窑操一级试题(共9页).doc

《窑操一级试题(共9页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《窑操一级试题(共9页).doc（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上窑操一级试题一、填空题（每空1分）1、窑胴体与轮带的温差正常情况一般不超出 180 。2、水泥窑的热工计算是对窑系统的 热量平衡计算 和 物料平衡计算，而计算的依据是质量守衡 和 能量守衡 。3、喷煤嘴送煤风出口风速原则上必须大于火焰的 传播速度 ，以防止回火4液压传动篦冷机是通过 比例阀释放压力控制篦床运动的速度和方向7、液压挡轮油站温度低于 14 加热器工作，温度超过 28 加热器自动切断；8、2007年公司制定的经济技术指标中，一、二、三期回转窑的实物煤耗分别为154KG、146KG、145KG；标准煤耗分别为110KG、105KG、104KG。台时产量目标为1

2、14，240，440。9、影响旋风筒收尘效率的因素包括内外漏风、内筒结构形式及完好程度、旋风筒断面风速、旋风筒自身的结构形式、整流装置的影响。10、熟料烧成热消耗主要包括 熟料烧成热、预热器出口废气显热、预热器出口飞灰显热、水分蒸发热，熟料带走热，不完全燃烧热损失，窑头废气带走热，窑头飞灰带走热，系统表面散热。11、三次风的调节以保持 保证窑内通风 和 窑炉通风平衡为基准原则；12、我公司窑配置的篦冷机的有效面积（m2）为一期61.2 ，二期 119.3 ，三期 250 。13、固相反应带生成的主要矿物体有 C2S 、 C3A 、C4AF 。14、11、影响回转窑内传热速度的因素包括火焰与物料

3、的温差，物料温度的均匀性，物料本身的黑度。15、硅率表征水泥熟料中 硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例，当硅率高时，液相量低，物料难烧。当硅率低时，液相量高，物料易结大块。16、正常熟料烧结的温度范围是1300-1450。17、在予分解系统操作中，强调风、煤、料三者的平衡及窑速 和喂料量之间的平衡。18、分解炉的形式多种多样，但炉内进行的过程都是一样的，主要有气固分散，煤粉燃烧，物料分解，输送等。可概括为分散是前提，燃烧是关键，分解是目的。19、产生不完全燃烧的原因O2不足，O2与燃料混合效果差， 燃烧温度低。20、增湿塔采用顺流式增湿，回流可调型喷水；21、稀油站的基本组成部分油箱、油管、过滤器、加

4、热器、油泵、冷却器、机械仪表保护；23、一次风的主要作用是 风煤混合，二次风的主要作用是 为窑内煤粉燃烧供氧，三次风的主要作用是为分解炉内煤粉燃烧供氧。24、旋风筒内筒的主要作用是 避免气流短路，提高旋风筒收尘效率。25、旋风筒的阻力损失主要包括以下几个方面摩擦阻力损失，进风口气流碰撞，锥部气流折返等。26、在喂煤相对稳定的情况下，减少不完全燃烧热损失途径是1）、选择合理的过剩空气系数；2）、控制好煤粉质量；3）、加强密封堵漏。27、国家标准中，熟料MgO不得超过 3.5% ，f-CaO不得超过1.5% 。5、影响窑皮生成的主要因素有:（1）生料的化学成份（2）火焰的温度（3）火焰的形状28、

5、在传热过程中， 温差是传热的基本条件，是传热的动力。29、熟料矿物中，水化热最低的是C2S 。 32、喂煤秤波动的原因有秤间隙不当，助流装置故障，气源含水量大结露，仓体管道结皮。33、分解炉燃料燃烧的方式为无焰燃烧和辉焰燃烧。二、判断题（每题1分）1、衡量燃烧器性能优劣的重要指标是一次风的用量。（Y）2、燃烧器出口动量通量和旋流强度是窑头火焰设计和操作的重要参数，其中出口动量通量是射流股对来自冷却机二次空气引射能力的度量。（Y）3、离心风机通风量和风压越大，功率越高。（Y）4、预热器内固气比越高，则预热器的换热效率越高，当固气比为3.0时，其换热效率最高。（N）5、导致窑电流过低的原因是由于窑

