5S仓库管理制度(共4页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上5S仓库管理制度五常法是一种有效技术,包括常组织、常、常、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字,又称5S。 生管物控网(www.sgwk.info) 1S:常组织定义:判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。目的:把“空间”腾出来活用并防止误用做法:1.对所在的工作场所进行全面检查。2.制定需要和不需要的判别基准。3.清除不需要物品。4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。5.根据物品的使用频率进行分层管理。 PMC管理 2S:常整顿定义;要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。目的:整齐、有标示,不用时间寻找
2、东西30秒找到要找的东西。做法:1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位)2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)3、标示所有的物品(重点)达到整顿的四个步骤1、分析现状2、物品分类3、储存方法4、贯彻贮存原则3S:常清洁定义:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。做法1、建立清洁责任区2、清洁要领对工作场所进行全面的大,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。破损的物品要清理好。定期进行清
3、扫活动。3、履行个人清洁责任。谨记:清洁并不是单纯的弄干净,而是用心来做。 内容来自www.sgwk.info 4S:常规范定义:连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督措施。目的:通过制度化来维持成果。做法1、认真落实前面3S工作。2、分文明责任区、分区落实责任人。3、视觉管理和透明度。4、制定稽查方法和检查标准。5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟,下班前5S五分钟,时刻不忘5S。记住:不搞突出,贵在坚持和维持常规范技巧视觉管理增加透明度制定标准 生管物控网(www.sgwk.info) 5S:常自律定义:要求人人依规定行事,养成好习惯。目的:改变“人
4、质”,养成工作规范认真的习惯。做法1、持续推动前4S至习惯化。2、制定共同尊守的有关规则、规定3、持之以恒:坚持每天应用五常法,使五常法成为日常工作的一部分。4、加强五常法管理:每季度一周为“5S加强周”,纳入质量检查的内容。下班前五分钟五常法组织:抛掉不需要的东西回仓库整顿:把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。 清洁:抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面规范:固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正自律:今天的事今天做:检查当班工作是否完成,检查服装状况和清洁度,预备明天的工作。五常法的实际效用提供整洁、安全、有条理的工作环境提高工作效率
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