2022年PP材料技术标准.docx

《2022年PP材料技术标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年PP材料技术标准.docx（10页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -QB/CCC CCCC CCCQB004 -2022-001 聚丙烯注塑件 PP 技术标准xxxx 08xx 发布 xxxx08xx 实施发布I 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -聚丙烯注塑件 PP（试行）1 范畴本标准规定了常诚公司聚丙烯类材料的技术要求和试验方法；本标准适用于一般汽车注塑制品用聚丙烯类塑料材料

2、的检验；2 规范性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款；凡是注日期的引用文件,其随后全部的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而,勉励依据本标准达成协议的各方讨论是否 可使用这些文件的最新版本；凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准；3 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性DIN 53479 非泡沫塑料材料的密度和相对密度测定方法DIN 53456 塑料球压硬度的测定DIN 53455 塑料拉伸性能的测定DIN 53452 塑料弯曲性能的测定DIN 53453 塑料冲击强度的测定DIN 53497 热性能的测定分类及标识3.1 聚丙烯及其改性

3、料分类及标识如下表：聚分类标识应用性能PP类PP1 耐热 , 用于最高温度为90受热负荷的内装件见高温下稳固 , 用于短时间, 温度最高为 140的受PP2 热负荷的内装件PP3 耐光、耐热,用于不受冲击负荷的外部件表PP4 耐热、 流淌性好, 用于外形复杂型腔韧性要求高1 的零件PP5 耐热,用于受冲拉的外部件丙烯PP+FILLERS类PP+T20 20%滑石粉填充, 用于短时间内, 在140下可承见及受热负荷的零件且对外形稳固及韧性要求高其PP+T30 30%滑石粉填充,用于对刚性及韧性要求高的零改件性PP+T40 40%滑石粉填充,用于短时间内可在140下承料表受负荷时刚性及韧性要求高的

4、零件PP+GF20 2 20%玻纤填充, 用于短时间内温度可在140受热负荷的零件, 由于其结构设计的缘由而倾向于挠曲的零件PP+GF30 30%玻璃纤维填充,由于受特别热负荷且对强度 刚度及外形稳固性要求高的零件II 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 4 、材料性能试验项目一般 PP类表 1 试验方法PP1 PP2 PP3 PP4 PP5 密度 g/cm35.3 0.91 0.01熔融温度15

5、8 5.4 2 球压硬度 N/mm 65 65 65 48 45 5.6 2 屈服强度 N/mm 30 30 30 24 22 5.7 冲击强度 kJ/m2不断不断不断不断不断5.9 缺口冲击强度kJ/m2,3.5 3.0 3.5 6 16 5.9 高温性能（90 2）/24h 无（110 2） /24h（ 90 2） /24h（90 2） /24h（90 2） /24h5.10 脆变,外形和表面不无脆变,外形和表无脆变,外形和表无脆变,外形和表无脆变,外形和表许发生损害性能的面不许发生损害性面不许发生损害性面不许发生损害性面不许发生损害性低温性能转变,无变色；能的转变,无变色；能的转变,无变

6、色；能的转变,无变色；能的转变,无变色；5.11 （-40 1） /24h ,样品在冷态下不转变其功能,且在加热至（23 2） 后不答应有裂纹及其它的缺陷（附加的要求见图纸）耐老化性 h350 1000 200 400 500 5.13 耐光照牢度照耀过的表面不得有诸如颜色变更,粉化和/或裂纹形成；灰度4（如有详细要求以图纸为准）5.14 气味性气味性H3.0,M 3.5,L 4.0 5.15 （内饰件有机物含量50 gC/g 5.16 有要求）冷凝组分2mg 5.17 耐溶剂性120洗涤汽油无溶解、膨胀、无色变现象,无裂缝形成5.18 图纸要求分析纯酒精或技术要玻璃清洁剂求）5%洗涤剂H6N

7、,M 4N,L无要求5.19 耐刮擦性燃烧性能 mm/min 60 5.20 3 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 6 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -表 2 PP填充类表 2 试验项目PP+T20 PP+T30 PP+T40 PP+GF20 PP+GF30 试验方法密度 g/cm31.05 0.02 1.12 0.02 1.22 0.03 1.05 0.02 1.15 0.03 5.3 熔融温度158 5.4 燃烧灰份 % 22

