生产运作管理(共23页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上第三章生产运作管理【字体： 】【】 第一节生产运作设计与组织一、生产运作能力设计考试内容：掌握影响生产能力因素；了解生产能力核算。（一）生产运作能力概念企业的生产能力有广义和狭义之分。 广义的生产能力是指技术能力和管理能力的综合。一般所讲的生产能力是指狭义的生产能力，即企业在一定时期内，在一定的生产组织技术条件下，全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。例题：企业在一定的生产组织技术条件下，在一定时期内，全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量是（）。A.管理能力B.技术能力C.生产能力D.

2、固定资产生产效率答案：C（二）影响企业生产能力的因素 企业生产能力的大小主要取决于以下三个要素：1.固定资产数量它是指计划期内用于生产的全部机器设备的数量及厂房和其他生产用建筑面积。设备的数量应包括正在运转的和正在检修、安装或准备检修的设备，也包括因暂时没有任务而停用的设备，但不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。生产面积中包括企业厂房和其他生产用建筑物面积，一切非生产用的房屋面积和场地均不应列入。2.固定资产的工作时间它是指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。3.固定资产的生产效率它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额，

3、单位时间、单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。例题：1.企业生产能力的大小主要取决于（）。A.固定资产数量B.固定资产的工作时间 C.固定资产的新旧程度D.固定资产的生产效率 E.固定资产的价格答案： ABD2.确定计算生产能力时设备的数量应包括（）。A.正在运转的设备B.企业备用的设备C.正在检修、安装或准备检修的设备 D.因暂时没有任务而停用的设备E.已报废的、不配套的、封存待调的设备答案：ACD3.（2006年试题）表示设备生产效率的指标有（）。A.物资定额B.产量定额C.台时定额D.在制品定额E.时间定额答案：BC（三）生产能力核算企业生产能力的核算顺序先计算设备组的生产能力确

4、定小组、工段、车间的生产能力企业的生产能力单一品种生产条件下，设备组的生产能力按下列公式计算：设备组的生产能力=设备组的设备台数单位设备的有效工作时间单位设备单位时间产量定额或设备组的生产能力=设备组的设备台数单位设备的有效工作时间单位产品台时定额式中：单位设备有效工作时间=全年制度工作时间每日工作小时数（1-设备修理必要停工率）例题：1.（2004、2005年考题）某车间生产单一产品，车间共有车床10台，全年制度工作日为250天，两班制，每班工作7.5小时，设备计划修理时间占有效工作时间的10%，单件产品台时定额为0.5，则该车间的年生产能力为（）件。A.33250B.33750C.6250

5、0D.67500答案：D。单位设备有效工作时间=全年制度工作时间每日工作小时数（1-设备修理必要停工率）=25027.5（1-10%）=3375；设备组的生产能力=设备组的设备台数单位设备的有效工作时间单位产品台时定额=1033750.5=67500件。2.（2006年试题）某车间生产某单一产品，车间共有车床10台，全年制度工作日设为250天，单班制，日工作时间为8小时，设备修理必要停工率为10%，单台设备每小时产量定额为100件，则该设备组的年生产能力为（）件。A.15000B.18000C.D.答案：D。单位设备有效工作时间=全年制度工作时间每日工作小时数（1-设备修理必要停工率）=250

6、8（1-10%）=1800；设备组的生产能力=设备组的设备台数单位设备的有效工作时间单位设备单位时间产量定额=101800100=。二、生产运作系统设计考试内容：掌握生产运作系统设施布置形式和方法；熟悉影响企业地址选择的因素；熟悉企业地址选择方法。（一）生产运作系统综述生产运作系统布局包括的内容主要有：设施选址和设施布置。（二）生产运作系统设施选址1.影响地址选择的主要因素（1）党和国家的有关方针、政策；国民经济发展的整体需要和布局、规划，各地方的规划、发展及有关法规。 （2）市场需求。（3）资源的充分利用，以获得最佳经济效益。 （4）气候、地质、水文等自然条件及环境保护。（5）创造发展的条件

