2022年大坝单位工程验收鉴定书知识讲解 .pdf
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1、资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑01 威信县桂香沟水库工程大坝工程单位工程验收鉴定书威信县桂香沟水库工程单位工程验收工作组二一五年七月名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 24 页 - - - - - - - - - 资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑验收主持单位:威信县桂香沟水库工程建设管理局法人验收监督管理机关:威信县水务局项目法人:威信县桂香沟水库工程建设管理局设计单位:新疆建设兵团规划设计研究院云南分院监理单位:
2、云南润滇工程技术咨询有限公司施工单位:昆明新跃建筑工程有限公司质量和安全监督机构:昭通市水利局水利工程质量监督站运行管理单位:验收时间: 2015 年 7 月 2 日验收地点:威信县水务局二楼会议室名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 24 页 - - - - - - - - - 资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑前言依据水利水电建设工程验收规程 (SL223-2008)规定,由威信县桂香沟水库工程建设管理局主持工程验收。验收依据:国家现行有
3、关法律、法规、规章和技术标准;主管部门有关规定;经批准的工程立项文件、初步设计文件、调整概算文件;经批准的设计文件及相应的工程变更文件;施工图纸及主要设备技术说明书等;施工有关合同等。组织机构:验收工作组由威信县桂香沟水库工程建设管理局、云南润滇工程技术咨询有限公司、 新疆建设兵团规划设计研究院云南分院、昆明新跃建筑工程有限公司等单位领导、专家和代表组成。验收过程:验收工作在威信县桂香沟水库工程建设管理局的主持下,验收组一行到工程现场检查工程完成情况和工程质量,查阅分部工程验收有关文件及相关档案资料, 召开威信县桂香沟水库工程大坝单位工程验收会。会议分别听取了各参建单位对工程建设有关情况的汇报
4、,讨论并通过威信县桂香沟水库工程 大 坝 单位工 程 验 收 鉴 定 书 。昭通市水利局水利工程质量监督站、威信县水务局列席了验收会议。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 24 页 - - - - - - - - - 资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑一、单位工程概况(一)单位工程名称及位置单位工程名称:威信县桂香沟水库工程大坝工程单位工程位置 : 桂香沟水库地处昭通市东部的赤水河上游左支流扎西河左岸支流桂香沟小河上, 行政区划属威信县扎西
5、镇, 水库地理坐标东经105448,北纬275012。水库距威信县城7.0km,有简易公路由县城直通库坝区,交通较为便利。桂香沟水库工程主要由堆石坝、输水隧洞、溢洪道组成。 ( 二) 单位工程主要建设内容1、工程概况桂香沟水库大坝主要由趾板、 面板、堆石坝组成。面板为混凝土面板,坝顶宽 6.0m, 坝顶长 154.470m, 最大坝高 51.5m, 正常蓄水位为 1253.80m,坝顶高程 1255.500m,防浪墙顶高程1256.700m,上游坝坡 1:1.4 ,下游坝坡 1:1.4 。(1)趾板浇筑趾板采用C25W8F100 砼; 岸坡趾板不设永久性结构缝,施工缝由施工单位自行设置,最长浇
6、筑不大于15m ;钢筋接头双面焊焊接长度不小于 5d,单面焊接长度不小于10d;搭接及锚固长度不小于40d,钢筋在同一截面内的接头数不得超过钢筋根数的50% ;砼钢筋保护层厚度除特别注明外均为10cm ; 趾板基础布置 22 锚筋, 长 4.5m, 间排距均 1.5m1.5m,交错布置,并钩在趾板上层钢筋上。 面板与趾板之间设置周边缝进行表面止水安装。(2)面板采用 C25W8F100 砼;共划分为 11 个仓号分缝浇注 , 两边各3 条张性缝,中间 4 条压性缝;混凝土平均厚度35cm ,采用 I 级粉煤灰,名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - -
