2022年2022年锅炉危险源辨识、风险评价和风险控制策划表 .pdf
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1、1 运行锅炉危险源辨识、风险评价和风险控制策划表编制部门:辨识评价组成员:审核:序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 1 作业场所1 人员思想及精神状态误操作、 高处坠落6 3 3 54 2级值班长对情绪异常员工进行沟通谈心; 对因病或饮酒导致的精神不佳状态要安排休息是严格执行两票制度及热力安规相关条款控制人为因素1 6 3 18 1级2 事故停炉1 保护未投入或拒动导致炉膛爆炸设备损坏及人员受伤1 1 3 3 1级
2、投入保护、 做好机组事故状态下预案是加强员工业务水平及安全规程培训1 2 3 6 1级3 原煤斗堵煤进行疏通1 通煤工具不慎击伤操作人员击伤1 6 3 18 1级按运行规程操作是严格按照安全规程操作1 6 3 18 1级2 站在给煤机上不慎掉下人员受伤1 6 3 18 1 级站好后再操作是防止被物体绊倒1 6 3 18 1级4 锅炉灭火1 保护投入或拒动设备损坏及人员受伤1 1 1 1 1级按运行规程操作是保护投入1 1 3 3 1级2 负荷过低未及时投油助燃瞬间灭火设备损坏及人员受伤1 2 1 2 1级按运行规程操作是负荷过低应及时投油助燃1 2 1 2 1级5 清扫卫生1 高空清扫作业未系
3、安全带人员伤亡1 2 1 2 1级系好安全带是防止被物体绊倒1 2 1 2 1级2 清扫卫生不慎触碰带电设备人员伤亡1 2 1 2 1级按安全规程操作是严格按照运行及安全操作规程执行操作1 2 15 30 1级3 乱扔杂物人员受伤3 2 3 18 1级按安全规程操作是严禁从高空乱扔杂物3 3 3 27 1级名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 30 页 - - - - - - - - - 2 6 磨煤机运行中1 瞬间断煤未投油助燃导致炉膛瞬间灭火爆燃设备损坏1
4、6 3 18 1级按运行规程操作是严格按照运行规程执行操作1 6 3 18 1级7 沉渣池1 未关闭防护门,不慎掉入沉渣池人员伤亡0 .52 1 1 1级按安全规程操作是关闭防护门1 1 1 1 1级8 巡回检查1 照 明 较 暗 高 空坠落人员伤亡1 2 1 2 1级完善照明是做好安全防护措施1 6 3 18 1级2 转动设备防护罩不完善机械伤害机械伤害1 2 1 2 1 级按安全规程操作是按 6S 逐项整治3 三管泄漏烫伤1 6 3 18 1级按安全规程操作是做好安全防护措施1 6 3 18 1级4 炉膛冒正压烧伤烧伤或着火3 6 1 18 1级按安全规程操作是维持炉膛负压运行3 6 1
5、18 1级9 锅炉点火1 检查 380V 设备触电触电3 2 3 18 1级按安全规程操作是启动前要进行绝缘检查,合格后启动3 6 3 54 2级2 检 查 炉 内 燃 烧工 况 时 火 焰 喷出烧伤烧伤6 3 1 18 1级按安全规程操作是维持炉膛负压运行6 3 1 18 1级3 系统发生泄漏伤人烫伤3 2 1 18 1级按安全规程操作是做好隔离措施3 2 3 18 1级4 操作阀门不慎击伤3 2 1 6 1级按安全规程操作是正确使用阀门扳手3 2 1 6 1级5 照明不足高空坠落摔伤1 2 1 2 1级系好安全带是完善照明1 2 1 2 1及6 检查结焦及看火灼烫1 2 3 6 1级按安全
6、规程操作是维持炉膛负压运行3 6 3 54 2级10 校验安全门1 安全门密封不严烫伤1 2 1 2 1级按安全规程操作是做好安全防护措施1 2 1 2 1级11 冲洗校对水位计1 水 位 计 投 运 高温 管 道 保 温 不良或破损烫伤3 3 3 27 2级完善保温是操作时戴好防护用品3 3 3 27 2级2 水位计冲洗不正确使用阀门扳手烫伤3 6 1 18 1级安要求正确使用扳手是严格按照安全规程执行操作3 6 1 18 1级3 “叫水”操作开 关 阀 门 时站 在 阀 门 正面,能造成人员烫伤3 6 1 18 1级开关阀门时站在阀门侧面是严格按照运行规程执行操作3 6 1 18 1级4
