2022年发动机机械部分一体化教案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 总课题（教学任务）名称学习必备欢迎下载总课时80H 发动机异响故障检修授课日期第周周第周周年月日月日授课班级授课人数1. 学问目标 : （1）知道汽车修理企业生产治理流程（2）熟记发动机整体吊装安全操作规程（3）熟知发动机拆装次序（4）牢记发动机基本工作原理（5）能描述发动机配气机构、基本结构与原理（6）牢记平面度的测量原理 2. 技能目标 : （1）能够确认派工单上的项目（2）精确查找修理手册（3）会游标卡尺、千分尺识读（4）会进行游标卡尺、千分尺、塞尺以及刀口尺的使用（5）能使用汽车通用工具进行操作（6）正确区分通用工具及其专用的工具的使用

2、场所及其情形教学目标（7）会发动机缸盖拆装标记的制作（8）能编写发动机气门拆装工艺（9）能对零部件进行检查、测量,并进行技术状况判定（10）能对发动机机械元件进行检查、更换（11）能实施修理质量的检验（12）能规范填写修理记录（13）能确认新增修理项目 3. 素养目标 : （1）培育同学严格贯彻 6S 治理制度（2）在进行 发动机拆装过程中 识的安全责任意识、环保意识、质量意识和经济意（3）具有作业小组团结,沟通协作才能（4）具有良好的创新才能、心理素养和克服困难的才能（5）具有独立学习、猎取新学问、分析和才能、处理信息的才能（6）能吃苦耐劳、好学上进、爱岗敬业（7）听从领导的指挥,保质保量完

3、成任务名师归纳总结 教学准备仪器设备捷达发动机台架、曲柄连杆机构总成、配气机构总成第 1 页,共 39 页工量具汽修组合工具、量缸表、千分尺、游标卡尺教学组耗材、资料翼子板布、煤油、毛刷、机油教学过程（子课题或子任务）课时安排1.捷达发动机异响的故障检修32H 织过程2.卡罗拉发动机异响故障检修32H 学习情境一3.雅绅特发动机异响故障检修16H 卡罗拉发动机异响故障检修课时32H 授课日期第周周 第周周年月日月日- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 授课班级学习必备欢迎下载授课人数1. 学问目标 : （1）知道汽车修理企业生产治理流程（2）熟记发动机整体

4、吊装安全操作规程（3）熟知发动机拆装次序（4）牢记发动机基本工作原理（5）能描述发动机配气机构、基本结构与原理（6）牢记平面度的测量原理 2. 技能目标 : （1）能够确认派工单上的项目（2）精确查找修理手册（3）会游标卡尺、千分尺识读（4）会进行游标卡尺、千分尺、塞尺以及刀口尺的使用（5）能使用汽车通用工具进行操作（6）正确区分通用工具及其专用的工具的使用场所及其情形教学目标（7）会发动机缸盖拆装标记的制作（8）能编写发动机气门拆装工艺（9）能对零部件进行检查、测量,并进行技术状况判定（10）能对发动机机械元件进行检查、更换（11）能实施修理质量的检验（12）能规范填写修理记录（13）能确认

5、新增修理项目 3. 素养目标 : （1）培育同学严格贯彻 6S 治理制度（2）在进行 发动机拆装过程中 识的安全责任意识、环保意识、质量意识和经济意（3）具有作业小组团结,沟通协作才能（4）具有良好的创新才能、心理素养和克服困难的才能（5）具有独立学习、猎取新学问、分析和才能、处理信息的才能（6）能吃苦耐劳、好学上进、爱岗敬业（7）听从领导的指挥,保质保量完成任务名师归纳总结 教教学要点备仪器设备曲柄连杆机构的检修课时安排第 2 页,共 39 页捷达发动机台架、曲柄连杆机构总成学准工量具汽修组合工具、量缸表、千分尺、游标卡尺翼子板布、煤油、毛刷、机油耗材、资料教学过程教学组织形式一、引入角色扮

