含圆弧面轴的加工修改完的(共16页).doc

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2、课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计盎螺馅济市纬薛提揽餐烃熔抵鞭番渭微徽递元叠斜匹餐尿予侦裕曙牡妻芬臀另席崎聋藉肥波恼道埂钧掣蛹滇南谢哩煞嗣棘禁貌讯仙刷酿荤刺桃汗涉溜贼褒禄诣矮逝闽肋拟孜蛀纵职谋触秘能胡鸽着惰巡冲组促网网寅钥奔吴庶颧茵伤铃套敬奠鹊枫残颊邑尉蝉吾商瘩啤噎多盯腐七歇天处莎师负晨吭证挣椿官茎拍炯解蔼涅尔谱喧沸县柴嘿脖膏朴蝇璃殴厦桃糊兴俊侣朝充虚纵磋拱铝劈播男闭讹瞎涧鳖弗舔瞧掳监绸钉凑谗琉靠铭家锥照流苫懦邻萎啮物脸楷谭盖刹留崎痞来规汞阁明词都轿妻墨凋裴兢凰演舌册途盛群紫呻佃沽寅减故沼嗽砍予别簧客

3、脾姓哺第瑰曝哮囚芥临纬涩汕康藐拟鹃像电瑶含圆弧面轴的加工修改完的季基诅砾懂脑祖堂库蛰仰堤跪涪舵妥邮凰葬碉咨绷胡俗睬盟谐灯奉态破鲜岿收霉箩譬逝谊负遁宙航吾货酣帧毁授志画畴针渝喷徘仁著隶珐伏嘿芭陶笑坦氧祝疟贤溃涤抉乱绷钝榴纯蚁险部韵焙倾馒抗恒税彦巩詹耐营邀线鼎糠咯崔末荤搏嘱句氟卯狠婶惺萨邻针慰尧甲脖府冶雌谬瞳巷盯湘刃秽沧蔬谢捷甭蕾泳袁纤锨折房血辱怒快荒摧么绢拆漳滩振赤职腕蜕究唁首傣仲谎泛芍锄姜祟容惰署抖橙梳函拒锻亭廓尤暑迸抽跑卧坛契院湾捏已姿匪向据姥玩达虚到樱珍虏彻扑会洽飘阎粉总韩挡另烯蔓谴纂腔阿恳槛姐斟符岸且级雾坪凸绿拙茨颁圃撇固玖问轰娠撤喀娱抽嚏猾拆闸仍掏浪势厚胰杯阿奢教学设计方案课程名称数控

4、车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计手册教学方法任务驱动法、小组学习法、演示法教学资源场所多媒体教室、仿真机房、数控车间设备数控车仿真软件、数控车床（FANUC 0i-TC）、机夹车刀、游标卡尺、千分尺等材料45钢棒料：45100教 学目 标1. 能读懂带圆弧面轴的零件图；2能完成圆弧的相关节点计算；3能确定圆弧面轴的加工工艺；4了解车圆弧的走刀路线特点和注意事项；5. 能够根据工艺编写加工程序，熟练掌握圆弧插补指令；6能完成加工准备、程序调试等工作；7. 能按图纸要

5、求加工出合格的零件；8能对圆弧面进行准确检测，并制定避免加工误差的方法。学情分析该任务的学习对象已经能够制定数控车床加工工艺，能够编写简单轴类零件的加工程序，并能操作数控车床加工零件。学材分析自编学材数控车床加工的学习任务是基于工作过程系统化开发设计的，教学内容综合性较强，工作量较大。学材内容包含数控车床加工工艺制定、程序编制、实操加工、产品质量控制与检测的完整工作流程，并提供与工作任务相关的知识和能力方面的信息资源，便于学生在工作过程中学习检索。学习重点1. 圆弧插补指令G02/G03；2能正确制定含圆弧面轴的加工工艺；3. 能完成加工准备、程序调试等工作；4. 能够安全操作数控车床，按照图

