2022年压铸常用计算公式 .pdf

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1、压铸常用计算公式1. 单 位 换 算 ： 1Mpa=10bar=10kgf/cm 2 =145psi=1N/mm 21Mpa=1000000pa 1T=9.8KN 2.压射力（打料压力）：压射液压缸内工作液推动压射活塞移动的力.P 压=1/4D2（R2 ） P(D 为液压缸的直径， P为液压缸的油压压力，已可以是增压压力表的压力)3.比压：压室内金属液单位面积上所受的压力. P比=4P 压/d2(d 为冲头的直径) P比冲头的截面积 S1=打料的压力 P1打料油缸的截面积S2或 P比冲头直径的平方d2=打料的压力 P1 打料油缸直径的平方 D2. 4.锁模力： F=（产品的总投影面积）S（产品

2、所需比压）P(安全系数)1.25. 注： 比压单位选择 Mpa （N/mm2 ） ，面积单位选择 mm2 时，得出结果单位为 N,结果除以 1000 为 KN,除以 10000为 T. 5.压室充满度 K=浇注铝料的体积 V1压室的体积 V2100% V1=浇注铝料的质量m 铝料的密度 V2=R2(压室半径的平方 )L（压室的长度） 正常范围 3070%. 6.内浇口的截面积S= 填充质量 m (铝料的密度填充的速度 u填充的时间T)或内浇口的截面积S=(35)填充质量的平方根. 填充质量不包括浇道的质量 . 7.高速行程 L=填充质量 m (铝料的密度冲头的截面积S). 质量的单位：g.冲头

3、截面积的单位： cm2. L的单位:mm. 铝名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - 料的密度值取0.264. 高速起点=高速行程+料柄厚度+模鼻的厚度. 日本资料：高速起点 =高速行程 L1+电气液压延迟 L2 （10mm）+升压所需距离 L3（1525mm ） +料柄厚度 L4（2025mm, 冲头直径为6070mm时）8.内浇口的填充速度 : 内浇口的填充速度 U1 内浇口的截面积S1= 冲头的运动速度 U2 冲头

4、的截面积 S2. 单位：m/S. 9.填充时间：填充时间T=填充金属的体积V（内浇口的截面积 S填充速度 U ）单位：s、m3 、m2 、m/s . （ 填 充 时 间（平均壁厚） 2(Al:0.01,Mg:0.005)或者(平均壁厚)2(0.01 0.028） 10.二快压射速度（ m/s）; U=4V/ d2T V为型腔的容积(m3) d 为压射冲头的直径 (m)，T为填充时间(S). 11.内浇口凝固时间：铝： 0.012（内浇口平均壁厚） 2. 镁：0.0051.5（内浇口平均壁厚） 2. 12.浇注系统的投影面积：取产品投影面积的1530%. 排溢系统的投影面积：取品投影面积的102

5、0%. 13.冲头的截面积与内浇口的截面积之比是1417 倍，通常取15倍. （2009-5-14 加） 14.铸造压力 P=P0 I (A2/A1) 单位：Mpa P0: 充油油压 I:增压比 A2: 射出油缸截面积 A1: 冲头截面积. 例:P=13.82.16（113.1/38.48 ）. 15.单条横浇道的截面积取内浇口截面积的（ 35）倍. 16.渣包入料口的截面积取内浇口截面积的（ 70100）%. 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 令狐昌顺 2009-7-29 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -