生产运营管理重点整理.docx
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date生产运营管理重点整理生产运营管理重点整理第一章生产运营管理导论1、生产运营管理定义:关于企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。2、生产运营管理的研究任务 从市场竞争的角度看:生产运营管理的最主要任务/基本问题是DQC管理。 从企业生产运营活动过程的角度看:可将其归纳为生产运营系统的设计、运行、维护和改进三个部分。3、生产运营管理、财务管理和市场营销被誉为现代企业经
2、营的三大基石。4、生产运营管理的作用分为(简答):(1)生产运营管理把经营目标,通过组织产品制造过程转化为现实。(2)生产运营管理可以使企业更好地适应市场力量对比的变化。(3)生产运营管理可以更好地适应企业领导角色的转化要求。(4)生产运营过程是实现价值增值的必要环节。(5)生产运营管理是企业竞争力的源泉。(6)生产运营管理是生产力发展的标志。4、泰勒的科学管理学说;福特发明流水生产线;梅奥的霍桑实验。5、现代生产运营管理的特征(生产运营未来趋势):(1)生产经营一体化;(2)多品种生产、快速响应与灵活应变;(3)人本管理与不断创新。第二章生产运营战略1、生产运营战略是企业战略体系中的职能战略
3、。2、生产运营4个战略要素:成本,质量,时间,柔性。3、生产运营领域的战略目标必须是与顾客和竞争者。(选看:生产运营战略必须明确可以从成本、质量、交货速度、制造柔性四个方面来考虑生产运营战略对于提高企业竞争力的作用。)4、制造业运营战略的决策层次:(1)生产运营战略决策(2)生产运营系统设计决策(3)生产运营系统运行决策5、制造业与服务业的区别(判断)制造业服务业产品是有形的、可触摸的、耐久的;产出可储存;顾客与生产系统极少接触;响应顾客需求周期较长;可服务于本地区、全国乃至国际市场;设施规模较大;质量易于度量;生产率容易测定。产品是无形的、不可触摸的;产品不可储存;顾客与生产系统接触频繁;响
4、应顾客需求周期很短;主要服务于有限区域内;设施规模较小;质量不易度量;生产率不易测定。6、服务业企业竞争能力等级:便利服务、熟练服务、优势服务、世界级服务。7、战略性服务运营要素:(1)结构要素:传递系统、设施设计、地点、能力规划。(2)管理要素:服务接触、质量、能力与需求管理、信息要素。8、服务运营方式的决策主要考虑以下因素:(1)服务传递方式;(2)定制服务程度;(3)供给与需求的调节方式;(4)连锁服务运营第三章生产过程与生产类型1、5P:人力(people);工厂(plant);部件(part);工艺(process);计划控制体系(planning and control syste
5、m)。2、生产过程划分:基本生产过程(铸造、机械加工等)辅助生产过程(保证基本生产过程的各种辅助性生产活动,不仅生产辅助产品,还包括劳动力供应等。)生产技术准备过程(设计、新产品试制等)生产服务过程(运输、实验、计量等)附属生产过程3、产品按专业特点及适用对象分为:基本产品、辅助产品和附属产品。4、基本生产过程是工业生产的核心部分。生产过程基本生产过程工艺工序工步动作5、工序:指定生产计划的基本单元。(在一个工作地上连续进行的加工全过程。) 工步:一道工序有时需要调换刀具、切削用量或加工面,便分为若干工步。 机械制造的基本生产过程:(1)毛胚工艺阶段;(2)加工工艺过程阶段(3)热处理工艺阶段
6、;(4)装配工艺阶段6、生产过程合理性的原则:(1)连续性;(2)平行性;(3)比例性;(4)节奏性(均衡性)(5)适应性(柔性)7、生产均衡性指标:均衡率、均衡能力指数8、(简答)生产过程组织专业化分工的基本原则:工艺专业化,对象专业化工艺专业化:优点:(1)适应力强;(2)设备利用率高;(3)生产系统的可靠性较高;(4)便于技术管理和技术交流。缺点:(1)运输路线长,运输工作量大,运输费用高;(2)生产周期长,资金占用大;(3)生产率低,(4)管理工作复杂。对象专业化:优点:(1)缩短运输路线;(2)提高连续性,缩短周期,减少在制品;(3)专业化水平高;(4)有利于按期、按量、按质、成套地
