6s培训实务教程.ppt
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1、6S管理培训实务教程管理培训实务教程2课程大纲课程大纲一一 6S6S简介和推进重点简介和推进重点 二二 6S 6S推进体制推进体制 三三 6S 6S推进工具推进工具 四四 6S6S具体项目推进具体项目推进 五五 6S 6S审查与评价审查与评价 六六 创建一页纸创建一页纸6S6S项目管理的项目管理的1212个步骤个步骤3投资者满意投资者满意(IS)(IS)企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润。企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润。客户满意客户满意(CS)(CS) 表现为高质量、低成本、交期准、高技术、生产弹性高等特点。表现为高质量、低成本、交期准、高技术、生产
2、弹性高等特点。雇员满意雇员满意(ES)(ES) 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安 全、尊重和成就感。全、尊重和成就感。社会满意社会满意(SS)(SS) 1、6S6S的起源和发展的起源和发展 2 2、推行、推行6S6S的目的的目的 第一章第一章 6S6S简介和推进重点简介和推进重点4整理的含义整理的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西,可使员工不必每天反的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做
3、无聊、无价值的时间、成本、人力成本等浪费。等浪费。 特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开,在岗位上将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品,将不必要的物品处理掉只放置必需物品,将不必要的物品处理掉整理推进重点整理推进重点5推进要领推进要领暂时不用,长期不用,随时使用要区分整理对待。暂时不用,长期不用,随时使用要区分整理对待。即使是必要品也要适量管理,并降低到最低限度即使是必要品也要适量管理,并降低到最低限度要有勇气和决心敢抛弃那些可有可无的不用品果断处理非急品,要有勇气和决心敢抛弃那些可有可无的不用品果断处理非急品,决不手软。决不手软。整理推进重点整理推进重点第二章第二章6S6
4、S简介和推进重点简介和推进重点明确什么是必要品与不用品明确什么是必要品与不用品可用品可用品经常使用,马上就用的物品。经常使用,马上就用的物品。非急品非急品有使用价值,但频度极小的物品。有使用价值,但频度极小的物品。不用品不用品没有用途或作用,即要废除的物品没有用途或作用,即要废除的物品6可用和不用基准可用和不用基准类别类别基基 准准 分分 类类要要1、用的机器设备、电气装置;、用的机器设备、电气装置; 2、工作台、材料架、板凳;、工作台、材料架、板凳; 3、使用的工、使用的工装、模具、夹具等;装、模具、夹具等; 4、原材料、半成品、成品等;、原材料、半成品、成品等; 5、栈板、周转箱、防、栈板
5、、周转箱、防尘用具;尘用具; 6、办公用品、文具等;、办公用品、文具等; 7、使用中的看板、海报等;、使用中的看板、海报等; 8、各种、各种清洁工具、用品等;清洁工具、用品等; 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等; 10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A、地板上、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等;、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 2、不再使用的工装、模具、不再使用的工装、模具、夹具等;夹具等; 3、不再使用的办公用品;、不再使用的办公用品; 4、破烂的垃圾筒、周转、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等
6、;箱、纸箱等; 5、呆滞物料等。、呆滞物料等。B、工作台、工作台1、过时的报表、资料;、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品等;、损坏的工具、样品等; 3、多余、多余的材料等;的材料等; 4、私人用品。、私人用品。C、墙上、墙上1、蜘蛛网;、蜘蛛网; 2、老旧无用的标准书;、老旧无用的标准书; 3、老旧的海报标语;、老旧的海报标语;D、空中、空中1、不再使用的各种挂具;、不再使用的各种挂具; 3、无用的各种管线;、无用的各种管线; 4、无效的、无效的标牌、指示牌等。标牌、指示牌等。整理推进重点整理推进重点7类别类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需物必需物品品每小时每小时放工作台