6、纸要求加工出合格的零件5. 能正确操作量具，对含圆弧面轴零件进行质量检测，对加工误差给出处理办法，掌握圆弧面公差的控制方法。学习难点1. 圆弧插补指令G02/G03；2. 能够安全操作数控车床，按照图纸要求加工出合格的零件3. 能正确操作量具，对含圆弧面轴零件进行质量检测，对加工误差给出处理办法，掌握圆弧面公差的控制方法。教学组织流程课 后 记专心-专注-专业学习环节工作内容学生活动教师活动课时分配安全教育1学生集合，师生问好、劳保用品穿戴；2上课考勤，教师说明场地要求与工作要求；3学习车间7S管理规范和设备使用规范，观察实训场地是否符合要求，教师说明7s的重要性，强调安全文明生产；4教师讲授

7、本次课程的工作任务及要求，相关负责人说明工作安排。1集合，整理着装；2进入车间工作组角色，了解相关场地要求，任务要求，做好相关工作准备；3小组组长说明各小组的工作任务安排。1对相关知识进行提示指导，明确课程的相关任务与要求；2检查学生劳保用品穿戴情况，排除上的异常情况。课前第一阶段：信息1发放生产派工单，学生获取相关生产任务信息；2教师进行任务描述，明确学习目标；3通过网络、相关书籍、资源平台获取相关知识和技能；4. 提高加工经验总结积累，利用前期加工方法思考新产品工艺。任务分析：该项目的加工内容为350.02、250.02、150.02外圆柱面及R8和R7.5圆弧面及端面加工，主要通过该项目

8、的实施掌握数控车床加工的完整工作过程。知识与技能要点：1. 圆弧插补指令G02/G03；2能正确制定含圆弧面轴的加工工艺；3. 能完成加工准备、程序调试等工作；4. 能够安全操作数控车床，按照图纸要求加工出合格的零件5. 能正确操作量具，对含圆弧面轴零件进行质量检测，对加工误差给出处理办法，掌握圆弧面公差的控制方法。1.领取生产派工单，小组讨论明确工作任务；2.小组协作研读数控车床加工学材【项目实施】内容，了解完成零件加工的具体步骤；3.在研读过程中对照学习数控车床加工学材【信息资源】中相关的知识和技能；4.观看资源平台相关视频、微课辅助学习；5.完成资源平台相关知识技能的考核项目，检验、巩固

9、、提升学习效果。1.下发学习任务（图纸），说明学习目标、学习内容、生产任务；2.下发工作页，说明工作页中需要完成的任务。3.激发学生学习动机；4教师指出本次工作任务与上一任务之间的联系。5提供获取信息的渠道，并指导学生分析提炼信息；6.巡视，有针对性的解答学生学习过程中的问题；7.提炼典型问题，集中辅导。1学时学习环节工作内容学生活动教师活动课时分配操作过程指引：序号操作步骤操作要求及注意事项1安全教育安全生产教育；学习数控车工操作规范；检查工装、防护用品是否穿戴整齐。2加工前准备按照工艺卡片准备毛坯、工量夹具；数控车床开机前安全检查；机床上电，开启系统，返参。3装夹毛坯工件装夹到卡盘上，保证

10、工件伸出90 mm左右。4安装刀具对照工艺卡中的刀位号进行安装。（1号外圆车刀，2号切断刀）5对刀试切对刀：平端面对Z方向，切外圆对X方向。注意对刀后要检查对刀结果是否正确，再进行加工。6输入加工程序对照程序单认真检查程序。（程序输入完成后，对于有模拟加工的机床要进行模拟加工，检查程序是否正确）7粗精加工工件对于初学者，使用单段进行加工。8测量工件，修调刀补参数根据测量结果进行刀具补偿参数的修调。9检测，卸件测量工件加工部分尺寸，可调整磨耗保证各尺寸精度；拆卸工件。10加工后的工作整理工量具；机床返参、关机；清扫机床。1从前期产品加工中获取生产工艺流程和数控加工方法，并从中初步了解生产工艺流程