6、内生料即将涌出。（N）6、我公司一、二期窑主电机的工作电压是440V。（N）7、窑口结圈的原因是由于窑头煤粉的不完全燃烧。（Y）10、出现窑内结蛋的主要原因有Fe2O3过高，窑速慢、窑头不完全燃烧。（Y）11、轮带是固定在窑胴体上的，所以两者转速完全一致。（N）12、检修后，清干净的充气梁篦板上可以不盖熟料即可点火、升温、投料。（N）13、压缩空气压力低，对烧成工艺线运行质量无影响。（N）14、3#窑冷却机油站的油温达到55时，1、2、3段及循环油泵连锁跳停。（Y）15、熟料结粒细小时，需要降低篦床运动速度和减少冷却风量来保证熟料的冷却和安全环保生产。（Y）18、篦板通过阻力主要受通过风量的控

7、制，在正常生产中，充气梁篦板的通风阻力约为2.5千帕。（Y）19、燃烧器中心流的作用是解决燃烧器中心煤粉不完全燃烧的问题。（Y）20、决定煤粉燃烬时间的主要因素包括煤粉质量和O2。（N）21、在分解炉内，物料停留时间和气流停留时间是相同的。（N）22、空压机正常运行时，突然断水，空压机正常应跳停。（Y）23、空气炮是利用压缩空气的瞬间释放产生冲击力来清堵助流。（Y）三、名词解释（每题2分）1、烧结范围入窑生料加热至出现烧结所需的最少液相量时的温度与开始出现烧结大块的温度之间，一般范围在100到150。2、无负荷联动试车指新建成的干法生产线，试生产之前对系统设备进行组开机，检测设备的运行保护连锁

8、及设备存在的故障。3、耐火度耐火材料在无负荷的条件下，加热到最高不变形的温度。4、硅酸盐水泥熟料答：凡含有CaO、AL2O3、Fe2O3、SiO2的几种原料，经合适的配比磨细后，经过加热煅烧所得到以硅酸盐矿物为主要成份的水硬性胶凝材料。四、简答题（每题5分）1、2618有哪些启动联锁？答：水电阻允许起动；风机人口阀门开度5%；2506稀油站运行；2506稀油站运行。2、4#窑大齿轮圈喷油的工作方式？答：分四个间隔周期：T1间隔4。5S，喷油3S；T2 间隔8S，喷油3S；T3 间隔19S，喷油3S；T4 间隔41S，喷油3S。3）、初次点火由于由于烘烤时间长，煤灰沉降多，这些熔剂性物质黏附在耐

9、火砖上，容易导致窑皮结挂不牢。3、窑系统热工标定的作用和目的。答：1）、新窑投产后，为了优化系统参数，提高对系统的控制能力，同时对系统的各项指标进行考核；2）、回转窑长期达不到设计运行指标，为了查找系统运行存在的问题；3）、回转窑长期各项指标优良，为更好的认识系统。4、影响熟料结粒状况的因素有那些。答：1）窑内煅烧温度；2）熟料成分；3）窑内煅烧气氛；4）火焰的长短机燃烧器的位置；5）物料的予分解状况；6）熟料煅烧质量及成分的均匀性；7）窑内物料的填充率。5、为什么罗茨风机设有空气压力安全阀？答：由于罗茨风机时定容风机，其在工作过程中，排出的气体总是相对一定的；当罗茨风机在运行中由于排气受阻时

10、，就会导致风机排气压力不断升高，最终影响人员的安全和设备的安全运行，设置安全阀后，当风机出口压力超过安全阀的设定压力时，安全阀自动打开，保证了设备的安全运行。6、如何掌握窑炉用燃料的比例？答：1）、保证窑前煅烧温度，在保证窑内合理煅烧气氛和熟料质量的条件下，控制窑头用煤量；2）、在正常生产中，控制合理的分解炉出口温度，保证合适的入窑物料温度，做到既不增加窑内负荷，又不造成系统高温，影响系统的安全运行；3）、正窑炉用煤比例控制在35-45：65-55%，在保证窑炉煤粉充分燃烧和熟料烧结质量、预热器系统不高温的情况下，可适当减少窑前用煤量，增加分解炉用煤，以降低系统能耗；7、影响CaCO3分解速度

