柳河特大桥高墩施工安全专项方案(共53页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 工程简介和施工工艺一、工程概况下台子柳河特大桥位于河北省承德市境内,设计为双线桥梁。孔家庄方向台尾里程为DK322+243,唐海方向台尾里程为DK322+905.49,桥梁全长662.49m。下台子柳河特大桥桥墩墩高20m及以下采用双线圆端形实体墩,其余采用钢筋混凝土空心桥墩,共16个桥墩、2个桥台,其中最高达55.5m,采用翻模施工,C35混凝土浇筑。二、编制依据及原则 (1)中华人民共和国安全生产法(2)建设工程安全生产管理条例(3)铁路桥涵工程施工安全技术规程(4)铁路桥涵施工技术指南(5)建筑施工高处作业安全技术规范(6)施工现场临时用电安全技术
2、规范(7) 柳河特大桥施工图(8) 国家其它相关法律、法规及铁道部、业主、监理、局指下发的有关施工安全、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。三、施工工艺和工序简介下台子柳河特大桥桥墩墩高20m及以下采用双线圆端形实体墩,其余采用钢筋混凝土空心桥墩,高墩施工采取翻模法施工。1、 实体墩实体墩墩身高度在15m以下时,采用大块钢模板一次整体浇筑成型,大于15m时分节浇筑。混凝土通过泵送或吊车入模,墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。墩身浇筑完成后先带模浇水养生,拆模后覆塑料膜养生。实体墩施工工艺流程见图3-1。 模板模板制作:选择具有相应施工资质及丰富施工经验
3、的模板厂家加工制造,确保面板焊接缝严密平整,表面平整光滑。 模板及支架安装模板安装好后,检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物,拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固,并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后,刷脱模剂。 钢筋施工钢筋基本要求:运到现场的钢筋具有出厂合格证,表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直,无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。成型安装要求:基础预埋筋与桥墩钢筋按规范和设计要求连接牢固,形成一体;基底预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护
4、层的要求;钢筋骨架绑扎适量的垫块,以保证钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。桥墩内综合接地钢筋利用其结构钢筋和新增连接钢筋,在桥墩顶端设置2个接地端子,在桥墩侧面距地面200mm以下设置1个不锈钢接地端子。连接端子采用不锈钢材质,连接端子外露面应保证与混凝土表面平齐,在条件允许情况下,连接端子外露面高出混凝土表面1-2mm为宜。制作混凝土试件基础顶部清理测量划线、绑扎钢筋立墩身模板吊装托盘、顶帽钢筋模板检测泵送混凝土灌注墩身混凝土墩身混凝土养生验 收专人负责拆除模板浇筑剩余混凝土图3-1实体墩施工工艺流程框图 混凝土浇注混凝土采用自动计量集中拌合站搅拌,混凝土输送车运输,泵送入模。浇注前对支架
5、、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板的缝隙填塞严密,内面涂刷脱模剂。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm,并用插入式振动器振捣密实。混凝土的浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,并经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中,随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完成后,及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。2 、空心
6、墩空心墩底部的实心部分单独分次浇筑,墩身第一次浇筑的最高高度控制在15m以内,其余每节以6m左右为宜。墩身外侧模板选用大块钢模板,内侧采用定型钢模板,墩身钢筋、模板根据地形、墩高等条件由汽车起重机、自制提升架负责垂直提升,混凝土由混凝土泵泵送入模。超过20m的空心墩采用翻模施工,钢筋、模板可由塔吊或汽车吊提升。20m以上圆端形空心墩采用翻模进行施工,翻模由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。翻升模板采用3层布置,每层高3.0m,以墩身作为支承主体。上层模板支承在下层模板上,循环交替上升。工作平台采用20号槽钢组拼成型的空间桁架结构,配合随升收坡吊架,为墩身施工人员提供作业平台,稳定性能良好。平
7、台的提升系统采用液压穿心千斤顶进行提升,自动化程度高,可控性能良好。圆端形翻模总装图见图3-2。工艺流程参见圆端形翻模施工工艺流程图3-3。 图3-2 圆端形翻模总装图 下部实心段施工外模的支立好坏直接关系到以后的施工,要求尺寸正确,外模顶水平,否则在空心段施工时,造成模板不平整。承台找平支立调整段模板浇筑墩身达到设计高度后搭设脚手架平台组装翻模提升平台安装液压设备、插入顶杆支立翻模模板分层浇筑墩身砼缓慢提升平台分次完成剩余收坡量平台提升就位,锁定抗风柱连接拆除最下层翻模模板模板提升安装外模千斤顶收坡终凝后接长钢筋砼洒水养护安装内模图3-3 圆端形空心墩翻模施工工艺流程框图翻模安装、搭设平台吊
8、装的脚手架利用短钢管在实心段上及墩身四周搭设一脚手架平台,安放整体吊装的平台。、平台的组装、吊装组装按由内到外的顺序,在平地上进行组装;组装时,内外钢环按圆心对称安装在辐射梁上,不得有偏心;辐射梁均匀分布在半个圆周,采用丁顺结合布置,安装好后将所有螺丝拧紧,并涂上黄油;利用塔吊进行整体吊装,每侧辐射梁下设2台千斤顶。 、安装预埋件及液压设备预埋靴子的位置要特别准确,它是为整个平台的顶杆预先造孔,使套管能顺利提升,保证平台的平衡。平台安装就位后安装千斤顶,插入顶杆套管,并采取措施保护套管不与砼粘连。、组装翻模内外模板各设三层,翻模按顺序、部位进行组装。组装时,模板间缝隙要严密,内外模板间按设计尺
