2022年吨燃气蒸汽锅炉操作规程.docx

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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -燃气锅炉操作规程编制 ：审核 ：审定 ：批准 ：细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -目录第一章 工艺说明 . 11. 适用范畴 . 12. 岗位任务 . 13. 管辖范畴 . 14. 工艺原理 . 15. 流程简述 . 1其次章 工艺参数 . 21. 锅炉规范 . 22. 设计燃料：自然气. 43.锅炉热平稳 :

2、. 4 4.给水 . 14 5. 锅水 . 14 6. 蒸汽品质 . 14 7. 基本尺寸 . 4 第三章 操作规程 . 5（一）锅炉的启动操作. 5第一节 附属设备的检查 . 5其次节 锅炉试验 . 7第三节 锅炉点火预备及自然气系统操作 . 11第四节 锅炉点火 . 11第五节 锅炉升压过程 . 12（二）锅炉运行的掌握调整. 13一、 锅炉运行调剂的主要任务 . 13二、 锅炉运行的主要参数的掌握. 13三、 燃烧系统的调剂 . 14四、汽水系统调整. 15五、汽压的调整 . 16六、锅炉排污 . 16七、安全门的校验. 17（三）锅炉运行的方案停炉 . 17（四）事故处理原就和留意事项

3、. 18（五）锅炉的爱护保养及一般检修工作. 25 第 2 页,共 30 页 - - - - - - - - - 第四章安全与环保 . 27细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -第一章 工艺说明1. 适用范畴本操作规程适用于SZS40-3.82-Q 燃气锅炉系统的开车、停车及正常运行时的爱护保养、事故处理等工作；2.岗位任务锅炉装置主要任务是负责为全厂各界区装置供应热源、吹扫蒸汽、伴热蒸汽等； 本岗主要职责是负责对锅炉附件设备做到定期检查和爱护保养,做到安全、经

4、济、文明运行；3.管辖范畴锅炉本体、锅炉加药装置、省煤器、送风机、引风机；及其附属设备、管道、外表、阀门等；4.工艺原理锅炉运行时,燃料气在适当的温度下,与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧,释放出热量,通过各受热面辐射对流传递给炉水,水温不断上升,产生汽化、过热直接输出访用；5.流程简述工质流程：1 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -为保证锅炉不间断地正常给水,外界合格除氧水进入界区,经省煤器

5、加热,通过给水管入上锅筒,经多个回路进行水循环,各回路中汽水混合物进入上锅筒汽水分别装置,和蒸汽通过导汽管输出蒸汽；烟气流程：使饱和汽和饱和水分别, 饱空气通过燃烧设备和燃料混合燃烧后产生高温烟气,从炉膛后部转 180 先冲刷第一对流管束,再转180 冲刷其次对流管束后出锅炉本体,经省煤器连接管进入省煤器, 自上而下冲刷省煤器管后经烟 道由引风机注入烟囱送入大气；其次章 设计工艺参数1.锅炉工艺参数锅炉型式：双锅筒纵置式、自然循环水管锅炉,微负压（-100pa +800pa）燃烧；锅炉型号为： SZS40-3.82/430-Q 使用条件：室内布置（放开式锅炉房）环境温度 : 1245适应地震烈

6、度 : 7度额定蒸发量： 40t/h 锅炉出口蒸汽压力： 3.82 MPa 锅炉出口蒸汽温度： 430 且锅炉运行负 荷70%锅炉额定负荷时 15/ 5 在燃料为自然气,设计冷风温度：常温2 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -排烟温度：不大于 163燃料种类：自然气、副产燃料气（混合气） ,交替使用按燃料低位热值的锅炉热效率：91. 0% 在燃料为自然气,且锅炉运行负荷为 100%额定负荷时 锅

7、炉负荷自动调剂范畴： 20-110% 锅炉给水温度： 104给水压力：6.0MPa 给水品质：满意 GB12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准的要求 锅炉给水自动调剂方式：三冲量调剂方式汽温调剂方式：一级喷水减温,布置在高、低温过热器之间；跟踪锅炉出口蒸汽温度自动调剂汽温减温水：锅炉给水锅炉水循环方式：自然循环锅炉运行方式：自动调剂,可手动切换；能在额定出力以内各种负荷下连续安全稳固运行,并有良好的调剂和快速启停特性燃烧方式：微负压燃烧燃烧器数量： 1 台/ 炉燃烧器布置形式：前墙布置燃烧器的燃气阀组类型：气动阀压缩空气（外表气）：压力：0.6 0.8MPa,并经除油, 除尘和干燥3

