循环水场冬施方案资料(共13页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、工程概况循环水场工程，位于 。本工程分为若干单体工程，建筑物层数有多层、单层，建筑物结构有框架结构，池体结构等。本方案是针对即将进入的20072008年度冬季施工进行编制。工程，20072008年度进入冬季施工的单体工程有： 冷却塔、冷水池、冷水泵房等二、编制依据1、循环水场工程图纸及相关质量技术文件；2、项目管理手册中关于施工、质量及HSE的相关内容；3、由我公司技术质量部统一编制公司20072008年度冬期施工方案4、建筑工程施工及验收规范三、冬期施工概况3.1冬期施工情况1、根据本地多年的气温资料，当室外平均温度连续五天稳定低于5，在施工程即进入冬季施工。当

2、室外平均温度连续五天气温稳定不低于5即冬施结束。2、根据天津地区气候情况，冬期施工大致可分为三个阶段：（1） 大气平均温度0左右，通常在11月中旬到12月上旬和来年的2月中旬到3月中旬，约60天左右。这一期间白天基本处于正温。（2） 严寒阶段施工，大气平均温度为5左右，通常在12月中旬至来年2月上旬，一般作业环境在5以上。（3） 寒流通过时，日平均气温约为1015，每年平均为45次，累计20天左右。3.2冬期施工分项工程根据本工程年度施工进度安排，本工程进入冬期施工的分项工程有：土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。四、冬期施工部署4.1管理准备现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组，并

3、建立以项目经理为主的各司其职的冬施质量保证体系。人员分工明确，责任到人。冬施领导小组组 长：副组长： 组 员： 冬施质量保证体系如下： 职责划分：序号姓名职责职责范围1总负责人负责冬期施工的全面工作2生产负责人指挥冬期施工，督促和检查措施落实3技术负责人负责冬期施工的全面技术工作，督促和检查冬期施工的措施落实，检控冬期施工的质量。4土建负责人负责各单体工程全部冬期施工的措施落实，保证冬施各分项工程的施工质量5水暖负责人负责各单体工程及项目部冬期施工的水暖工作6电气负责人负责各单体工程及项目部冬期施工的电气工作7质量负责人负责落实冬施对模板分项的措施要求，保证冬施期间的模板质量；负责落实冬施对钢

4、筋分项的措施要求，保证冬施期间的钢筋绑扎质量；负责落实冬施对混凝土分项的措施要求，保证冬施期间的混凝土施工质量8技术员督促、检查冬期测温工作，督促不同阶段技术措施的落实。推算混凝土早期强度。控制混凝土拆模时间。统计混凝土养护测温记录。统计大气温度。9试验员负责冬施期间测温工作。负责混凝土浇筑前所报送的资料。10材料员确保冬施计划材料按时到场，保证质量11安全员负责冬施期间的安全消防巡检，确保冬施的安全进行4.2技术准备1、编制本年度本工程的冬期施工方案。根据工程的实际情况和生产安排，以我公司下发的20072008年度冬期施工方案、20072008年度简明冬施手册及建筑工程冬期施工规范等为依据进

5、行编制。2、从2007年11月1日起至2008年3月31日，对大气进行测温，并做好记录和有关图表绘制。3、对由技术部门选派有关的技术员、试验工及冬施测温人员等及时进行冬施培训。以冬施规范、规定和测温及外加剂的使用技术为主要培训内容。冬施的培训及冬施所用有关表格准备要在2007年11月5日前完成。4、外加剂的选择参见试验站编制的20072008年度简明冬施手册。原则上要求第一提高混凝土的早期强度；第二能够降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化，促进早期和中期强度的增长；第三是能保证工程质量, 缩短工期，降低工程成本。5、本工程采用的商品混凝土，须提前将冬施混凝土的技术要求书面通知混

6、凝土搅拌单位，对商品混凝土中使用的膨胀剂、防冻剂等外加剂，要求搅拌站提供外加剂产品合格证和相关复试报告。6、冬期施工热源及设备：热源主要用于混凝土、砂浆的搅拌以及水、砂子、石子的加热。在冬施开始之前，对供应处提出冬施外加剂及养护用阻燃型覆盖物的计划，保证冬施时能够按时进场。7、冬施前由技术队长组织进行冬施动员，根据现场情况对在施人员做好书面技术交底。4.3现场准备1、施工现场施工道路应在11月10日前完成，并挖好排水沟，保证施工消防道路的畅通。2、施工现场所有明露临时水线及水龙头等采用红机砖在四周砌600600的空心砖柱，内填锯末等保温材料进行保温，地下管线埋深应超过0.8米。3、施工现场临时