7、上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放(工作台附近)现场存放(工作台附近)每周每周现场存放现场存放非必需非必需物品物品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储(封存)仓库存储(封存)定期检查定期检查两年两年仓库存储(封存)仓库存储(封存)定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/ /废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/ /变卖变卖立刻废弃立刻废弃放置准则放置准则整理推进重点整理推进重点8推进整理的步骤推进整理的步骤第一步:现场检查第一步:现场检
8、查-注意发现死角区域注意发现死角区域第二步:区分整理第二步:区分整理-客观客观“需要需要”与主观与主观“想要想要”第三步:清除不必要品第三步:清除不必要品把握把握“使用价值使用价值”与与“购买价购买价值值”第四步:处理不必要品第四步:处理不必要品适合恰当的方法导入适合恰当的方法导入第五步:循环整理第五步:循环整理今天的必要品,明天的不必要品今天的必要品,明天的不必要品 整理推进重点整理推进重点9 在现场选定某一区域,作为整理的场所。被指定为在现场选定某一区域,作为整理的场所。被指定为6S6S小组的成员小组的成员到现场去,将红色标签挂在他们所认为不需要的物品上。红色标签的到现场去,将红色标签挂在
9、他们所认为不需要的物品上。红色标签的张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时,仍将红色标签挂上。在作战结束时,此区域或许挂满了或不需要时,仍将红色标签挂上。在作战结束时,此区域或许挂满了数百张的红色标签,好像是秋天的枫树丛林一般。数百张的红色标签,好像是秋天的枫树丛林一般。 有时现场的员工也许会发觉,挂有红色标签的物品,事实上仍是有时现场的员工也许会发觉,挂有红色标签的物品,事实上仍是需要的。员工必须提供所需此物的原因,否则,任何挂上红色标签之需要的。员工必须提供所需此物的原因,否则,任何挂上红色标签之物
10、,均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明物,均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明显需用的物品,以及没有实质价值的物品,都需予以丢弃。在未来的显需用的物品,以及没有实质价值的物品,都需予以丢弃。在未来的3 03 0天用不着,但可能在未来的一段时日内用得上的物品,则放置於天用不着,但可能在未来的一段时日内用得上的物品,则放置於适当的地点适当的地点( (诸如,辅料要放在仓库内诸如,辅料要放在仓库内) )。超出现场所需的在制品数量,。超出现场所需的在制品数量,应当送到仓库去,或者送回负责生产这些多余在制品的前工程去。应当送到仓库去,或者送回负责生产这些多余在制品的
11、前工程去。整理整理-“红色标签运动红色标签运动”整理推进重点整理推进重点10整理的难点整理的难点6S6S活动中的整理工作比较难,要克服一种舍不得丢活动中的整理工作比较难,要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。整理就是清理废品,把必要物品和不必要的物品区分开来,整理就是清理废品,把必要物品和不必要的物品区分开来,不要的物品彻底丢弃,而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。不要的物品彻底丢弃,而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理推进重点整理推进重点11A A主要表现:
12、不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓主要表现:不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓库变成杂物存放地;货架大小不一,物品摆放不整齐。库变成杂物存放地;货架大小不一,物品摆放不整齐。B B、检查中常见问题:、检查中常见问题:F虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,造成现场杂乱无章;造成现场杂乱无章; F对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照6S6S的的要求进行整理,觉得过几天发完以后再调整位置,结果惰性成为要求进行整理,觉得过几天发完以后再调整