7、 - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 24 页 - - - - - - - - - 资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑面板采用双向单层钢筋,钢筋接头采用单面焊,焊接长度取10d,钢筋接头需相互错开 800mm 。面板之间及面板与趾板之间设置垂直缝及周边缝进行表面止水安装;面板与防浪墙之间设置坝顶缝进行表面止水安装。(3)堆石坝由垫层、过渡层、主堆石、次堆石层、特殊垫层,上游铺盖以及坝顶填筑和坝后干砌石护坡等组成。2、单位工程的主要建设内容威信县桂香沟水库工程大坝单位工程主要建设内容为:坝基开挖与处理、趾板及周边缝止水、 大坝
8、固结灌浆及帷幕灌浆、 混凝土面板及接缝止水、垫层与过渡层、堆石体、下游坝面护坡、坝顶及其他。(三)单位工程建设过程1、工程开工、完工时间工程开工日期: 2012 年 1 月 7 日;工程完工日期: 2015 年 5 月 6 日。2、施工中采取的主要措施:大坝工程施工流程包括: 坝基开挖趾板浇筑边坡喷锚大坝填筑趾板固结灌浆及帷幕灌浆下游坝面护坡砌筑大坝观测面板混凝土浇筑坝顶施工周边缝及垂直缝止水制作安装。2.1 、坝基开挖开工前,施工单位根据工程设计文件进行测量放样,确定控制段轴线、开挖边线、施工界限及位置;施工单位测量原始地貌,监理、业主进行复核;两岸坡开挖: 由于岸坡较高且窄, 无法修筑出渣
9、道路, 盖山开挖采用卡特 320 挖掘机配合人工自上而下翻挖到河床,用神钢330 挖掘机挖装名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 24 页 - - - - - - - - - 资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑30t 自卸汽车运至弃渣场。 两岸坡开挖过程中局部地方还存在个别石包凸起和反坡现象, 采用手风钻造孔, 人工装药将其爆破震松, 机械进行表面修整,使岩面平顺完整。对零星出现的石体凸出和反坡现象,使用卡特320 挖掘机带液压冲击锤将其破碎
10、, 后用沃尔沃 210挖掘机配合人工自上而下翻挖到平缓地带, 用神钢 330挖掘机挖装 30t 自卸汽车运输至弃渣场。开挖后的岸坡基础满足自稳,达到设计要求。河床坝基开挖:河床开采用进退法开挖,卡特320 挖掘机配合斗山225、沃尔沃 210 从里到外翻挖至岸坡后,用神钢330挖掘机挖装 30t 自卸汽车运输至弃渣场。开挖后的基础面大致平顺,满足设计要求。冲洪积层开挖:河床开挖至设计建基高程1210 米后,发现局部仍为冲洪积层,未满足设计要求。经施工、监理、设计、业主单位根据现场实际开挖情况,开会讨论后,采用渗水集中抽排,3 至 4 台挖机连续传料至岸坡后,用神钢 330 挖掘机挖装 30t
11、自卸汽车运输至弃渣场。 冲洪积层开挖至 1203米后才达到设计要求 ( 经设计地质工程师现场确认),实际建基高程为 1203 米。 2.2、趾板浇筑2.2.1基础锚杆制安基础锚杆制安施工工艺流程:孔位放样钻孔就位钻孔、洗孔砂浆拌制注浆安插锚杆。25 锚杆, 长 4.5m,梅花状布置。使用手风钻造孔,采用40 钻头,钻孔孔位、角度、孔深、孔径均按设计图纸进行,严格控制钻孔质量,孔位由测量人员严格放样。成孔后的孔位偏差不大于10cm ,钻孔结束后用木塞把孔口封堵住,以防杂物落入孔内。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名
12、师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 24 页 - - - - - - - - - 资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑注浆浆液:砂浆采用M20 砂浆,砂浆配合比为:水: 水泥 : 砂=0.45:1.00:1.85。砂浆严格按照试验所得配合比拌合,随拌随用,成品砂浆拌制均匀。锚杆安装:采用“先注浆后安装锚杆”的施工程序。2.2.2趾板混凝土为C25W8F100 砼,混凝土配合比为:水:水泥: 砂:小石: 中石: 减水剂 : 粉煤灰 =0.45:1.00:1.84:1.15:1.72:0.007:0.15。由大坝上游的砼拌合站严格按照试验所得配合比拌合,大坝河
