汽车维修企业安全生产管理制度汇编(全).docx
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1、汽车维修企业安全生产管理制度汇编(全) 大成汽车修理厂安全生产管理制度 一、设备、较大危险、危害因素的管理制度 1.本厂使用设备,应根据该设备产品说明书及技术规范要求,制定该设备、设施维护、保养、检修制度。 2.本厂专用设备,精密量具、仪器、仪表由专人管理负责制。 3.建立设备台帐,由台帐反映企业设备的真实状况。 4.淘汰落后、陈旧设备,更新必备设施设备,确保安全生产万无一失。 5.较大危险因素主要是易燃、高压容器的储存,库存香蕉水,洗件油、油漆时要分库单独存放,数量应越少越好,(10公斤以内)且要配备足够的干粉灭火器。储存氧气、乙炔时必须分别立式存放,相距12米以上,严禁混存并尽量远离火源,
2、(100米以外)。 6.油箱、油罐、高压容器、储存过化学品、有毒、有害物品的设施设备、未经专业清洁、无专业资质技工禁止施焊作业。在容器、罐体内作业时;必须保证通风,有专人监护,导线绝缘可靠,需要照明时,必须用36伏低压交、直流照明。 二、职业卫生管理制度 汽车维修企业有害工种、预防不当有可能产生职业病危害因素的主要是漆工、焊工,平时按照漆工安全操作规程、焊工安全操作规程操作,以避免职业病。 1.职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理。要安排适当的专项经费。 2.漆工车间,焊工车间必须保持通风,光线明亮,确保作业现场空气新鲜,无毒害气体。 3.企业应当建立、健全职业病
3、防治责任制,加强对有毒、有害工种可能会产生职业病加强防治,提高防治水平,有可能性措施,如果产生职业病,应及时对其治疗。 4.凡是打磨抛光喷漆作业时必须戴平光眼镜、口罩。 5.焊工作业时按规定穿戴劳护用品。 6.厂区作业现场应当干净、整齐、无尘土飞扬。 三、安全生产投入保障制度 1.将安全生产费用纳入年度经费预算中;其比例不低 于产值的3%; 2.优先安排安全生产经费专款专用,不得挪作它用; 3.安全生产费用专项用于:完善、改造和维护安全设施、设备、配备必要的应急救援器材、设备、现场作业人员劳动防护用品、安全生产检查与评价支付,对安全隐患的评估、整改支付,对安全技能培训及进行应急救援演练支付,其
4、它与安全生产直接相关的支出。 四、劳动防护用品使用和管理制度 为从业人员配备、使用劳动防护用品必须符合下列要求: 1.根据各工种作业安全标准、规程、规范和实际工作需要应当为从业人员配备劳动防护用品的,必须免费提供。禁止以现金或者其他物品替代劳动防护用品; 2.劳动防护用品的质量必须符合国家标准或者行业标准;比如焊工不宜用化纤原料做工作服。 3.劳动防护用品的数量必须符合规定和实际工作需要;比如冬、夏季区分,管理人员和一线作业人员区分,数量要利于洗、换。 4.教育、监督从业人员正确佩带和使用劳动防护用品。 5.上班时工作服应统一、同一色,干净、整齐。 五、安全生产检查及事故隐患排查、整改制度 建
5、立班组检查、车间检查、管理部门综合检查、有关负责人组织定期、不定期重点检查和群众性检查制度,以岗位自查自纠制度为基础,实施安全生产日常检查,及时发现和纠正违章行为,消除生产安全事故隐患;因物质技术条件限制不能及时处理的问题,应当制定防范措施和整改计划,限期整改。 建立健全安全生产检查及事故隐患整治档案,每次检查的内容、结果、整改情况应当记入档案,并由检查人员、复查人员签字。 安全生产检查包括以下内容: 1.安全生产规章制度健全并上墙; 2.安全设施、设备齐全并处于安全运行状况; 3.从业人员应当具备相应的安全知识和操作技能,持证上 岗。 4.从业人员在作业过程中遵守各工种的安全生产规章制度 和
6、操作规程。 5.从业人员正确佩带、使用配备的劳动防护用品。 6.现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令从业人员冒险作业。 7.现场生产管理,指挥人员对从业人员的违章行为是否及时发现和制止。 8.辖区内是否存在生产安全事故隐患。 9.其他相关的应当检查的安全生产事项。 六、安全生产目标管理和责任追究制度 1.主要负责人的安全生产责任、目标;(即安全生产第一责任人); 2.分管安全生产的负责人和其他负责人的安全生产责任、目标;(通常是抓生产的厂长、经理或副厂长、副经理即安全生产的第二责任人); 3.管理科室、车间、分企业、分厂等部门及其负责人的安全生产责任、目标;(即技安部、技安科、安全科、技安