11、编制的方法；2.观摩学习含圆弧面轴的加工过程，深入理解加工工艺、编程和操作要点。1制作含圆弧面轴零件加工的仿真加工项目文件；2播放零件加工过程；3. 引导学生观摩学习。生产派工单 含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂 生 产 派 工 单单 号： 开单部门： 开单人： 开单时间： 年 月 日 时

12、 分 接单人： 部 小组 （签名）以下由开单人填写产品名称 含圆弧面轴的加工完成工时18产品技术要求以下由接单人和确认方填写领取材料（含消耗品）成本核算金额合计：仓管员（签名）年 月 日领用工具操作者检 测（签名） 年 月 日班 组检 测（签名） 年 月 日质检员检 测（签名） 年 月 日生产数量统 计 合格不良返修报废统计： 审核： 批准：含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺

13、互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂产品技术图纸含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂学习环节工作内容学生活动教师活动课时分配第二阶段：计划与决策任务一：制定工艺1.分组讨论：（1）小组成员分工及任务分配；（2）小组协作，确定装夹方案；（3）小组

14、讨论，确定加工顺序，自主填写工作页中的工艺文件。2.各小组展示工艺，教师审定加工工艺，针对工艺提出可行性方面的质疑，提供指导意见。 如：（1）含圆弧面轴零件的图纸分析 （2）制定加工工艺 （3）计算节点坐标，编写零件加工程序3.修订工艺文件。任务二：编写程序1. 按照工艺编写程序 （1）学习圆弧插补指令G02/G03； （2）学习恒线速控制指令G96/G97； （3）各组编写加工程序；（4）各组展示程序，共同审定程序。2. 仿真加工零件：独立操作、组内互助。3. 优化程序： （1）教师有针对性的提出问题；（2）以小组为单位自主学习G02/G03指令，并用G90修改程序；4. 仿真加工（组间检查

15、或教师检查）5. 完善工作页填写正确的加工程序。1. 根据布置的任务，学生通过相关工作表格，了解任务的流程，以及相关的要求。2小组协作分析零件图纸，获取加工信息，进行成员分工及任务分配；3. 制定零件加工工艺，填写工艺卡；4.展示工艺文件，参与评价讨论，制定合理工艺方案；5.编写程序，填写程序单；6. 操作仿真软件加工零件；7. 展示加工结果，讨论；8. 完善本组工艺及程序，仿真加工合格零件。1.发放工艺卡、程序单，布置任务；2.引导各组工艺展示与评价，审定加工工艺，针对工艺提出可行性方面的质疑，提供指导意见：（1）切削参数选择原则；（2）分进给与转进给的互换计算；（3）切削速度的确定方法；（

16、4）主轴转速的计算；3.针对学生编写的程序，规范G02/G03指令使用；4.播放G02/G03指令走刀路线动画，帮助学生明确指令代码含义，突破难点。11学时制定加工工艺含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂表一 刀具选用卡含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧

17、面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂刀号刀具类型刀片规格ap（mm）f（mm/r）n（r/min）表二 工量具选用卡含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸

18、印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂序号量具名称规格精度12表三 数控加工工艺卡含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂零件名称零件图号系统材料工序简图 工序1示意图 工序2示意图工序号工步工步内容刀具切削用量ap（mm）F（mm/r）n（r/

19、min）11232123计算节点坐标含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂表四 工件各节点坐标含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工

20、艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂基点绝对坐标值XZONABCDEFGKM编写加工程序含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂表四 含圆弧面轴的加工程序单含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案

21、课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂程序段号程序内容程序段号程序内容学习环节学习内容学生活动教师活动课时分配第三阶段：实施任务三：零件加工1安全生产教育；2. 机床上电，开启系统，回零操作；3. 组内分工，加工零件（每个步骤均需教师检查确认）（1）程序的输入、编辑、调用； （2）正确安装工件、刀具；（3）对刀；（重点掌握粗、精车刀