7、。2.地址选择的方法（1）投资费用比较法。（2）分等加权法。（3）重心法（三）生产运作系统设施布置 生产运作系统设施布置是对企业内各个部分进行安排。1.生产运作系统设施布置的原则（1）有利于企业内各项生产活动的正常进行，提高经济效益。这是进行工厂总平面布置时应遵循的最起码、最基本的原则。（2）有利于加强管理。（3）有利于保证生产的安全，增进职工的身心健康。2.生产运作系统设施布置的形式（1）工艺导向布局也称车间或功能布局，是将相似的机器设备或功能放在一起的生产布局形式。它适合处理小批量、顾客化程度高的生产或服务。（2）产品导向布局又称装配线布局，是指按产品制造的步骤来安排设备或工作过程的布局方

8、式，适合大批量生产。（3）混合类型布局这种布局适于产品产量较大但还不足以上生产线的地步时采用。（4）固定位置布局在产品体积较大、较重、不易搬运时，其加工布局可采用此方式，如造船企业等。例题：1.进行生产运作系统设施布置时应遵循的总体原则有（）。A.有利于企业内各项生产活动的正常进行，提高经济效益B.有利于加强管理C.有利于开展岗位练兵D.有利于设备调整E.有利于保证生产的安全，增进职工的身心健康答案：ABE2.将相似的机器设备或功能放在一起的生产布局形式称为（）。A.固定位置布局B.工艺导向布局C.产品导向布局D.混合类型布局答案：B3.适合处理小批量、顾客化程度高的生产或服务的生产布局是（）

9、。A.固定位置布局B.工艺导向布局C.产品导向布局D.混合类型布局答案：B4.（2006年试题，进行了修改）制造船舶的场地空间布置宜采用（）。A.工艺导向布局B.混合类型布局 C.固定位置布局D.产品导向布局答案：C3.生产运作系统设施布置的方法（1）物料流向图法在按工艺导向布置生产单位时，或者物料运输量大时，采用物料流向图法较适宜。物料流向图法主要强调的是考虑搬运物料量的问题，要求各生产单位之间物料搬运量总和最小。（2）相关图布置法这种方法主要是根据企业各个组成部分之间相互联系的紧密程度来布置的方法。（3）从至表法是一种常见的车间布置方法，它以车间之间搬运物料量为依据进行车间布置。此外还有物

10、料运量比较法等。4.办公室的布置布置时考虑的主要因素有：工作人员的工作效率、信息传递与交流处理的速度和方便程度等。例题：根据企业各个组成部分之间相互联系的紧密程度进行生产运作系统设施布置的方法称（）。 A.物料流向图法B.相关图布置法C.从至表法D.线性规划法答案：B三、生产运作过程的组织考试内容：掌握生产过程组成；掌握生产运作类型；熟悉生产过程的时间组织；了解合理组织生产过程的基本要求。（一）生产运作过程的组成1.生产运作过程的组成（1）生产技术准备过程主要是指在投入正式生产操作前的有关生产技术准备工作，如加工产品设计、工艺设计等。（2）基本生产过程是指直接把劳动对象变为产品的过程，习惯称为

11、产品的加工过程，是实现产品的使用价值的最基本阶段。（3）辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常运转所进行的各种辅助性的生产活动，如企业中为支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于基本生产过程。（4）生产服务过程是为基本生产过程、辅助生产过程提供一些服务所发生的过程，如原材料、半成品的供应、运输、保管等。例题：1.（）是实现产品的使用价值的最基本阶段。A.生产技术准备过程B.基本生产过程C.辅助生产过程D.生产服务过程答案：B2.企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修属于（）。A.生产技术准备过程B.基本生产过程C.辅助生产过程D.生产服务过程答案：C3.属于辅