6、演1H 二、资讯学习小组争论法、表达法4H 三、方案与决策小组争论法、头脑风暴法2H 四、实施分组实习法、角色扮演法6H 五、检查小组教学法、争论法1H - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备欢迎下载争论法1H 六、评判七、学习小结讲授法、卡片展现教学1H 教学后记及改进措施教学过程教学活动（复习、引入、争论沟通、学问讲解、演示、技能训练、巡回指导、评老师活动同学活动价、总结、作业布置、整理及设备保养等环节）一、 引入功用：曲柄连杆机构是内燃机实现工作循环,完成能量转换的传动 机构,用来传递力和转变运动方式；工作中,曲柄连杆机构在作功行程 中把活塞

7、的往复运动转变成曲轴的旋转运动,对外输出动力,而在其他引入本节 学习内容三个行程中,即进气、压缩、排气行程中又把曲轴的旋转运动转变成活 塞的往复直线运动；总的来说曲柄连杆机构是发动机借以产生并传递动力的机构；通过它把燃料燃烧后发出的热能转变为机械能；工作条件：发动机工作时,曲柄连杆机构直接与高温高压气体接触,曲轴的旋转速度又很高,活塞往复运动的线速度相当大,同时与可名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载燃混合气和燃烧废气接触,曲柄连杆机构仍受到化学腐蚀作用,并且润 滑困难；可见,曲柄连杆机构的工作条件

8、相当恶劣,它要承担高温、高压、高速和化学腐蚀作用；结 合 现 有做好记录组成：曲柄连杆机构的主要零件可以分为三组,机体组、活塞连杆实 训 设 备组和曲轴飞轮组；讲 述 并 演二、资讯学习示（一）曲柄连杆机构受力分析并摸索作用在曲柄连杆机构上的力有气体力和运动质量惯性力；气体力作用于活塞顶上,在活塞的四个行程中始终存在,但只有作 功行程中的气体力是发动机对外作功的原动力；气体力通过连杆、曲柄 销传到主轴承；气体力同时也作用于气缸盖上,并通过气缸盖螺栓传给 机体；作用于活塞上和气缸盖上的气体力大小相等、方向相反,在机体 中相互抵消而不传至机体外的支承上,但使机体受到拉伸；讲 述 并 演 示（二）机

9、体组的功用及组成 现代汽车发动机机体组主要由机体、气缸盖、气缸盖罩、气缸衬垫、主 轴承盖以及油底壳等组成；镶气缸套的发动机,机体组仍包括干式或湿 式气缸套；（三）曲柄连杆机构的功用及组成 曲柄连杆机构是发动机的主要运动机构；其功用是将活塞的往复运 动转变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输 出的转矩,以驱动汽车车轮转动；曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲 轴飞轮组的零件组成；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载四 曲柄连杆机构的拆检 1.拆装机体组（以捷达发动机实训台为例）1 2

10、3 4567 89 10转动发动机台架拧松油底壳螺栓,放出机油；拆除发动机上全部附件,如起动机、发电机、机油滤清器等；拆卸同步带； （做好标记）拆卸进气歧管；拆下同步带防护罩；拧下气门罩盖螺母,依次取下支架、压条、气 缸罩盖等；用扭力扳手依据从两边再中间的次序,拆卸气缸盖螺栓,将汽缸垫 取下；拆除凸轮轴、液压挺柱及气门；拆除油底壳拆除活塞连杆和曲轴飞轮；装配机体组； （按拆卸相反的次序安装发动机机体组）2.检测气缸体、汽缸盖的平面度1 2 34将被测气缸体或汽缸盖放在检测平台上 用直尺或刀形尺沿对角线、纵轴线和横向贴靠在被测平面上；在刀尺或刀型尺与被测平面的缝隙处插入厚薄规,厚薄规所测数值 最