7、用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。4、各类易燃物品要集中堆放妥善保管，易冻物品要入库正温存放。5、对泵送混凝土输送管道使用保温被保温，减少混凝土输送期间的热量损失。6、施工现场应准备足各类消防器材，冬施前对消防系统作一次全面的检查。7、冬施材料应在11月15日前进场，以保证冬施顺利进行。冬施的热源设备应在11月15日前准备完毕，防止寒流突然到来，影响正常施工。8、现场11月15日进行冬施准备工作的检查。9、冬施材料计划：见下表序号材料名称单位用量1阻燃草帘M240002再生毛毡毯M23003塑料布Kg2004温度计支205测温管个504.4生活准备1、11月12日前落实现场人

8、员冬季采暖用空调、电暖器，在使用前必须进行调试、调压及试运行。2、11月12日前对生活区和办公室进行检查，将破碎的玻璃或塑料布封严。五、主要技术措施5.1冬施方法的选择按3.1条所述，天津的冬期施工大致分为三个阶段，具体的冬施方法按不同阶段确定。第一阶段：大气平均00C左右，通常在11月至12月上旬和来年的2月中旬到3月中旬，约60天左右。这一期间白天基本处于正温，混凝土结构工程采用蓄热法施工（掺适量外加剂）。 第二阶段：严寒阶段施工，大气平均温度为-50C左右。通常在12月中旬至来年2月上旬，一般作业环境在-50C以上。混凝土结构工程采用综合蓄热法施工（掺适量外加剂）。 第三阶段：寒流通过时

9、，日平均气温约为-100C-150C，每年平均约为4-5次，累计20天左右。在此期间，混凝土工程不再进行施工，对已施工程应根据天气预报作好各类防护工作。5.2分项工程技术措施5.2.1土方工程土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。运输道路和施工现场应采取防滑和防水措施。在冬施开挖时，必须防止基土遭受冻结。如开挖完毕与下阶段施工之间有间歇时间，应在基底标高以上预留不小于30cm的素土，并覆盖2层阻燃型草帘。 土方回填前要将基地上的冰雪、保温材料及动土清除干净。回填土中冻土块的体积不得超过回填土总体积的15,且分布均匀，冻土块粒径不得大于15cm。 冬期填方每层铺土厚度应比常温施

10、工时减少25，当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10-15cm。回填土工作应连续进行，防止基土或以填土层受冻，如不能连续回填或者回填土完成后，应采取覆盖措施。5.2.2地基与基础工程建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物，地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。 对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并定期复测校正。 靠近建筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施。5.2.3钢筋工程 钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不宜低于-20。 钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室

11、外进行时，最低气温不得低于-20，且应有防雪挡风措施。 钢筋负温帮条焊或搭接焊时，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20cm，焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍.钢筋的调直、钢筋的弯曲、钢筋的切断、套丝，钢筋的直螺纹连接、钢筋绑扎等。以上操作均不受温度限制，只需做好原材料保护工作，防止钢筋被雨水锈蚀。并做好加工区的防风措施。5.2.4模板工程模板工程主要为：木模柱板、梁板、顶板、钢质大模墙板。模板施工本身不受温度限制。顶板的混凝土采用综合蓄热法，模板不采取措施。5.2.5混凝土工程 混凝土工程冬期施工的界限:根据本地多年的气温资料,室外日平气温连续5

12、天稳定低于5时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施覆盖2层阻燃型草帘。混凝土施工时间尽量安排在日照充足的条件下。根据施工进度,本工程基础、结构混凝土将进入冬施。本工程冬施混凝土主要技术措施：墙体采用蓄热法，即：提高混凝土入模温度，利用混凝土水化热和其他减小混凝土热损失的办法（如覆盖或粘贴保温材料），使混凝土在达到受冻临界强度前内部温度为正温。柱、梁及顶板采用综合蓄热法，即：混凝土采用冬施配合比,混凝土施工过程中采用加热水及骨料拌合混凝土;模板采用多层板木模或钢模外塞聚苯板等模板保温措施,混凝土浇筑后在混凝土表面覆盖塑料薄膜和双层阻燃被进行保温养护,使混凝土在其

13、内部温度下降到防冻剂规定的温度前达到规定的强度。本工程使用的商品混凝土要求混凝土供应商提供冬施用外加剂厂家的营业执照、企业资质、相关产品的说明书及产品合格证以备查验，对其产品出现问题的，要求混凝土供应商在第一时间到现场解决问题。冬施混凝土配制中,要求混凝土供应商优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,且标号不低于32.5,其水泥最小用量为300,水灰比不得大于0.6;所用粗、细骨料必须清洁不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。对于掺用防冻剂的混凝土在符合养护规定的条件下，当温度降低到防冻剂规定的温度以下时，其强度不应小于4.0 N/ mm2.原材料的加热温度,一般情况下,气温低于-5时,可用热水拌

14、和混凝土,当气温低于-10时,水和骨料均需加热.掺防冻剂的混凝土拌和物出机温度不得低于15,入模温度不得低于5.本工程中使用的商品混凝土，混凝土进入现场时由试验工负责对混凝土出罐和入模进行测温，每工作班不少于4次，并做好记录，必须保证入模温度不低于50C。因此要求混凝土出罐温度不低于10。混凝土输送泵及混凝土搅拌车必须进行保温。搅拌车的保温由混凝土搅拌站完成，现场输送泵除料斗周围包裹保温岩棉被外，泵管也应包裹30mm厚岩棉壳保温，每节岩棉壳两端用绑扎带扎紧，管节部位使用阻燃纤维被包裹严实。混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,混凝土运至浇筑处,应在15min内浇筑完毕。所用的模板每次