7、完成生产(5)便于生产管理缺点:适应性差,工艺设备管理复杂9、生产类型是指以生产专业化程度为标志划分的生产类别。10、基本生产类型:按工艺特性分类:(1)加工装配型的生产类型;(2)流程式的连续加工的生产类型按生产的稳定性与重复性分类:(1)大量生产;(2)成批生产;(3)单件小批量生产11、生产类型的划分方法: (1)按工作的专业化程度划分(两步):第一步是划分工作地的生产类型:(两个指标)工序数目m;工序大量系数k;第二步是划分工段、车间与企业的生产类型第四章产品的开发设计的工艺管理1、新产品发展方向:(1)多能化(2)复合化(3)微型化(4)简化1、新产品开发有两种动力模式:技术推动型和
8、市场导向型。2、新产品开发策略:(1)从消费者需求出发;(2)从挖掘产品功能出发;(3)从提高新产品竞争力出发3、新产品设计的程序和内容:(1)设计任务书;(2)技术设计;(3)工程图设计4、新产品设计的标准化、系列化、通用化。 标准化:标准化对设计工作来说,主要是指产品标准和零部件标准。(企业标准可能比国家标准高)标准化系数=标准件零件总数 通用化系数=通用件件数零件的总件数5、生产工艺管理的意义:(1)缩短产品生产周期,提高产品竞争力;(2)提高产品质量;(2)降低物耗和能耗,节约生产费用,从而降低产品成本;(3)提高劳动生产率(4)提高工艺设计工作质量,减轻劳动强度6、继承性系数=旧零件
9、数量全部零件数量部件装配系数=部组件数全部零件数量(审查产品结构是否与生产系统相适应,即具有较好的结构工艺性)7、(选择/判断)工艺规范的形式:(1)工艺过程卡;(2)工艺卡;(3)工序卡8、工艺装备按其使用范围,有专用的和通用的两类。 专用工装数量可更具各行业生产和产品的特点,企业的实际情况,参考经验数据,采用专用工装系数来计算确定。专用工装套数=专用工装系数*专用零件种数第五章生产能力和生产计划1、生产能力概念:指企业全部生产性固定资产(包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备以及有关厂房和生产建筑物等),在一定的时期内,在一定的技术和组织条件下,所谓生产一定种类产品的最大产
10、值。2、生产能力的类别:(1)设计的生产能力;(2)查定的生产能力;(3)现有的生产能力3、组成生产能力的基本因素:(1)在使用中固定资产的数量(2)固定资产的有效工作时间(3)固定资产的工作效率4生产能力的计算P101-102第1-3题和第5题*5、年生产计划的主要指标:(1)品种指标(2)产量指标(3)质量指标(4)产值指标6、(判断)产值指标有工业总产值、商品产值、工业净产值、工业增加值和工业销售产值等指标。 (1)工业总产值:是以货币表现的工业企业生产的产品总量,它反映一定时期内工业生产的总规模和总水平。 (2)商品价值:是工业企业在一定时期内产生的,可供销售的合格产品和完成的工业性作
11、业的价值,也是衡量企业生产成果的重要指标之一。 (3)工业净产值:是工业活动新创造的价值,也就是从工业总产值中扣除了物质消耗以后的净值。 (4)工业增加值:是工业企业在工业生产活动中创造的价值,或称“增加了的价值”。 (5)工业销售产值:是工业企业的计划期内销售的产品价值。第六章运营系统的选址和布局1、影响选址的因素:(1)劳动力资源的供应条件;(2)原材料、燃料、动力的供应条件;(3)产品销售条件;(4)自然资源条件;(5)交通运输条件;(6)当地社会的生产协作条件;(7)法律、法规和政策条件;(8)科技依托条件 影响厂址选择的具体因素:(1)厂区的地形、地貌以及地质、水文条件;(2)周围环
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