12、助生产过程的工作主要有（）。A.投入正式生产操作前的有关生产技术准备工作B.设备的合理摆放和调试C.支持正常生产提供动力的生产D.支持正常生产工具的制造 E.设备检修答案：CDE2.合理组织生产过程的基本要求五个基本要求：（1）目标性（首位）；（2）综合性；（3）连续性；（4）比例性；（5）平行性。例题：在组织生产过程时，要把（）放在首位，要明确其指导思想和要实现的目标。A.目标性B.综合性C.连续性D.平行性答案：A（二）生产运作类型企业按以下不同的标志可以区分为不同的生产运作类型。1.按生产方法可分为合成型、分解型、调制型、提取型。2.按接受任务的方式可分为订货式生产类型和存货式生产类型。

13、3.按生产的连续程度可分为连续生产和间断生产。 4.按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度可分为大量大批生产、成批生产、单件小批生产。例题：1.划分大量大批生产、成批生产、单件小批生产是按（）分类的。 A.接受任务的方式B.生产方法C.生产的连续程度 D.生产任务的重复程度和工作地的专业化程度答案：D2.设备利用率高的生产类型是（）。 A.大量大批B.成批C.小批D.单件答案：A3.（2005年考题）单件小批生产类型的企业与大量大批生产类型企业相比，存在的缺点主要表现为（）。A.生产控制较难B.计划管理复杂多变C.设备利用率低D.零件互换性差E.对工人生产技术水平要求低答案：ABCD4.大量

14、大批生产类型的优点是（）。A.适应品种变化的能力强B.设备利用率高C.产品成本较低D.对工人生产技术水平的要求高E.生产的经济效益好答案：BCE（三）生产运作过程的时间组织这里侧重论述移动方式和排序问题。1.移动方式产品在工序间的移动方式有三种形式：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式。（1）顺序移动方式是指一批产品经多道工序加工时，将这批产品在一道工序加工后，统一搬运到下道工序去加工的方式。顺序移动方式下，产品全部生产完成的生产周期的计算公式：例题：某零件投产批量为4件，经过5道工序加工，单件作业时间依次为10分钟、5分钟、20分钟、10分钟、5分钟，问在顺序移动方式下，将4件全部生

15、产出来所需要的时间是多少？4（10520105）200（分钟）顺序移动方式是最简易的一种工序间移动方式。顺序移动方式的优点：组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少；缺点：生产周期长。（2）平行移动方式是指一批产品中的每个产品在某道工序加工完成后，马上移到下一道工序去加工，由此形成一批产品中的每个产品在各道工序上平行地进行加工。平行移动方式下，产品全部生产完成的生产周期的计算公式如下：前例在平行移动方式下的生产周期为：（10520105）（41）20110（分钟）平行移动方式的优点：充分利用平行作业的可能，使生产周期达到最短。缺点：一些工序在加工时，出现时干时停的现象，对设

16、备运转不利，同时运输次数多，组织生产比较麻烦。（3）平行顺序移动方式是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补的方式。它既体现出每道工序上产品加工是连续的，同时又采取每个产品在一道工序加工后就移到下道工序去加工。平行顺序移动方式下，产品全部生产完成的生产周期的计算公式：前例在平行顺序移动方式下的生产周期应为：（10520105）（4-1）（1020-5）125（分钟）平行顺序移动方式吸取两者的优点，生产周期较短，每道工序在加工一批产品时不发生停顿现象，使设备能连续、正常运转。这种方法运输次数也是多的，组织生产也比较复杂。从生产类型角度考虑，单件小批生产类型宜采用顺序移动方式，大批大量

17、生产类型以采用平行移动方式、平行顺序移动方式为宜。从企业内部生产单位采取的专业化形式角度考虑，采用对象专业化的生产单位，采用平行移动方式或平行顺序移动方式为宜。而在工艺专业化的生产单位中，以采用顺序移动方式为好。从工序的加工量大小、产品的自重及体积考虑，加工量大、产品比较重的、体积大的，应采用平行移动方式或平行顺序移动方式。反之，为了减少搬运次数、降低搬运难度，采取顺序移动方式。在产品加工中，变换产品加工对象时，如果调整设备工作量大时，不适合采取平行移动方式和平行顺序移动方式，适合采取顺序移动方式。例题：1.一批产品经多道工序加工时，将这批产品在一道工序加工完后，统一搬运到下道工序去加工的方式

