河道围堰钢板桩(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第一设计单元施工第四标段穿越景观河工程施工方案编制人： 审核人： 批准人： 山东水利工程总公司邯郸南水北调配套1-4施工项目部二一四年四月穿越景观河工程施工方案本次邯郸南水北调配套工程水厂以上输水管道第一设计单元工程第四标段需穿越景观河，桩号：7+850-8+000。本穿越河道常年有水、河床很深、地处城区、临近基础设施复杂、工作面受限，拟采取在河道内填筑围堰作为施工平台。以施工平台为基础采用SP-IV（12m/根）型号的钢板桩支护进行基槽开挖与管道安装。本次穿越工程施工方案如下：一、施工平台工程（一）施工测量1、测设前根据图纸

2、和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用全站仪控制，标高控制采用水准仪控制。2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为16 N（N 为测点数），坐标相对闭合差为1/10000。3、水准测量，根据已知水准点采取每20m设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。（二）施工准备1、因场地限制，工程计划流水作业，以桩号为单位分段进行，一个一个桩号进行施工。2、施工机械设备：一台挖掘机、三台自卸汽车、一台推土机（三）施工平台填筑 1、由于河道水位较低，施工平台采用夯土填筑。 2、土方

3、采用河岸线以内的基坑开挖土方。平台填筑用土，由挖掘机在河道一侧上层挖取，用自卸汽车运至围堰填筑地点，在由挖掘机自两侧向河道中推碾填筑，直至合拢达到设计高程及顶宽。3、施工平台工程的主要作用是截流、挡水、提供工作面。严防涌水、避免堰堤坍塌是施工平台成败的关键，为此特作如下要求： （1）堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水及开挖基槽。（2）平台的施工流程：填筑堰体铺迎水面太阳布往太阳布上铺一层编织袋装土。（3）为保证施工平台的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10，并不小于2 米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小

4、于10 厘米、长为46 米，排距1.5 米，桩距1.0 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2 米宽的小堤，后填筑堰体。土石方工程至少3.0 米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米，上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。（4）填筑平台的材料应以粘土为宜。以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。（四）土方填筑控制 1、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0.20 米，边坡整平拍实，并用蛙式打夯机夯打密实。2、河道边坡要求：做成阶梯形，顶宽可取500 cm。3、根据规范要求，要求分层填筑、碾压密实，不得回填

5、掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。二、钢板桩施工（一）钢板桩的选择1、根据工程所在地的特点，结合钢板桩的特性，施工方法等方面进行考虑，选用的SP-IV型钢板桩，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度12m长，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。 2、打桩设备投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机（KAT01250）加振动锤改装而成，振动锤为日本产NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。（二）施工顺序测量放线打钢板桩基槽开挖管道安装拔钢板桩。（三）钢板桩施工技术要求1、钢板桩插打的主要施工技术要求如下：采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%；单根钢

6、板桩打桩持续时间应小于20min，打桩的顺序首先从据建筑物最近点附近开始、工程施工过程中应加强施工检测，为钢板桩施工及工程验收提供依据。2、按设计开挖线进行开挖，施工过程中应确保边坡稳定，防止坍塌。3、采用单桩逐根打入法先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。4、拔桩原则上管道安装完成后就可拔桩。先用打桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”减少土对桩的摩擦力，然后慢慢的往上振

7、拔。拔桩时注意桩机的符合情况，发现上拔困难或拔不出来时，应停止拔桩，先振动1min2min后再往下锤0.51.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是拔相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。5、钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下，使用千斤顶，大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正

8、、锁口变形矫正等矫正内容。按设计长度拼接钢板桩：在吊机配合下，在工场或东地现场设置平台，将待拼接桩段固定于同一轴线，然后采用鱼尾板焊接法接桩至设计桩长。测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。钢板桩打入施工，为达到基坑支护规范要求的各项标准，并按施工图要求，施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相）发电机施工，严格控制垂直度。（四）基坑排水1、施工降排水的目的（1）抽排明水，便于机械开挖施工，降低土壤含水量，保证施工干场作业。（2）截住地下渗流，降低地下水位，克服渗漏，防止边坡和基础底面的破坏。（3）减少侧压力，增加挖掘边坡的稳定性，有利于边坡的支护与施工，提高工程

9、施工安全。2、施工降排水的措施根据施工现场情况，配置2台30m3/h潜水泵配软管抽排。四、土方开挖1、土方开挖采用1m3挖掘机挖土，74kw推土机沿管道两侧就近推运堆放，用于回填使用。2、在管道开挖施工前，应进一步核实施工区内地表及地下管线，必要时采取适当的仪器探测，以确定地下管线的具体位置，以便施工过程注意保护，并通知相关单位。3、在管道施工过程中，供水管道与其它管道交叉时，应及时对其它管道进行支撑和保护处理。 4、管道基础为天然土质地基，开挖时不得扰动，若超挖须回填砂土夯实。槽底高程允许偏差：土方20mm。 5、施工开挖中应注意观察上述两类段地质情况，有变化时应召集有关单位现场处理。 当地