11、的因素。答：1）、温度；2）、Co2分压；3）、CaCO3自身的物理化学性质；4）、颗粒粒径；5）、悬浮分散程度。8、液相粘度的大小对C3S形成有何影响？答：液相黏度低，C2S与Cao运动扩散的速度增加，有利于C3S生成，反之则不利于C3S的生成。9、影响窑内物料运动速度的因素有哪些。答：1）、熟料结粒状况；2）、回转窑转速；3）、熟料液相量和液相黏度；4）、回转窑的直径5）、窑内煅烧温度10、窑头微负压的意义答：窑头负压表征窑系统排风和窑头废气的平衡，影响系统热回收量；在窑系统通风一定的情况下，窑头负压大，则热回收效率下降，但过小则影响安全环保生产，造成环境污染，也影响设备的运行质量，同时，

12、造成物料损失增加，影响经济效益。11、预热器如何提高热交换效率，降低C1出口温度？ 答：1）、减少系统的内外漏风；2）、提高煤粉质量，避免不完全燃烧和系统后燃烧，提高分解炉内煤粉的燃烬度；3）、优化分解炉流场，提高预热器和分解炉内的悬浮分散效果，提高换热效率；12、篦冷机堆“雪人”的原因。答：1）、熟料结粒不均，成分不合适，硅酸率高而铝氧率低2）、窑前煤粉不完全燃烧。3）、火焰位置不当，物料压住火焰13、离心风机振动的原因分析？答：1）、出口阀门不当，导致共振，2）、风机或电机轴承损坏；3）、风叶磨损或变形；4）、叶轮积灰。14、4#窑辅传油哪机种开启方式？答：正常中控手动开启，紧急情况中控开

13、启，正常现场开启，紧急现场开启。15、叙述你所操作得窑型07年的熟料实物煤耗、标准煤耗、电耗、柴油消耗、耐火材料消耗的计划指标。16、538振动跳停如何指导现场检查。答：1）、检查各地脚螺栓是否出现松动；2）、检查轴承油质、油位、轴承温度状况；3）、开门检查是否出现叶轮平衡块脱落或叶轮磨损严重；4）、叶轮是否出现不均匀积灰； 17、设备事故在事故性质上如何界定。答：一般事故在10万元以下，24小时以内重大事故在10-50万元之间，72小时以内特大事故在50万元以上，72小时以上。18、电收尘电场不能工作，电流知降低的原因。答：电晕极不清洁，积灰太多，增加了振打力度极板和框架变形，极间间距小电晕

14、极振打不起作用气体温度不合适19、润滑剂的作用答：1）润滑作用，摩擦表面形成油膜；2）冷却作用，润滑剂流动可将摩擦产生的热量带走；3）洗涤作用，防锈作用，密封作用，缓冲减振作用。五、论述题（每题10分）1、从风、煤、料三个方面说明为什么在分解带和烧成带之间窑皮结掉频繁？答：1）由于系统用风量的变化，导致火焰长短和窑内温度场分布变化，火焰长短主要变化在分解带和烧成带结之间。挂窑皮需要一定的温度，使过渡带在温度低时窑皮垮落，温度高时又长窑皮；2）、由于原煤品质的变化，例如煤粉的灰分，水分，挥发分，热值等，导致窑内火焰长短的变化，使过渡带窑皮结落频繁；3）、由于入窑生料成分的变化，使熟料烧结的温度范

15、围有所变化，当入窑生料成分高时，熟料的最低共熔点上升，反之则下降；熟料成分变化也会导致液相量和液相黏度的变化，使窑皮长成和掉落。2、新建窑冷却机头部和窑内铺熟料的量是怎样控制的，铺熟料的作用是什么？答：控制：1）、窑内从窑口向窑尾方向7-10D的距离铺200mm的熟料；2）、冷却机一段铺200mm的熟料。作用：1）、点火初期耐火砖纸板烧毁后，由熟料填充，以备正常时温度膨胀；2）、点火初期由于燃烧不稳定，铺熟料可以防止耐火砖的局部过热。3、使用劣质煤时，如何操作才能控制烧成带温度？答：1）、通过冷却机的操作调整提高二次风温；2）、控制合适的窑内通风量和窑前合适的用煤量，既保证煤粉的充分燃烧，又不