18、称为（）。A.顺序移动方式B.平行移动方式C.平行顺序移动方式D.交叉移动方式答案：A2.在产品生产移动方式中，生产周期最短的移动方式是（）。A.顺序移动方式B.平行移动方式C.平行顺序移动方式D.交叉移动方式答案：B3.某零件投产批量为3件，经过5道工序加工，单件作业时间依次为20分钟、5分钟、20分钟、20分钟、10分钟，在平行移动方式下，将5件生产出来需要的时间是（）。 A.105分钟B.115分钟C.125分钟D.145分钟答案：B（205202010）（31）20115（分钟）4.（案例分析题，初级工商2005年考题）某企业大量大批生产某零件，现正对生产过程进行时间组织。若零件投产批

19、量为4件，经5道工序加工，单位作业时间依次为8分钟、4分钟、6分钟、4分钟、8分钟。请根据以上资料，回答下列问题：（1）生产与业务过程时间组织主要解决的问题是（）。A.设备布置B.移动方式C.排序D.厂区布置答案：BC（2）采用平行顺序移动方式加工完成该批零件所需要时间为（）分钟。A.54 B.62 C.72 D.120答案：C（84648）（4-1）（886-4-4）72（分钟）（3）平行顺序移动方式的优点是（）。A.生产周期最短B.设备连续运转C.运输次数最少D.适宜对象专业化生产答案：BD5.在产品加工中，变换产品加工对象、调整设备工作量大时，应采用（）。A.平行移动方式B.顺序移动方式

20、 C.平行顺序移动方式D.交叉移动方式答案：B2.排序问题排序问题是对多种零件如何安排加工顺序问题。多种零件在两台设备上顺序加工的排序问题，可用约翰逊法则去解决。约翰逊法则求解的具体步骤如下： 第一步：从零件在两台设备的加工时间中，找出最小值，若有两个或几个相同的最小值，任取一个。第二步：若最小值出现在前一设备上，则该零件应最先加工，若出现在后一设备上，则该零件应最后加工。第三步：将已排加工顺序的零件除去，再重复第一、第二步，照此思路，直到把所有零件排完。例题：有A、B、C、D四种零件，均先在车床上加工，再到铣床上加工。车床和铣床各一台，各个零件在这两台设备上的加工时间见下表。各种零件在机床上

21、的加工时间 单位：小时ABCD车床铣床2081112410133最优的加工顺序为CBAD。例题：1.解决多种零件在两台设备上顺序加工的排序问题的主要方法是（）。A.物料流向图法B.从至表法 C.约翰逊法D.相关图法答案：C2.有A、B、C、D四种零件，均先在设备l上加工，然后到设备上加工，设备l、设备各一台，各个零件在这两台设备上的加工时间如下表：单位：分钟ABCD设备I6382设备4657按约翰逊法，加工顺序应为（）。A.ABDCB.BDCA C.DBCAD.DABC答案：C 第二节现代生产运作方式 一、计算机集成制造系统考试内容：掌握计算机集成制造系统构成；了解计算机集成制造系统的应用。（

22、一）计算机集成制造系统概述1.计算机集成制造系统简称CIMS，又称现代集成制造系统，是由美国的约瑟夫哈林顿在20世纪70年代提出的。它利用计算机软硬件、网络和数据库技术，将企业的经营、管理、计划、产品设计、加工制造、销售及服务等部门和人、财、物集成起来，以便能够高效率、高质量、高柔性地管理企业，提高企业的竞争力。2.计算机集成制造系统构成制造型企业的CIMS通常包括四个分系统：管理信息分系统、技术信息分系统、制造自动化分系统以及计算机辅助质量管理分系统。（1）管理信息分系统MIS具有生产计划与控制、经营管理、销售管理、采购管理、财务管理等功能，用以处理产生生产任务方面的信息。（2）技术信息分系