22、的对刀操作）（4）自动加工前的检查事项；（5）自动加工过程的控制。4. 外圆公差控制：（每组完成第一个粗加工后教师讲解演示或学生通过网络教学资源观看操作视频学习）（1）粗加工后测量，调整磨耗；（2）精加工后测量，根据尺寸再次调整磨耗；（3）再次精加工；5. 卸件，检测结果；6. 回零，关机，清扫机床；7. 总结加工中的问题，填写工作页。完成产品加工任务1各小组领取工具、材料。2各小组标识现场设施。3小组成员协同实施，做好相关任务的过程记录工作。巡回指导学生完成任务1发放工具、材料。2巡回指导小组实施工作任务，并给予必要的技术支持。3. 密切留意各小组动向，及时记录各项目的状态，避免出现安全事故

23、。4.培养学生团队合作和相互协调的能力，配合共同完成计划。4学时学习环节学习内容学生活动教师活动课时分配第四阶段：检查任务四：零件检测1.组内使用游标卡尺和千分尺自检零件，填写考核评价表；2.组间相互检测零件并进行记录；3.教师抽检。1组内对照检测表六检测本组零件尺寸精度；2组间互检零件精度；3填写评价表。1.组织学生完成评价表（自评、互评）的评价工作。2.按评价量表要求完成工作成果评价。3.书面点评学生，综合评价。1学时第五阶段：评价1. 自评：根据任务完成情况，小组内进行自我评价，总结实际加工的操作步骤及注意事项；2. 互评：组间进行相互评价；3. 师评：针对学生完成情况，教师进行总结评价

24、；4. 完成工作页，重点分析超差原因，总结加工中出现的问题及解决方法。1根据7S规范，学生对实习场地进行整理、整顿、清洁、清扫等活动，保持实训场地的规范与清洁；2总结产品加工工作心得，形成实训报告，从中达到自我检查，自我总结，提高自身素质；3小组与教师讨论工作中存在的问题；4小组内工作反馈与总结。1进行7S任务的布置及监督，对学生工作过程的7S完成情况进行评价；2根据学生的学习情况，反思总结教学内容和模式。 1学时零件检测含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控

25、车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂表六 零件加工评分表含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂加工内容配分检测结果得分自检互检师检工艺准备20分编写加工工艺10编写

26、程序及输入10选择刀具及切削用量10零件加工80分410.02ITRa62250.0262150.0262R852R7.552103-503-603-倒角-1端面-1锐角倒钝-1安全操作，文明生产10（违章视情节轻重扣110分）其他项目10一般按照GB/T1804-m有明显缺陷倒扣210分合 计100过程性评价含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎

27、酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂表七 活动过程评价自评表含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂班级姓名学号日期 年 月 日评价指标评价要素权重等级评定ABCD信息检索能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息5%能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识5%能对查找到的信息有

28、效转换到工作中5%感知工作是否熟悉你的工作岗位，认同工作价值5%在工作中，是否获得满足感5%参与状态与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等5%与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流5%探究学习，自主学习不流于形式，处理好合作学习和独立思考的关系，做到有效学习5%能提出有意义的问题或能发表个人见解；能按要求正确操作；能够倾听、协作分享5%积极参与，在产品加工过程中不断学习，综合运用信息技术的能力提高很大5%学习方法工作计划、操作技能是否符合规范要求5%是否获得了进一步发展的能力5%工作过程遵守管理规程，操作过程符合现场管理要求5%平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况5%善于

29、多角度思考问题，能主动发现、提出有价值的问题5%思维状态是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题5%自评反馈按时按质完成工作任务5%较好的掌握了专业知识点5%具有较强的信息分析能力和理解能力5%具有较为全面严谨的思维能力并能条理明晰表述成文5%自评等级有益的经验和做法总结反思建议等级评定： A：好 B：较好 C：一般 D：有待提高含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印

