重夯技术方案(共15页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上高填方及地基“重夯”处理施工方案 工程概况:由福建省交建集团工程有限公司承建的吕梁环城高速公路工程NO.7标合同段起讫桩号为K19+200K22+844(K19+200K22+850),全长3.644km,路基部分全长约1.63km,在整个路基工程中,湿陷性黄土原地面重夯处理长度20m,处理面积1651m2。高填方段落K21+620K21+780填土高度距路床顶大于20米的每三米重夯一次,处理面积52238。路基施工前按照设计要求对路基基底进行强夯处理,并对强夯后的高程、宽度、压实度进行检测,检测结果经监理工程师认可后才能进行路基填筑。该方法是反复将重锤提到高处使其自
2、由落下夯击地基,不但可以提高地基强度、降低土体压缩性,而且可以消除土的湿陷性。一、参数的确定:依据设计要求,重夯段为K21+600K21+620,K21+620K21+780重夯施工参数为:夯点间距为4m,单位夯击能力为不小于600 KN.m,夯击遍数为68遍。二、施工机械配置根据本工程实际情况,拟投入一台大吨位履带式起重机、推土机一台,压路机一台。推土机用于场地平整,压路机用于部分路基碾压。三、施工方法施工工艺流程:测量放样场地整平布置点位检测原地面高程逐点夯实第一遍场地平整布点测量高程逐点夯实第二遍场地平整布点测量高程逐点夯实第三遍场地平整布点测量高程验收。1、施工测量放样测量组按施工图要
3、求放样测量,确定重夯区域及点位布置,以便指导施工。2、施工准备1)、对公路用地范围内的植物、垃圾、有机物及原地面以下至少15cm内的草皮、农作物根系和表土进行清理掘除,并运送到公路用地范围外指定的废弃点。2)、重夯开始正式施工前,应根据初步确定的参数,在现场具有代表性的地方试夯,与夯前测试数据进行对比,检验强夯效果,确定工程采用的各项强夯参数。3、施工要点 1)、在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置,并测量场地高程; 2)、起重机就位,使夯锤对准夯击点位置; 3)、测量夯点锤顶高程; 4)、将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及
4、时将坑底整平; 5)、重复上述步骤d,按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击; 6)、换夯点,重复上述步骤be,直至完成第一遍全部夯点的夯击; 7)、用推土机将夯坑填平,并测量场地高程; 8)、在规定的间隔时间后,按上述步骤完成全部夯击遍数,最后采用低能量满夯,将表层松土夯实并测量场地高程。4、施工质量控制a、严格遵守施工步骤,事先对夯锤的重量及尺寸、吊机的机械性能等进行严格检验,并认真进行记录;b、对夯点放线进行严格的复核,其偏差应小于5cm;c、严格按施工次序进行重夯,不得漏夯;吊机就位应按次序,并有利于多台吊机同时施工;d、认真做好现场记录,应对每一夯点的夯击能、夯击次数、每
5、次夯击的沉降量进行详细的记录;e、施工时应控制最后两锤的平均下沉量,第1、2遍不大于8cm,第3、4、5遍应不大于5cm,如最后两锤的平均下沉量超过上述规定值,否则应再增加锤数使其达到标准。四、夯后质量检测地基处理(重夯)后应对质量进行检测,设计要求的检测方法为沉降观测法。五、施工中需注意的几个问题1、重夯开始正式施工前,应根据初步确定的参数,在现场有代表性的地方试夯,与夯前数据进行对比,检验强夯效果,确定工程采用的各项重夯参数;应尽量增多夯击次数,减少夯击遍数;一般以最后两击的平均夯沉降量不大于5cm做为收锤标准,同时还应控制夯坑周围地面隆起量不超过10cm。2、在填挖结合处应在底层台阶开挖
6、完成后进行强夯。3、靠近村镇或建筑物路段应设置防震沟,以免重夯对民房或建筑物造成震动影响;在结构物处,应先重夯后再进行结构物基础施工。另重夯完成后必须进行全幅满夯。六、成品保护1、夯后地基,特别是饱和度(含水量)较高的细颗粒黏性土,严禁轮式车辆碾压,防止产生“橡皮土”。2、夯后场地(雨季中)应作出排水坡度和集水坑,以便及时将积水排走,防止发生泡槽情况。七、主要工程质量通病治理措施1.重夯后地基发生“橡皮土”问题产生的原因:(1)天然地基土含水量偏高,夯击过程中孔隙水压力得不到充分的消散。(2)在重夯施工过程中遇到强降雨,增加了地基土含水量。(3)满夯并平整场地后,由于轮式车辆反复碾压。治理措施
7、:(1)对含水量较高的地基,应保证有足够的遍间歇时间,待基土中孔隙水压力充分消散后再满夯,或采取重夯置换施工工艺,在地基土中打设竖向排水体。也可先在场地上铺设一层厚约0.5m的砂石垫层后再满夯。(2)满夯前有可能下雨时,应该采取覆盖防水措施,以防推入夯坑内的虚土大量吸水,增加地基土的含水量。如果情况允许,可在下雨之前对夯坑内的虚土夯12击。(3)满夯后场地严禁轮式车辆碾压。(4)当局部出现“橡皮土”时可将其挖除,换填干土或砂石填料补夯;当“橡皮土”较薄且面积较大时,可用推土机的松土器将地表层翻松、晾晒后补夯;也可采取其他有效措施处理。2.加固深度达不到设计要求产生的原因:单击夯击能量偏低;单点
8、夯击数不够,单位面积夯击能量不足;遍间歇时间太短;夯间距过小。治理措施:调整夯击工艺参数。八、安全生产管理及措施1.安全生产管理(1)建立以项目经理为首的全员安全管理组织机构。工地设专职安全员,施工机组设兼职安全员,形成“纵到底,横到边”全员参与的管理网络。(2)施工前对所有参加施工的人员进行安全教育和安全交底,增强全员的安全生产意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的观念,明确安全生产目标。(3)建立安全检查制度,专职安全员及特殊工种必须持证上岗。对限期整改的安全隐患,要坚决落实及时反馈信息。(4)严肃安全操作规章制度,杜绝违章指挥和违章操作。落实安全责任制,坚持安全例会制度,开展安全生产劳动
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- 技术 方案 15
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