2022年模夹具维护保养管理规定 .pdf

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1、模/夹具维护保养管理规定编号：版本： A0 第1页共4页本程序以网络保存有效，打印盖章后也是有效文件。其它方式的文件仅供参考。编制：审核：批准：生效日期： 2014/6/30 修订记录版本号修订日期修订内容A0 2014/06/25 创建1.0 目的通过日常和定期的维护活动，使工装得到持续养护，及时消除工装故障隐患，以保持工装优良技术状态，保证产品加工质量，延长工装寿命。2.0 范围适用于隆泰源武汉分公司所有模夹具维护保养管理，其它非生产性工装的维护保养亦可参照本规定执行。3.0 引用标准和文件3.1工装管理程序3.2 外发模具管理规定4.0 术语无5.0 流程/程序5.1 工装的维护保养包括

2、：日常维护保养和计划性定期维护保养；日常维护保养包括工装的点检保养和巡检保养；定期维护保养分为一级保养、二级保养。日常保养以生产车间为主、生产科为辅；定期保养以技术质量科为主，生产车间为辅。5.2 日常保养5.2.1 技术质量科模具工程师负责编制批产后的模夹具日常保养作业指导书，规定点检、巡检保养的保养项目、内容、保养方法和时机、保养注意事项以及发生异常时的反应方案，并制定“模夹具日常保养点检记录表”，发放生产车间使用。5.2.2 点检保养5.2.2.1 每班生产前以及生产中，操作工按模夹具日常保养作业指导书规定的时间、项目和内容，对工装进行检查， 按要求实施清洁和润滑，并按“模夹具日常保养点

3、检记录表”规定的方式记录点检情况。对于点检中不能处理的异常，按模夹具日常保养作业指导书规定的方式进行信息传递。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - 模/夹具维护保养管理规定编号：版本： A0 第2页共4页本程序以网络保存有效，打印盖章后也是有效文件。其它方式的文件仅供参考。5.2.3 巡检保养5.2.3.1 巡检保养由生产科设备模具维修主管或值班班长负责实施，按模夹具日常保养作业指导书规定的内容， 对模夹具状态进行检查

4、处置，指导和监督操作人员的点检执行情况，巡检保养的对象是在机生产和非在机生产的模夹具，巡检次数每班不少于两次。5.2.3.2 对在机生产的模夹具，巡检人员通过看、听、闻、摸等手段，检查、掌握模夹具的运行状态，作出相应的处理。5.2.3.3 对未在机生产的 模 夹 具，对其清洁度和外露零部件缺损和可靠性等进行检查和处理。5.2.3.4 每班巡检不少于两次，其中有两次时间原则上规定为：早班： 9：0010：00，16：0017：00，夜班： 21：00 22：30，5：306：00 5.2.3.5 巡检人员将巡检结果记录于“维修班交接班记录表”，对巡检发现的问题和处理，记录到“模夹具履历表”上；模

5、夹具若有临时改动应及时通知模具工程师和工艺工程师，并在“模夹具履历表”中记录改动情况和原始状况；班长将当班情况在” 维修交接班记录表” 中详细记录，交接清楚，直到解决。5.2.3.6 巡检人员对无法解决的问题，及时向班长和模具工程师汇报，模具工程师根据问题/隐患情况做出处理决定，对无法立即进行解决的，由生产车间确定维修时间，纳入月度维修计划。5.2.4 外发模具的点检检按外发模具管理规定实施。5.3 定期维护保养5.3.1 模具工程师根据每套模夹具的复杂程度、精度及其重要性编制模、夹具定期（一、二级）保养指导书，规定一、二级保养的内容、方法和周期。5.3.2 模具工程师每年底制定下一年的“年度

6、模夹具定期保养计划”，每月28 日前编制出下月的月度模夹具定期保养计划，并组织实施。5.3.3 制定保养计划时间是根据每套模/夹具的保养内容、周期，该模/夹具上次保养具体时间推算得出。原则上对工作量大、周期长或内容精细的定期保养一般安排在长假期间；“月度定期保养计划”应抄送计保科计划员和生产车间计划员，以便生产车间计划员制定作业计划，避免与生产发生冲突。5.3.4 维修人员根据月度保养计划实施保养，并做好定期保养记录。实施定期维护保养时，模具工程师全过程支持、跟踪，并验证保养结果。5.4 模夹具修理5.4.1 发现模夹具故障，操作工应及时通知生产科设备模具维修主管，并立即填写“设备模具综合故障

7、报修单”交技术质量科设备模具工程师，“设备模具综合故障报修单”作为技术质量科开展维修的输入。5.4.2 生产科设备模具维修主管接到报修单后保存，立即组织维修，维修完毕，经技术质量科模具工程师和质量工程师验、生产科工艺主管验收合格后，方可作为维修任务圆满结束，模具维修人员在“设备模具综合故障报修单”填写维修结论，验证不合格则重新组织维修，并在“设备模具综合故障报修单”上注明。另外，要及时填写“模夹具履历表”。5.4.3 生产紧急且模夹具故障对安全和模具寿命及产品合格无甚影响或维修周期较长等原因，可暂缓维修，由模具工程师向生产科提交“月度计划性修理项目一览表表”，由生产科根据生产情况确定修理具名师

8、资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 模/夹具维护保养管理规定编号：版本： A0 第3页共4页本程序以网络保存有效，打印盖章后也是有效文件。其它方式的文件仅供参考。体时间并向计保科计划员报告，修理完毕，模具工程师填写“模夹具履历表”归类存档，其它均照常按正常程序填写维修流程单。5.4.4“设备模具综合报修单”用于部门之间开展和检验修理工作的,而对于修理维护部门,则在每次修理告终后，应填写“模夹具履历表”此表一式两份，一份生

9、产科留用，一份归档。填写内容包括：日常性修理、预防性保养、 计划性修理 （大、 中、小修）和工程更改等所有事件。便于日后对模具科学地维护、修理，（注：模夹具履历表的填写内容是要包含日常维修内容，即越详细越好）5.4.5 模具完好标准表面清洁，无锈斑。紧固件无松动。分型面贴合良好（9095%）。导锁配合面贴合良好（8085%）。导柱、导板垂直。模具型腔无裂纹、无缺陷。冷却水道畅通、无漏水。液压系统良好，动作正常，无渗、漏油。顶杆动作往复自如，无拉毛、拉伤现象。滑块无拉毛、拉伤现象，无卡死、咬死现象。滑动部分动作正常，无异声响。起吊螺孔丝口良好，无翻口、咬牙、倒牙。模具锁模块安装正常，能锁紧。热流

10、道系统状态良好，加热圈工作正常，热电偶工作正常，能正确反应热流道状况，热流道畅通无阻。模具与磁力模板贴合处无敲毛、变形。油管、水管、电气线路无脱落，必须紧固。控制限位紧固、完好，能正确反应动作状态。无非工艺因素导致的临时性措施、结构。6.0 附录6.1模夹具日常保养点检记录表；6.2模夹具年度定期保养计划；6.3模夹具月度定期保养计划；6.4模夹具定期保养记录表；6.5设备模具故障综合报修单；6.6模夹具履历表；6.7模夹具月度计划性修理项目一览表；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -