《仪表安全技术培训》PPT课件.ppt

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1、1、安全仪表的定义 安全仪表是指为保障安全生产，防止火灾爆炸性事故及人身中毒、窒息伤亡事故所使用的仪表。主要有 可燃气体检测报警器; 有毒有害气体检测报警器; 氧含量检测报警器;火灾报警器等。2、安全仪表的分类按传感器的检测原理分按传感器的检测原理分 催化燃烧型 半导体型热导型 电化学型（O2、毒气） 红外线吸收型（CO2、CH4）大多数可燃气体，采用催化燃烧型仪器按使用方式分按使用方式分便携式移动式固定式按取样方式分按取样方式分扩散式 吸入式 泵吸式 手动式3、有关气相爆炸的几个概念、有关气相爆炸的几个概念3.1 关于爆炸 是一个极短时间完成的化学反应，同时产生大量的热，生成很多气体，形成很

2、高的温度和压力，因而具有很强的破坏力。 3.2 气相爆炸的条件（点火三要素）具有适量的可燃气体的浓度具有相当温度的热源具有一定的点火时间三者是点火的必要条件，缺一不可。3.3 的概的概念念 当可燃气体、可燃性蒸汽和可燃性粉尘与空气（氧气）混合并达到一定浓度时，遇火源就会发生爆炸。遇火源能发生爆炸的浓度范围，称为爆炸浓度极限。简称爆炸极限。是评价可燃气体爆炸危险程度的依据。如：甲烷（CH4）在空气中的爆炸下限（LEL）为5%，爆炸上限（VEL）为15%。低于5%（100%LEL）不会爆炸5%15%发生爆炸高于15%（100%VEL）不会爆炸0（LEL）（VEL）浓度5%15%爆炸区域爆炸区域3.

3、4 体积比V%与%LEL的换算 如：甲烷（CH4）在空气中的爆炸下限为： 5% 对应%LEL为100%LEL；则： 10%LEL 0.5% 40%LEL 2.0% 60%LEL 3.0%反之，亦言。4、可燃气体检测报警器的用途、可燃气体检测报警器的用途、原理、结构原理、结构4.1 用途用途 用于检测空气中存在的可燃气体的含量，如空气中的H2、CH4、C2H4、C3H5OH、C3H50、汽油等可燃气体。 仪器采用可燃气体的爆炸下限（%LEL）或可燃气体百分浓度为刻度单位。适合于非矿业作业环境空气中可燃气体爆炸下限以内浓度的测定和报警。 4.2 催化燃烧传感器的工作原理催化燃烧传感器的工作原理 原

4、理：利用可燃气体在传感元件表面的无焰燃烧所产生的热量，由测温元件测定其产生的热量，从而间接的测定可燃气体的含量。 结构形式： 金属丝催化元件 载体催化元件1：Pt丝 2、3：接线柱 4：元件架1：Pt丝 2、3：接线柱 4：元件架测量电路 由检测元件D（C为补偿元件）与固定电阻R1、R2组成检测桥路。检测元件Pt铂丝为载体催化元件。通电后，铂丝温度上升至工作温度。当空气中无可燃气体时，桥路输出为零；当空气中含有可燃气体时，由于催化作用而产生无焰燃烧，检测元件温度升高，铂丝电阻增大，桥路失去平衡从而有一电压信号输出。此电压信号的大小与可燃气体的浓度成正比。经放大后通过指针或数字显示可燃气体浓度。

5、 用公式表示为：用公式表示为：R=aT=aH/c=abmQ/c=Km其中：R ：Pt电阻的变化; a: Pt丝的温度系数; T:气体燃烧引起的温度变化; H:气体燃烧的发热量; c: Pt丝的热容量; m:可燃气体的浓度; Q:气体的燃烧热; b:由Pt决定的常数; K=abQ/c R =Km即：在爆炸下限以内铂丝的电阻变化正比即：在爆炸下限以内铂丝的电阻变化正比于可燃气体的浓度变化。于可燃气体的浓度变化。（理论依据）4.3 催化燃烧传感器的特点催化燃烧传感器的特点、对于可燃气体爆炸下限以内浓度的气体含量，其输出信号成正比；、就本质而言，对不可燃气体没有反应，只对可燃气体有反应、不受水蒸汽的影

6、响。4.4 催化燃烧传感器的缺点催化燃烧传感器的缺点 工作温度较高，一般表面温度在300400之间，内部温度可达到700800； 易中毒； 易受高浓度可燃气体的破坏。4.5 催化燃烧传感器的中毒性催化燃烧传感器的中毒性 Pt丝等金属的催化活性由于受S、P、Pb、Sb、Si、Cl等的作用，因而逐步降低催化的性质，称为催化元件的中毒性。 暂时中毒：可恢复 （ S、P 、 Cl等） 永久性中毒：不可恢复（ Sb、 Pb等）防止中毒：v可加吸收剂，吸收硫化物等。v采用半导体式传感器。v采用抗毒性载体催化元件。 传感元件是仪器的心脏，对仪器的灵敏度高低、重复性、线性、使用寿命等具有决定作用。由于工艺不同

7、，价格几十元至几千元不等。4.6 仪器的结构仪器的结构 主要有电源、检测系统、放大电路、报警系统、显示器、气路等组成。气路检测器 放大电路 显示报警5、仪器的检定5.1 检定依据 属于国家强制检定的计量器具 JJG693-1990可燃气体检测报警器检定规程 JJG 9401998催化燃烧型氢气检测仪检定规程 JJG678-1996催化燃烧型甲烷检测仪检定规程5.2 检定使用的标准气体 异丁烷（i-C4H10/Air),具有标准物质证书的标准物质。 不确定度：2% 用于准确度5%的仪器 不确定度：3% 用于准确度10%的仪器5.3 检定的项目和方法q1.外观q2.基本误差的检定q3.精密度的检定

8、q4.响应时间的检定q5.报警误差的检定q6.零点漂移q7.跨度漂移 5.3.1、外 观 外观良好，结构完整； 附件齐全； 仪器联接可靠，各旋钮应能正常调节； 防爆符合GB3836.1 4的通用要求。5.3.2、校 准 零点校准。用清洁空气 调准零点 仪器校准。60%LEL调至 标准示值5.3.3 基本误差的检定 标准气体的浓度值选10%、40%、60% LEL3点，连续测量3次。取各点的算术平均值。 基本误差=仪器示值标准值准确度为5%的仪器 5%（FS）准确度为10%的仪器 10%（FS）1)(1nxxsnii5.3.4 精密度的检定 选取40%LEL的标准气体，重复测量6次。记录读数，按

9、下式计算:S: 单次测量的标准偏差n: 测量次数xi: 第i次测量值 S不超过基本误差的1/3。5.3.5 响应时间的检定 选40%LEL的标准气体 计时方法 第一次通入标准气体，读取稳定的示值后，调准零点；再通入标准气体，同时启动秒表，待仪器示值升至第1次示值的90%时止住秒表，此起止时间间隔为响应时间。如：40%LEL36%LEL 扩散式：60s 吸入式：30s 5.3.6 报警误差的检定 在60%LEL以下设定报警点，选取报警设置点浓度的1.5倍的标准气体； 报警误差：报警时，仪器示值与设定值之差。 报警误差要小于设定值的25%。使用中和修理后的仪器只检定下列项目： 基本误差的检定精密度的检定 响应时间的检定 报警误差的检定 仪器的检定周期为1年。 对示值有怀疑及更换主要元件后，应随时检定。