8、 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -点火燃料：自然气燃烧机出力调剂方式 : 燃烧器的配风调剂：节跟踪锅炉出口蒸汽压力自动比例调剂 电子比调, 跟踪锅炉排烟的含氧量自动调鼓风机的调剂方式：变转速（变频）引风机的调剂：跟踪炉膛出口处的烟气压力自动调剂引风机的调剂方式：变转速（变频）锅炉运转层高度：单层,地面布置燃烧产物的排放 : 放标准符合 GB13271-2001锅炉大气污染物排2. 设计燃料：

9、炉启动时使用自然气,制氢设备正常运转后使用副产燃料气（1+2 混合气必要时使用 和热值详见表1+2+3 混合气）,副产燃料气的组分3. 燃料气的组分和热值如下表自然气蒸汽温减温水量排烟温热效 率% 燃料耗量锅炉 负荷蒸发量度度100% 40t/h 4301.295t/h 1633458m 3/h 91.8% 75% 30t/h 4300.562t/h 14892.5% 2574m 3/h 91.7% 1731m 3/h 50% 20t/h 424.30 13430% 12t/h 390.50 12190.8% 1050m 3/h 4 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - -

10、- - - - - - - 第 6 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -4.基本尺寸锅炉本体（长 宽 高） 11560 48505500 mm 上锅筒中心标高第三章 3900 mm 下锅筒中心标高 750 mm 操作规程（一）锅炉的启动操作第一节 附属设备的检查一 启动前的预备工作1检修后的锅炉 ,检修工作应全部终止 ,现场清洁 ,验收合格；2核对设备的异动情形,对异动设备应明确操作规程,娴熟把握其规范操作 3完成各主、辅设备的全面验收并合格 4各转机、电动执行机构送上电源,锅炉处于备用二

11、点火前的附属设备的检查1.锅炉本体燃烧室及烟道内部检查1.1 锅炉立柱横梁无变形、开焊、移位,吊杆完整无损,螺栓齐全,炉墙完整、严、 密,无严峻烧损、明显积灰现象；1.2 看火门、人孔门、防爆门等完整、开关敏捷,能严密关闭,四周无杂物,动 作 敏捷牢靠,检查确认无人留在内部后,关闭人孔门；1.3 水冷壁管及省煤器管的形状正常、清洁、无积灰杂物,各部位防磨护板完整 坚固；1.4 燃烧器喷口完整、无严峻烧损及变形、磨损现象；1.5 各测量外表和掌握装置的测点附件位置正确、完整、严密、畅通；1.6 风门挡板完整严密,传动装置完好,开关敏捷,就位置置指示及远方位置指 示 正确；1.7 锅炉内部检查完毕

12、,确认炉膛和各受热面及烟风道内无人后,将各人孔门、检查门严密关闭；2.转动机械检查2.1 全部的安全遮拦及防护罩完整、坚固；靠背轮连接完好；地脚螺丝无松动现 象；人孔门、检查门关闭；5 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -2.2 轴承内润滑油应清洁；油位计完整、指示正确,清晰易见,不漏油；2.3 风机进出口挡板开关敏捷,方向正确,开度指示与实际指示相符,为防止启 动时电机过负荷,要关闭入口挡板；2

13、.4 冷却水充分,排水管畅通无泄漏现象,阀门开关敏捷；2.5 设备盘车应正常,机械部分无摩擦、碰撞现象；2.6 检查电动机接地线、接线良好,绝缘合格,转动方向试验正确；3.汽水管路检查3.1 支吊架完好、坚固,管道能自由膨胀；3.2 保温完整,表面光滑,管道色环标识符合国家或某集团规定的要求；3.3 温度、压力、流量取样测点完好,管路一次阀门开关敏捷,无漏滴水现象,元器件接线完整,并均处于投入状态；3.4 为检修安全而临时加装的与系统隔绝的堵板应拆除；4.各阀门、风门、挡板检查4.1 管道连接完好,法兰螺丝完整已紧固；4.2 手轮完整,固定坚固,阀杆干净,无弯曲及锈蚀现象,开关敏捷；4.3 阀