13、位置,结果惰性成为习惯,难以改正;习惯,难以改正; F个别员工的抵触情绪表现在,为什么别人管理的物品不如我的个别员工的抵触情绪表现在,为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了;整齐都不指出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了;整理的典型问题整理的典型问题整理推进重点整理推进重点12整顿的含义整顿的含义整顿推进重点整顿推进重点整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找寻找”时间上的浪费。时间上的浪费。执行执行“整顿整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为的消极意义为防止缺料、
14、缺零件,其积极意义则为“控控制库存制库存”,防止资金积压。,防止资金积压。整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。工作场所一目了然;工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序井井有条的工作秩序13推进要领推进要领首先进行全面彻底的整理首先进行全面彻底的整理确定区分放置场所确定区分放置场所物品摆放执行物品摆放执行“三易三易”原则原则- -易发现、易取得、易放易发现、易取得、易放回回目视化的标识管理目视化的标识管理 整顿推进重点整顿推进重点14整顿不是陈列,是要把有用的东西
15、以最简便的方式放好,整顿不是陈列,是要把有用的东西以最简便的方式放好,让大家都一目了然,在想要使用时可以随时取得让大家都一目了然,在想要使用时可以随时取得整顿的难点整顿的难点整顿推进重点整顿推进重点15A A主要表现:货架上的物品没有物资收发登记卡,管理状态不清,除了当主要表现:货架上的物品没有物资收发登记卡,管理状态不清,除了当事人之外,其他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太高,不易拿取;事人之外,其他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太高,不易拿取;没有按重低轻高、大低小高的原则摆放没有按重低轻高、大低小高的原则摆放B B、检查中常见问题:、检查中常见问题:F 刚开始我放的是很整齐的,一
16、发料又乱了,根本没时间去整顿;刚开始我放的是很整齐的,一发料又乱了,根本没时间去整顿; F 物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料(或者辅助仓库物品太多、物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料(或者辅助仓库物品太多、太杂,胶木件仓库挂登记卡不容易),只要我心中有数就行了;太杂,胶木件仓库挂登记卡不容易),只要我心中有数就行了;F为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发的太多,造为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发的太多,造成车间现场混乱;成车间现场混乱; F货架上物品存放箱的大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货架上物品存放箱的大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货
17、架参差不齐,非常凌乱。货架参差不齐,非常凌乱。整顿的典型问题整顿的典型问题整顿推进重点整顿推进重点16 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法 进行工艺研究进行工艺研究对人、物结合对人、物结合的状态分析的状态分析 开展对信息流开展对信息流的分析的分析 定置管理设计定置管理设计 定置实施定置实施 定置检查与考核定置检查与考核定置管理定置管理整顿推进重点整顿推进重点17要点要点 三定原则:定位置、定数量、定区域三定原则:定
18、位置、定数量、定区域设置管理看板设置管理看板画线标识画线标识经常检查定置管理状态,发现不合格处立即纠正经常检查定置管理状态,发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地。合理、充分地利用空间和场地。 目的目的定置管理定置管理整顿推进重点整顿推进重点18保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质稳定品质达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗目的目的除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的。防保养的目的。特别说明特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘,干
19、净整洁,将设备将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。清扫的含义清扫的含义清扫推进重点清扫推进重点19清扫的作用清扫的作用经过整理,整顿(三定)的必要品取出时必须是经过整理,整顿(三定)的必要品取出时必须是完好可用的。完好可用的。“无人化无人化”与与“无尘化无尘化”,“无人始于无尘无人始于无尘”找出污染的源头,杜绝污染源找出污染的源头,杜绝污染源 清扫推进重点清扫推进重点20清扫的推行步骤清扫的推行步骤第一步:准备工作第一步:准备工作教育工作决定担当者、清扫工具教育工作决定担当者、清扫工具第二步:从我做起第二步:
20、从我做起-自己动手清扫工作岗位的一切灰尘自己动手清扫工作岗位的一切灰尘第三步:清扫与点检第三步:清扫与点检-设备的点检、保养、润滑问题点设备的点检、保养、润滑问题点第四步:处理问题第四步:处理问题凡在清扫中发现的问题马上解决凡在清扫中发现的问题马上解决第五步:查明污染源第五步:查明污染源-跑、冒、滴、漏根本解决跑、冒、滴、漏根本解决第六步:区域责任第六步:区域责任-划分区域、定岗立责划分区域、定岗立责第七步:制定基准第七步:制定基准-对象、方法、工具、重点、周期、担当者对象、方法、工具、重点、周期、担当者 清扫推进重点清扫推进重点211 1、先用扫把清扫、先用扫把清扫不要的东西统统清除不要的东
21、西统统清除地板(面)的清扫的推行地板(面)的清扫的推行 2 2、准备区分线、准备区分线通路的区分线通路的区分线 地面标记放置台车,在制品等区域,同时地面标记放置台车,在制品等区域,同时标明禁止垃圾筒(或垃圾箱),灭火器等标明禁止垃圾筒(或垃圾箱),灭火器等位置图位置图清扫推进重点清扫推进重点22清扫推进重点清扫推进重点清扫职场的划分清扫职场的划分 以平面图的形式以平面图的形式, ,把职场的清扫范围划分到各部门单位,再由单位把职场的清扫范围划分到各部门单位,再由单位划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行,门前划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行,门前承包的区域将列入总结
22、评比条件,人越少,责任区域范围越大,承包的区域将列入总结评比条件,人越少,责任区域范围越大,得分自然越高。所以不必互相推让,而且要力争多承担。清扫工得分自然越高。所以不必互相推让,而且要力争多承担。清扫工作必须做到责任到人,但也要做到互相帮助。作必须做到责任到人,但也要做到互相帮助。 23清扫推进重点清扫推进重点建立清扫基准和制度建立清扫基准和制度 除了责任人外,还需建立一套清扫的基准,制定一份清扫制度,除了责任人外,还需建立一套清扫的基准,制定一份清扫制度,促进清扫工作的标准化,以确保职场的干净整洁。促进清扫工作的标准化,以确保职场的干净整洁。 区域划分区域划分责任者责任者值日内容值日内容电
23、脑区电脑区唐伯虎唐伯虎机器是否保持干净无灰尘机器是否保持干净无灰尘检查区检查区周文斌周文斌作业场所、作业台是否杂乱,垃圾桶是否清理作业场所、作业台是否杂乱,垃圾桶是否清理休息区休息区祝枝山祝枝山地面无杂物,休息凳摆放是否整齐地面无杂物,休息凳摆放是否整齐治具区治具区文征明文征明治具摆放是否整齐,治具架是否保持干净治具摆放是否整齐,治具架是否保持干净不良品区不良品区秋香秋香地面无杂物,除不良品外无其他杂物存放地面无杂物,除不良品外无其他杂物存放零件规格书放置区零件规格书放置区春香春香柜内零件规格书摆放整齐,标识明确柜内零件规格书摆放整齐,标识明确文件柜及其他文件柜及其他石榴石榴柜内是否保持干净,
24、柜内物品是否摆放整齐柜内是否保持干净,柜内物品是否摆放整齐备注:备注:1. 此表的此表的6S区由责任者每天进行维护;区由责任者每天进行维护; 2. 下班前下班前15分钟开始;分钟开始; 3. 其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。24清扫推进重点清扫推进重点查找污染源查找污染源 每天不停地在做清扫,灰尘、油渍等垃圾每天不停地产生。要彻每天不停地在做清扫,灰尘、油渍等垃圾每天不停地产生。要彻底解决问题,必须查明污染的源头,研究改善的措施,杜绝污染底解决问题,必须查明污染的源头,研究改善的措施,杜绝污染源。源。 漏油漏油序号序号车间车间处所处所发生源发生源描述描述
25、1T1板框板框4号油罐号油罐使用使用4号油罐漏油号油罐漏油2T2减速机减速机油封油封减速机油封漏油严重减速机油封漏油严重3T3板框板框油封油封油封损坏,滴油油封损坏,滴油4T4沸腾干燥沸腾干燥进出口阀门进出口阀门阀门质量不好造成漏油阀门质量不好造成漏油5热源站热源站油管道油管道焊缝焊缝焊缝漏油焊缝漏油发生源登记表发生源登记表25A A、主要表现:、主要表现:物品连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库现场的整齐划一;物品连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库现场的整齐划一;清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板;清扫不彻底。清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板;清扫不彻底。B B、检查中常见问题:、检查中
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