13、床段采用溜槽入仓,人工平仓;大坝左岸采用吊车提升吊桶入仓,人工振捣;大坝右岸采用溜槽入仓,人工振捣。在仓面开浇前,底部铺同标号砂浆一层, 在止水片附近由人工细心平料, 将粗骨料剔除至止水片以外, 振捣棒不能与止水片接触。振捣器振捣,上层振捣时,振捣器插入下层5cm ,不能漏振及过振,以保证砼浇筑质量。 2.3坝体填筑坝体填筑包括主、次堆石料填筑和垫层料、 过渡料及特殊垫层料填筑。2.3.1填筑料碾压试验试验场地安排在大坝上游砂石料加工场附近,对其进行碾压试验。 试验时间 2013 年 3 月 1 日至 2013 年 3 月 9 日。试验机具设备采用SR22型自动式压路机一台进行堆石料碾压、T1
14、40型推土机一台进行填筑料摊铺、整平和陕汽德龙25t 载重车三辆进行运输。进占法卸料,推土机找平,振动平碾碾压,行车速度3km/h、振动油门高档、条带法碾压方式。填筑料碾压参数:机械参数振动碾的激振力395KN 、碾砣重 230KN 、碾宽 2.15m、载重车运输能力 25t ;施工参数铺料厚度采用70、90cm两种名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 24 页 - - - - - - - - - 资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑参数;碾压
15、遍数采用6、8、10、12 组;行车速度3km/h;经碾压试验后确定碾压参数为:主、次堆石料铺料厚度为90cm ,碾压遍数为8 遍;垫层料、过渡料及特殊垫层料铺料厚度45cm ,碾压遍数为 8 遍。2.3.2填筑料控制参数堆石料区采用堆石料场生产的弱风化至新鲜白云岩为主要石料。主堆石料最大粒径为600mm, 其中 d5mm 颗粒含量为 415% ,d0.075mm颗粒含量 5% ,主堆石料设计干密度为2.25g/cm3, 孔隙率 20% ,渗透系数 110-2cm/s。次堆石料最大粒径为800mm, 其中 d0.075mm颗粒含量 5% ,次堆石料设计干密度为 2.15g/cm3, 孔隙率 2
16、2% 。排水棱体料设计干密度为2.30g/cm3,d 0.075mm颗粒含量 5% ,孔隙率 24% ,渗透系数为 1101 cm/s 。2A 垫层料采用砂石料加工系统加工的弱风化至新鲜白云岩料,最大粒径为 80mm, 料中颗粒 d5mm 颗粒含量为 3045% ,d0.075mm颗粒含量 46% ;设计干密度为 2.3g/cm3, 孔隙率 16%,渗透率 110-3cm/s。2B 特殊垫层料采用砂石料加工系统加工的弱风化至新鲜白云岩料,最大粒径为 40mm ,料中颗粒 d5mm 含量为 3045% ,d0.075mm颗粒含量 510% 。 设计干密度为 2.3g/cm3, 孔隙率 16%,渗
17、透率 110-3cm/s。过滤料区采用堆石料场开挖的级配良好的细堆石料。过滤料的最大颗粒为 30mm ,其中 d5mm 含量为 2030% ,颗粒级配含量 5% ,设计干密度为 2.20g/cm3,孔隙率 18%,渗透系数 110-2cm/s。2.3.3 填筑料运输、铺填及碾压质量控制堆石料填筑采用CAT330型挖掘机挖装,由 25t 自卸汽车运输至坝上,名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页,共 24 页 - - - - - - - - - 资料收集于网络,如有侵权
18、请联系网站删除word 可编辑堆石料运至坝上后, 由现场调度员指挥在指定料区采用进占法卸料,使用T140型推土机摊铺, 在坝料与两岸坡结合面用ZL50型装载机辅以人工铺料。铺料前,坝面上用白灰放出料区分界线,摆放料区标识牌。 对于料中的超径石,采用破碎锤将超径石破碎。铺料前,在回填区周边测量高程,用油漆标注回填层的标试点,严格控制90cm铺层厚度。堆石料配水采用坝外集中自动加水和坝面人工洒水配合,洒水充分湿润后碾压。 按碾压试验确定的 8 遍碾压遍数振动碾压压实,压路机振动碾的激振力395KN 、碾砣重 230KN 、碾宽 2.15m。为保证铺料碾压到位,两岸坡有倒坡的地方采用机械及人工进行倒
19、坡修整, 坝料与两岸坡结合面用反铲辅以人工加高铺料,形成斜坡碾压, 保证岸坡压实。 堆石料中出现树根杂草和不合格的石料及时清出场地, 确保碾压质量满足堆石体填筑要求。碾压后进行现场密实度试验,现场密实度试验合格后再进行下一层铺料碾压。垫层料、过渡料及特殊垫层料采用CAT330挖掘机挖装,由25t 自卸汽车运输至坝上, 运至坝上后,由现场调度指挥在指定料区采用进占法卸料,使用 T140型推土机摊铺, 在坝料与两岸坡结合面用ZL50型装载机辅以人工铺料。铺料前,坝面上用白灰放出料区分界线,摆放料区标识牌。在垫层区与过渡区交界处, 采用推土机骑界线平料。 铺料前,在回填区周边测量高程,用油漆标注回填
