2022年水上钢桁梁桥梁施工方案 .pdf
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1、1 目录第一章吹填围堰方案 . . 2一、方案功能概况. 2二、方案实施设想. 2三、施工工艺 . 2四、方案材料、机械费用. 4第二章 主墩钻孔平台和施工便道方案 . 5一、方案功能概况. 5二、方案实施设想. 5三、方案材料、机械费用. 7第三章 主墩承台基坑支护方案 . 8一、方案功能概况. 8二、方案实施设想. 8三、施工工艺 . 9四、方案主要材料、机械表 . 10第四章水上钢管桩支架方案 . 11一、方案功能概况. 11二、方案实施设想. 11三、施工工艺 . 14四、方案主要材料、机械表 . 14第五章水上跨墩龙门吊方案 . 15一、龙门吊方案介绍 . 15二、方案主要材料、机械
2、表 . 15第六章、施工措施费估算汇总 . 16名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 17 页 - - - - - - - - - 2 第一章吹填围堰方案一、方案功能概况本工程 1#、2#主墩位于十塘横江中, 主墩桩基采用 1.5m 钻孔灌注桩。每个主墩由两个独立基础承台组成,承台厚 3m ,承台顶布置于河床下,属于深水基础,承台顶标高为 -1.0m, 承台底标高为 -4.0m, 长宽均10.1m。为满足主墩承台、墩柱的无水环境施工要求。施工时必须设置围堰。二、
3、方案实施设想1、水文资料根据相关资料可知:桥位所在水域十塘横江宽约150m,水深一般 3.5 4.0m,在常水位为2.37m条件下满足小型游艇通航要求,通航孔梁底控制高程为4.95m,河床底标高为 -1.0m。梅雨季节河床水位较高, 8-9 月台风季节影响水位猛涨。50 年一遇防洪水位 3.56m。2、围堰形式选择原河道净宽约150m ,施工时需保证河道过水宽度大于60m ,建议采用吹填土袋围堰形式,既能满足施工要求和五水共治通水要求,又节省了土方量,减小了对河道生态环境的影响。3、吹填围堰简述按照水文资料可知,河道常水位为2.37m, 河床底标高为 -1.0m。围堰顶标高按照3.0m 以上进
4、行控制,围堰全长约 300m 。由于底层吹填编织袋会受重力受压及河道部分挤淤影响,这样将会抵消一部分高度,因此总体考虑采用6 层编织袋吹填沙子,每层吹填高度为80cm ,总的吹填围堰高约4.8m,具体详见下节施工方案。考虑到需保证过水宽度大于60m ,围堰平面图如下所示:三、施工工艺(一) 、测量放样充填施工前先对编织袋的堤顶内边界及充填袋的铺设底边线定位,根据河床底标高来控制堆码充填袋的层数,不同水深充填袋堆码层数各不相同,袋装砂充填高度要做出相应的调整。(二) 、筑堤基底处理对于编织袋将要铺设区域要进行基底检查,要将有腐蚀性的及易将充填袋刮破的杂物要清理干净。(三) 、固定桩定位在吹填区域
5、,沿充填袋堤心两侧距袋体脚距离约5m处施打一排 4.8 3.5 的钢管作为定位标志杆,每根钢管长 6m ,采用人工打大锤定桩,入土深度2 米,纵向间距为 10m约为 1/3 充填袋长度。将充填袋头、中间、尾采用尼龙绳固定在钢管上。(四) 、充填袋加工与铺设1、充填袋加工冲填袋的加工采用幅宽2m 、3m 、4m编织袋,幅宽方向与防护堤轴线垂直, 其拼接缝线为锦纶线,名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 17 页 - - - - - - - - - 3 拼缝处折叠三
6、层,缝宽5cm ,缝三道(先缝一道,折叠后再缝两道) 。缝制后强度不低于原土工布强度的 70;长度根据实际围堰边长的长度进行制作。充填袋加工后,其充填后的尺寸满足设计要求,应根据实测泥面高程沿纵向分段计算各层冲填袋的宽度、 高度及纵向长度。 在每层冲填袋顶面和底面缝制土工带,每根土工带长 500mm ,宽 50mm ,纵向间距 3m 。袋体在运输过程中采用外包土工布保护,防止出现破损或老化现象,如出现破损情况,及时采取补袋措施。2、充填袋铺设水下冲填袋铺设时,采用人工配合交通船将充填袋固定在钢管上,底部三层充填袋尽量采用低潮位铺袋。水上冲填袋采用人工铺设。上、下层充填袋将土工带拴结固定。按吹填
7、厚度可分为不同的层数,各层编织袋组合见下图(图1 充填袋铺设组合方式):图 1 充填袋铺设组合方式不同层数所需编织袋个数如下表:层数厚度(m) 累积编织袋个数2m 3m 4m 1 0.8 1 0 0 2 1.6 1 1 0 3 2.4 1 1 1 4 3.2 2 2 1 5 4.0 3 2 2 6 4.8 3 3 3 根据各个断面铺设厚度与各断面间距,得出本工程所需2m宽编织袋 3*361.2m*1.2=1300m,3m宽编织袋 3*230m*1.2=1300m ,4m宽编织袋 3*230m*1.2=1300m 。充填袋铺设应符合下列要求:(1)充填袋应沿防护堤轴线铺设,在横向为整体,上、下袋