11、大者即为汽缸体上平面或汽缸盖下平面的平面度误差；记录测量结果； （测量值不得超过0.1mm,如超过应修理）3.汽缸磨损的检测1 2挑选测量位置,上、中、下三个位置；汽缸的测量a依据汽缸直径的尺寸,挑选合适的接杆,装入量缸表的下端,并使伸缩杆有12mm 的压缩量；b将量缸表的测量杆伸入到汽缸离,在三个位置测量汽缸的直径；c记录数据,并运算汽缸的圆度、圆柱度；4.检测汽缸体裂纹 1 将气缸盖和汽缸盖衬垫装在汽缸体上；2 将水压机出水管接头与汽缸前段水泵入水口连接好,并封闭全部水 道；3将水压入水套,在0.30.4Mpa 的压力下保持5min ；如有水珠渗出,就说明该处有裂纹；5.活塞连杆的拆装 1

12、 将要拆卸的活塞连杆组 有两个缸 转到活塞处于下止点,并检查活塞顶、连杆大端处有无记号；如无记号,应按次序在活塞顶、连杆大 端上作上记号；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载2 拆下连杆螺母,取下连杆端盖、衬垫和连杆轴承,并按次序放 好,以免相互搞错；3 用手将连杆向上推,使连杆与连杆轴颈分别；用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组；如缸口磨成了台肩或有积炭,应先刮平,以免损坏 活塞环等,另外留意不要硬撬、硬敲,以免损耗气缸；4 取出活塞连杆组后,应将连杆盖、衬垫、螺栓和螺母按原样装协 助 学 生小组争论

13、回,不行错乱；制定计6. 检修活塞（环）划 , 并 指1活塞的选配；应依据汽缸的标准尺寸或修理尺寸更换活塞导 制 定 计2活塞环的检修；划 的 可 行a活塞环的选配；性b检测活塞环的“ 三隙” ；c检测活塞环弹力；1. 记 录 各d检测活塞环漏光度；小 组 作 业7.曲轴飞轮组的拆检过 程 中 出1拆卸曲轴飞轮现 的 各 种2安装曲轴飞轮问 题 并 帮3检修曲轴助解决a曲轴轴颈磨损的检测b曲轴弯曲变形的检测2解答学c曲轴裂纹的检测生 作 业 工d曲轴径向间隙的检查和调整程 中 的 疑e曲轴轴向间隙的检查和调整制定计难 知 识 点三、方案与决策划,分工和 演 示 一1.小组分工,预备工具、设备、

14、资料；明确些 关 键 技2.依据修理手册及修理资料制定曲柄连杆机构各部件的检修方案；术步骤3.小组依据资讯环节学习内容并依据检修方案,对曲柄连杆机构各部件进行拆检；依据作业 分工,小 组质量负责人对小 组内部人员作业内 容和过程进行监管四、实施方案 -依据方案实施各小组依据本组完善好的修理工作方案组织实施,对捷达汽车发动机进 行修理操作：1. 挑选并检查工具与设备,观看实习场地是否有安全隐患并排除 2. 依照制订的捷达汽车发动机异响修理方案工艺次序进行检修 3. 依据修理方案要求进行发动机缸盖的分解4. 进行气门组的检修5. 装复气门组6. 参照修理手册进行发动机配气机构的调整7. 对修理过程

15、的遇到的新的学问点在进行搜集8. 依据作业过程进行派工单的填写9. 记录实施过程中显现的各种问题和解决方法10. 对场地清扫整理、工具设备清点保养并归位 五、检查小组自查、互查操作过程,发觉问题准时指出改正 六、结果评判名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载1组织同学进行检修结果总结2组织同学进行自评和小组内部互评七、学习小结 1. 通过本节内容的学习,你的收成是什么？2. 在测量汽缸磨损时,有哪些留意事项？学习情境二捷达发动机异响的故障检修课时32H 名师归纳总结 授课日期第周周 第周周年月日月日第