14、门的填料应有适当的压紧余隙,丝堵已拧紧,主要阀门的保温良好；高温 高压管道及阀门保温不符合要求时,禁止启动；4.4 传动装置的连杆、接头完整,各部销子固定坚固,电控装置、气控装置试验 良好；4.5 设备具有完整的标志牌,其名称、编号、开关方向清晰正确；4.6 位置指示器的指示与实际位置相符合；5.汽包各组水位计检查5.1 汽水联通管保温良好；5.2 就地水位计严密、清晰透亮,照明良好；5.3 电接点水位计清洁,接线完好,接点不漏汽水；5.4 汽门、水门和放水门严密不漏,开关敏捷；5.5 水位计的安装位置及其标尺正确,在正常及高低极限水位处有明显的标志；6.各压力表检查6.1 表盘清晰,汽包压力

15、表在工作压力处画有红线；6.2 表计指示零位；6.3 检验合格,贴有检验标志,加装铅封；并应在校验有效期内；6.4 一次取压阀门开关敏捷,不漏汽、水,并在开启位置；7.安全门检查7.1 安全门部件齐全完好,螺丝完整,排汽管和疏水完整,畅通,装设坚固；7.2 弹簧安全门的弹簧完整,并适当压紧,无阻碍动作的障碍物；6 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 8 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -7.3 检查校验记录完整；安全阀必需经过锅检所的

16、校验,铅封完好, 并应在校验期内；8.外表信号系统检查8.1 全部外表,信号、操作开关及切换开关配备齐全,完整好用；8.2 警报器好用,响声宏亮；9.其它检查9.1 压缩空气、氮气管路连接完整、无泄露,阀门开启敏捷,表计齐全完好；9.2 锅炉本体各照明点及厂房内照明完好；9.3 操作室内及外表盘照明充分,光线柔和；9.4 检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应复原原位,所打的孔 洞以及损坏的地面,应修补完整；9.5 在设备及其四周通道上,不得积累垃圾杂物,地面不得积水、积油、积灰,设备及环境保持干净；9.6 现场掌握柜清洁完整,防雨防水防尘良好,柜门关严扣好；9.7 脚手架全部拆除,

17、并移诞生产现场；其次节 锅炉试验一、水压试验1、锅炉水压试验的目的：水压试验是锅炉在冷状态下对锅炉承压部件进行的一种严密性检查；锅炉在 安装完毕或检修后,对其承压部件（如受热面、汽水管道及阀门）必需进行水压试验,这是保证锅炉承压部件在运行中安全牢靠的重要措施之一；水压试验是在锅炉承压部件安装完毕或承压部件检修完毕后,汽包上的人孔已严密关闭, 汽水管道及其阀门连接良好,处于完整状态： 各阀门经过试验开关敏捷的情形下进行的, 当承压部件注满水后通过高压水源施加压力,由于水无压缩性,压力能匀称地传递；使各部位承担着相等的压力；压力达到肯定数值时,承压部件中有细小间隙, 水就会渗漏出来, 能很精确地检

18、查出承压部件缺陷的所 在；锅炉在检修前应进行一次水压试验, 以便发觉泄漏点后能准时地在检修中给 予排除；2、水压试验的种类水压试验分为工作压力下的水压试验和1.25 倍工作压力的超水压试验；锅炉遇有以下情形之一时,应进行超水压试验：（1）、锅炉停止运行一年以上；（2）、改装或迁装完毕后；（3）、承压部件经重大修理或更换后, 如：水冷壁管拆换 50%以上,省煤器拆换 100%；汽包壁局部修理或更换；对设备状况有怀疑时；（4）、锅炉超压到 1.25 倍工作压力及以上时；（5）、一般每六年进行一次超水压试验,短时间间隔；7 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - -

19、- - - 第 9 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -3、水压试验前的检查及预备 上水之前关闭全部的定期排污一、二次门；事故放水手动门、电动门,省煤 器放水阀；锅炉汽水取样阀；加药阀、主汽门、各外表放水门；开启对空排汽手 动门、电动门；4、锅炉上水 锅炉应上 2080合格的除盐水, 水温不得超过 90,上水时间冬季不少于 3 个小时,夏季不少于 2 个小时；一般用主给水将水上满后,当汽包空气门冒水 时,关闭空气门, 对空排汽电动门, 停止上水全面检查, 正常后,将主给水关闭,用旁路预备升压