8、体应错缝长度不小于2.0m。(2)充填后的两袋间不得贯通缝隙。(3)铺设充填袋要控制坡角比为1:1。为防止出现贯通缝隙,后施工的充填袋在与前段接触面处,将充填袋多拖向前段侧约50cm ,以便冲填时,与前段更好相接,如图2 所示。图 2 充填袋叠加方式(五) 、吹填砂袋阶梯式吹砂作业法:第一段吹填完第一层后,吹填第二段第一层,回头再吹填第一段第二层,依次类推,循环前进施工(如图3 砂袋吹填纵向顺序示意图) 。图 3 砂袋吹填纵向顺序示意图名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第
9、3 页,共 17 页 - - - - - - - - - 4 每只充填袋的长度为30m ,宽度根据施工要求进行设置; 充填口布置在袋体表面, 充填口数量按10 左右布置 1 个,管口直径 25cm ,充填完成后,必须将袋口系紧。充填工序按照充填、逬浆、二次充填、袋内砂体厚度满足设计要求的次序进行,袋体充填饱满度控制在80% ,充填厚度控制在0.8m左右,保证充砂平整、填实,逐层加高;袋体按平行于防护堤轴线分层铺设,堆叠整齐,上下袋体错缝铺设,同层袋相互挤压。袋体逐层加高,杜绝局部堤段一次性加高两层。吹填砂袋应满足以下要求: (1)充填袋施工应采用水力充填法施工。(2)充填袋的充满度应控制在80
10、% 以上,下层充填袋在固结度达到70% 后,可以进行上一层充填袋的施工。(3)上、下层充填袋连接采用拴结固定,不允许用钢丝穿透袋布进行连接。(4)充填袋加工后的尺度应符合要求,每个充填袋接缝不宜过多。断面成型后的外露部分最好不要有拼接缝。(5)充填袋施工中不得长时间暴露日照,若超过15 天,采用土工布进行覆盖。(6)施工周期较长,可能遭受潮水冲刷,面层防护及时跟进施工,要求滞后不超过7 天。同时要求充填袋堤心暴露长度不超过50m 。(7)充填袋充填施工应符合下列要求。 a、应用高压水枪进行水力造浆,泥浆浓度宜为20% 45% 。 b、充填应用泥浆泵进行,管路出口压力宜控制在0.2 0.3MPa
11、 。(8)在施工中充填袋的袋体之间不得夹有淤泥。(六) 、抛砂船抛砂直接在运砂船上装皮带机,以最大速度抛砂。在充填袋充填完一层后,即可以进行抛砂作业,保持抛砂顶面标高与充填袋充填顶标高一致。(七) 、顶面清理平整吹填至控制标高以后,用ZL50装载机对吹填范围的砂进行整平,人工将表面杂物清除干净。(八) 、充填袋土工布技术要求充填袋土工布 150g。设计要求充填袋采用聚丙稀编织土工布。充填袋土工布技术要求:四、方案材料、机械费用1、机械设备使用表方案实施所用机械设备使用情况如下表1-1机械设备使用表 所示(不含材料进出场所需机械设备):表 1-1. 吹填围堰机械设备使用表(包含围堰拆除)机械名称
12、数量施工用途施 工 时间费用备注吹砂设备2 套抛砂船往吹填区抛砂,吹砂设备直接从中吸砂往棱体中冲填2 个月运砂船(带皮带机)2 艘水上运输沙子2 个月50 吨位交通船1 艘运输水上施工人员及小型机械4 个月220 型挖机2 台清理河床及周边河坎2 个月12m 3土方车4 台陆路运输、短驳沙子4 个月名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 17 页 - - - - - - - - - 5 2、所需主要材料使用表本工程吹填围堰所用主要材料使用情况如下表1-2吹填围堰主
13、要材料使用表 所示,根据现场条件,按就地取土考虑,拆除后废弃物现场处理: 表 1-2. 吹填围堰主要材料使用表材料名称数量使用周期可否周转可否拆除回收备注2m宽编织土工布袋1100m 8 个月施工期内不周转不考虑回收3m宽编织土工布袋1100m 8 个月施工期内不周转不考虑回收4m宽编织土工布袋1100m 8 个月施工期内不周转不考虑回收定位脚手钢管400 根8 个月施工期内不周转可拆除回收碎石1100吨8 个月施工期内不周转不可拆除回收沙子11210 吨8 个月施工期内不周转不可拆除回收土工布倒滤层4000m2 8 个月施工期内不周转不可拆除回收其他加固配件8 个月施工期内不周转不可拆除回收