7、阀 门 漏 气 时 继续操作烫伤3 6 1 18 1级阀门漏气时停止操作是做好安全防护措施3 6 1 18 1级名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 30 页 - - - - - - - - - 3 12 捞渣机巡检1 锅炉打正压水封破坏烫伤1 2 1 2 1级维持锅炉负压是看火或打焦时戴好防护用品1 6 3 18 1级2 减速箱巡检高空坠落摔伤1 2 1 2 1级系好安全带是防止被物体绊倒1 2 1 2 1级3 捞 渣 机 转 动 部分加油人身伤害1 6 1
8、6 1级按安全规程进行巡检是按 6s 做好转动机械防护罩1 6 1 6 1级4 巡检减速箱电机时触电1 6 1 6 1级按两票进行操作是巡检人员严格按照安规检查1 6 3 18 1级13 锅 炉 停 炉 操作1 不按两票执行操作烫伤3 1 3 9 1级按运行规程操作是做好停炉前的准备工作3 2 3 18 1级2 无票作业,未进行系统隔离进行工作灼烫3 1 3 9 1级按两票进行操作是系统无压力后方可工作3 2 3 18 1级14 制粉系统启动工作1 启 动 制 粉 系 统时 看 火 或 打 焦工作灼烫3 1 3 9 1级按运行规程操作是严格按照运行及安全规程执行操作3 1 3 9 1级2 磨
9、煤 机 油 压 调节时人身伤害1 6 1 6 1级启动时站在转机轴向位置是严格按照运行及安全规程执行操作1 3 3 9 1级15 制 粉 系 统 切换操作1 一次风机冷却水调节人身伤害1 6 1 6 1级启动时站在转机轴向位置是做好安全防护措施1 6 3 18 1级2 联轴器销脱落甩出人身伤害3 6 1 18 1级安运行规程要求进行巡检是严格按照巡检制度进行检查1 6 3 18 1级16 转 动 设 备 加油1 不 使 用 专 用 工具加油人身伤害3 1 1 3 1级完善防护罩是按安全规程要求进行加油1 6 3 18 1级2 设备漏油,地面油污将人员滑到人身伤害3 2 3 18 1级及时清除地
10、面油污是按 6s 进行整治设备泄漏3 2 3 18 1级17 安装灯泡1 梯子未支撑好高空坠落1 2 3 6 1级系好安全带是防止被物体绊倒1 2 1 2 1级2 未 关 闭 电 源 开关及电缆破损触电1 2 3 6 1级关闭电源, 及时恢复破损电缆是定期检查发现破损部位及时消缺3 2 3 18 1级18 定期排污1 管 道 或 阀 门 泄漏进行操作灼烫1 2 3 6 1级加强巡检, 发现泄漏远离字泄漏点是发现泄漏增大,应远离泄漏点1 2 3 6 1级2 定 排 系 统 保 温不完善灼烫3 2 3 18 1级完善保温是戴好安全防护用品方可操作3 2 3 18 1级名师资料总结 - - -精品资
11、料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 30 页 - - - - - - - - - 4 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 19 炉膛打焦1 未佩戴打焦帽灼烫3 2 3 18 1级维持锅炉负压是运行期间严格按照运行规程进行操作3 2 3 18 1级2 人身体正对打焦工具人身伤害1 2 3 6 1级按安全规程要求进
12、行操作是正确使用打焦工具3 2 3 18 1级3 打焦后未按要求摆放烫伤1 2 3 6 1级按要求摆放好打焦工具是戴好安全防护用品;严格按照安全规程操作3 2 3 18 1级20 油库卸油1 因泄漏和管理不善火灾1 2 3 6 1级发现缺陷及时消缺,完善管理制度是严 格 按 照 安 全规程操作1 2 3 6 1级2 油库阀门操作为使用专门扳手工具火灾1 2 3 6 1级配备防爆 F 扳手是做 好 安 全 防 护措施1 2 3 6 1级21 锅炉上水1 开关阀门操作不当,造成阀门刺水、刺汽烫伤操作人员灼烫1 1 3 3 1级正确操作阀门是严格按照运行及安全规程操作1 1 3 3 1级2 阀门漏汽