23、统用以支持产品的设计和工艺准备，处理有关产品结构方面的信息。（3）制造自动化分系统也可称为计算机辅助制造CAM分系统，用来实现信息流对物流的控制和完成物流的转换。它是信息流和物流的接合部，用来支持企业的制造功能。（4）计算机辅助质量管理分系统CAQ具有制定质量管理计划、实施质量管理、处理质量方面信息、支持质量保证等功能。为了实现上述四个应用分系统的信息集成，还要设置两个支持分系统数据管理分系统和网络分系统。例题：1.利用计算机软硬件、网络和数据库技术，将企业的经营、管理、计划、产品设计、加工制造、销售及服务等部门和人、财、物集成起来，以便能够高效率、高质量、高柔性地管理企业，提高企业的竞争力的

24、生产方式称为（）。A.敏捷制造B.计算机集成制造系统C.精益生产D.柔性制造系统答案：B2.下列系统中属于制造型企业的计算机集成制造系统的应用分系统的有（）。A.制造自动化分系统B.管理信息分系统 C.技术信息分系统D.网络分系统 E.顾客信息分系统答案：ABC3.在计算机集成制造系统中具有生产计划与控制、经营管理、销售管理、采购管理、财务管理等功能，用以处理产生生产任务方面的信息属于（）。A.计算机辅助质量管理分系统 B.技术信息分系统C.制造自动化分系统 D.管理信息分系统答案：D（二）CIMS的应用实施CIMS会提高企业整体效益。二、柔性制造系统FMS考试内容：掌握柔性制造系统构成；熟悉

25、柔性制造系统类型。（一）FMS概述柔性制造系统是由数控加工设备、物料运输装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统，其应用很好地解决了机械制造高自动化和高柔性之间的矛盾。柔性制造系统的柔性是其灵魂，其柔性体现在：产品和批量柔性、工艺柔性、工序柔性、设备柔性、流程柔性以及扩展柔性。（二）FMS构成、类型及应用1.FMS的构成FMS主要由加工系统、物料运输系统、控制系统三部分组成。其中加工系统是柔性制造系统的执行部分，是完成加工任务的主要手段；控制系统是FMS的大脑，起到指挥作用。2.FMS的类型（1）柔性制造模块由单台数控机床配以工件自动装置组成，可进一步组成柔性制造单元和柔性制造系统。（2）柔性

26、制造单元（3）柔性制造系统（4）柔性制造工厂3.FMS的应用柔性制造系统是适宜于多品种、中小批量生产的自动化技术。例题：1.柔性制造系统的执行部分是指（）。A.物料运输系统B.加工系统C.控制系统D.故障诊断系统 答案：B 2.加工系统是柔性制造系统的执行部分，组成该部分的有（）。A.数控机床B.工件及工具运输系统C.加工控制系统D.机械手E.托板转换答案：ADE3. 由单台数控机床配以工件自动装置组成，可独立运行的部分称为（）。A.柔性制造模块B.柔性制造单元C.柔性制造系统D.柔性制造工厂答案：A三、准时生产方式考试内容：掌握准时生产方式目标和基本方法；了解看板管理。（一）准时生产概述 准

27、时生产方式起源于日本丰田汽车公司，其基本思想是：“只在需要的时刻，生产需要的数量”。（二）准时生产方式（JIT）的目标及基本方法1.准时生产方式的目标是彻底消除无效劳动和浪费。2.准时生产方式是拉动式的，即后道工序需要多少，就要前道工序生产多少。准时生产方式的核心是适时适量生产，为此，其采取了如下方法： （1）生产同步化。生产同步化通过“后工序领取”的方法实现。（2）生产均衡化。（3）采用“看板”这种极其重要的管理工具。 （三）丰田公司的看板管理 看板，又称传票卡，是传递信息的工具。看板及其使用规则，构成了看板管理系统。看板分为两种：移动看板和生产看板。生产看板通常包括以下信息：要生产的零件号

