2022年CFG桩施工中常见质量问题及预防措施.docx

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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -CFG 桩施工中常见质量问题及预防措施1、CFG 桩工程本工程位于西安市浐灞生态区滹沱寨村；据勘探揭露,场地内地层在桩长深度范畴内主要由素填土、黄土状粉质粘土、粉质粘土、粗砂等地层组成, 地下水位为 -21m；拟建构筑物基础埋深 10.4m,地下三层,层高 32F； 设计采纳 CFG 桩复合地基； CFG 桩采纳长螺旋钻孔管内泵压混凝土的施工工艺；具体设计参数为：桩径400mm、桩距 1300mm、桩长 21.0m、梅花形布置,桩身混凝土强度 30,复合地基承载力特点值 620KPa；2、 CFG 桩施工中显

2、现的问题及预防措施本工程在施工过程中常见的问题有：堵管、桩头空芯、桩身夹泥、窜孔、断桩、桩端不饱满；2.1 堵管问题堵管是长螺旋钻孔管内泵压混凝土施工工艺常见的主要问题,它不仅影响施工效率,增加劳动强度,而且仍会造成材料铺张；2.1.1 堵管缘由分析1混凝土协作比不合理；当混凝土中的细骨料用量较少,粗骨料过大,混凝土和易性不好,常发生堵管；2混凝土搅拌质量有缺陷；混凝土塌落度过大,易产生离析,管内水浮到上面,在泵压的作用下,水先流淌,骨料与砂浆分别,摩擦力剧增,从而导致堵管；塌落度过小,混凝土在输送管内流动性差,泵送压力过大,也简单造成堵管；3设备缺陷,当泵入混凝土后,砂塞堵住了钻头阀门,造成

3、混凝细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 8 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -土无法下落；4冬季保温措施不当, 常常会在输送管和弯头处造成混凝土结冻；夏季降温措施不当,往往由于温度过高,导致混凝土中水蒸发；5施工操作不当；2.1.2 堵管预防措施 1施工时严格依据设计、试桩时确定的协作比进行施工,施工时混凝土塌落度宜掌握在180mm200mm,粗骨料可采纳卵石或碎石,最大粒径不宜大于 30mm；2必需确保混凝土能顺当通过刚性管、高强柔性

4、管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内；3施工时如发觉混凝土可泵性差,可适量掺入泵送剂；搅拌好的混凝土通过溜槽注入到混凝土泵储料斗时,需经过肯定规格的过滤栅；4采纳合理弯头曲率半径以及弯头与钻杆的连接形式；5冬季施工采纳加热水的方法来提高混凝土的出口温度,混凝土的入孔温度不低于 5.0,通常是采纳直接用火加热储水箱,水温不宜超过 60.0；夏季当气温高于 30时,宜在输送泵管上掩盖隔热材料,每隔一段时间洒水降温；6钻杆进入土层预定标高后开头泵送混凝土,管内空气从排气阀排出,待钻杆芯管及输送管布满混凝土,应准时提钻,保证混凝土在肯定压力下灌注成桩；2.2 桩头空芯问题截桩头时,发觉个别桩存有桩头空芯现

5、象；桩头空芯是由于桩体细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 8 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -顶部的密实度较差,桩体内存有间隙；2.2.1 桩头空芯缘由分析 在施工过程中,如排气阀不能正常工作,就会导致桩体内显现空 隙；在钻机钻孔时,长螺旋钻管内布满空气,造成泵送混凝土时,排气阀被堵塞不能将空气排出管外,致使桩体含有空气,在泵送 完混凝土料后,混凝土在自重作用下下沉,形成桩头空芯的现象；成孔至设计标高时,泵送混凝土前,拔管过快；桩头空

6、芯预防措施 2.2.2 为防止桩头空芯的质量问题,在施工中应当常常对排气阀的工作 状态进行严格检查,当发觉堵塞现象时应准时的进行清洗；钻至设计标高时,应先泵送混凝土并停顿 2.3 桩身夹泥问题1020s,再缓慢提升钻杆； ；桩身夹泥是指桩身内存在泥土夹层,使桩身截面减小或隔断；2.3.1 桩身夹泥缘由分析主要由以下缘由形成：在饱和污泥层中施工时,拔管速度过快或桩身材料中粗骨料粒径过大,坍落度过小,拔管时桩身材料尚未流出,钻头没有埋在混凝土里,四周土体即涌入桩身,造成夹泥；2.3.2 桩身夹泥预防措施灌注混凝土时保证钻头埋入混凝土内lm ,掌握混凝土坍落度和石料的粒径,保证混凝土的和易性,防止堵

7、管造成断桩和夹泥；2.4 窜孔问题 在高压缩性污泥层、流塑污泥质土层、承压水的砂土层、流砂层、饱和细砂层、粉砂层中施工常遇见窜孔现象；在一般情形下,完细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 8 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -成一根桩所需时间为8min 一 10min；假如完成A 桩后,在 B 桩钻进成孔过程中, A 桩混合料尚未凝固而流向B 桩钻孔中, 发觉已完的 A 桩突然下落；工程中称这种现象为窜孔；2.4.1 窜孔缘由分析施工时钻

8、杆钻进过程中叶片剪切作用对土体发生扰动,土体受剪切作用而发生液化或能变,从而产生窜孔；2.4.2 窜孔预防措施1实行大桩距的设计方案；增大桩距的目的在于削减新打桩对已打桩的扰动；2改进钻头,削减对土体的扰动；3削减打桩推动排数,如将一次打好几排改为2 排或1 排,尽快离开已打成的桩,削减对已打桩扰动能量的积存；4必要时采纳隔桩、隔排跳打方案；5当提钻灌注混合料到发生窜孔土层时,停止提钻, 连续泵送混凝土,泵送压力加大,迫使窜孔桩混凝土液面复原到原设计标高；2.5 断桩问题 断桩是由于提钻太快泵送混凝土跟不上提钻速度,钻头上的泥块落入孔内桩, 或是用大型机械野蛮清理桩间土,造成CFG 桩身浅层断