16、 7 页,共 39 页授课班级授课人数- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载1. 学问目标：（1）熟知汽车修理企业生产治理流程（2）会使用发动机修理设备、仪器及工量具（3）熟记发动机曲柄连杆机构拆装安全操作规程（4）能表达发动机做工次序及其活塞标记制作方法（5）能描述发动机曲柄连杆机构基本结构与原理（6）会圆度、圆度的运算 2. 技能目标：（1）能够确认派工单上的项目（2）精确查找修理手册（3）会正确读取游标卡尺、千分尺的数值（4）会正确进行游标卡尺、千分尺使用教学目标（5）能使用汽车通用工具进行操作（6）正确区分通用工具及其专用的工具的

17、使用场所及其情形（7）发会动机拆装标记的制作（8）能编写发动机总成拆装工艺（9）能对零部件进行检查、测量,并进行技术状况判定（10）能对发动机机械元件进行检查、更换（11）能实施修理质量的检验（12）能规范填写修理记录（13）能确认新增修理项目 3. 素养目标：（1）培育同学较强的岗位安全责任意识、环保意识、质量意识和经济意识（2）培育同学具有作业小组团结,沟通协作才能（3）培育同学具有良好的创新才能、心理素养和克服困难的才能（4）培育同学具有独立学习、猎取新学问、分析和才能、处理信息的才能（5）能吃苦耐劳、好学上进、爱岗敬业（6）听从领导的指挥,保质保量完成任务教教学要点备（7）培育同学严格

18、贯彻6S 治理制度课时安排配气机构的检修仪器设备捷达发动机台架、配气机构总成工量具汽修组合工具、量缸表、千分尺、游标卡尺、气门拆装专用工具耗材、资料翼子板布、煤油、毛刷、机油教学过程教学组织形式学准一、引入角色扮演1H 二、资讯学习小组争论法、表达法4H 三、方案与决策小组争论法、头脑风暴法2H 四、实施分组实习法、角色扮演法6H 五、检查小组教学法、争论法1H 六、评判争论法1H 七、学习小结讲授法、卡片展现教学1H 教学后记及改名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 进措施学习必备欢迎下载教学过程（复习、引入、争论沟

19、通、学问讲解、演示、技能训练、巡回指导、评价、总结、作业布置、整理及设备保养等环节）教学活动老师活动同学活动一、 引入配气机构是掌握发动机进气门和排气门的装置,其作用是依据发动 机点火次序或者做工次序的要求,适时的开启和关闭各汽缸的进、排气 门,使可燃混合气或新奇空气技师地进入燃烧室,并将燃烧后的废气及引入本节 学习内容时的排出汽缸；二、资讯学习（一）气门1.气门的工作条件 气门的工作条件特别恶劣；第一,气门直接与高温燃气接触,受热 严峻,而散热困难,因此气门温度很高；其次,气门承担气体力和气门弹簧力的作用,以及由于配气机构运动件的惯性力使气门落座时受到冲 击；第三,气门在润滑条件很差的情形下

20、以极高的速度启闭并在气门导管内作高速往复运动；此外,气门由于与高温燃气中有腐蚀性的气体接 触而受到腐蚀；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备欢迎下载结 合 现 有做好记录2.气门材料进气门一般用中碳合金钢制造,如铬钢、铬钼钢和镍铬钢等；排气实 训 设 备并摸索门就采纳耐热合金钢制造,如硅铬钢、硅铬钼钢、硅铬锰钢等 3.气门构造 汽车发动机的进、排气门均为菌形气门,由气门头部和气门杆两部讲 述 并 演 示分构成；气门顶面有平顶、凹顶和凸顶等外形；目前应用最多的是平顶气门,其结构简洁,制造便利,受热面积 小,进、

