处理，并禁止车辆、人员通过，对虚铺厚度的掌握可以先根据经验铺设一个50米长的试验段，一般机械摊铺虚厚=压实厚度1.41.5，灰土压实厚度超过25cm，应分层实施；、碾压a、灰土摊铺整平后，即可用振动压路机振压34遍，最后用20吨以上的压路机复压34遍，并检查压实度，直到合格为止，并无明显轮迹。b、压路机碾压时应使灰土保持在最佳含水量范围内，如灰土过干，应洒水阴干后再碾压，过湿，应风干后碾压。c、碾压时先从路一侧边缘开始，以6070M/Min的速度，每次重轮重叠1/21/3，从边缘逐渐压至路中心，再向路的另一侧同样压到路中心，即为一遍，碾

35、压一遍后，应再仔细检查平整度、标高，即时修整。修整时从表面下挖深翻10cm，然后填补新灰土，整平后压实即可，灰土的碾压应遵循先静压，后动压，先轻压，后重压的原则。、灰土养生灰土碾压完后，7天内必须洒水养护，以确保灰土的强度。（2）、水泥稳定碎石 1、基本概况：路面结构基层采用水泥稳定碎石，厚度为20cm。2、施工顺序：报请批准 测量放样 清理下基层 铺料 松铺整平 轻型碾压 重型碾压 保温养生 3、施工方法：1、水泥稳定碎石采用专用拌和设备集中拌和，摊铺机摊铺的办法。在施工前，选择50100m为试验段，按设计的配合比进行配料和铺筑。根据实验结果，掌握施工时松铺系数、碾压方式、含水量、最大干密度

36、等技术数据，为接下来的施工提供参考。2、在铺筑前，应进行精确的施工放样工作，并对下基层进行全面检查验收和修补工作。完毕之后，对下基层进行清扫和洒水保湿、设置各种标志桩，放出道路边线和中心线。集中拌和时配料要准确，粉煤灰块要粉碎，灰块不应大于12mm，含水量要略大于最大值，使混合料运到现场，摊铺后碾压时的含水量接近最佳值，并且拌和要均匀，拌和好的混合料应及时摊铺，碾压，混合料堆放时间不宜超过24小时。3、摊铺时根据试验段的技术数据，严格控制松铺厚度。摊铺采用稳定土摊铺机摊铺混合料，一次摊铺碾压成型。因为厚度为20cm，作一层摊铺。摊铺时设专人消除集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应铲除，

37、并填补新集合料。4、压路机碾压时，应按由轻及重，由两侧向中心的方法进行，用12T以上压路机压实时，其轮迹深度得大于5MM，且不得有浮土、脱皮、松散等现象，压实遍数8-10遍。对压路机碾压不到的地方（如井室周围）应用电夯进行夯实。无超高部分由两侧向路中新碾压，超高部分由两侧向路中心碾压，超高部分由内侧向外侧碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝。碾压速度头两遍为1.5-1.7Km/h，以后采用2.0-2.5Km/h。并按规范要求做好纵、横向接缝和“调头”处的处理。5、碾压完毕后，应进行保湿养生，养护时采用塑料薄膜覆盖，在养生期间不得开放交通，并注意经常用12T以上压路机复碾。

38、6、养护完毕之后，应进行高程、厚度、宽度、横坡度、平整度、压实度、强度进行严格的自检，自检合格后填写相关的施工技术资料报请验批。1） 施工工艺流程拌合厂拌合现场检测石灰土验收合格运输厂拌水泥稳定碎石摊铺水泥稳定碎石检测、整形、调平稳 压洒水花找补整平碾 压养 护验 收工程资料记录（3）、沥青砼施工1、基本概况：路面底面层为AC-16FC中粒式沥青砼，厚度为5cm；表面层为AC-13C细粒式沥青砼，厚度为4cm；表处为层铺法单层改性沥青表处， 改性沥青为0.9-1.0kg/m2。2、施工顺序：基层清理沥青表面处治透油层底面层沥青砼铺设表面层沥青砼铺设。3、施工方法：（1）、基层清理对下承层的表面

39、进行检测，对其表面的缺陷，特别是松散部位必须提前进行处理；清扫表面浮尘，清除所有杂质，用洒水车将下承层表面冲洗干净；在其达到标准后，方可进行沥青表面处治施工。（2）、沥青表面处治：石油沥青表面处治采用层铺法单层表面处治。沥青洒布中保持车速均匀，不随意变速、转向或急刹车，以免产生漏油，或油量集中，对漏洒部位，以人工补洒。（3）、透油层 用沥青喷布机按0.7-1.5L/m2的用量，沿道路纵向进行乳化沥青的洒布。然后用石屑均匀撒布，碎石用量为7-9m3/1000m2，碎石撒布后应及时扫匀，达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠、沥青不外露。撒布主集料后不必等全段撒布完，立即用68T两轮压路机从路边向路中

40、心碾压34遍；在喷布乳化沥青过程中；使用挡板保护两侧的路牙沿。（4）、沥青混凝土施工 沥青混合料采用厂拌成品沥青混凝土。其施工要求如下：混合料的拌制：a、严把原材料关：把好原材料质量关，从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂；在硬化的场地上堆放矿料，并具有良好的排水系统，避免材料被污染，各品种材料间用墙体隔开，以免相互混杂；细集料必须覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。b、严格掌握沥青和集料的加热温度及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高1020，沥青混合料的施工温度原则上应根据沥青的粘度温度曲线确定。AC型沥青混合料的施工温度（）沥青加热温度150170集料加热温度155180

41、混合料运输到现场温度不低于140165摊铺温度不低于135165 碾压温度不低于120碾压终了温度70SMA混合料的施工温度（）沥青加热温度160165集料加热温度190200SMA混合料出厂温度175185摊铺温度不低于160 初压温度不低于150碾压终了温度不低于120c、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核，没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。d、拌和时间由试拌确定。原则上不小于35秒，其中干拌时间不小于5秒。必须使所用集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料和均匀为度。e、注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如

42、混合料有无白和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。f、拌和机开拌后每天上、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青砼的物理力学性质。g、分析检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青砼物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。、沥青混合料的运输a、采用数学显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约30cm。b、拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。c、沥青混合料运输车的运量比拌和能力和摊铺速度有富余，同时考虑到运距较长

43、，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。d、所有沥青砼运输车用蓬布覆盖，防止表层温度下降过快。e、连续摊铺过程中，运料车在摊铺前1030cm处停住，不得撞击推铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。、沥青混合料的摊铺 a、连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按23m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。b、用摊铺机摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。 c、用移动式自动找平装置控制摊铺厚度。 d、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。 、沥青混合料的压实成型a、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。 b、压实工作按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有小型振动压路机，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。c、压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机