9、桩；2.5.1 断桩缘由分析1挖掘机械使用不当,造成基桩受到扰动与碰撞,在剪力作用下CFG 桩发生断裂的现象；2提钻过快,会造成泵送混凝土料和提钻速度匹配不恰当,空气细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 8 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -未全部释放出来,混凝土未准时填充,致使桩身产生断面裂缝；3桩间土开挖施工中成品爱护不完善,导致桩身被挖断；4截断桩头时施工工艺不合理；2.5.2 断桩预防措施1在施工中,要严格掌握机械的施工,防止因施

10、工不当造成成品 破坏,采纳小挖掘机进行开挖时,挖斗尺寸比桩间净排距小 2030cm；同时人工协作清理桩身四周的土；2严格按设计要求进行配料和搅拌的施工；3 在施工过程中应严格掌握拔管速度,并且泵送混凝土料和拔管应当连续匀称,拔管速度通常为 23m/min ；4当桩体施工完成后,必需等待CFG 桩达到肯定的强度,才能进行桩间土开挖施工,并且在桩间土开挖时要挑选合适施工机械 和施工工艺；5在截断桩头时应实行大锤击打对称钢钎的方法或者切割片环切 的施工工艺；2.6 桩端不饱满问题 桩基施工完毕,对 CFG 桩及复合地基检测时,用静载试验检测 单桩承载力时,桩体承载力产生突变,急剧减小；但用低应变反

11、射波法检测桩身混凝土的完整性,桩身完整性符合要求,此现象 可能是由于桩端不饱满缘由引起；2.6.1 桩端不饱满缘由分析 当桩端达到设计标高后,为了便于打开阀门,泵送混合料前将钻 杆提拔 30cm；这样操作存在以下问题：有可能使钻头上的土掉细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 8 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -进桩孔；当桩端为饱和的砂卵石层时提拔 充该空间,泵送混合料后,混合料30cm 易使水快速填不足以使水立刻全部排走,这样桩端处的混

12、合料可能存在浆液与骨料分开现象；这两种情形均会影响 挥；2.6.2 桩端不饱满预防措施CFG 桩的桩端承载力的发施工时不能先提钻后泵料；钻机钻至设计标高后,应先泵入混凝土,使钻杆芯管布满混凝土,并停顿1020s,再缓慢匀称提升钻杆,做到钻头始终埋入混凝土内1m 左右；施工中前、后台工人应亲密协作,保证提钻和泵料的一样性；3 缺陷桩基的一般处理方法 针对以上缺陷桩的一般处理方法有复打法、接桩法、钻孔压浆补 强法和补桩法；1复打法：在施工过程中,一旦发生气械故障、堵管等时,立刻 进行处理,在混凝土初凝前处理完毕的,可以在原桩位重新钻孔 施工；2接桩法：成桩后当桩顶标高不足或者质量问题部位的深度较浅

13、 时,常采纳此法进行处理；施工工艺为采纳人工开挖桩周土至问 题截面以下不小于 200mm 处,将桩顶修平、 凿毛并清理洁净, 采 用高一标号的混凝土补加至桩顶设计标高,补加部分桩身直径宜 大于原桩直径 200mm；3钻孔压浆补强法： 此法适用条件是桩身混凝土严峻离析、蜂窝、松散、强度不够及桩长不足、桩底沉渣过厚等缺陷,常采纳钻机细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页,共 8 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -钻孔、高压注浆法来处理；4补桩法：对

14、于质量问题位置在中深部时,常采纳补桩法进行处 理；经设计单位验算后,当需要进行补桩时,应在桩基承台或筏 板施工前进行补桩；本工程主要采纳复打法、接桩法和补桩法进行断桩处理；4 施工过程中的质量掌握要点 1要严格按设计协作比拌和混合料,坍落度要掌握在 180mm200mm 之间；2提钻时严格按试桩调整拔管速度拔管,提拔钻杆要采纳静止提 拔,在特殊情形下采纳边旋转提拔,同时通过混凝土输送泵的泵 送次数来确定实际投料量,并且必需保持混凝土面始终高于钻头面,钻头低于混合料面1525cm,保证管内有肯定高度的混凝土；确保钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续；3为了保证 CFG 桩在施工时不影响相邻桩的桩身

15、质量,施工中 依据地质条件,必要时实行隔桩、隔排跳打方法施工；4施工中应常常检查排气阀的工作状态,发觉堵塞准时清洗,以 免造成桩头空芯；5施工中提钻与混凝土供应必需亲密协作,保证提钻和泵料的一致,以防止桩端不饱满而影响CFG 桩的承载力；特殊在遇见饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料；6施工桩顶标高必需比设计标高高50cm,在后续的清土和截桩工作中,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土；5 结论细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 8 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -在本项目工程量大、工期紧、施工环境差,但经项目部细心、合理地支配施工,制定科学、具体的施工方案,在施工过程中针对CFG 桩的这些常见质量通病,通过对各个关键工序对各质量掌握要点进行监控,对各个工序严格把关,使这些质量通病都得以有效地掌握,保质保量的按期完工；经第三方检测单位检测,桩基工程满意规范和设计要求,地基与基础验收评定为合格工程；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 8 页,共 8 页 - - - - - - - - -