21、排气门都可采纳；讲 述 并 演 示气门与气门座或气门座圈之间靠锥面密封；气门锥面与气门顶面之 间的夹角称为气门锥角；进、排气门的气门锥角一般均为 45 ,只有 少数发动机的进气门锥角为 30 ；气门头部接受的热量一部分经气门座圈传给气缸盖；另一部分就通 过气门杆和气门导管也传给气缸盖,最终都被气缸盖水套中的冷却液带 走；为了增强传热,气门与气门座圈的密封锥面必需严密贴合；为此,二者要配对研磨,研磨之后不能互换；（二）气门座与气门座圈（三）气门弹簧 气门弹簧的功用是保证气门关闭时能紧密地与气门座或气门座圈贴 合,并克服在气门开启时配气机构产生的惯性力,使传动件始终受凸轮 掌握而不相互脱离；气门弹

22、簧一般为等螺距圆柱形螺旋弹簧；当气门弹簧的工作频率与 其固有的振动频率相等或为整数倍时,气门弹簧就会发生共振；共振时 将使配气定时遭到破坏,使气门发生反跳和冲击,甚至使弹簧折断；为 防止共振的发生,可实行以下结构措施：名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载1采纳双气门弹簧 在柴油机和高性能汽油机上广泛采纳每个气门 安装两个直径不同,旋向相反的内、外弹簧；由于两个弹簧的固有频率 不同,当一个弹簧发生共振时,另一个弹簧能起到阻尼减振作用；采纳双气门弹簧可以减小气门弹簧的高度,而且当一个弹簧折断时,另一个

23、 弹簧仍可保护气门工作；弹簧旋向相反,可以防止折断的弹簧圈卡入另一个弹簧圈内使其不能工作或损坏；2采纳变螺距气门弹簧某些高性能汽油机采纳变螺距单气门弹簧；变螺距弹簧的固有频率不是定值,从而可以躲开共振；3采纳锥形气门弹簧 锥形气门弹簧的刚度和固有振动频率沿弹簧 轴线方向是变化的,因此可以排除发生共振的可能性；气门传动组 由于气门驱动形式和凸轮轴位置的不同,气门传动组的零件组成差别很 大；（四）凸轮轴1凸轮轴工作条件及材料 凸轮轴承担周期性的冲击载荷；凸轮与挺柱之间的接触应力很大,相对滑动速度也很高,因此,凸轮工作表面的磨损比较严峻；2.凸轮轴构造 凸轮轴是通过凸轮轴轴颈支承在凸轮轴轴承孔内的,

24、因此凸轮轴轴 颈数目的多少是影响凸轮轴支承刚度的重要因素；假如凸轮轴刚度不 足,工作时将发生弯曲变形,这会影响配气定时；下置式凸轮轴每隔12 个气缸设置一个凸轮轴轴颈；进、排气门开启和关闭的时刻、连续时间以及开闭的速度等分别由 凸轮轴上的进、排气凸轮掌握；转速较低的发动机,其凸轮轮廓由几段 圆弧组成,这种凸轮称为圆弧凸轮；协 助 学 生名师归纳总结 五 配气机构的拆检制定计小组争论第 11 页,共 39 页划 , 并 指导 制 定 计1.检修气门划 的 可 行1气门外观检测性2气门磨损检测3气门弯曲检测1. 记 录 各2. 检修气门弹簧小 组 作 业3. 检修凸轮轴过 程 中 出1）凸轮轴弯曲

25、变形的检测现 的 各 种2）凸轮轴轴颈磨损的检测制定计问 题 并 帮3 凸轮轴凸轮磨损的检测划,分工助解决4）凸轮轴轴向间隙的检查和调整明确三、方案与决策2解答学1.小组分工,预备工具、设备、资料；生 作 业 工2.依据修理手册及修理资料制定配气机构各部件的检修方案；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备欢迎下载程 中 的 疑依据作业3.小组依据资讯环节学习内容并依据检修方案,对配气机构各部件进行拆检；难 知 识 点分工,小四、实施方案和 演 示 一组质量负些 关 键 技责人对小依据方案实施术步骤组内部人1、气门组的的拆检员作业内2、凸轮轴的拆检容

