立式加工中心技术规格书(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上立式加工中心技术规格设备名称：立式加工中心数量：1台一、设备用途1、设备用途1.1加工对象、用途： 加工几何形状复杂，尺寸繁多，精度要求高的零件； 加工型腔、曲面、球面等； 加工各种公、英制内外螺纹； 能铣削外形、铣槽及倒角，也可以进行钻、扩、铰、滚压及镗、铣削、攻丝加工； 适用于中、小批量及单件生产，也可用于复杂零件的大批量生产。1.2基本要求：机床应是3轴3联动、半闭环数控加工中心。床身采用密烘技术铸铁床身，高刚性线性导轨，带自动排屑功能。具有刚性攻丝功能，可以容纳20把刀的电子伞式刀库，FANUC 18i以上系统或同等级别的控制系统。主轴转速8100转以上，快进

2、速度不低于25m/min，切削速度不低于16m/min二、设备主要技术规格和要求序号技术要求1机床基本功能与要求1.1机床采用稳固的三角形结构铸件，全封闭防护，机电一体化结构； *1.2机床采用CNC控制，控制系统具有操作简单的功能,控制轴数不低于3轴1.3机床具有完善、可靠的机械、电气保护措施；必须符合机电设备的安全、环保要求，产品通过CE安全认证*1.4机床应具有进口自动气压刀具交换装置。1.5机床主轴轴承采用如德国SKF,主轴电机采用美国Lincoln(林肯) 名牌产品1.6当使用冷却液时，主轴具有水冷却功能*1.6X轴、Y轴、Z轴、均采为高精度等级的国际著名品牌的高刚性线性导轨(机床导

3、轨采用：如日本THK或NSK,德国博士力士乐。)1.7机床的主轴、进给系统应有完善、可靠的减小热变形措施1.8机床应配置标准的自动润滑系统、冷却系统。1.9机床所有零、部件、计量单位应全部采用国际单位制（SI）1.10机床配套的液压、气动、电气元件等均应为著名品牌（如美国的PARKER,日本的SMC和NEC,美国的MOTOROLA）*1.11滚珠丝杠应采用著名品牌：如日本THK,或德国STAR.*1.12机床应具有刚性攻丝功能1.13指示信号灯2机床主要技术参数*2.1各轴行程：X/Y/Z轴 X508mm，Y400mm，Z500mm2.2主轴端面到工作台尺寸102-6102.3工作台尺寸：长*

4、宽 660*350mm2.4工作台承重1300KG2.5主轴电机功率： 14.9KW(20HP)2.6主轴最高转速： 8100r/min2.7主轴最大扭矩： 102Nm2.8X轴快速移动速度：25m/min2.9Y/Z轴快速移动速度：25m/min 2.10X/Y/Z轴最大进给速度:16m/min2.11自动换刀装置，刀库容量 ：20把 2.12刀具类型/锥度:BT/402.13刀具最大直径(全装):89mm2.14最大刀具直径:5.4KG2.15刀对刀换刀时间:4.2秒2.16切削对切削换刀时间:4.5秒3机床精度要求3.1X/Y/Z轴位置精度：定位精度：X：0.010 mm全行程； Y/Z

5、：0.010 mm/全行程 重复定位精度：X：0.005mm全行程； Y/Z：0.005 mm全行程 4数控系统（CNC）要求4.1数控系统必须采用FANUC 18i以上系统或同等级别的控制系统，且满足机床的功能要求；系统联动轴数必须大于等于3轴，并具有铣削、钻孔、攻丝加工功能4.2系统采用15及以上的彩色液晶显示器；4.3控制系统必须是中文操作界面4.4系统应带有标准输入/输出接口与USB接口4.5控制轴数5驱动系统要求5.1伺服驱动系统必须采用高可靠性的国际著名品牌，驱动电机：如采用日本安川YASKAWA5.2驱动系统应采用交流伺服驱动控制技术6工作环境要求6.1电源： AC 380V 1

6、0% ，50Hz2%6.2温度： 5406.3相对湿度：90%7随机附件7.1主机应包括机床正常使用所必需的附件（如：冷却与过滤系统、润滑系统、液压或气动系统等）7. 2提供机床其他配套附件清单7. 3提供机床其他选件清单及报价8随机工具8.1机床专用安装、维修工具9备件及易损件9.1提供机床备件和易损件清单10技术资料10.1随机提供完整的中文（或英文）机床技术资料操作使用说明书，如：机床操作使用手册、编程手册,等；机床安装调试说明书，如：机床安装手册、调试说明书，等；三、技术服务要求1安装和调试:机床的安装和调试，买卖双方签署购货合同后一周内卖方向买方提供合同产品地基图。买方负责机床就位，

7、卖方负责安装调试，买方负责验收确认。 2验收验收在用户现场进行，内容包括验收机床部分功能和几何精度、加工用户的典型试切件。 典型试切件由买方提供图纸和与试切件相配套的夹具经卖方确认，卖方提供刀具清单交买方，买方按清单采购后交卖方加工典型试切件。卖方在现场进行数控系统、编程、机床操作、维护保养等技术培训和指导。并在买方现场对操作、维修人员进行培训直至设备进行正常工作状态。四、质量保证期及服务要求1机床验收合格后保修一年。2在质保期内因制造质量而发生停机时间累计不得超过30个工作日，超过30个工作日，用户有权要求赔偿停机时间造成的损失。对在质保期后的维修技术指导、提供零、配件等服务，卖方应积极配合

8、，收费优惠合理，并及时提供所需件或适用替代品。3.用户对机床、配件或附件中存在的缺陷有权在机床交付使用后提出修复、更换要求，在接到用户书面通知后8小时内进行答复，48小时内应给予明确答复，并在15天内修复，逾期视为默认违约。4投标方需单独提供随机零配件包，并列出清单及单价和总价，其总价必须包括在投标总价中。保修期内所须更换的零配件不包括在此零配件包内。5机床制造厂应具有完善的质量保证手段（如：通过ISO系列质量认证等）五、其它要求1投标方应根据招标文件的技术要求条款，在投标文件中详细说明所提供货物的技术规格和参数、部件产地清单。2本技术要求中所发生的一切费用均包含在投标价内六.包装及运输：由卖方提供合格的包装并运输到卖方指定的位置。专心-专注-专业