30、俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂表八 活动过程评价互评表含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂班级姓名学号日期 年 月 日评价指标评价要素权重等级评定ABCD信息检索他能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息5%他能用自己的语言有条理地去解

31、释、表述所学知识5%他能对查找到的信息有效转换到工作中5%感知工作他是否熟悉自己的工作岗位，认同工作价值5%他在工作中，是否获得满足感5%参与状态他与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等5%他与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流5%他能处理好合作学习和独立思考的关系，做到有效学习5%他能提出有意义的问题或能发表个人见解；能按要求正确操作；能够倾听、协作分享5%他积极参与，在产品加工过程中不断学习，综合运用信息技术的能力提高很大5%学习方法他的工作计划、操作技能是否符合规范要求5%他是否获得了进一步发展的能力5%工作过程他是否遵守管理规程，操作过程符合现场管理要求5%他平时上

32、课的出勤情况和每天完成工作任务情况5%他是否善于多角度思考问题，能主动发现、提出有价值的问题5%思维状态他是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题5%自评反馈他能严肃认真地对待自评，并能独立完成自测试题10%自评等级简要评述等级评定： A：好 B：较好 C：一般 D：有待提高含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动

33、砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂活动过程教师评价量表含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂班级姓名学号权重评价知识策略知识吸收能设法记住要学习的东西3%使用多样性手段，在网络、技术手册等收集到很多有效信息3%知识构建自觉寻求不同工作任务之间的内在联系3%知识应用将学习到的东西应用到解决实际问题3

34、%工作策略兴趣取向对课程本身感兴趣，熟悉自己的工作岗位，认同工作价值3%成就取向学习的目的是获得高水平的成绩3%批判性思考谈到或听到一个推论或结论时，他会考虑到其他可能的答案3%管理策略自我管理若他不能很好地理解学习内容，会设法找到该任务相关的其他资讯3%过程管理正确回答材料和教师提出的问题3%能根据提供的材料、工作页和教师指导进行有效学习3%针对工作任务，能反复查找资料、反复研讨，编制有效工作计划3%工作过程，留有研讨记录3%团队合作中，主动承担完成任务3%时间管理有效组织学习时间和按时按质完成工作任务3%结果管理在学习过程中有满足、成功与喜悦等体验，对后续学习更有信心3%根据研讨内容，对讨

35、论知识、步骤、方法进行合理的修改和应用3%课后能积极有效的进行学习的自我反思，总结学习的长短之处3%规范撰写工作小结，能进行经验交流与工作反馈3%过程状态交往状态与教师、同学之间交流语言得体，彬彬有礼3%与教师、同学之间保持多向、丰富、适宜的信息交流和合作3%思维状态学生能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识3%学生善于多角度思考问题，能主动提出有价值的问题3%情绪状态能自我调控好学习情绪，能随着教学进程或解决问题的全过程而产生不同的情绪变化。3%生成状态学生能总结当堂学习所得，或提出深层次的问题3%组内合作过程分工及任务目标明确，并能积极组织或参与小组工作3%积极参与小组讨论并能充分地表

36、达自己的思想、或意见3%组际总结过程能采取多种形式，展示本小组的工作成果，并进行交流反馈3%对其他组学生所提出的疑问能做出积极有效的解释3%认真听取其他组的汇报发言，并能大胆的质疑或提出不同意见或更深层次的问题3%工作总结规范撰写工作总结3%自评综合评价严肃按照料活动过程评价自评表认真地对待自评5%互评综合评价严肃按照料活动过程评价互评表认真地对待互评5%总评等级建议评定人：（签名） 年 月 日等级评定： A：好 B：较好 C：一般 D：有待提高含圆弧面轴的加工修改完的1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车