28、、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清单、所需工具等。移动看板通常包括以下信息：零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号等。通过看板传送生产指令，通过控制看板数量控制在制品数量，从而实现适时适量生产。例题：1.准时生产方式的核心是（）。A.看板生产B.生产均衡化C.适时适量生产D.零缺陷管理答案：C2.准时生产方式的零部件流转是（）。A.推动式的B.前工序生产多少就向后工序运送多少 C.拉动式的D.后工序需要多少，就向前工序取多少 E.挤压式的答案：CD3.准时生产方式的核心是适时适量生产，为此，其采取的方法有（）。A.生产同步化B.工序同期化C.生产均衡化D.看板管理E.生产同时

29、化答案：ACD4.（2005年考题）看板管理中使用的看板有移动看板和生产看板。下列信息中只属于生产看板的信息的是（）。A.看板号B.供方工作地号C.需方工作地号D.所需物料清单答案：D四、精益生产考试内容：熟悉精益生产的基本思想。（一）精益生产概述1.精益生产是在准时生产方式基础上提出的。准时生产方式是以生产制造系统为中心展开，精益生产方式则是企业整体扩大了的生产经营模式，属于资源节约型、劳动节约型生产方式。2.精益生产的特点（1）精益生产综合了大批量生产和单件生产的优点，又克服了大批量生产适应市场不够和单件生产成本过高的缺点。（2）它以销售部门作为企业生产过程的起点，以确保市场需求为宗旨。（

30、3）在生产制造过程中实行“拉动式”准时生产。（4）消除一切影响工作的松弛点。例题：精益生产的特点是（）。A.强调计算机及其网络管理 B.以销售部门为企业生产过程的起点C.消除一切影响工作的松弛点 D.以研究开发部门为企业生产过程的起点E.实行“拉动式”准时生产答案：BCE（二）精益生产基本思想1.精益生产所强调的价值是指顾客承认的、需要的东西的价值才有真正的价值。把以顾客需求为导向落到实处，形成企业一切工作的中心。2.精益生产追求在用户满意上、无差错生产上、企业自身持续改进上尽善尽美。3.精益生产工厂的组织特点是把最大量工作任务和责任转移到真正为企业增值的员工身上，建立迅速查找每个问题并能找到

31、原因的缺陷监测系统，最大限度地降低生产成本，满足市场需求。4.实施拉动式生产和准时化生产。5.做能增加价值和附加价值的有效劳动，无情地克服一切无效劳动和浪费。（三）精益生产方式的形式生产制造、产品开发、协作配套、产品营销、产品成本等领域的精益化管理。五、敏捷制造考试内容：掌握敏捷制造结构；熟悉敏捷制造的特点。（一）敏捷制造概述1.敏捷制造简称AM，又称灵敏制造，是由美国通用汽车公司和里海大学的雅柯卡研究所联合研究，于1988年提出的。其定义是：制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求做出快速反应。2.敏捷制造的特点（1）敏捷制造是信息时代最有竞争力的生产模式。（2）敏捷制造具有

32、灵活的动态组织机构。这是敏捷制造最显著的特点。（3）敏捷制造在各个环节都采用先进制造技术去实现“快”和“准”。（4）敏捷制造建立开放的基础结构，在世界范围内聚集优势力量，强调以人为中心，使生产经营活动、市场、合作伙伴有机结合，寻求最佳组合，增强生存、成长能力和竞争优势，并将战略着眼点放在获取长期经济效益上。（二）敏捷制造的基础结构主要包括：物质基础、信息支持技术、社会环境、法律保证等。例题：敏捷制造基础结构除了包括物质基础外还包括（）。A.信息支持技术B.企业员工C.法律保证 D.企业文化E.社会环境答案：ACE六、清洁生产考试内容：熟悉清洁生产的内容。（一）清洁生产概述1.清洁生产的产生20