16、时火焰过长；3）、合理提高一次风出口动能，增加下游热风的回流量，提高一次风对下游热风卷吸能力；合理调整内外流风的挡板开度，提高一次风对二次风的卷吸能力，强化煤粉的混燃效果；4）、加强物料予烧，减轻窑内煅烧的热负荷；5）、控制煤粉质量，降低煤粉细度和水分，以利于煤粉迅速着火和燃烬；6）稳定操作，稳定入窑生料成分，提高喂料喂煤的稳定性，减少窑工况的波动3、TC-12102篦冷机一二三段篦板的分布情况及分布原理。 答:1）、高温区采用TC型“充气梁”装置,其中前五排采用倾斜式,“固定式充气篦板”,后续六排为”活动式充气篦板”。高温区采用充气梁篦板式为了达到高冷却效率，高热回收率和高运转率的保证。2）

17、、高温区采用了充气梁篦板与高阻篦板相结合的方式，他们按“活动”“固定”“活动”“固定”相间排列。第二段篦床属中温区，采用低漏料阻力篦板，该篦板有集料槽和缝隙式通风口，且有漏料少和较高的篦板通风阻力。3）、第三段篦板属于低温区，因经过前段的“充气篦床”和“阻力篦床”冷却，熟料已显著降温，故该区采用改进通用富勒篦板。六、计算题（每题10分）1、已知预分解窑相关参数如下，试确定回转窑生熟料折合比（电收尘回灰入库）。煤热值（Mj/Kg）煤灰份（%）标煤耗（Kg/t）生料水分（%）喂料量（t/h）604回灰量（t/h ）生料烧失量（%）20251100.43771035.5答：煤灰掺入量确定110*29

18、.3*25%/20/1000=0.04029理论料耗=（1-0.04029）/（1-0.355）=1.488生产损失按0.5%计算，实际料耗=1.488/（1-10/377-0.004-0.005）=1.5432、已知水的热容为4.2Kj/Kg*，熟料热容为0.8Kj/Kg.，保温桶内水的重量为20Kg，温度为35，加入熟料的总重量为10Kg，加入熟料后水的温度为45，试计算出冷却机熟料温度。答：设熟料温度为T1（）则（T1-45）*0.8*10=（45-35）*4.2*20T1=1503、有一风管内径为300mm，测定管内空气流量为9700m3/h，此时管内空气温度61，管道静压-2167P

19、a，试将此风量换算成标准状态下的流量，并计算风管标准状态下的风速。Q标=9700*273/（273+61）*（-2167）/=7759Bm3/hV标=Q标/3.14/（0.3/2）2*3600=30.4m/s4、某万吨线熟料生产线，熟料的台时产量为450.8t/h，出窑的熟料温度为1380，二次风温为1150，三次风温903，窑头喂煤量为19.5t/h，分解炉喂煤量为40.5t/h，煤的低位热值为5200Cal/Kg。试计算冷却机的热回收效率（熟料1380时的比热为1.085；气1150时的比热为1.409，903时的比热为1.337）。答：V二次=（1.01*QDWY/1000+0.5）*1

20、9.5*103 =112.164*103Bm3/Kg-Coal.h标况下三次风量V三次=（1.01*QDWY/1000+0.5）*40.5*103 =232.956*103Bm3/Kg-Coal.h=（Q二次+Q三次）/Q熟料 =（112.164*103*1.409*1150+232.956*103*1.337*903）/450*103*1.085*1380=68.59%5、已知风机的通常状况工作点的通风流量为10800M3/H，风机入口压力为-7400pa，风机出口压力为100pa，假设风机的内效率为65%，机械效率为100%，试计算风机的轴功率。 轴功率=14400*（100-（-7400

21、）/0.65/3600/1000=46.15kw6、已知排风机入口气体温度为120，入口静压为200mmH2O（负压），入口动压为10mmH2O，进口管道直径为2.5M，试计算该风机的标态风量。（大气压力为标准大气压）答：1）排出气体的密度=1.293*273.15/（273.15+120）*（-200*9.8）/=0.881KG/M3 2）进风口风速W =SQRT（2*P/）= SQRT（2*10*9.8/0.881）=14.91m/s3）工况流量Q=14.91*3.14159*2.5*2.5/4*3600=m34）标况流量Q1=*273.15/（273.15+120）*（-200*9.8）/= m3专心-专注-专业