20、层的标识点,严格控制45cm铺层厚度。配水采用坝外集中自动加水和坝面人工洒水配合,严格控制洒水。 按碾压试验确定的 8 遍碾压遍数振动碾压压实,压路机振动碾的激振力395KN 、碾砣重 230KN 、碾宽 2.15m。垫层与过渡层料碾压不到位及无法碾压的地方采用 HP-1000-7 型振动夯配合夯实。 为保证铺料碾压到位, 两岸坡有倒坡的地方采用机械及人工进行倒坡修整, 坝料与两岸坡结合面用反铲辅以人名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页,共 24 页 - - - -
21、 - - - - - 资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑工加高铺料, 形成斜坡碾压, 保证岸坡压实。 料中出现树根杂草和不合格的石料及时清出场地, 雨后出现回弹现象的部位挖掉重新换填,确保碾压质量满足堆石体填筑要求。 碾压后进行现场密实度试验, 现场密实度试验合格后再进行下一层铺料碾压。2.4 挤压边墙施工(1) 层面平整:垫层表面的平整度直接影响着挤压边墙成型后的外观尺寸,因此,必须提供一个平整的施工作业面便于挤压机行走作业。施工时,应将前一层挤压边墙和垫层料填筑后的高差和平整度进行检查,如果存在高差及凹凸,则应用人工修补、找平并碾压密实。(2)测量放线:在边墙施工前,
22、根据边墙挤压机的宽度,在其内侧放一根平行于坝轴线的细线, 用以指导挤压机的行进方向, 使成型的挤压墙平直,位置准确,每5 米左右用钢钉将细线固定在垫层料表面。(3)挤压机就位与定向: 挤压机在吊装前, 先检查其各部件是否连接牢固,确认发动机及其它构件运行状况是否良好,熄火停机以备吊装, 吊装使用装载机吊。 将边墙挤压机吊装到指定起点, 就位是应尽量满足前进的直线方向,及时进行高度校核,保证边墙高度。(4)混凝土拌和及入仓:挤压边墙强度等级为C3 C5 ,采用 P.C32.5符 合 硅 酸 盐水 泥 , 混 凝 土 配 合比 为 : 水 : 水泥 : 砂 : 小 石: 速 凝 剂=1.52:1.
23、00:8.39:11.60:0.04。 砼直接在搅拌站拌和后, 用 2m3农用车运至工地现场。(5) 成墙施工:混凝土成型是依靠成型密实的混凝土边墙为支撑向前移动的,因此施工时, 由专人控制挤压机的行走方向,确保其挤压边墙的直线满足要求。 并让边墙挤压机保持一定的速度。边墙挤压成型后, 对出名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页,共 24 页 - - - - - - - - - 资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除word 可编辑现的缺陷,如每层边墙的接坡间出现明
24、显的台阶、边墙跨塌、平整度超标、位置及外形尺寸误差过大、 成型混凝土缺陷等, 立即对其采用人工修补处理,确保坡比满足1:1.4 。(6) 混凝土边墙两端与趾板接口处理:由于挤压机体本身占有一定长度,成墙不能与两端混凝土趾板连接,采用人工立模浇筑混凝土, 人工用打夯机夯实,使挤压墙两端与趾板连接,基本不留空隙。(7)挤压边墙迎水坡面处理 : 将坡面浮碴及松散混凝土清理干净,进行浇筑面板混凝土前,应采取措施对表面进行保护。2.5 大坝趾板固结灌浆及帷幕灌浆固结灌浆孔共划分为12 个单元, 1 单元 2 个孔, 12 单元 10 个孔,其余每个单元 20 个孔,合计 212 个孔,孔深为入岩 5m
25、,孔径75mm ,孔距 2m ,按排间分序、排内加密的原则分两排两序进行灌浆施工,先一序后二序,全孔作为一段灌注,采用孔内循环法灌浆。帷幕灌浆孔共划分为16 个单元, 1 单元 6 个孔,其余每个单元10个孔,合计 156个孔。趾板帷幕灌浆试验段经参建几方现场确认选在右坝肩14 单元,即孔号 WM14-1-131WM14-3-140,孔距 1.5m,共布设十个钻孔进行帷幕灌浆试验,自 2013 年 9 月 9 日进行帷幕灌浆试验段布孔施工,至2013 年 10 月21 日完成试验任务。本试验段共11 个孔,1 序孔 3 个,2 序孔 2 个,3序孔 5 个,其中 1 序孔平均单位注灰量128.
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