33、世纪60年代以来，人们对污染的关注逐步集中到工业污染这一关键污染上。在污染“末端治理”的基础上，人们探索出一条治理污染、降低能耗的新路径。清洁生产在此形势下应运而生，并逐步加以扩展，形成一套比较科学、系统、完整的治理污染、降低能耗的新思路。2.清浩生产的定义清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。3.清洁生产的目标促进生产发展，满足人类需求，同时有效利用能源和物质，最大限度地减少污染，使经济发展与环境保护

34、相协调，营造人与自然和谐发展的客观局面。4.清洁生产的特点（1）清洁生产是降低消耗、预防污染、实现可持续发展的战略性大问题，应予以高度重视。（2）清洁生产要坚持从源头抓起，实行全过程控制，要以预防为主，把污染的程度减少到最低。（3）清洁生产是一个涉及面广、影响程度较大的问题。在坚持以预防为主的前提下，做好防治结合，灵活处理各类问题。（4）清洁生产是一个长期的运作过程。（二）清洁生产的内容1.运用并行工程，进行绿色设计。2.自然资源和能源利用的最合理化。3.生产工艺、生产过程清洁化。4.生产绿色产品，提供绿色服务，并对产生的废料进行综合治理。七、循环经济考试内容：掌握循环经济的本质和准则；了解循

35、环经济意义和模式。（一）循环经济概述1.循环经济是按照自然生态物质循环方式运行的经济模式。它是20世纪60年代由美国经济学家波尔丁提出的，是对物质闭环流动型经济的简称。2.本质是生态经济传统经济：“资源一产品一废物”的单向流动线性运行模式；循环经济：“资源一产品一再资源一再产品一”的闭环流动性模式。3.循环经济逐步改变过去“三高（高开采、高消费、高排放）一低（低利用）”的状况，形成“三低（低开采、低消费、低排放）一高（高利用）”的特征。 （二）循环经济准则循环经济的行为准则是追求“3R”，按先后顺序应为减量化（Reduce）、再使用（Reuse）、再循环（Recycle）。随着循环经济的不断发

36、展、人们认识的不断提升，又提出4R、5R。所谓4R的第4“R”是指再思考（Rethink）。例题：1.循环经济的本质是（）。A.清洁生产B.效益经济C.循环经济D.生态经济答案：D2.循环经济4R原则按顺序为（）。A.再思考、再循环、减量化、再使用B.再循环、再使用、再思考、减量化C.减量化、再使用、再循环、再思考D.再使用、再思考、减量化、再循环答案：C（三）循环经济与清洁生产1.循环经济与清洁生产基本思路是比较一致的，实际上是层面上的提法问题。循环经济是指整个大的经济环境，而清洁生产指的是企业。2.发展循环经济的意义3.循环经济的主要模式（1）杜邦模式产生于杜邦公司，是企业内部的循环经济模

37、式。 （2）工业园区模式丹麦卡伦堡工业园区是其典型。（3）回收再利用体系（4）日本的循环型社会模式体现在三个层次，政府推动构建多层次法律体系；企业采用高新技术实施循环经济；国民改变观念，把垃圾视为有用资源。第三节物流配送与运输管理 一、物流管理概述考试内容：掌握物流概念；掌握物流管理内容；熟悉物流管理发展阶段。物流作为专项研究，最早出现在20世纪20年代的美国。简言之，物流是指将企业生产出来的产品向顾客转移的过程。（一）物流管理的概念1.物流的概念物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程。2.物流管理的概念物流管理是指对整个物流活动进行计划、组织、指挥、协调与控制，以不断提高物流的经济效果，从

38、而用最低的物流成本达到用户满意的服务水平。3.物流管理发展的阶段物流管理的发展经历了以下三个阶段：（1）产成品配送阶段（19201960年）：这一阶段物流管理处于萌芽阶段。（2）物流管理阶段（1960年80年代中期）：这一阶段物流管理的范围从产成品配送扩展到采购和生产阶段。（3）综合物流管理阶段（80年代中期现在）：这一阶段的物流管理内容从企业内部延伸到企业外部。企业注重外部关系的研究，包括与制造商、批发商、零售商和最终用户等所有供应链上相关联的企业和消费者的关系。4.物流管理的作用（1）保证物流服务的质量，确保并尽可能提高客户服务水平。（2）优化整个物流系统的成本，节约物流费用。（二）物流管