9、寸进行校正,并安设拉筋和撑木。 绑扎钢筋钢筋绑扎严格按照设计图进行绑扎,钢筋接头采用双面搭接焊。 灌注混凝土混凝土由拌和站集中拌制,混凝土搅拌运输车运至墩下,混凝土输送泵泵送入模,对称均匀浇筑。混凝土灌注到模板顶时,要低于模板口12cm,为下一板方便组装翻模,防止有错台。当混凝土的强度大于3MPa时清除浮浆,凿毛混凝土表面,进行第二、三节段施工。在灌筑过程中用测量仪器随时观测预埋件的位置及模板、支架等支撑情况,如有变形和沉陷立即校正并加固。 提升平台翻模组装后,第一次提升平台在混凝土灌入达到一定高度后进行(一般不小于0.8m),时间宜在混凝土初凝后,终凝前,提升高度以千斤顶的12个行程。第二次
10、及以后每次提升(终凝前),每小时提升一次,当混凝土表面发硬时,每半小时提升一次,当混凝土表面发白时,再提升12个行程。混凝土终凝后,每46小时提升一次;模板组装完毕后,在灌混凝土前提升一次,以检查套管是否被粘住,在浇筑下一板混凝土前把套管擦干净,并涂油。平台提升总高度以能满足一节模板组装高度为准,同时控制在终凝后达到设计高度,切忌空提过高。平台提升过程中注意随时进行纠偏、调平。收坡在平台提升至总行程一半后进行,终凝前完成,就位后专人检查。 模板翻升模板解体:模板可视情况分为若干个大块整体翻升,此工作在灌注最上层模板混凝土过程中提前进行。解体前先用挂钩吊住模板,然后拆除拉筋、围带等。模板翻升:待
11、平台提升到位后,用倒链将最下层模板吊升至安装位置。提升过程中(包括平台的提升)有专人检查,以防模板与固定物挂碰。检查模板组装质量,符合桥墩设计要求。检查合格后安放撑木,拧紧拉筋。 墩顶实心段及托盘、顶帽的施工墩顶实心段施工时,先拆除内模及内吊架,然后安装实心段的过梁和底模,再安装实心段外模。墩帽施工时,托盘与顶帽分两次进行施工;每次将平台升至所装模板高度后,再安装托盘或顶帽模板,然后绑扎钢筋、灌注混凝土。 翻模拆除拆除按照与组装的相反顺序进行。先拆除模板,后拆除平台。拆除平台时,在墩顶用短钢管搭设一脚手架平台,使液压平台稳放于脚手架平台上,将套管与平台的螺栓松开(不要卸掉),将千斤顶倒置套在顶
12、杆上,反向爬升,将顶杆依次抽出;完后,拆除平台上所有设备,将套管与平台的螺栓全部松掉,利用双索吊同时起吊,整体吊装,最后拔出套管,采用高标号细石混凝土或砂浆灌孔。第二章危险源识别与分析一、施工危险源的识别根据桥梁高墩施工的特点,施工中容易造成不安全危险因素主要有:1、支架坍塌2、高处坠落3、物体打击4、机械伤害5、触电二、对危险源的评价1、支架坍塌因支架系统设计不科学、不合理,搭设安装不规范,造成支架系统坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。2、高处坠落在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。3、物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的
13、。4、机械伤害机械(砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。5、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。三、一般性危险源的辨识在高墩柱施工中经常会存在的一些一般性的危险源,具体辨别如下:1、施工人员未戴安全帽、未系安全带;2、大雨、大风、大雪天气未停止施工;3、人行通道放置材料等物品;4、作业人员穿拖鞋、硬底易滑鞋、高跟鞋。第三章 施工安全技术方案一、一般危险源施工安全方案1、作业人员进入施工场地必须戴好安全帽,
14、高空作业时系好安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地拴在头顶上方的脚手架上,绳索应垂直。 2、遇有大雨、大雪、大雾及大风等恶劣天气时,应停止作业。3、严禁人行通道放置材料物品;4、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。二、重大危险源的施工安全方案1、预防支架坍塌安全措施1) 在支架搭设前,进行必要的场地整平压实,保证地基具有足够的强度,避免支架底座下沉变形。2) 严格控制支架材料的进场质量,使用符合国家标准的钢管和扣件,由技术、质检、物资部门把关,严禁劣质产品进入施工现场。3) 支架搭设必须由专业架子工完成,必须持证上岗,严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。 4) 作业人员必须严
15、格遵守高空作业安全操作规程,使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施,严禁随意向下抛掷各种工具、物料。5)搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑,确保支架整体牢固可靠。6) 施工中扣件螺栓必须上平拧牢,特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠,并应由专人检查使用质量。7)夜间或恶劣天气(遇有6级以上风力)不得进行脚手架搭设作业。8)凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。2、预防高处坠落事故的安全防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。(1)为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作
16、业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底。(2)施工作业人员进场后,按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。(3)凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员,严禁参加高空作业工作。(4)高空作业必须设置安全设施,如:作业平台的走道板,安全网,护拦,井字爬梯等,并进行检查,发现问题及时解决,确保安全可靠。(5)为保证防护措施能真正起到应有的防护作用,除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长,对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外,还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作,以确保防护设施的完好性,防止高空坠落事故的发生。(6)凡作业层以下无安全防护设施
