2010年浙江省中职汽车运用与维修技能大赛(共29页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上2010年浙江省中职汽车运用与维修技能大赛汽车维修技能项目比赛方案一、汽车维修技能理论考试方案机电维修个人赛学生选手和团体赛的选手均参加统一的理论考试。机电维修个人赛学生选手共2项，分为：1）丰田8A发动机单缸活塞连杆组拆装与测量：对指定的汽缸筒活塞连杆组、活塞三道环拆装；测量该缸筒、活塞直径及第一道活塞环端隙和侧隙，（不测连杆止推间隙和连杆大、小头油隙，连杆与活塞不分解），并填写测量记录表和进行判断。 2）汽车故障诊断：对指定的系统进行故障诊断，故障范围为丰田卡罗拉1.6AT轿车标准版发动机控制系统。（一）理论考试比例分配：占总成绩的20%，共80道题，（二）理论考

2、试内容选手理论考试主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识； 复习资料主要依据中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版社出版的职业道德和法律法规（模块A）、发动机与底盘检修技术模块D；高等教育出版社出版的汽车维修教程第二级（上）、（中）。（三）理论考试题型判断题（40题）、单项选择题（30题）、多项选择题（10题）；（四）理论考试时间： 90分钟（五）考试方式：闭卷考试二、汽车维修技能实操项目说明（占总成绩的80%）（一）技能比赛项目技术说明（一）团体项目1比赛规程总分220分一、维 护项 目项目说明备注内 容考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆进行维护计 分满分220分（实际

3、作业项目占90%，安全、工具、设备使用、环境等占10%）；按维修手册规范操作，要求：项目全面，作业规范，工具使用正确；最终成绩=实际得分100220时 间35 分钟（含填工单，到时即终止比赛）车 型丰田卡罗拉1.6AT轿车标准版 作业项目按照维护项目作业表的具体项目对汽车进行维护参考资料汽车维修教程：丰田汽车公司编，高等教育出版社；第一级（上） 汽车基本常识与工作原理；（物料号20099-00）第一级（下） 汽车维护操作；（物料号20100-00）第二级（上） 汽车维修基础；（物料号20101-00）第二级（中） 汽车动力总成维修；（物料号20102-00）第二级（下） 汽车电气设备维修；（物

4、料号20103-00） 资料咨询：010-； 特别说明参赛选手按照规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两人的操作分工和操作顺序，但维护项目不得增减。将维护项目作业表预先填写（1，2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），并在抽签后当场填写姓名及编号交组委会。维护作业中若发现有非合格项时，须报出处理方法并在工单标出（无需修复），否则视为漏项 2、维护项目作业表（参阅：汽车维修教程第一级（下） 汽车维护操作） 维护项目作业表 顶起位置1 (1/4) 选手1作业顺序选手2作业顺序评分大项名称+小项目名称+作业内容注释内容标准说明以下是顶起位置1(001)预检工作- 驾驶员座椅-安装座椅

5、套(002)预检工作- 驾驶员座椅-安装地板垫(003)预检工作- 驾驶员座椅-安装方向盘套(004)预检工作- 驾驶员座椅-拉起发动机盖释放杆(005)预检工作- 车辆前部-打开发动机舱盖(006)预检工作- 车辆前部-安装翼子板布(007)预检工作- 车辆前部-安装前格栅布(008)预检工作- 车辆前部-安装车轮挡块可以用举升机顶起部分车辆重量(009)预检工作- 发动机舱-检查发动机冷却液液位(010)预检工作- 发动机舱- 检查发动机机油液面(011)预检工作- 发动机舱- 检查制动液液位(012)预检工作- 发动机舱-检查喷洗器液面(013) 驾驶员座椅- 左右车灯-检查示宽灯点亮(

6、014) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查牌照灯点亮(015) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查尾灯点亮(016) 驾驶员座椅- 左右车灯-检查大灯 (近光) 点亮(017) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮(018) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查大灯闪光开关和指示灯点亮(019) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查转向信号灯和指示灯点亮(020) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查危险警告灯和指示灯点亮(021) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查制动灯点亮（尾灯点亮时）(022) 驾驶员座椅- 左右车灯-检查倒车灯点亮(023) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查转向开关自动返回功

