2022年2022年各种塑料的特性 .pdf
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1、一ABS 塑料(丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 ) 英文名称 :Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重 :1.05 克 /立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240干燥条件: 80-902 小时物料性能1、综合性能较好 ,冲击强度较高,化学稳定性 ,电性能良好 . 2、与 372 有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件 ,且可表面镀铬,喷漆处理 . 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS 差一点,比PMMA 、PC 等好,柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能1.无定形料 ,流动性中等
2、,吸湿大 ,必须充分干燥 ,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90 度,3小时 . 2.宜取高料温 ,高模温 ,但料温过高易分解(分解温度为 270 度). 对精度较高的塑件,模温宜取50-60 度,对 高光泽 .耐热塑件 ,模温宜取60-80 度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7 天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。二PS 塑料(聚苯乙烯 ) 英文名称 :Polystyrene 比重 :1.05 克/立方厘米成型收缩率 :0.6-0.
3、8% 成型温度: 170-250干燥条件: - 物料性能电绝缘性 (尤其高频绝缘性)优良 ,无色透明 ,透光率仅次于有机玻璃,着 色性耐水性 ,化学稳定性良好 ,.强度一般 ,但质脆 ,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能1.无定形料 ,吸湿小 ,不须充分干燥,不易分解 ,但热膨胀系数大,易产生内应力 .流动性较好 ,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温 ,低注射压力 ,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔 .变形 . 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大 ,顶出均匀
4、 .塑件壁厚均匀,最好不带镶件 ,如有镶件应预热. 三PMMA塑料 ( 有机玻璃) ( 聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重 :1.18 克 /立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230干燥条件: 70-904 小时物料性能透明性极好 ,强度较高 ,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀 ,绝缘性良好 ,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆 ,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花 . 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能1.无定形料 ,吸湿大 ,需干燥 ,不易分解 ,流动性中等,易发生填充不良,粘模 ,收缩 ,熔接痕等
5、 . 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温 ,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度. 模具浇注系统表面应光洁 ,脱模斜度大 ,顶出均匀 .同时设排气口 ,以防出现起泡 . 四POM 塑料(聚甲醛 ) 英文名称 :Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重 :1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率 :1.2-3.0% 成型温度: 170-200干燥条件: 80-902 小时物料性能综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - -
6、 - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - 定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件 ,以及化工 ,仪表等零件成型性能1.结晶料 ,熔融范围窄, 熔融和凝固快, 料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极易分解,分解温度为240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。五PP 塑料( 聚丙烯 ) 英文名称:Polypropylene 比重 :0.9-0.91 克 /立方厘
7、米成型收缩率 :1.0-2.5% 成型温度: 160-220干燥条件: - 物料性能密度小 ,强度刚度 ,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100 度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不 耐模易老化 . 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料 ,吸湿性小 ,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解 . 2.流动性好 ,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔 .凹痕 ,变形 . 3.冷却速度快 ,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50 度时 ,塑件不光滑 ,易产生熔接不良,留痕 ,9
8、0 度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶 ,尖角 ,以防应力集中. 六PE 塑 料( 聚 乙 烯 ) 英 文 名 称 :Polyethylene 比 重 :0.94-0.96克 / 立 方 厘 米成型收缩率 :1.5-3.6% 成型温度: 140-220干燥条件: - 物料性能耐腐蚀性 ,电绝缘性 (尤其高频绝缘性)优良 ,可以氯化 ,辐照改性 ,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性 ,硬度和强度较高,吸水性小 ,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性 ,伸长率 ,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳 ,耐磨 . 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件
9、;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震 ,耐磨及传动零件. 成型性能1.结晶料 ,吸湿小 ,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感 ,成型时宜用高压注射,料温均匀 ,填充速度快 ,保压充分 .不宜用直接浇口,以防收缩不均 ,内应力增大 .注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显 ,易变形翘曲 .冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统 . 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解 ,灼伤 . 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模 .5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触 ,以防开裂 . 七聚氯乙烯 PVC 英文名称 :Poly(Vinyl
10、 Chloride) 比重 :1.38 克/立方厘米成型收缩率 :0.6-1.5% 成型温度: 160-190干燥条件: - 物料性能力学性能 ,电性能优良 ,耐酸碱力极强,化学稳定性好 ,但软化点低 . 适于制作薄板 ,电线电缆绝缘层,密封件等 . 成型性能1.无定形料 ,吸湿小 ,流动性差 .为了提高流动性,防止发生气泡 ,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角 .模具须冷却 ,表面镀铬. 2.极易分解 ,在 200 度温度下与钢 .铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体 .成型温度范围小 . 3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大 ,以防死角滞料.好不带镶件 ,如
11、有镶件应预热. 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - 八PA 塑料 ( 尼龙 ) ( 聚酰胺 ) 英文名称:Polyamide 比重 :PA6-1.14 克 /立方厘米PA66-1.15 克 /立 方 厘 米PA1010-1.05克 /立 方 厘米成 型 收 缩率 :PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度: 220-300干燥条件: 100-11012 小时物料性能坚韧 ,耐磨 ,耐油 ,耐水
12、,抗酶菌 ,但吸水大 . 尼龙6 弹性好 ,冲击强度高 ,吸水较大尼龙 66性能优于尼龙6,强度高 ,耐磨性好尼龙 610与尼龙 66相似 ,但吸水小 ,刚度低尼龙 1010半透明 ,吸水小 ,耐寒性较好适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件 ,传动零件 ,以及化工 ,电器 ,仪表等零件成型性能1.结晶料 ,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差 ,料温超过300 度、 滞留时间超过30min 即分解。较易吸湿,需干燥 ,含水量不得超过0.3%. 2.流动性好 ,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显 ,易发生缩孔、 变形等。4.模温按塑件壁厚在20-90 度范围内选
13、取 ,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。九PC塑料(聚碳酸脂 ) 英文名称 :Polycarbonate 比重 :1.18-1.20 克 /立方厘米成型收缩率 :0.5-0.8% 成型温度: 230-320干燥条件: 110-1208 小时物料性能冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、 绝缘透明件和耐冲击零件成型性
14、能1.无定形料 ,热稳定性好, 成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井, 浇口宜取大, 模具宜加热。4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽, 料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120 度时塑件冷却慢,易变形粘模十PPO 塑料(MPPO)(聚苯醚 ) 英文名称 :poly(phenylene oxide) 比重 :1.0
15、7 克/立方厘米成型收缩率 :0.3-0.8% 成型温度: 260-290干燥条件:1304 小时物料性能1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120 度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。 其介电性能居塑料的首位。3、MPPO 为 PPO 与 HIPS 共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。4、有较高的耐热性,玻璃化温度211 度,熔点268 度,加热至 330 度有分解倾向, PPO 的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190 度。5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS 混合后具有中等可燃性。
16、质轻,无毒可用于食品和药物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色。6、可以与 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS 、玻璃纤维等进行共混改性处理。1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 7 页 - - - - - - - - - 疗及电子零件。2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。成型性能1.非结晶料 ,吸湿小。
17、2.流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8 毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是作干燥处理,温度不可高出150 度,否则颜色会变化。4、聚苯醚的成型温度为280-330 度,改性聚苯醚的成型温度为260-285 度。十一PSU 塑料(聚砜 ) 英文名称 :Polysulfone 比重 :1.25-1.35 克/立方厘米成型收缩率 :0.5-0.7% 成型温度: 290-350干燥条件: 130-1504 小时物料性能/
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