26、和过程3、正时皮带的拆装进行监管各小组依据本组完善好的修理工作方案组织实施,对捷达汽车发动机进行修理操作：1. 挑选并检查工具与设备,观看实习场地是否有安全隐患并排除 2. 依照制订的捷达汽车发动机异响修理方案工艺次序进行检修 3. 依据修理方案要求进行发动机缸盖的分解 4. 进行气门组的检修 5. 装复气门组 6. 参照修理手册进行发动机配气机构的调整 7. 对修理过程的遇到的新的学问点在进行搜集 8. 依据作业过程进行派工单的填写 9. 记录实施过程中显现的各种问题和解决方法 10. 对场地清扫整理、工具设备清点保养并归位 五、检查 小组自查、互查操作过程,发觉问题准时指出改正 1. 修理

27、小组本组工艺检查 2. 自查、小组互查确认捷达发动机异响的故障现象是否排除 3. 检查修理工单是否填写标准、完整 4. 检测设备是否归位、场地是否整理、是否符合 6S 治理规范 六、结果评判 1组织同学进行检修结果总结 2组织同学进行自评和小组内部互评 七、学习小结 1. 通过本节内容的学习,你的收成是什么？2. 在拆装正时皮带时,有哪些留意事项？名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习情境三学习必备欢迎下载课时16H 雅绅特发动机异响的故障检修授课日期第周周第周周年月日月日授课班级授课人数1. 学问目标：（1）知

28、道汽车修理企业生产治理流程（2）知道发动机修理设备、仪器及工量具的使用留意事项（3）熟记发动机拆装安全操作规程（4）能表达检查曲轴磨损规律（5）能描述曲轴的弯扭测量方法（6）能描述曲轴的弯扭的产生缘由（7）知道大小轴瓦间隙测量方法 2. 技能目标 : （1）能够确认派工单上的项目（2）精确查找修理手册（3）会使用磁力表座（4）会使用外径百分表（5）能正确选用汽车通用工具进行操作教学目标（6）正确区分通用工具及其专用的工具的使用场所及其情形（7）会进行曲轴弯曲变形测量（8）能编写发动机拆装工艺（9）能对零部件进行检查、测量,并进行技术状况判定（10）能对发动机机械元件进行检查、更换（11）能实施

29、修理质量的检验（12）能规范填写修理记录（13）能确认新增修理项目 3. 素养目标 : （1）培育同学较强的岗位安全责任意识、环保意识、质量意识和经济意识（2）培育同学具有作业小组团结,沟通协作才能（3）培育同学具有良好的创新才能、心理素养和克服困难的才能（4）培育同学具有独立学习、猎取新学问、分析和才能、处理信息的才能（5）能吃苦耐劳、好学上进、爱岗敬业（6）听从领导的指挥,保质保量完成任务名师归纳总结 教学预备（7）培育同学严格贯彻6S 治理制度第 13 页,共 39 页仪器设备雅绅特整车、燃料系和点火系总成及部件、蓄电池工量具汽修组合工具、万用表、压力表教学组织过程耗材资料三件套、翼子板

30、布、煤油、毛刷、润滑脂、汽油、柴油教学过程课时安排- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、引入学习必备欢迎下载角色扮演二、资讯学习 小组争论法、表达法三、方案与决策 小组争论法、头脑风暴法四、实施 分组实习法、角色扮演法五、检查 小组教学法、争论法六、评判 争论法教学后记及改进措施教学内容（复习、引入、争论沟通、学问讲解、演示、技教学活动能训练、巡回指导、评判、总结、作业布置、整老师活动同学活动理及设备保养等环节）一资讯学习1. 下发雅绅特汽车发动机异响搜 集 任1. 针对雅绅特汽车发动机异响的故障检修任务书的故障检修的任务书务所需要的工 具 、 设分析

