300t电解锰污水处理工程方案(共36页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上300t/d电解锰废水处理方案中机环保2012、03、26目 录4专心-专注-专业 一、概况1、项目概况项目名称:电解锰水处理及回用工程项目规模:污水处理站工程300m3/d项目建设性质:新建2、设计依据2.1主要设计规范(1) 室外排水设计规范(2000年版)(GBJ1487)(2) 建筑给水排水设计规范(GBH1588,1997年版)(3) 给水排水工程结构设计规范(GBJ6984)(4) 混凝土结构设计规范(GB500102002)(5) 水工混凝土结构设计规范(SDJ2078)(6) 砌体结构设计规范(GB500032001)(7) 建筑结构荷载规范(GB50
2、0092001)(8) 建筑地基基础设计规范(GB500072002)(9) 建筑抗震设计规范(GBJ500112001)(10) 室外给水排水和热力工程抗震设计规范(TJ3278)(11) 工业与民用建筑抗震设计规范(GBJ1189)(12) 泵站设计规范(GBT5626597)(13) 厂矿道路设计规范(GBJ2287)(14) 建筑设计防火规范(TBJ1687)(2001年版)2.2主要技术标准(1) 工程建设标准强制性条文(城市建设部分)(建标2000202号)(2) 地面水环境质量标准(GB38382002)(3) 污水综合排放标准(GB89781996)(4) 城镇污水处理厂污染物
3、排放标准(GB189122002)(5) 水污染物排放限值(DB44/262001)(6) 城市污水处理厂污水污泥排放标准(CJ302593)(7) 防洪标准(GB5020194)(8) 室外给水排水工程设施抗震鉴定标准(GBJ4382)3设计原则(1) 遵守国家对环境保护及城市污水治理的有关标准、规范和技术政策。(2) 服从厂整体规划的原则要求,与厂区道路、给水、防洪、环保、电力、等工程规划相协调。(3) 保证处理后出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)标准及回用水要求。(4) 选择采用技术先进、经济合理的处理工艺,尽量减少工程投资。(5) 精心设计处理流程及高程,尽量减少运
4、行过程的物耗及能耗,降低运行成本。(6) 处理系统运行稳定,管理便利。(7) 进行合理的平面布置,尽量节省建设用地。设计范围本方案设计范围自电解锰生产线排水井起,至污水处理站排水口为止。设计内容主要包括污水处理站工艺、建筑、结构、电气及自控设计。二、工艺设计1、 纳污范围本工程接纳的污水为电解锰生产工艺排放污水,工艺废水主要产生源:冷却水;电解车间冲洗废水:洗滤布废水。电解车间的冲洗废水和洗滤布废水,含有大量的总锰、(主要以二价锰形式存在)总铬、六价铬、悬浮物、硫酸盐、磷酸盐等污染物,需经治理达到生产用水要求后循环使用,或是深度处理后达标排放。污水由两部分组成:含铬废水、含锰废水,本工艺先将含
5、六价铬废水还原为三价铬后在调节池锰废水汇合一起处理。2、设计规模根据建设单位提供的资料本工程设计处理量为300m3/d,变化系数1.2,24小时运行,每小时处理量取15m3。3设计进水水质依据建设单位提供的资料并参考公司类似电解锰污水相关资料,拟定本项目污水处理站设计进水水质如下:表2.1 进水水质表 单位:mg/L(pH无)PH总锰Cr6+总铬SSNH3-N3-411371051877196174、设计出水水质依据建设单位提出的要求,拟定本项目生活污水处理站设计出水水质如下:达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表1、表4中的一级标准,符合电解锰生产工艺回用水要求。单位:mg/L(p
6、H无)PH总锰Cr6+总铬SSNH3-N6-90.40.020.521238 5污水处理工艺方案论证工艺方案选择原则选择适宜的污水处理工艺(1)技术成熟,对水质变化适应性强,出水稳定,污泥易处理;(2)经济节约,电耗少、造价低、占地少;(3)易于管理,操作方便,设备性能稳定;(4)重视环境,噪声控制,环境协调,清洁生产。污水处理工艺方案选择5.1含六价铬废水的处理方法包括化学还原法、离子交换法、电解法等,根据电镀企业的实际情况,一般采用化学还原法处理工艺。反应机理在酸性条件下还原剂将六价铬还原成三价铬,还原剂采用亚硫酸氢钠,反应方程式如下: 2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO42Cr