7、能(024) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查仪表板照明灯点亮(025) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查顶灯点亮(026) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）(027) 驾驶员座椅- 左右前挡风玻璃喷洗器- 检查喷射力、喷射位置目测(028) 驾驶员座椅- 左右前挡风玻璃喷洗器- 检查喷射时刮水器联动目测(029) 驾驶员座椅-前挡风玻璃刮水器- 检查工作情况 (低速)(030) 驾驶员座椅-前挡风玻璃刮水器- 检查工作情况 (高速)(031)驾驶员座椅- 前挡风玻璃刮水器- 检查自动回位位置(032) 驾驶员座椅-前挡风玻璃刮水器- 检查刮拭状况目测(033) 驾驶员座

8、椅- 左右喇叭- 检查工作情况(034) 驾驶员座椅- 驻车制动器- 检查驻车制动杆行程(035) 驾驶员座椅- 驻车制动器- 检查驻车制动器指示灯点亮(036) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动器踏板应用状况（响应性）(037)驾驶员座椅- 制动器- 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下)(038)驾驶员座椅- 制动器- 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声)(039) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动器踏板应用状况 (过度松动)(040)驾驶员座椅- 制动器- 测量制动踏板高度(041)驾驶员座椅- 制动器- 测量制动器踏板自由行程(042) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动助力器工作情况(下

9、沉)(043) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)(044) 驾驶员座椅- 方向盘- 测量自由行程(045) 驾驶员座椅- 方向盘- 检查松驰和摆动(046) 驾驶员座椅- 方向盘- 检查点火开关ACC位置时,方向盘可否自由移动外部检查准备(047) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 打开行李厢门(048)驾驶员座椅- 外部检查准备- 打开燃油盖(049) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 将顶灯开关旋至“DOOR”(050) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 将换档杆置于空档(051) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 释放驻车制动杆(052)左前车门-门控灯开关-检查工作情

10、况（顶灯和指示器灯工作情况）车身螺母和螺栓(053)左前车门-车身螺母和螺栓-检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(054)左前车门-车身螺母和螺栓- 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(055) 左前车门-车身螺母和螺栓- 检查车门的螺栓和螺母是否松动(056) 左后车门- 门控灯开关-检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）(057)左后车门- 螺母和螺栓- 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(058) 左后车门- 螺母和螺栓-检查座椅的螺栓和螺母是否松动(059) 左后车门- 螺母和螺栓- 检查车门的螺栓和螺母是否松动(060)油箱盖- 检查是否变形和损坏(061)油箱盖- 检查连接状况(062)

11、后部- 左右车灯-检查安装状况(063) 后部- 左右车灯- 检查是否损坏和有污垢(064) 后部- 备用轮胎-检查是否有裂纹和损坏(065) 后部- 备用轮胎- 检查是否嵌入金属颗粒或其它异物(066) 后部- 备用轮胎- 测量胎面沟槽深度(测量规)(067) 后部- 备用轮胎- 检查是否有异常磨损(068) 后部- 备用轮胎- 检查气压(069) 后部- 备用轮胎- 检查是否漏气(070) 后部- 备用轮胎- 检查钢圈是否损坏或腐蚀(071) 后部- 螺母和螺栓- 检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动(072) 后部- 左右后悬架- 检查减振器的阻尼状态(073) 后部- 左右后悬架- 检查车

12、辆倾斜度门控灯开关(074) 右后车门 -门控灯开关-检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）(075) 右后车门 -螺母和螺栓-检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(076) 右后车门 -螺母和螺栓-检查座椅的螺栓和螺母是否松动(077) 右后车门 -螺母和螺栓- 检查车门的螺栓和螺母是否松动(078)右前车门 -门控灯开关- 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）(079) 右前车门 -螺母和螺栓- 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(080) 右前车门 -螺母和螺栓- 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(081)右前车门 -螺母和螺栓- 检查车门的螺栓和螺母是否松动(082) 前部-左右悬架- 检查减