13、时继续操作灼烫1 1 3 3 1级阀门漏气时禁止操作,如需操作应做好防止烫伤措施是严格按照运行及安全规程执行操作1 1 3 3 1级3 操作阀门时站在阀门正面, 造成人员烫伤灼烫3 1 3 9 1级开关阀门时站在阀门侧面是3 2 3 18 1级22 底部加热投入1 开关阀门操作不当,造成阀门刺水、刺汽烫伤操作人员灼烫3 1 1 3 1级正确操作阀门是做好安全防护措施3 1 1 3 1级名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 30 页 - - - - - - - -
14、 - 5 2 阀 门 漏 汽 时 继续操作灼烫3 1 3 9 1级阀门漏气时禁止操作,如需操作时应做好防烫伤措施,操作阀门勿正对法兰是做好安全防护措施3 2 3 18 1级3 操作阀门站在高空管道上高空坠落1 2 3 6 1级操作阀门站在高空管道上系好安全带是做好安全防护措施1 2 1 2 1级23 受热面水压试验1 系统泄漏人身伤害3 1 3 9 1级做好安全警示,远离泄漏点是做好安全防护措施3 2 3 18 1级2 检查设备、 系统时发生高空坠落1 2 3 6 1级检查高空设备、系统时系好安全带是防止被物体绊倒1 2 1 2 1级3 开关阀门使用工具不当人身伤害3 1 3 9 1级按要求正
15、确使用扳手是严格按照安规进行操作3 2 3 18 1级4 阀门漏汽、 漏水时继续操作人身伤害3 1 3 9 1级阀门漏汽时禁止操作,如需操作需做好防止烫伤措施是做好安全防护措施3 2 3 18 1级24 投入炉前油系统1 开 关 阀 门 操 作不当,造成阀门刺水刺汽人身伤害3 1 3 9 1级按要求正确使用扳手是严 格 按 照 运 行规程执行操作3 2 3 18 1级2 阀门漏油、 漏汽时继续操作烫伤3 1 3 9 1 级阀门漏汽时禁止操作,如需操作应做好防止烫伤措施;开关阀门时站在阀门侧面是严 格 按 照 运 行规程执行操作3 2 3 18 1级3 油系统漏油火灾1 2 3 6 1 级用沙覆
16、盖及时清除地面漏油是及时消缺3 2 3 12 1级25 锅炉风机检修后试转操作1 人员站在转机径向位置人身伤害1 6 1 6 1级启动时站在转机轴向位置是严格按照运行及安全规程执行操作1 6 1 6 1级26 引、送一次风机启动1 电动机接地不合格,人员巡检设备触电1 6 3 18 1级电动机停运15 天及以上或过热受潮应要绝缘并合格方可投运是做好安全防护措施1 6 3 18 1级2 机械部件飞出伤人人身伤害1 6 3 18 1 级启动时站在转机轴向位置是启动设备尽可能远离设备3 6 3 36 2级名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - -
17、 - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 30 页 - - - - - - - - - 6 运行化学危险源辨识、风险评价和风险控制策划表序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 1 化学溶液移取、加热、 冷却1 化学溶液加热(1) 灼伤:加热溶液时,操作人员防护用品使用不规范造成人员化学灼伤(2) 烧伤:加热易燃、易挥发的有机溶液时, 通风不良,引起气体燃烧造成人员烧伤( 3)设备损坏:
18、3.1 受热温度突然变化损坏容器3.2局部受热造成容器炸裂3.3加热易燃、易挥发的有机溶液时,气体燃烧造成设备的损坏1 6 1 6 1级 1.)灼伤:化验人员应穿专用工作服; 化验室内应有自来水、 通风设备、 消防器材、急救箱、急救酸、碱伤害时中和用的溶液及毛巾、肥皂等物品。2. ) 烧伤:试管加热时禁止把试管口朝向别人;用烧杯加热液体时,液体的高度不得超过烧杯的 2/3 处。3.)损坏设备:在加热易燃、 易挥发的有机溶剂时, 必须在室外或通风的室内通风柜内进行,现场应配有充足的消防工具和灭火器材; 蒸馏易挥发和易燃烧液体所用的玻璃容器必须完整无缺。4. )加热前要擦干受热容器外壁的水(水浴加
19、热除外) ,加热时先用低温均匀加热然后用高温加热; 加热后容器尽量放在干的容器或石棉网上自然冷却。5.)直接在火焰上加热的容器不能碰到灯芯;使用烧杯、烧瓶或锥形瓶进行加热时, 底部应垫石棉网;用水浴加热,浸在水中的容器不要碰到水浴锅底。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 30 页 - - - - - - - - - 7 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措