14、人工费 (含维修管理费)拆除外运吹填围堰 (294m)总计万元(含机械、材料)第二章 主墩钻孔平台和施工便道方案一、方案功能概况本工程在主墩外侧设置了围堰,为满足主墩桩基、 承台、墩柱施工时施工设备就位、 材料运输,须对围堰内钻孔平台、施工便道范围内河床进行清淤、地基处理和便道混凝土硬化。地基加固和施工便道在本工程施工中的主要功能如下:1、满足主墩钻孔桩的施工要求。2、满足主墩承台、墩柱的施工要求。3、满足车辆通行、机械设备材料运输要求。4、满足防尘降噪文明施工要求。二、方案实施设想1、钻孔平台简述河床底标高为 -1.0m,主要为砂质粉土,加上河床有一定量的淤泥,无法像陆地上一样普通混凝土硬化
15、处理,必须对河床进行地基处理。处理前首先对河床进行清淤,清淤量按实计量。钻孔平台区域( 20m 22m )内清淤后,填筑素土至标高+2.0 米,边坡坡度1:2.5 ,然后再在表面铺设30cm厚细宕渣,使之成为钻机施工平台。2、施工便道简述围堰内施工便道设置在桥梁中轴线位置,施工便道两岸共分2 条,总长 78.2 米,宽 10 米,采用 1.2m厚塘渣垫层和 20cm厚 C30混凝土面层。施工便道和钻孔平台平面布置图详见1#、2#主墩围堰平面布置图。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - -
16、- - 第 5 页,共 17 页 - - - - - - - - - 6 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 17 页 - - - - - - - - - 7 三、方案材料、机械费用1、主要工程量清单(包含机械、机械人工费用)本工程河床地基加固和施工便道工程量清单如下表2-1 河床地基处理和施工便道工程量清单所示(不含小五金材料):表 2-1. 河床地基处理和施工便道主要工程量清单材料名称数量使用周期可否周转可否拆除回收备注素土5280m 36 个月施工期内不
17、周转不可拔除回收塘渣3000吨6 个月施工期内不周转不可拆除回收水泥混凝土(20cm) 782m 26 个月施工期内不周转不可拆除回收合计名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 17 页 - - - - - - - - - 8 第三章 主墩承台基坑支护方案一、方案功能概况本工程主桥 1#、 2#承台厚 3m , 承台顶布置于河床下,承台顶标高为 -1.0m。单个承台长宽均为10.1m。承台底采用 50cmC15 混凝土进行封底。由于采用了松木桩围堰,主墩承台可以达
18、到像陆地施工一样。基坑开挖深度达到6 米(算至施工便道顶面), 建议采用拉森钢板桩围护。拉森钢板桩围护在承台基坑开挖时可以挡土、挡水,而且绿色环保,施工速度快、施工费用低。二、方案实施设想1、拉森钢板桩围护简述(1)基坑尺寸设计单个承台尺寸为长宽均10.1m、厚 3m 。考虑承台施工作业面以及基坑围檩(拟采用双拼45#工字钢)影响,基坑按照承台每边各外放1.5m,单个基坑尺寸为长13.1m、宽 13.1m,底标高为封底层底-4.5m。(2)拉森钢板规格拉森钢板桩顶标高至少为 +2.0m。 基坑底标高为 -4.5m, 基坑深度达到了6.5m,本工程在实施吹填围堰的基础上,拟采用单排15m长拉森钢
19、板桩(入土深度大于桩长的一半)围堰。由于承台考虑一次浇筑施工,基坑围檩支撑只能设置一层且只能设置在基坑顶。这就对于拉森钢板桩的规格要求更为严格。拟采用SP-IV 型拉森钢板桩围堰。(3)围檩支撑考虑基坑只能设一层围檩支撑,为保证基坑的稳定性, 支撑间距设置为3m ,支撑采用 609mm ,壁厚为 16mm 的钢管支撑。围檩采用2I45 工字钢围檩。支撑、围檩搁置在I25 工字钢牛腿上。基坑支护剖面图如下所示:名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页,共 17 页 - -
20、 - - - - - - - 9 三、施工工艺1、打设前引孔施工根据地质报告显示, 标高-14.0m 以上主要为砂质粉土。 根据经验, 拉森钢板桩打设需要引孔施工。引孔施工采用一般的水泥搅拌桩机。2、打设前的准备工作(1)场地平整、挖槽打桩前先将施工影响区域内的杂物和荷载清除干净,按设计钢板桩位置向外移动10cm定出施打钢板桩轴线。(2)钢板桩的准备桩打入前在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入和拔出,并将桩尖处的凹槽底口封闭,避免泥土挤入。钢板桩堆放场地要平整坚实,底层垫枕木,堆高不超过5 层。(3) 导梁支架安装为了保证钢板桩位置的准确性,利用钢围檩做钢板桩安装导梁,为保护钢板桩垂直打入后板桩
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