10、下水位高于槽底设计高程时，应使地下水位降至管槽底面以下0.5m。6、槽底原装地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高层；槽底不得受水浸泡或受冻。7、当开挖至地下水位以下，应设超前排水沟、排水井、人工降水等施工措施，降低地下水位。设计降水深度在基槽范围内不应小于基槽底面以下0.5m。五、管道安装（一）球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有鉄的本质，钢的性能，强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好 等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且球墨铸铁本身具

11、有较大的延伸率（10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。球墨铸铁管一般直径大，管壁厚，正常使用寿命可达50年球墨铸铁管接口种类很多， T型接口（滑入式）柔性接口因其安装快捷方便并且仅需要简单的工具进行安装。由于这种接口和相应的T型密封胶圈能承受较大的偏转角度和较大的公差，特别适合于在不稳定的地层中和转弯处。T型接口密封胶圈是一种自密封胶圈，当管道内部压力增加时，胶圈和管道之间的接触压力也随之增加，T型接口不仅能允许偏转角轴向位移，而且安装快捷方便。T型接口在安装时只要简单地将插口装进承口，压紧胶圈，就能保证胶圈的密封性

12、。这种接口具有可靠密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，是一种较好的接口方式。1、挖掘管沟前要考虑回填时沙土能够填充到管底部位保证受力均匀。挖掘接口处管槽时尽量留出空间保证接口操作能充分用上力气。 除特殊情况外，管沟应是直线沟底应同一平面。用机器挖沟时管槽底部应留20cm-30cm厚的土层暂不开挖应人工清理至标高。 2、用毛刷和干净的抹布清理承口内部及插口端外表面。特别是放橡胶密封圈的位置不能有漆、土、沙等异物。 3、润滑密封圈内表面和插口处润滑剂要选用无毒无味的碱性润滑剂可用肥皂水代替。 4、将插口插入承口中直到与密封圈同轴接触必须正确的校直使要连接的管子或管件中轴线相重合。连接管子时球墨铸铁管如

13、发现插入阻力过大，应立即停止拔出管子检查橡胶密封圈位置和承插口查明原因再行安装。插入的深度在两条标线中间即可。 5、将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶密封圈沿管一周检测深度是否均匀。 6、当接口安装完毕可根据管径调整偏移角度。（二）球磨铸铁管安装前应进行检查，铸管及管件表面不得有裂纹，铸管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。承口内工作表面和插口外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封的缺陷。铸管及管件尺寸应符合现行的国家标准和国际标准。1、T型接口球墨铸铁管的安装步骤： （1） 安装前的清扫与检查：仔细清扫承口内表密封面以及插口外表面的沙、土等杂物；仔细检查连接使用密

14、封圈，不得粘有任何杂物；仔细检查插口倒角是否满足安装要求。 （2）放置橡胶圈：将橡胶圈弯成“十”字形放入承口密封槽内；橡胶圈放入后，应施加径向力使其完全放入密封槽内。 （3）涂润滑剂 为便于管道安装，在安装前对管道及胶圈密封面涂上一层润滑剂。润滑剂不得含有任何有毒成分；应具有良好的润滑性质，不影响橡胶圈的使用寿命；应对管道输送介质无污染；且现场已涂抹。 （4）检查插口安装线 （5）连接 采用挖掘机安装，需在铸管与掘斗之间垫上硬木块保护，慢而稳地将铸管推入；采用起重机械安装，需采用专业吊具在管身吊两点，确保平衡，有人工扶着将铸管推入承口。 （6）承口连接检查 安装完承口、插口连接后，一定要检查连

15、接间隙。沿插口圆周用金属尺插入承插口内，直到顶到橡胶圈的深度，检查所插入的深度应一致。（7）现场安装过程需要切割铸管的，切割后要对铸管插口进行修磨、倒角，以便于安装。六、土方回填管道两侧人工填土，均匀上升，采用轻夯分层夯实。管顶以上500mm范围内采用蛙式打夯机分层夯实。上部土方回填由推土机推运，采用2t压路机分层碾压密实，土料含水率应符合压实要求，当土料含水率偏高时，应对土料进行翻晒和风干处理。（1）尽量利用开挖料直接填筑；槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；（2）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率2%范围内；（3）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口；（4）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm；专心-专注-专业