7、员等安全生产第三责任人); 4.班组和班组长的安全生产责任、目标(班组长、工段长要兼职抓安全生产); 5.岗位从业人员的安全生产责任、目标;(从业人员按本岗位、本工种的安全生产操作规程从事生产作业)。 6.企业安全生产第一、第二、第三责任人不履行本岗位职责者,汽修行业主管应召集进行专题培训。 7.企业安全生产责任人必须参加安全生产培训,并取得上岗证,否则无资格任职。 对于不能胜任本岗位安全生产责任者,经教育、培训仍不胜任者要调离原岗位,由于失职造成的安全生产事故要依法追究、依法处理。 七、安全生产教育培训管理考核制度 企业应当依照国家和省有关规定对从业人员进行安全生产教育培训,建立新员工上岗前
8、安全生产教育培训、脱岗转岗员工上岗前专项安全教育培训、从业人员再教育和再培训等制度,并健全从业人员安全生产教育培训考核档案,由负责考核人员和从业人员本人签名后妥善保存。(进入职工人事档案内)。 企业应当根据不同岗位制定相应的安全生产教育培训内容,其内容包括: 1.安全生产有关法律、法规和规章; 2.安全生产规章制度、操作规程以及相关技术规范(比如新设备技术资料、说明书)等; 3.岗位安全操作技能及岗位存在的危险、危害因素; 4.安全设施、设备、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识(必要的要进行示范性教、并让员工亲自演习至到完全达到应知应会为止); 5.生产安全事故的防范意识和应急措施、自救
9、互救知识; 6.其他应当具备的安全生产知识和技能; 7.企业无相应资质的教员、教练则应送出去培训,请专家进企业来培训。 八、特种作业人员管理制度 特种作业人员应当按照国家和省有关规定,由特种作业人员培训机构(行业主管、劳动安监部门)进行安全技术理论和实际操作培训,经安全生产监督管理部门组织考核合格,取得特种作业操作资格证书后,方可上岗。其它特种设备作业人员的培训、考核、资格证书的颁发按照国务院有关规定执行。 九、现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度 在生产流程各环节、各岗位推行岗位安全生产标准化操作,教育从业人员严格遵守本岗位的安全生产规章制度、标准和操作规程(比如维修车辆做到“三不落地”
10、即工具、配件、油污不落地)。 十、安全生产操作规程 1.各工种员工必须正确使用常用、专用工具、量具、设备、禁止违规(违反该设备使用说明书)使用常用工具、量具、设备。 2.各工种员工必须遵守通用的安全生产操作规程、本工种的安全操作规程、规则。 3.各工种在敲击、碰撞作业时,禁止使用刚性对相同刚性(硬度相同)的工件碰击作业,慎防碰击产生飞出金属屑伤人。 4.严禁野蛮使用工具、设备。比如超负荷使用工具,延长加力杆,增加加力杆导致破坏工具、工件。叉车、吊车作业时,必须遵守该设备操作规程。 5.机修工、钣焊工、漆工禁止混合同时在同一车间作业。严禁多工种同时在同一辆车上作业。 6.各工种作业前必须确认该车
11、支撑牢固,安全可靠方可进行作 业,车轮前后未塞垫木,禁止钻入底盘作业。禁止单独使用千斤顶不加方木、铁凳保险就进行作业。 7.在油箱周边5米内焊接作业时,必须用石棉被将油箱盖严实,周边10米内有易燃易爆物品时,禁止动火、施焊作业。 8.氧气瓶、乙炔并相距安全距离为58米,低于5米属违规作业。储存氧气、乙炔时,空瓶,重瓶各自单独存放,不得混存,分存距离(间距)5-10米以外。 9.阳光不得直射(晒)氧气瓶,乙炔瓶,必须露天作业时应对其进行遮光处理,禁止曝晒气瓶。 10.搬运氧气瓶和乙炔瓶时要轻装轻卸,禁止碰撞,禁止混运。禁止非驾驶员在厂内驾驶挪动机动车。叉车必须领导批准同意指定专职在厂内操作,上路
12、必须是持证者。 11.在同一辆车上禁止上、下同时作业。 12.焊、割驾驶室,其它在驾驶室内外动火作业时,动火前必须备一桶水,一至二张湿毛巾,防止引燃塑料、橡胶件。 13.各工种动用砂轮机、切割机、手砂轮机时必须戴平光眼镜,焊工气割、气焊作业时必须戴浅色平光眼镜,各工种动用手砂轮除锈抛光作业时,必须戴平光罩保护眼睛。 14.凡在罐体内作业时,必须保证通风、换气可靠方可作业,同时在外有监护人,需要照明时,事先检查导线是否可靠,绝对不能漏电。 15.车间手工作灯必须使用低压电(36V),严禁使用220V电源作手工作灯照明。厂区不得有裸露开关、闸刀,所有用电设施必须有安全保护装置且可靠。 16.电工禁
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