8、2 30 3 38 3 20 2 30 3 5.5 2 球压硬度 N/mm 80 60 85 75 110 5.6 2 屈服强度 N/mm 30 /27 /5.7 2 拉伸强度 N/mm/ 24 30 / 50 5.7 2 弯曲强度 N/mm 40 40 45 38 70 5.8 冲击韧性 kJ/m2 20 30 10 25 15 5.9 缺口冲击韧性kJ/m2,2.5 10 /5.9 高温性能（110 2） /24h 无脆变,外形和表面不许发生损害性能的转变5.10 低温性能（-40 1） /24h ,制品在冷态下必需不转变其功能,且在加热至（23 2） 后不答应有裂5.11 纹及类似的损耗

9、（附加的要求见图纸）耐老化性 h700 500 700 1000 1000 5.13 耐光照牢度照耀过的表面不得有诸如颜色变更,粉化和/或裂纹形成；灰度4 5.14 气味性气味性H3.0,M 3.5,L4.0 5.15 （内饰件有机物含量50 gC/g 5.16 有要求）冷凝组分2mg 5.17 耐溶剂性120洗涤汽油无溶解、膨胀、无色变现象,无裂缝形成5.18 图纸要求分析纯酒精或技术要玻璃清洁剂求）5%洗涤剂H6N ,M4N,L 无要求5.19 耐刮擦性燃烧性能 mm/min 60 5.20 4 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4

10、 页,共 6 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -4 试验说明5.1 试验标准环境DIN 50014-23/50-2标准气候中至少作24小时的预处理；5.2 进行试验前,必需先使试样在试样要求试样为注塑成型；所制得的试样完整,外观良好,无气泡,缩痕和熔合纹；5.3 密度按DIN 53479 方法 A进行；5.4 熔融温度按DIN 53736 方法进行5.5 燃烧灰份按DIN EN 60 进行5.6 球压硬度按DIN 53456 进行,试样厚度 4mm,球压硬度大于 60用 H358/30 ,小于 60时用

11、 H132/30 5.7 拉伸强度按DIN 53455 进行,试样样条按 DIN 53504 的标准试样 S2,（ 75 4 2）mm,拉伸速度 50mm/min 5.8 弯曲强度按DIN 53452 进行,试样 50 10 4,支承半径 1.0 至1.2mm；试验速度为 14 1mm/min 5.9 冲击韧性、缺口冲击强度23 2）温度中不应显现裂纹和其它的5.10 按DIN 53453 进行,标准小试棒,尺寸（50 6 4）mm（缺口深度为试样厚1/3 ）, 4J摆锤；高温性能5.11 按DIN 53497 进行；方法 B,至少 2只完整的成品件,贮存时间（22 2）h；低温性能至少一个成

12、品件在（-40 2）,连续存放（22 2）h；低温下必需保证完全的功能,并且紧接着在加热至（缺陷5.12 落球试验5个周期,光间接照耀区域3周期；评定等级按DIN 54001的5.13 按Q/SQR.04.094 样品存放温度,（40 1）,存放时间24h；耐老化性5.14 长久存放在（ 150 2）的循环空气中,样条无裂纹；长条状样条,尺寸（100 10）mm；耐光照色牢度按Q/SQR.04.095 标准的要求进行试验,车身上光长期直接照耀部分10周期,光直接照耀部分规定分为 5级；5.18 评分 6 有不能忍耐的气味耐溶剂性80 20）mm,时间 30min,用不同的溶剂浸泡样条,样条无溶

13、解、膨胀、无色变现象,无裂缝形成；在 23 2 温度下,样条（5 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 6 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -5.19 耐刮擦性用艾氏 318试棒；负载 10N,样块（ 150 100 3）mm,厚度不重要,表面光滑；5.20 燃烧特性按GB 8410规定进行试验；试样尺寸（355 100 510）mm；注：从 5.3 5.12 是常规的检测项目,5.13 5.20 是OTS审核必需做的项目；6 检验规章6.1 凡属以下情形之一者应进行型式试验：a、 结构尺寸有重大变更,其性能可能受到影响时；b、 生产工艺或材料有重大变更,其性能可能受到影响时；c、 材料配方调整时；d、 停产一年以上后复原生产时；e、 批量生产的产品,每批规定的抽检；f 、 其次方或第三方验证需要时；判定方法,依据 GB 28282829；7 标志、包装、运输和贮运附加说明：6 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页,共 6 页 - - - - - - - - -