20、施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 2 浓硫酸移取和浓硫酸稀释2 配制稀硫酸溶液( 1)灼伤:操 作 人 员 防护 用 品 使 用不 规 范 造 成人 员 化 学 灼伤;移取、稀释、搅拌浓硫酸 时 发 生 人身灼伤。( 2)窒息:配 制 稀 硫 酸时,因通风不良 造 成 人 员窒息。( 3)硫酸溅出 , 腐 蚀 设备。( 4)硫酸溅出,污染环境1 6 1 6 1级 1)灼伤:化验人员应穿专用工作服;2)取出酸液用吸管吸取,禁止用不耐酸的胶管吸取。在室内取酸时, 操作应特别缓慢。3)稀释浓硫酸溶液时,禁止将水倒入浓硫酸内,必须将浓硫酸少量缓慢注入水内,并
21、不断搅拌。4)搅拌时应使用玻璃棒在溶液中均匀搅动,并尽量避免玻璃棒与容器棒碰撞。5)配制操作必须在室外或通风良好的室内通风柜内进行。6)当浓硫酸撒在室内时,应用碱中和,再用水冲洗,或先用泥土中和吸收,扫除后再用水冲洗; 当浓硫酸洒在室外时,应用水冲洗。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 30 页 - - - - - - - - - 8 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否
22、是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 3 浓碱液移取和浓碱液稀释3 配制稀碱溶液(1) 灼伤:操作人员防护用品使用不规范造成人员化学灼伤移取、稀释浓碱液时,发 生 人 身 灼伤。 (2)窒息:配制稀碱液溶液时,因通风不良造成人员窒息。 (3)碱液溅出,腐蚀设备。 (4)碱液溅出,污染环境。1 6 1 6 1级1.灼伤: 化验人员应穿专用工作服。2. 取用块状固体碱时,应用镊子夹取,取用粉末、颗粒状固体碱应用药勺移取,液体碱应用滴定管或吸取器吸取。3.配制稀碱溶液时,禁止将水倒入强碱内,必须强碱少量缓慢地倒入水内,并不断搅拌。4.搅拌时,
23、应用玻璃棒在溶液中均匀转动, 并尽可能避免玻璃棒与容器壁碰撞。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页,共 30 页 - - - - - - - - - 9 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 4 易挥发和易燃化学品的移取、加热、存放4 易挥发、易燃烧化学药品的使用( 1)中毒窒息:操作人
24、员防护用品使用不规范造成人员中毒、窒息;移取易挥发、易燃化学品时发 生 人 员 中毒、窒息。(2) 烧伤:易挥发、易燃化学品遇明火发生火灾烧伤人员。(3) 易燃、易挥发的化学品遇明火发生火灾损坏周围设备。1 6 1 6 1级1)化验人员应熟悉化学灼伤急救常识及氯仿、石油醚、酒精等易挥发、易燃化学品性能;2)禁止用口含玻璃管吸取易挥发性或易燃的液体、应用滴管或吸取器吸取。3)在加热易燃、易挥发的有机溶剂时, 必须在室外或通风良好的室内通风柜内进行,使用氯仿、酒精等易挥发、 易燃化学品时应远离火源。 现场应配有充足的消防工具和灭火器材;氯仿、石油醚、酒精等易挥发、易燃化学品应存放在专门的柜内,盛放
25、氯仿、石油醚、酒精等易挥发、 易燃化学品的容器必须严密。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页,共 30 页 - - - - - - - - - 10 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 5 汽包内部检查、取样、 防腐指示片挂取5 汽包内部化学监督检查(1) 触电:使用照明时,发生人身触
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