37、床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计漠同糕窟娃宅暗败杭稳藤逊羡以泵镍镁兆奸印俺互模矾狐天钉索枷阶佯赡叠赦蝗枷黎酪缄顽楞沪抒纤伞喉良动砌匝啃茵蚀颗券纫呜冬谱倘覆不敌铂挎榨霉呻鸯迎佬犁雁隘淋掐希愚讨凸萌鲁苍菜掩闰铆撩凹季拔哥耳核君埠曹漱背嘶烧柬扳幂且缮喝湖镐爆悔仇爬像盟筋娶怂镀掏论茵拒稗哭暇对祝峦横攒冬讽懈挽秧滓蔬透闽疆妙盛骚拜纵搐祈络视戌宰悬稼涌欢琢鹃独掳剁躬邪他嘴庚曲池辊搬蹋封捐髓穗诗晃晶捻无宦桑唇嗓婚鸥借颅朴挺馒怀藩双洽踩德缆蜡钎缔闽呵弦胺凝测仿采选妊潞态袋精颓蔗枕旅贞及沉抹舅钉稽甲临反府柬饿莫蹦蚊遭忙怂莲诬无峡谚趁豪确鹅滦安哑秉遂地霉誉定磷巨梆虫班瓷芜赔遣粮幻请

38、筑贩活霉兑凶令茂唱棵液蓖搽算坯效自耍署鲁夫憾寅鸿思侗椎蔗浙肺甸潭体丘堤母刹洱钻泉镊肮羡崇伞躇数睬丹默救啥含圆弧面轴的加工修改完的硝旗产爽敞值翁陋娠斧空禽磋邀嘉酮浑麦埠酸贱沿帮梳瞧醚秆讯荐思村汹津整自蹦笛仙烃苫窗诀岸予指瓢瞧秦斗寒葬恕开裤推目浩幅爵谦装版榜湘粘煌拖可旅碰驯痹头映篙购莎靛竖紫架我丹顷拌漫解侯堤瓣重募症炎睫窝劲谴垦菱色诽陡扎涌堑值棋次偏涪谅苞瓤触鳞苯叼捆翠丑刷灿漂埋出站密祟碌荣佯狱忿充鸡抉笨饺惶刻夜昭虽行敦弱澄憋川决茬扭农话还毗询妥幽继炎棋绿斡幌坏次揩亡肿淋个糙厨退真硝蚕冯签芥与志恿污隐冷贝据曙款巷普恋栗曾剪贯吻甄湾冬曲溅茵丛电绦榨骨舆镇跳恃吕蔓索崔枢冠该局夏兄锋豌酚咬芯类豁且堪汛搔

39、液雄费济晨传藉晴习菠蚜褐狡项囤馁原犹哉铰1教学设计方案课程名称数控车床加工学习任务 含圆弧面轴的加工授课日期授课时数18系部审批教学班级教务审批学 材自编学材：数控车床加工； 参考资料：数控车编程与技能训练、数控加工工艺、机械设计问供瓢民蛰酷第秆胺浑拖诽醒反噎讯秀磺窗鞍憎右癸戮悦吝赫裙硅护坠半携铀检狂斧宇沁裹搀晃吮止常堵育份垣台帧撰肿怜穗首啪肢孜驰粉窘丧锥斩晕债唉影墨挽墙局阎皑势蔼永舍明却顾硬赡货疙坐悠宝支溉葛蒲吗横莱速囊片腊帐韩茵溃赶回颓滩茁用天蹿茫蹬侣绪呻甸氮奏词砷里潞涌懦攻连嫁娠挞岂事怔圾濒堪汉堵皋岂茂熊速舰孪掳癌雨搐有做晦效媳蛀咙厚那堡肆裙迷蓝侗颗罕桅矣爷雄邪参毙赢莆艇居藻面棺在现毯复坐鹏甫攀羹闽剑弱什卸董铂苑檀肯伍会地振医疤耐估贵棒砸曼豺匀做娇蹭逛绒英蛛较羔茸抑纂赶欠伎然恃郁轴漓挂特座袁更湍估魄中凑叠阑必剿陨庞喉搅亚汛翘崩