13、振器的阻尼状态(083) 前部-左右悬架- 检查车辆倾斜度(084) 前部-左右灯- 检查安装状况(085) 前部-左右灯-检查是否损坏和有污垢(086) 前部-发动机舱-检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动(087) 前部-发动机舱-拆卸机油加注口盖以下是顶起位置3(088) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面)(089) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (油封)(090)底盘- 发动机机油 (排放)- 检查是否漏油 (排放塞)(091) 底盘- 发动机机油 (排放)- 排放发动机机油传动皮带(092)底盘- 传动带- 检查是否变形(093)底盘-

14、 传动带- 检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其它损坏）(094) 底盘- 传动带- 检查安装状况(传动带张力检查）驱动轴护套(095) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏（外侧）(096) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏（内侧）(097) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏（外侧）(098) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏（内侧）转向连接机构(099) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否松动和摇摆(100) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否弯曲和损坏(101) 底盘- 左右转向连接机构- 检查防尘套是否有裂纹和损坏制动管路(102) 底盘- 制

15、动管路- 检查是否泄漏(103) 底盘- 制动管路- 检查制动管路上的压痕或其它损坏(104) 底盘- 制动管路- 检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起(105) 底盘- 制动管路- 检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）燃油管路(106) 底盘- 燃油管路- 检查燃油是否泄漏(107) 底盘- 燃油管路- 检查燃油管路是否损坏排气管和安装件(108) 底盘- 排气管和安装件- 检查排气管是否损坏(109) 底盘- 排气管和安装件- 检查消声器是否损坏(110)底盘- 排气管和安装件- 检查排气管吊挂是否损坏或脱落(111) 底盘- 排气管和安装件 检查密封垫片是否损坏(112) 底盘- 排气管和

16、安装件- 检查排气管是否泄漏(113) 底盘- 左右悬架- 检查是否损坏 (转向节) (114) 底盘- 左右悬架-检查是否损坏 (前减振器)(115) 底盘- 左右悬架- 检查是否损坏 (后减振器)(116) 底盘- 左右悬架-检查是否泄漏 (前减振器)(117) 底盘- 左右悬架- 检查是否泄漏 (后减振器)(118) 底盘- 左右悬架-检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)(119) 底盘- 左右悬架- 检查是否损坏 (后减振器螺旋弹簧)(120) 底盘- 左右悬架-检查是否损坏 (下臂)(121) 底盘- 左右悬架- 检查是否损坏（稳定杆）(122) 底盘- 左右悬架- 检查是否损坏（拖臂

17、和后桥）发动机油滤清器及排放塞(123) 底盘- 发动机油滤清器及排放塞- 更换发动机油滤清器及排放塞衬垫(124) 底盘- 发动机油滤清器及排放塞- 安装紧固排放塞(125) 底盘- 左右螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 前下悬架臂 x 前悬架横梁(126) 底盘-左右螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 前下球节 x 前下悬架臂(127) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 前悬架横梁 x 车身(128) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 前制动卡钳 x 转向节(129)底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 前减振器 x 转向节(130) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬

18、架- 稳定杆连杆 x 前减震器(131) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 稳定杆 x 稳定杆连杆(132) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 前悬架横梁前支架 x 前悬架横梁(133) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 前悬架横梁后支架 x 车身(134) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 前悬架横梁加强件固定螺栓(135)底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 横拉杆端头锁止螺母（检查）(136) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 横拉杆端头 x 转向节（检查）(137) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-前悬架- 转向机壳 x 前横梁(138) 底

19、盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-后悬架- 后桥横梁总成 x 车身(139) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-后悬架- 后制动器制动缸固定架 x 后桥横梁总成(140) 底盘- 螺母和螺栓（车辆底部）-后悬架- 后减振器 x 后横梁总成其它(141) 底盘- 其他- 排气管(142) 底盘- 其他- 燃油箱以下是顶起位置4(143) 制动系统-车轮轴承-检查有无摆动(144) 制动系统-车轮轴承-检查转动状况和噪声(145) 制动系统-车轮轴承-拆卸车轮（左前）(146) 制动系统-轮胎- 检查是否有裂纹和损坏(147) 制动系统- 轮胎- 检查是否嵌入金属碎片和异物(148) 制动系统-轮胎-