20、；5、升压 升压速度应掌握在0.20.3MPa/min,并保持稳固宜慢不宜快； 升压至 0.5MPa时应停止升压,全面检查,确认承压部件完整,严密不漏可连续升压；当压力升 至工作压力后,应立刻停止升压,此时应记录停止升压的时间,并在 5min 内监 视压力下降情形, 此时组织工作人员, 在工作压力下进行一次全面检查,检查出 的缺陷应作上标志；6、水压试验的合格条件：5min,压力下降不超过 0.2MPa；（1）、在试验压力下保持（2）、各阀门无渗水现象, 法兰盘处、人孔、手孔等处均无渗漏；（3）、承压部件的焊缝无渗漏及潮湿现象；（4）、承压部件无残余变形现象；（5）、如需进行超水压试验, 在工

21、作压力试验后解列就地水位计；升压速度掌握 5min 在 0.1MPa/min,连续升压至 1.25 倍的工作压力 4.75MPa 停止升压,保持 压降不得超过 0.2MPa 为合格,泄至工作压力方可进行检查,超水压试验前安全 门应安装卡子,防止动作；7、检查项目与不合格情形处理 在水压试验过程中以及到达工作压力时,都应对承压部件严密性进行全面细 致的检查；在检查严密性方面应对焊缝、胀口、人孔、法兰,其它结合处以及承 压部件的表面,检查有无渗漏；渗漏的检查,可以用眼睛观看；在不易看清的地 方,可以用手摸来发觉； 某些特殊难检查的地点, 仍可以靠镜子的反射来进行检 查；8、降压、放水：检查工作终止

22、后,锅炉的压力方可缓慢下降至零,降压可通过开启 疏水门 进 行,降压速度掌握在 0.30.5MPa/min；当压力降至“0” 时,放水时,打开空气门,对空排汽门,并且依据需要将炉 水全部放净或者放至水位最低水位处；9、水压试验的安全留意事项（1）、在水压试验的升压过程中, 应停止锅炉内外一切检修工作；工作负责人在升压前必需认真检查炉内各部位是否有工作人员,可开头升压；并通知他们临时离开, 然后才（2）、在水压试验上水时,空气门的人员不行擅自离开；（3）、水压试验中发觉承压部件外壁有渗漏现象时,在压力连续上升过程中, 检查人员应远离渗漏地点, 在停止压力上升进行检查前, 应先明白渗漏的情形, 确

23、 认没有进展时,再进行细致的检查；（4）、锅炉进行 1.25 倍工作压力的超水压试验时,在保持试验压力的时间内,8 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 10 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -不答应进行任何检查,应待压力降到工作压力后,方可进行检查；（5）、在炉膛内进行检查时,照明应充分,必需使用12V 的安全行灯或手电筒；（6）、水压试验后的泄压放水, 均应征得运行班长同意, 确认放水总管处无人工 作方可进行,放水完毕后,须通知运行

24、班长；（7）、水压试验工作在四周气温高于；二、 漏风试验5时进行,必要时必需实行防冻措施；锅炉机组经检修后,应在冷态时对燃烧室、烟道、风道、及全部人孔门是否 漏风进行严密性试验；检查燃烧室和烟道是否漏风,一般采纳正压法和负压法两种：一、正压法正压试验法是使燃烧室和烟道保持正压,检查风系统、 炉膛的严密性； 将引风机入口挡板和各炉门全部关闭,在送风机入口处放置燃着的烟雾弹,（或石灰 粉）随后启动送风机,就烟雾弹的烟被送入炉膛和烟道中,同时保持炉膛 50250Pa正压范畴,试验时,检查漏风的地方作标记,或按漏风留下的痕迹进行堵 塞；二、负压试验法 负压试验法是使燃烧室的烟道保持负压检查其是否向内漏

25、风,启动引风机,使燃烧室和烟道保持 100150Pa的负压；然后用火把或蜡烛在靠近炉墙和烟道 的外表面处移动,在不严密处,火焰就会偏转、吸向该处；此时,检查人员应立 即将不严密处划上记号,待试验完毕将其堵塞；三、锅炉机组联锁试验1、 锅炉大、中、小修后或备用一个月以上,启动前应作静态联锁试验；正常运 行及正常备用的锅炉各联锁开关必需投入；2、锅炉运行参数报警值和爱护动作值表联锁名称正常掌握值报警值联锁停炉动作值压力高3.82 0.1+50mm 4.2MPa 水位高（平稳容器）-50mm+50mm 水位高高（平稳容器）-50mm+50mm +75mm 75mm 水位低（平稳容器）-50mm+50