39、理的内容1.物流环节的管理，包括对运输、包装、存储、装卸搬运、流通加工、配送、信息管理。2.物流要素的管理，包括对人员、资财、物料、设备、方法等的管理。3.物流职能的管理，包括对计划、质量、技术、经济等的管理。二、现代物流配送的概念及特点考试内容：掌握物流配送；熟悉物流配送中心；了解现代物流配送的主要趋势。（一）物流配送的定义1.配送的定义配送是指按照客户对于货物的品种和数量要求，在物流节点（仓库、商店、货运站、配送中心等），对货物进行分拣、加工和配货等作业，根据客户对于送达时间的要求，将配好的货物送达收货人的整个过程。2.物流配送与运输的区别配送的主体活动与一般物流不同。一般物流是运输及保管

40、，而配送则是先分拣配货再进行运输。分拣和配货是配送的独特要求，也是配送中有特点的活动。运输是以送货为目的，是整个配送过程的最后一个重要环节。比较项目配送运输货物移动距离发生在小范围内，距离较短，属于支线运输、二次运输和末端运输，直接面向客户发生于不同区域，距离较长，属于干线运输或直达送货货物特征主要为小批量、多样化主要为大批量、少品种运输方式公路运输，汽车为主要工具海陆空运多种方式服务功能配货与送货的系列作业单一的送货作业3.物流配送的意义和作用（1）完善了输送及整个物流系统 （2）提高了末端物流的经济效益（3）通过集中库存，可使企业实现低库存或零库存。（4）简化手续、方便用户。 （5）提高了

41、供应保证程度例题：配送与运输相比，配送的特点为（）。A.单一的送货作业 B.发生在小范围内，距离较短，直接面向客户C.多为大批量、少品种货物 D.公路运输，汽车为主要工具E.配货与送货的系列作业答案：BDE（二）现代物流配送中心1.配送中心的一般概念定义：从供应者手中接受多种大量的货物，进行倒装、分类、保管、流通加工和情报处理等作业，然后按照众多需要者的订货要求备齐货物，以令人满意的服务水平进行配送的设施。2.配送中心的功能（1）集货功能（2）储存功能（3）拣选功能。这是配送中心区别于传统仓储企业的部分，也是配送中心最重要的特征之一。（4）加工功能（5）配送功能 （6）信息处理功能3.现代物流

42、配送的主要趋势（1）协同配送是物流配送发展的总体趋势。（2）专业化的配送中心是未来发展趋势。（3）配送中心将形成区域性布局的趋势。 （4）电子商务下的物流配送是发展趋势。例题：按照客户订单的要求，配送中心将相应货物分拣、配齐等并集中堆放于指定配货场待运是现代物流配送中心的（）。A.集货功能 B.配送功能 C.加工功能 D.拣选功能答案：D三、装卸搬运管理考试内容：掌握物料搬运分类；熟悉装卸搬运原则；了解装卸搬运合理化管理。（一）装卸搬运管理的概念1.装卸搬运的概念同一地域范围内以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者全称装卸搬运。2.装卸搬运的重要性装卸搬运是随运输和保管等活动而产生的必要活动。（二）装卸搬运的分类与特点1.装卸搬运的分类（1）按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类，可分为仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车装卸、飞机装卸等。（2）按装卸搬运的机械及机械作业方式分类，可分成使用吊车的“吊上吊下”方式，使用叉车的“叉上叉下”方式，使用半挂车或叉车的“滚上滚下”方式、“移上移下”方式及散装方式等。（3）按被装物的主要运动形式分类，可分为垂直装卸、水平装卸两种形式。（4）按装卸搬运对象