20、测量胎面沟槽深度(149) 制动系统- 轮胎- 检查轮胎异常磨损(150) 制动系统-轮胎- 测量轮胎气压(151)制动系统- 轮胎- 检查轮胎漏气(152) 制动系统- 轮胎- 检查钢轮损坏或腐蚀(153) 制动系统-盘式制动器（左前）- 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧)(154) 制动系统-盘式制动器（左前）- 测量制动器摩擦片厚度 (外侧)(155)制动系统-盘式制动器（左前）- 检查制动器摩擦片的不均匀磨损(156) 制动系统-盘式制动器（左前）- 检查盘式转子盘磨损和损坏(157) 制动系统- 盘式制动器（左前）- 盘式转子盘厚度检查(158) 制动系统-盘式制动器（左前）- 检查

21、制动卡钳处有无制动液泄漏(159) 制动系统-轮胎-车轮临时安装以下是顶起位置7(160) 发动机起动前-驻车制动器和车轮挡块-使用驻车制动器并放置车轮挡块(161) 发动机起动前-发动机油-加注发动机油(162) 发动机起动前-蓄电池-检查电解液液位(163) 发动机起动前-蓄电池-检查蓄电池盒损坏(164)发动机起动前-蓄电池- 检查蓄电池端子腐蚀(165) 发动机起动前-蓄电池-检查蓄电池端子导线松动(166) 发动机起动前-蓄电池-检查通风孔塞损坏、孔堵塞(167) 发动机起动前-蓄电池-测量电解液比重（单格）(168)发动机起动前-制动液- 检查总泵内液面（贮液罐）(169)发动机起

22、动前-制动液- 检查总泵是否泄漏(170)发动机起动前-制动管路- 检查液体是否泄漏(171)发动机起动前-制动管路- 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏(172) 发动机起动前-制动管路-检查制动器软管和管的安装状况(173) 发动机起动前-空气滤清器芯-检查并更换(174)发动机起动前-前减振器的上支承- 检查前减振器上支承的松动(175) 发动机起动前-喷洗液-检查液位（目视即可）(176)发动机暖机期间-轮毂螺母的再紧固- 旋紧车轮顶起位置 7 (2/2)(177) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查是否从散热器泄漏(178) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查橡胶软管是否泄漏(179

23、) 发动机暖机期间-发动机冷却液- 检查软管夹周围是否泄漏(180) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查散热器盖是否泄漏(181) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化(182)发动机暖机期间-发动机冷却液- 检查橡胶软管连接松动(183) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查夹箍安装松动发动机暖机后自动传动桥(184)发动机暖机后-自动传动桥- 检查液位(185) 发动机暖机后-空调-检查制冷剂量（从观察窗检查）(186) 发动机停机后-发动机油-检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）(187)发动机停机后-发动机冷却液- 检查冷却液液位（目测贮液罐）以下是顶起位

24、置8顶起位置 8(188) 最终检查-发动机机油泄露(189) 最终检查-制动器液泄漏(190) 最终检查-更换零件等的安装状况以下是顶起位置9顶起位置 9(191) 恢复/清洁-拆卸翼子板布和前格栅布(192) 恢复/清洁-清洁车身、车身内部、烟灰缸等（二）技能比赛项目技术说明（二）个人项目1比赛规程总分200（拆装与测量100分；故障诊断100分）一、测量项 目项目说明备注内 容活塞连杆组拆装与气缸筒测量：正确使用各种测量工具及正确读值；单缸活塞连杆组拆装含活塞环拆、装、测量（不测曲轴止推间隙和连杆侧隙及油隙，不测量连杆螺栓长度，但检查螺纹状态。活塞环只测量第一道气环；不分解活塞与连杆。）

25、计 分满分100分，要求操作规范，量具使用正确，读数准确时 间30 分钟（含填作业表，超过30分钟，扣2分/分钟，不足1分钟按1分计；35分钟终止比赛）发动机丰田 8A发动机（缸盖、油底壳及集滤器已拆除）作业项目按照气缸筒测量作业表和活塞连杆组的拆装记录表进行气缸筒和活塞连杆组相应项目拆装、测量、记录及计算.（说明：测量气缸时按上中下三个位置进行横向和纵向测量，并计算圆度和圆柱度）二、诊断项 目项目说明备注内 容故障诊断：按照维修手册流程进行（下面为具体操作流程，仅供参考）废气分析解码器检测线路或部件检查至排除故障废气分析故障症状确认填写发动机故障诊断作业表（数据记录、分析、判断）计 分满分1