31、学习、解读任务2. 带领同学依据故障现象分析备、仪器信2. 争论并预备所需的相关学问和学习材料产生故障的诱因：息3. 搜集捷达发动机曲轴组成相关信息、并学习发确定修理部位发动机曲轴动机曲轴的磨损规律、曲轴弯度检测、曲轴扭曲 主轴颈度检测、曲轴与轴瓦的间隙调整,并对以上搜集 学问进行学习、争论、总结 4. 同学搜集任务所需要的工具、设备、仪器信息3. 供应雅绅特汽车发动机曲轴 组总成有关学习资料（修理技 术标准、作业指导书等）的收 集渠道,并引导同学搜集相关 资料 4. 解答同学收集过程中的疑难 学问点：曲轴的磨损规律 曲轴的测量方法 连杆轴承的测量方法 演示曲轴测量 修理等级的确认名师归纳总结

32、 - - - - - - -第 14 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载5. 观看并记录同学在信息收集环节的整体表现情形6. 依据职业需求和同学个性 特点对同学的学习进行正确引 导；二、任务实施各小组依据本组完善好的修理工作方案组织实施,对雅绅特发动机曲轴轴颈间隙测量与调整：1. 监督作业过程,防止发生安各小组依据1. 挑选并检查工具与设备,观看实习场地是否有全大事本组完善好安全隐患并排除2. 记录各小组以及各成员在作的修理工作2. 依照制订的发动机曲轴间隙测量业过程中的表现方案组织实3. 依据规定要求进行发动机曲轴的弯度测量3. 记录各小组作

33、业过程中显现施,对雅绅4. 进行曲轴主轴的间隙检修的各种问题以及解决方法特发动机曲4. 回答同学提问,对同学在实轴轴颈间隙5. 进行曲轴的弯度矫正施方案过程中显现的疑难学问测 量 与 调6. 进行曲轴的扭曲度的检测点进行分析讲解,对作业工作整：7. 参照修理手册进行发动机曲轴主轴间隙的调整8. 对修理过程的遇到的新的学问点在进行搜集 9. 依据作业过程进行派工单的填写 10记录实施过程中显现的各种问题和解决方法11对场地清扫整理、工具设备清点保养并归位过程中的一些关键技术步骤进 行演示操作 5. 引导同学进行任务顺当实 施三、阶段检查1. 帮助小组进行工艺与质量的组互查确认1. 修理小组本组工

34、艺检查2. 自查、小组互查确认捷达发动机异响的故障现捷达发动机象是否排除异响的故障检查现象是否消3. 检查修理工单是否填写标准、完整2. 指导同学完成竣工检验并填除4. 检测设备是否归位、场地是否整理、是否符合写竣工检验单2. 检查修理6S 治理规范3. 听取汇报并记录工单是否填4. 监督同学各项检查是否完整写标准、完5. 确认故障现象消逝整3.检 测设备是否归 位、场地是 否整理、是 否 符 合 6S 治理规范四、结果评判名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备欢迎下载1. 依据操作1. 依据操作过程和作业完

35、成情形进行自评、互评、完成工作页1. 对同学作业成果进行点评、过程和作业2. 各组间进行评判勉励和勉励自己小组更好完成对各组的总结评判进行补充和完成情形进老师下发的工作任务点评行自评、互3. 小组内部进行自我评判找出自己存在的不足,2. 点评同学作业过程中的表评、完成工现作页并在以后的工作中加以改正2. 各组间进 行评判勉励 和勉励自己小组更好完 成老师下发 的工作任务五、学习小结周周第指导同学对学习过程中显现进 行 小结,对学习过程中的各的问题进行小结,对小结的问种问题进行题进行讲解答疑分析小结学习任务二发动机机油压力过低的故障检修总课时24H 授课日期第周周年月日月日授课班级授课人数1.