15、支搭前应认真清理，涂刷脱模剂。墙柱模板外采用30mm厚聚苯板填塞。拆模后为保证混凝土的表面温度与环境温度差大于150C，利用穿墙螺栓孔穿拉铅丝固定保温材料（两层保温被）使其缓慢冷却。冬施期间混凝土养护不再采用浇水的办法，而采用涂刷养护液或塑料布包裹的办法养护。混凝土冬施测温a每次浇筑混凝土应测量混凝土的出罐温度及入模温度,要求每工作班至少测温四次。b 混凝土养护温度的测温:对掺用防冻剂的混凝土,在其强度未达到4.0 N/之前,每2小时测量一次,以后每6小时测量一次。c 混凝土测温孔的布置:一般应选择在温度变化大的,容易散失热量的部位。混凝土试件的留置:除至少留置一组标养试块外,尚应留置不少于三

16、组与结构同条件养护试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度、转入常温28d的混凝土强度和有拆模强度的部位的同条件拆模强度。5.2.6砌筑工程冬期施工的界限外，当日最低气温低于0时，砌体工程施工也应按冬期施工的有关规定进行。冬期施工宜选用普通硅酸盐水泥拌制砂浆。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块，石灰膏应防止受冻， 如遭冻结应经融化后方可使用。拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，水泥应放在室内。普通砖、多孔砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润，在负温度条件下砌筑时，可不浇水，而适当加大砂浆的稠度。砂浆稠度一般比常温加大13cm，但不宜超过13cm。砖

17、和石材在砌筑前，应清除表面冰霜。砌体工程的冬期施工应优先选用外加剂法。砂浆防冻剂的掺量和使用要求以及砌体工程的测温要求按20072008年度简明冬施手册规定执行。冬期施工中，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料。当设计无要求，且日最低气温高于25时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高1级。砂浆强度等级不得小于M2.5，重要结构其等级不得小于M5。每日最大砌筑高度不得1.8m。5.2.7电气工程配线工程施工时，配塑料管、敷设塑料绝缘导线和塑料槽板的环境温度，不应低于15。塑料管应采用低温型材料，保证敷设后不出现裂缝。用水泥砂浆固定塑料管、盒时，水泥砂浆可掺用防冻剂，使用温度不应低于5。敷设电

18、缆时，电缆存放地点在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的的温度不应低于规范中规定温度。直埋电缆应埋设于冻土层以下，否则应采取措施，防止电缆受到损坏。六、质量保证措施 1、成立以技术队长为首的冬施质保体系，切实加强冬施质量责任管理。 2、严格执行砂浆、混凝土的配合比，严格控制外加剂的掺量，外加剂使用必需经试验合格。 3、掺外加剂的混凝土应加强搅拌的控制，严格控制塌落度，增加塌落度的测试次数。4、要求混凝土生产商原材料必须按规定进行加热，严格控制混凝土的出机温度，入模温度。 5、对已施工的部分注意保温养护和成品保护。 6、执行拆模申请制度，保证拆模前混凝土的强度符合规范规定。七、安全措施1、木

19、工程加工区进行封闭维护，维护前应检查牢固及稳定性，防止遇大风倒塌。 2、设备要求定期检查，需换冬季润滑油的设备应提前进行。 3、充分利用安全“三宝”及时作好“四口”的防护和其它各项安全防护措施。 4、冬施前应对全体职工进行一次安全教育，做好安全交底。 5、要及时清理脚手架和地面上的霜雪，冻层，做好防滑措施，在马道上钉好防滑条，六级以上大风应停止高空作业，防止坠落事件的发生。要处理好架子基础，不得在冻土上支搭结构架子，天气转暖前要进行检查，防止架子基础下沉，造成事故。 6、严寒时，钢绳易断，对所有起重设备及缆风绳等要专人负责，每半个月检查一次，加强维修保养。 7、加强对新工人，民工的进场教育和安全培训工作。 8、贯彻预防为主，防消结合的原则，消防水管埋深不小于0.8米，立管周围砌筑封闭砖维护，高度至消防栓头下，宽度0.75米，内填锯沫等保温材料。消防道路应畅通。 9、严格执行有关用火制度，特别是加强电气焊的用火审批制度，施工现场严禁吸烟，严禁使用电炉取暖。现场消防值班人员不得少于2人，在班期间要勤查，做到不脱岗、不睡岗，做好交接班工作。 10、做好易燃和易损保温材料的保管、堆放、清理工作，坚持活完料净场地清，不留隐患。 11、施工人员要根据现场的实际情况做好安全、消防交底工作。 专心-专注-专业