26、mm 50mm 水位低低（平稳容器）-50mm+50mm 水位高（电接点）38 点第 8 点水位高高（电接点）38 点第 10 点9 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 11 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -水位低（电接点）38 点第 3 点水位低低（电接点）38 点第 1 点炉膛负压高-100 Pa-150Pa +200pa 省煤器出水温度高162180燃气压力低（调剂阀后测点）10 KPa50 KPa 10KPa 燃气压力高（喷

27、嘴处测点）0 KPa20KPa 20KPa 鼓风风压低3052 mbar 30mbar 火检检测不到火停炉炉膛手动吹扫爱护吹扫必需停炉（联锁爱护）引风机停 停炉备注：在启动燃烧机前检漏时,调剂阀后压力需大于 20KPa,否 就程序不会进行下一步（此联锁只在点火前、检漏时有效）MFT连锁 MFT手动停炉：强制手动停炉； MFT汽包液位低低紧急停炉； MFT自然气压力低紧急停炉； MFT自然气压力高紧急停炉； MFT鼓风压力低紧急停炉； MFT引风机全停紧急停炉； MFT炉膛负压高紧急停炉； MFT炉膛熄火紧急停炉；（2） MFT动作 停止运行送风机；关闭自然气检漏阀组；3、大联锁试验 1 、 通

28、知热控人员到现场协作联锁试验；2 、 合上辅机电源并投入联锁开关；3 、 逆系统启动,系统均不能启动；10 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 12 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -4 、 顺系统启动引风机、送风机,燃气快关阀、点火枪；5 、 停引风机,系统全跳闸,送风机跳闸、燃气快关阀、隔离阀全部关闭；第三节 锅炉点火预备及自然气系统操作一、点火前预备点火前各阀门相关位置：名称位置名称位置关各空气门开省煤器再循环电动门开主蒸汽电动

29、门关省煤器再循环手动门开排大气手动门开加药门开排大气电动门开各疏水门开给水总门开事故放水电动门关主给水调整门关事故放水手动门开主给水旁路门关连排一次门开连排二次门关各定排门投用给水管道放水门关各水位计锅炉点火应接到车间主任、 班长的命令, 联系相关爱护人员到现场, 在班长的带领下进行；大修后锅炉点火,须经厂领导批准；投入锅炉联锁及爱护装置；点火前对炉膛及烟道进行充分通风,其程序为：启动引风机；二、自然气系统操作1.锅炉点火首次启动前必需进行氮气对自然气管道打压；打压合格,对自然气管道进行吹扫,置换；最终进行燃气取样做防爆试验,合格后关闭全部放散阀；2. 开自然气手动阀,检查自然气压力是否反常,

30、预备点火；第四节 锅炉点火燃烧机采纳程序掌握运行；包括燃气阀门检漏程序和燃烧机点火运行程序：本掌握系统为 PLC中控和外表柜掌握；一外表柜掌握：1. 启动引风机吹扫炉膛及烟道、风道内余气,时间不少于 10 分钟（总吹扫气量不少于 4 倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积） ；2. 检查外表柜面板各旋钮位置, 将“ 调剂挑选” 打到“ 外表” 位置,“ 汽包压力调剂” 打到“ 本地” 位置,鼓风机“ 风机掌握” 打到“ 自动”位置；11 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 13 页,共 30 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -3. 将“ 燃烧器启停掌握” 钮转换到“ 启动” 位置,鼓风机启动,开大风门对炉膛进行吹扫,然后关小风门至点火位置,点 火变压器预点火后开点火电磁阀,同时检测火焰,如有火焰信号,开启主 燃气阀门,同时仍实时对鼓风压力、燃气压力进行检测；检测有反常情形 将关闭主燃气阀门同时燃烧故障报警；二 PLC掌握1. 外表柜面板各旋钮位置,将“ 调剂挑选” 打到“节” 打到“PLC” 位置,鼓风机“ 风机掌握” 打到“2. 将“ 燃烧器启停掌握” 钮转换到“PLC” 位；3.PLC 界面挑选启动；