7、2(SO4)3+3Na2SO4+8H2O水量较大一般采用连续处理方式,工艺流程如下:(若水量较少,则可采用间歇式还原方式。) 酸+还原剂 pH ORP 含铬废水 调节池 还原池 综合废水调节池 含六价铬废水处理工艺流程主要工艺控制参数 还原池内控制pH值为2-3,ORP值为250-300mV。5.2 总锰废水的处理方法是石灰-碱式氯化铝将废水中总锰、二价锰氧化还原为二氧化锰、氯化锰水合沉淀。反应方程式如下: CaO2 +H2O Ca(OH)2+OMn2 + + O MnO2Mn2 + + 2OH Mn(OH)2 Mn4+ + 4OH Mn(OH)4 三、主体设计3.1、工艺流程图车间含铬废水铬
8、废水原水池车间含锰废水硫酸 亚硫酸氢钠铬还原反应池 调节池 石灰乳加药混合池 反应池PAC计量投加PAM计量投加凝聚池絮凝池硫酸沉淀池污泥回流过滤器终调池污泥脱水3.2工艺流程说明经预处理后的含铬废水流入调节池与含锰废水混合;调节池废水提升入反应池区,在加药池中投加石灰乳调节PH,加入碱式氯化铝凝聚剂,聚丙烯酰氨絮凝剂,重力进入沉淀池泥水分离, 进入清水池,清水池中通入空气曝气终调PH,由泵提升至多介质过滤器、微滤进入回用水池,用于车间清洗滤布和产品回用车间。实现水的全循环。四、工艺设备特点及技术参数4.1、原水池设计为地下钢筋混凝土结构环氧树脂防腐。总 容 积: 20m3有效水深: 1.8m
9、有效容积: 15m3设计停留: 1.0h基本尺寸: 2.532m结构材质: 钢砼结构。数 量: 一座污水提升泵: 形 式: 卧式泵型号规格: 50WQ20-10-1.5流 量: 15m3/h扬 程: 15m功 率: 1.5kw数 量: 2台(1用1备)厂 商: 上海瑞邦泵业同时在原水池中设置三只液位浮球,分高液位、中液位和低液位三个液位,由电气控制系统控制水泵的工作运行。4.2、调节池铬废水经预处理后和含锰废水进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续处理系统水量、水质的均衡、稳定,并设置预曝气系统,气水比为5:1,ABS穿孔管曝气,用于充氧搅拌,以防止污水中悬浮颗粒沉淀,提高整个系统的抗冲
10、击性能和处理效果。该池设计为地下钢筋混凝土结构,环氧树脂防腐。总 容 积: 80m3有效水深: 3.m标高: 0.5m有效容积: 60m3停留时间: 4h基本尺寸: 643m结构材质: 钢砼结构。数 量: 一座(分割四个相同容积池污水提升泵: 形 式: 卧式泵型号规格: 50WQ20-20-2.5流 量: 20m3/h扬 程: 15m功 率: 2.5kw数 量: 2台(1用1备)同时在调节池中设置三只液位浮球,分高液位、中液位和低液位三个液位,由电气控制系统控制水泵的工作运行。4.3、反应池调节池废水由污水泵提升至反应池加药、混合、混凝、絮凝该池设计为地下钢筋混凝土结构,环氧树脂防腐。总 容
11、积: 60m3有效水深: 3m标高: 0.5m有效容积: 45m3停留时间: 3h基本尺寸: 832.5m结构材质: 钢砼结构。数 量: 一座(分割成相同四个池)搅拌机: ZJJB1800型 式: 立式摆线针轮数 量: 2台电机功率: N=0.75Kw搅拌轴、搅拌浆叶:1套浆叶材质: 不锈钢4.4、沉淀池反应池废水重力进入沉定池中心絮凝物自然沉降,周边刮泥机收集污泥至中心污泥砊,经污泥泵抽出。该池设计为地地下钢筋混凝土结构,环氧树脂防腐。总 容 积: 45m3有效水深: 2m停留时间: 3h基本尺寸: R2.52.5m结构材质: 钢砼结构。数 量: 一座刮泥机: 型 式: 周边传动数 量: 1
12、台电机功率: N=1.5Kw4.5、PAC及PAM加药装置1)加药装置的工作原理:按所需将一定的药剂放入搅拌溶药槽内进行搅拌,溶解完毕后进入贮药槽,再由计量泵输出至各投加药点,本加药装置可本地和远程控制计量泵、搅拌机的启停,有手动/自动切换装置。可实现连续的各种药剂的自动投加,加药流量连续可调,以满足不同加药量的场所。本工程中设计选用一套加药装置:JY-A型加药装置,用于混凝反应槽、絮凝反应槽以及污泥浓缩槽的加药。加药装置均由溶药槽、贮药槽、电动搅拌机、投加计量泵、液位计、仪表、阀门、管道及平台、支架和就地控制柜等组合而成。搅拌机减速机为常州江南减速机名牌产品,形式为立式摆线针轮减速机。叶轮采
13、用钢衬胶叶轮,减速机噪声低,轴和叶轮耐腐性能好,搅拌器采用定时控制。溶药罐采用PE材质,罐内设有分隔板,罐外设液位计。加药计量泵采用米顿罗生产的计量泵,可手动、电动调节流量。2)加药装置特点: a、加药量精确、恒定,能耗低。 b、操作方便,维修简单。 c、加药量大,可自由调节,满足不同期的要求。 d、本设备是一种新颖的加药装置,用于锅炉水处理、循环水处理、凝结水处理、及其它工业用水加药处理。装置所有设备、管道及阀门均集中安装在钢支架上,具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等优点。e、主设备选用进口计量泵,它采用机械隔膜密封方式,泵头材质为PVC,因而具有良好的耐腐蚀和完全无泄漏,可满足强腐蚀