26、00分，要求操作规范，正确使用诊断仪器，故障点判断准确时 间30 分钟（含废气分析、填作业表，到时即终止比赛）车型/发动机一汽丰田卡罗拉GL 1.6AT/ 1ZR 1.6发动机作业项目按照维修手册进行相应项目的故障诊断，确认故障故障设置范围曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、进气温度传感器、空气流量计、节气门位置传感器、油门踏板位置传感器、冷却液温度传感器、氧传感器、喷油控制电路、点火控制电路、VVT-i控制电路参考资料汽车维修教程第二级（上）、（中）专心-专注-专业2比赛记录表参赛学生抽签号姓名裁判签字测量前准备千分尺校正前读数量缸表测量杆长度气缸号位置号直径1（纵向）直径2（横向）圆度圆柱度

27、1位置1（上部）位置2（中部）位置3（下部）（1）气缸筒测量作业表（参赛选手填写）（2）活塞连杆组拆装测量记录表参赛学生抽签号姓名裁判签字测量项目活塞环侧隙活塞环端隙活塞直径测量值结果分析（3）发动机故障诊断作业表参赛学生抽签号参赛学生姓 名裁判签字故障症状简要描述废气分析CO（%）HC（ppm）判断是否合格排故前检测值排故后检测值故障码及其含义读取与故障码相对应的参数根据诊断结果及相关症状，列出可能的故障原因排故过程要点分析说明：要求选手按照步骤针对“排故过程”进行简要分析，并列出检查项目与检查结果确定故障点（故障部位）三、场地设施及工量具说明1场地设施说明场地主要设施规 格 场地布置参考图

28、片汽车维护与诊断2个工位大于47（m) 间隔1m空间净高满足要求举升机两柱式或剪式举升机照明500lux以上作业用灯要求安全照明，加手电作业车世达维修工具工具车世达维修工具接油桶压缩空气接口带气枪排气管道尾气抽排用诊断仪金德KT600（或自带）裁判桌每工位两张轮胎小车三角木每车2块灭火器、垃圾箱每工位一个肥皂液每工位一小罐拆 装 与 测 量 3个工位大于23.5 (m)间隔1m，每工位一个，带丰田8A发动机（去掉附件和正时部分）照明500lux以上作业台1.6m1.2m，配台虎钳工具车世达维修工具扭力扳手压缩空气接口带气枪裁判桌每工位两张灭火器每工位一个量具见工量具表活塞环拆装钳橡皮锤其他专用

29、套筒、压缩器、油壶、垫片铲刀等2工具量具表（1）维护作业用工量具 维护作业维护作业工 具量 具序号名 称规 格数量序号名 称规 格数量1火花塞专用套筒11螺旋测微计25mm12套筒12#12游标卡尺200mm13套筒14#13钢尺14套筒17#14深度尺15套筒19#15胎压表16套筒21#16机滤扳手17套筒22#17传动带张紧计18梅花扳手12#18比重计19梅花扳手14#1消耗品10梅花扳手17#1序号名 称规 格数量11梅花扳手19#11机油桶充足12梅花扳手22#12机滤个充足13开口扳手12#13前挡风玻璃喷淋液瓶充足14开口扳手14#14放油塞及衬垫个充足15开口扳手17#15翼

30、子板布套充足16开口扳手19#16手套副充足17开口扳手22#17方向盘套，座套脚垫套充足18预制式扭矩扳手100 Nm18空滤个充足19预制式扭矩扳手250 Nm19抹布块充足20小扭矩扳手20 Nm1设 备21风动扳手1序号名 称规 格数量22中接杆1/2接头11举升机123长接杆1/2接头12工具车世达编号95107224棘轮扳手1/2接头13小推车世达编号95108A14工具台1（2）拆装、测量、诊断用工量具活塞连杆组拆装与气缸测量故障诊断工 具工具、仪器序号名 称规 格数量序号名 称规 格数量1活塞环拆装钳11扭力扳手525N.m12活塞环压缩器世达12套筒10mm13扭力扳手13万用表14压缩空气接口及气枪各14手电筒LED15