17、作业时,施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳(使用前必须对安全防护设施进行检查),其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业,以防止高处坠落事故的发生。3、预防物体打击安全措施1)加强对员工的安全知识教育,提高安全意识和技能。2)凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3)经常进行安全检查,对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位,必须进行日巡查,保证其安全可靠。4)对于吊装作业除设指挥人员外,对有危险区域应增设警戒人员,以确保人身安全。5)施工现场严禁抛掷作业(其中包括架体拆除,模板支撑拆除及垃圾废料清理)。6)起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一
18、定的操作经验和技能,熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态,运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁,必须通报指挥人员暂停滞作业。7)作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行,在确定无故障情况时方能进行作业。4、机械设备使用安全措施1)对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。2)设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目部组织验收合格后方能正常使用。3)使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术
19、交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。4)使用中要经常对该设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。5)各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。5、预防触电事故的安全防护措施根据临时用电安全技术规范规定,加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。1)施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。2)电气设备应根据地区或系统要
20、求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。3)必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。4)对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。5)专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。6)配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一漏电保护器”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。7)配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现场
21、停止作业1 时间以上时,应将开关箱断电上锁,责任到人进行管理。8)照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。9)线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。10)使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。11)凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。第四章 安全工作措施一、技术措施1、安装第一层模板时,按照承台标记出的墩身平面位置,安装模板,模板的四个角支垫钢板将模板顶面调整
22、水平(相对高差控制在2mm以内),模板下面与承台的孔隙用M10水泥砂浆填塞,即防止砼浇注时漏浆,同时也方便拆模。模板安装要牢靠,要加强竖直度检测控制,砼浇注前对模板的竖直度进行复检。2、模板对拉筋的接力要调整均匀,以免影响模板的整体刚度,易造成浇筑的砼面的不平整。安装第二层模板:墩身第一层砼浇注24h后,将砼顶面凿毛,清理干净,绑扎第二层箍筋,安装第二层模板。3、第二层墩身砼浇注后,将砼顶面凿毛,清理干净,绑扎第三层箍筋,翻升第一层模板至第三层。以次类推,循环施工。二、翻模施工安全措施模板翻升施工注意事项:高空拆卸模板应用两个不小于5t倒链吊住模板背带的两吊环,然后用塔吊吊放到地面修整平台上进
23、行修整刷脱模剂。一切准备就绪,用塔吊吊修整好的模板安装下一层模板。模板初步安装好后,要用全站仪或经纬仪检测模板的竖直度,每层模板竖直度偏差大于5mm时,应用不同厚的钢板块支垫模板的角点进行纠偏。用全站仪或经纬仪检测模板竖直度时,要使尽量使置镜点在墩身的检测面的铅垂面上。一般检测墩身的三个面,每节安装模板的竖直度偏差要控制在5mm以内。三、脚手架搭设及拆除安全措施3.1脚手架搭设3.1.1脚手架搭设前,应明确脚手架的设计及使用标准,编制施工组织设计或作业指导书。3.1.2脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工;严格履行方案的设计审批、验收程序;使用过程中,加强维护和管理。不准
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