14、性介质的要求。f、加药入口设置了Y型过滤器,因此可以保证计量泵入口介质的洁净,同时也提高了运行的可靠性,延长了设备的使用寿命。3)JY-A型加药装置组成及参数3.1)组成及材质:JY-A型加药装置配有二个溶药槽、二个贮药槽、二台电动搅拌机、二台投加计量泵、二个液位计及相应的一整套仪表、阀门、管道及平台、支架和就地控制柜等组合而成。溶药槽和贮药槽材质为PE材质,管阀件为UPVC材质,搅拌装置为不锈钢材质。支架及平台为碳钢材质。3.2)技术参数:型 号:JY-A数 量:1套溶 药 槽:数 量: 2台型 式: 圆桶型容 积: 0.5m3材 质: PE工作压力: 常压尺 寸: 8001200mm溶 液
15、 槽:数 量: 2台型 式: 圆桶型容 积: 0.5m3材 质: PE工作压力: 常压尺 寸: 1000800800mm搅 拌 机:型 式: 立式摆线针轮数 量: 2台电机功率: N=0.37Kw厂 商: 常州江南减速机厂搅拌轴、搅拌浆叶:1套浆叶材质: 不锈钢计 量 泵:型 式: 机械隔膜型型 号: GM0090数 量: 2台 单台出力: 085L/h扬 程: 0.7Mpa电机功率: 0.25KW泵头材质: PVC制 造 商: 美国米顿罗磁翻板液位仪:型号规格: UHZ-DB数 量: 2套测量范围: 0-2m压力范围: 0-0.6Mpa温度范围: -20-80主管材质: PP生产厂家: 无锡
16、清名锅炉配件厂注:带4-20mA信号输出,自动控制泵的开启与关闭。管道阀门:数 量: 1套材 质: UPVC 平台支架:组装型式: 机电一体化整体式数 量: 1套材 质: 碳钢防腐外形尺寸: 280020002650mm4.6、多介质过滤器1)设备说明工作原理:过滤器内部装填石英砂、无烟煤等滤料。水中分散而细小的悬浮物被滤层拦截。同时水在容积中停留一定的时间,原水经上部的配水系统,透过滤层,经集水装置从滤器底部排出。滤层因截污量过大或出水水质恶化时需进行反洗再生。清洗气源、水源等由滤器下部进入,可利用压缩空气顶散密实的滤层,使滤料在滤器内相互搓洗,再利用清洗水将搓洗下的污物将其带出过滤器外,最
17、终实现了滤料除悬浮物、反洗再生利用的功能。2)技术标准压力式多介质过滤器为焊接碳钢结构的圆筒形容器,顶部和底部为椭圆型封头,设备按标准进行设计、制造和试验。多介质过滤器设备本体碳钢环氧防腐,外部涂刷防锈漆2道,面漆2道。多介质过滤器装设配水装置、集水装置和其附件。下配水装置采用多孔板加排水帽配水方式。多介质过滤器内的配水和集水装置,保证整个滤层水流均匀,防止偏流。多介质过滤器外部本体管道配套至设备外接口法兰(一次阀门前),并配对法兰。多介质过滤器配有标准的旋吊式侧人孔。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。多介质过滤器配有进出水压力仪表,反洗监视镜,人工取样阀及取样槽等全套附件。
18、多介质过滤器配有两个窥视孔,分别用于观察正常运行时的滤料层和反洗时的滤料最大膨层高度处。视镜材质是透明、耐腐蚀并有足够的强度以承受来自过滤器内部的压力的有机玻璃。窥视孔法兰内表面和器壁内表面持平。多介质过滤器内部件在工厂安装定位,并提供正确、牢固的安全支撑,以防止运输及搬运时的偏位、松动及损坏。3)技术参数型 号:GHTA-1600处理水量20T/h规 格:16003450mm滤 速:10m/h过滤面积:2m2过滤材质:石英砂、无烟煤滤料高度:1200mm滤料数量:2.4m3滤料重量:2T滤料规格:颗粒状设计压力:0.75Mpa试验压力:0.60Mpa工作压力:0.30Mpa工作温度:450设
19、备材质:Q235A内防腐数 量:1台备 注:包括全部内部装置和附件,如进、出水装置、反洗装置、压力仪表、取样装置及本体管阀件等。6、石灰投加系统 采用Q235碳钢衬胶的储存罐。技术参数表:设计压力0.1主体材料立式 设计温度0C50容器形式Q235-AF有效容积m310m3直径DN1800五、建筑、电气结构5.1、遵循的主要设计规范、设计依据:1、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 3、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)4、室外给水排水和蒸汽热力工程抗震设计规范(GB50032-2003)5、构筑物抗震设计规范(GB
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- 300 电解锰 污水处理 工程 方案 36
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