36、学问目标：1 懂得润滑系的组成及功用；2 懂得并把握润滑系各部件的结构特点及工作原理；（3）明白润滑系常见故障的检修方法；2. 才能目标：教学目标（1）能正确选用、使用工具；（2）能正确拆润滑系各部件；（3）能正确排除润滑系常见故障；3. 素养目标：（1）严格执行“6S” 治理标准；（2）良好的沟通表达才能；（3）仔细负责的工作态度；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载（4）团队协作意识；（5）优良的责任意识和服务意识；仪器设备 捷达发动机实训台、润滑系总成及部件教学准备工量具汽修组合工具4L耗材

37、、资料三件套、翼子板布、煤油、毛刷、润滑脂、机油教学过程（子课题或子任务）课时安排学习情境一：卡罗拉汽车机油表指示灯常亮24H 学习情境二：雅绅特机油表指示灯常亮16H 教学组 织过程教学后记及改进措施丰田卡罗拉机油指示灯常亮课时8H 学习情境一名师归纳总结 授课日期第周周 第周周年月日月日第 17 页,共 39 页授课班级授课人数- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载1. 学问目标（1）知道汽车润滑系统作用（2）知道汽车润滑方式（3）把握影响机油油液质量的因素（4）把握机油滤清的组成及工作原理（5）能区分汽车常见机油滤器种类（6）熟知润

38、滑油的种类、标号（7）把握依据不同环境挑选合适的机油（8）把握机油量的检查 2. 技能目标（1）能够确认派工单上的项目（2）会使用修理手册确定机油滤清器型号（3）会机油液量的检查教学目标（4）会机油液质的检查（5）会机油的不同型号的挑选（6）会进行机油的更换（7）会机油滤清器的更换（8）能实施修理质量的检验（9）能规范填写修理记录（10）能确认新增修理项目 3. 素养目标（1）培育同学较强的岗位安全责任意识、环保意识、质量意识和经济意识（2）培育同学具有作业小组团结,沟通协作才能（3）培育同学具有良好的创新才能、心理素养和克服困难的才能（4）培育同学具有独立学习、猎取新学问、分析和才能、处理信

39、息的才能（5）能吃苦耐劳、好学上进、爱岗敬业（6）听从领导的指挥,保质保量完成任务教教学要点备（7）培育同学严格贯彻6S 治理制度课时安排润滑系部件的结构及工作原理仪器设备捷达发动机实训台、润滑系总成及部件、卡罗拉整车工量具汽修组合工具耗材、资料三件套、翼子板布、煤油、毛刷、润滑脂、机油教学过程教学组织形式学准一、引入角色扮演0.5H 二、资讯学习小组争论法、表达法2H 三、方案与决策小组争论法、头脑风暴法1H 四、实施分组实习法、角色扮3H 演法名师归纳总结 五、检查小组教学法、争论法0.5H 第 18 页,共 39 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - -

40、- 学习必备欢迎下载争论法0.5H 六、评判七、学习小结讲授法、卡片展现教学0.5H 教学后记及改进措施教学过程教学活动（复习、引入、争论沟通、学问讲解、演示、技能训练、巡回指导、评老师活动同学活动价、总结、作业布置、整理及设备保养等环节）一、 引入发动机工作时,各运动零件均以肯定的力作用在另一个零件上,并 且发生高速的相对运动,有了相对运动,零件表面必定要产生摩擦,加引入本节 学习内容速磨损；因此,为了减轻磨损,减小摩擦阻力,延长使用寿命,发动机 上都必需有润滑系；二、资讯学习（一）润滑系统的功用及组成1、润滑系统的功用润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度 适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦,从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨 损,以达到提高发动机工作牢靠性和耐久性的目的；2、润滑方式结 合 现 有做好记录由于发动机传动件的工作条件不尽相同,因此,对负荷及相对运动并摸索速度不同的传动件采纳不同的润滑方式；实 训 设 备（1）压力润滑讲 述 并 演压力润滑是以肯定的压力把机油供入摩擦表面的润滑方式；这种方示式主要用于主轴承、连杆轴承及凸轮轴承等负荷较大的摩擦表面的润 滑；（2） 飞溅润滑利用发动机工作时运动件溅泼起来的油滴或油雾润滑摩擦