2022年室外供热管网安装工艺标准.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 室外供热管网安装工艺标准8.1 适用范畴本标准适用于本公司施工范畴内厂区及民用建筑群住宅小区 的饱和蒸汽压力不大于 0.7MPa,热水温度不超过 130的室外供热管网安装 工程的施工；8.2 材料要求1.管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求；管材不得 弯曲、无锈蚀、无 E 刺、重皮及凹凸不公平缺昭；2.管件符合设计文件及产品标准要求；方扣、断丝和角度不准等缺陷；有出厂合格证,无偏扣、乱扣、3.并类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计 要求；4.减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件 及产品标准要

2、求,有产品合格证及说明书；8.3 主要机械设备1.主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊 机、角向磨光机、直向电动砂轮机等；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒 链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手；3.检测工具： 水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等；8.4 作业条件1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成,且验收合格；2.管道两端起止点的设备已安装好,且设各支座的二次灌浆的强度已

3、 经达到要求；4.直埋管沟沟底找平夯实,无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复合无误；5.安装架空干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后安装；6.专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场；专业技术人员和特 殊工种必需持证上岗,操作工人应进行岗前培训；8.5 施工操作工艺8.5.1直埋管道敷设工艺流程施工预备管够施工管道防腐、保温管道安装附件安装水 压试验系统冲洗土方回填系统运行调试名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.5.2直埋管道敷设工艺1.施工预备1 .材料预备a.所用材料进场时有出厂合格证, 应对品种、规格、外观等进行

4、验收；包装应完好,表面无划痕及外力冲击破旧；b.型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求；c.入库的合格材料保管应分类标识堆放；2 .技术预备a.设计及其它技术檔齐全,并经会审；b.熟识和把握国家及地方施工验收规范、技术规程；c.编制施工组织设计或施工方案；d.按批准的施工组织设计或施工方案,向施工操作人员进行技术交底；2.管沟施工参照室外给水管网安装工艺标准3.管道防腐、保温6.5.4的相关规定执行；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 .管道防腐,应预先集中进行,管道两端预留出焊口的距离,焊口 处应在试

5、压完后再作防腐；2 .直埋供热管道的检查井施工,应保证穿越口与管道轴线一样,偏 差度应满意设计要求,并按设计要求做管道穿越口的防水、防腐；3 直埋管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行,接 口保温施工前, 应将界面钢管表面、 两侧保温端面和搭接外壳表面的水分、油污、杂质去除洁净；4 .管道接口使用聚氨酯发泡时, 环境温度宣为 20,不应低于 10,管道温度不应超过 50；管道接口保温不宜在冬季进行；严禁管道浸水,接口四周应留有操作空间；5 接口保温实行套袖连接时,套袖与外壳连接应采纳电阻热熔焊,也可采纳热收缩套或塑料热空气焊,采纳塑料热空气焊应用机械施工,套袖安装完毕后,发泡前应做气

6、密性试验,升压至 0.02MPa,接缝处用肥皂水检验；无泄漏为合格；6 .采纳玻璃钢外壳的管道接口,使用模具作接口保温时,接口处的保温层应和管道保温层顺直,无明显凹凸及空洞；界面处,玻璃钢防护壳表面应光滑顺直,无明显凸起、凹坑、毛刺；防护壳厚度不应小于管道防护壳厚度；两侧搭接不应小于 80mm；7 .直埋供热管道的保温结构应有足够的强度并与钢管粘结为一体,名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 有良好的保温性能；在工厂预制好的管道及管件, 在储存、运输期间,保温端面必需有良好的防水漆面,管端应有爱护封帽；8 .埋地管道的

7、防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和 旖工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴坚固,表面平整,无 皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷；4.管道安装1 .直埋供热管道的坡度不宜小于 泄水阀；2,高处应设放气阀,低处宜设2 .管道焊接参照本 室内给水系统安装工艺标准2.5.2-3条的的相 关规定执行；3 .管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合以下规定：a.焊缝形状尺寸应符合图纸和工艺檔的规定,焊缝高度不得低于母材 表面,焊缝与母材应圆滑过渡；b.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气 孔等缺陷；c.管道可在沟边进行分段焊接,每段长度2535m 范畴内；4 .沟内管道焊接

8、,连接前必需清理管腔,找平、找直,焊接处要挖 出操作坑,其大小要便于焊接操作；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 .放管时,应用绳索将一端固定在地锚上, 并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边, 放好木滑杠, 统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚；为防止管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人；5.附件安装1 .直埋管道上的阀门应能承担管道的轴向荷载宜采纳钢阀门及焊 接连接；2 .阀门、配件、支架等,应按设计要求位置进行安装,并在施工前 按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕；3 .固定墩和补偿器安装位

9、置应符合设计要求；固定墩处应实行牢靠 的防腐措施,钢管、钢架不应暴露,管道穿过固定墩处,孔边应设置加强筋；4 .补偿器应按设计要求或产品说明书进行预拉伸；管道周定支架位 置和构造必需符合设计要求；6.水压试验设计无要求时,供热管道的水压试验压力应为工作压力的 1.5倍,但不得小于 0.6MPa；在试验压力下 10min 内压力降不大于 0.5MPa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏；水压试验合格后,按设计要求做焊口处的防腐保温； 供热管道的水压试验步骤参照 室内采暖系统工艺标准的相关规定执行；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - -

10、- - - 7.系统冲洗管道试压合格后,应进行系统清洗,冲洗验收合格后,将水泄净；8.土方回填1 .管道安装验收合格后应立刻回填；2 .回填时沟槽内不应有积水,不得带水回填,不得回填撒泥、有机 物及冻土；回填土中不得古有石块、砖及其它杂硬物体；3 .沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管 道不产生位移必要时可实行限位措施；4 .直埋供热管道最小覆土深度应按表8.5.2-1的规定执行, 如穿越河底时覆土深度应依据水流冲刷条件和管道稳固条件确定；回填土时要在保温管四周填 100mm 细砂,再填 300mm素土,用人工分层夯实,管道穿越道路埋深少于 沟内填砂处理；800mm时,应做

11、简易管沟,加盖混凝土盖板,表 8.5.2 -1直埋敷设管道最小覆土深度名师归纳总结 管径（ mm）50125 150200 250300 350400 450500 第 7 页,共 20 页车行下（ m）0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 非车行道下0.6 0.6 0.7 0.8 0.9 （m）9.系统运行调试1 .管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试；当不具备加热条件时,应延期进行, 并测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力是否符合设计；2 .供热管道作水压试验时,试验管道上的阀门应开启,试验管道与非试验管

12、道应隔断；8.5.3管沟管道安装工艺流程支架制作安装管道安装附件安装水压试验防腐、保温系统冲洗盖板、回填土系统运行调试1.管沟管道安装操作工艺安装地沟内的管道时, 管沟施工已按设计和施工规范要求完成,并经交接检合格；l .支架制作、安装土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线按规定间距安放支座及滑动支架；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - a.按设计规定的安装位置、 坐标,量出支架上的支座位置, 安装支座；b.通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采纳型钢,钢管水平安装的支吊架间距应符合本

13、标准袭8.5.3-1的规定；表 8.5.3-1钢管管道支架的量大间距公称直径15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 （mm）保温2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 支撑 管 最大 不 间距（m）保2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 温管c.支架安装坚固后,进行架设管道安装,管道和管件宜在地面组装,长度以便于吊装为宜；2 .管道安装a.在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立刻进行安装；b.地沟内的管道安装位置,其净距保温层外表面 应符合：名师归纳总结

14、- - - - - - -第 9 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 与沟壁100150mm；与沟底100 200mm；与沟顶 不通行地沟 50100mm；与沟顶 半通行和通行地沟 200300mm c.管道应先在沟边分段连接, 管道放在支座上时,用水平尺找平找正；安装在滑动支架上时,要在补偿器拉伸拉伸并找正位置后才能焊接；焊缝不许设在托架和支座上, 管道间的连接焊缝与支吊架间的距离应 不小于 50mm；d.管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再 把吊卡架螺栓紧好,最终焊坚固定卡处的止动板；e.同一地沟内有几层管道时,安装次序应从最下面一层开头

15、,再安装 上面的管道,为了便于焊接,焊接连界面要选在便于操作的位置；f.管道焊接参照室内采暖系统安装工艺标准行；1.5.2-3的相关规定执g.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合以下规定：焊缝形状尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,表面,焊缝与母材应圆滑过渡：焊缝高度不得低于母材焊缝及影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等 缺陷；管道可在沟边进行分段焊接,每段长度2535m 范畴内；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 .附件安装 a.管道上的阀门应能承担管道的轴向荷载,宜采纳钢制阀门及焊接连 接；b.

16、阀门、配件、支架等,应按设计要求位置进行安装,-*并在施工前 按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕；c.固定支架和补偿器安装位置应符合设计要求；固定支架应实行防腐 措施；d.补偿器应按设计要求或产品说明书进行预拉伸；管道固定支架位置 和构造必需符合设计要求；4 .水压试验 设计无要求时,供热管道的水压试验压力应为工作压力的 1.5倍,但 不得小于 0.6MPa；在试验压力下 10mm 内压力降不大于 0.05MPa,然 后降至工作压力下检查 不渗不漏；供热管道的水压试验步骤参照 室 内采暖系统工艺标准的相关规定执行；5 .防腐、保温 a.管道防腐、保温,应符合设计和规范要求；b.管道

17、防腐、保温应按室内采暖系统工艺标准的规定执行；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 .系统冲洗管道试压合格后,应进行系统清洗,冲洗验收合格后,将水泄净；7 .盖板、回填土a.特管道试压验收合格,做完防腐保温后,将管沟清理干挣,进行管沟盖板；b.回填时采纳分层回填、夯实的方法；机械碾压回填土厚度每层不超过 300mm,人工分层夯填采纳振动式打夯机,每 夯实；8 .系统运行调试系统运行调试按本标准 5.2.9的规定执行；8.5.4架空管道安装工艺流程250mm打夯,分层放线定位支架制作安装管道安装附件安装水压试验系统

18、 冲洗防腐保温系统运行调试1.架空管道安装操作工艺1 .放线定位放线定位应按室外给水管道安装工艺标准的相关规定；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 .支架制作安装a.支架的间距符合设计要求；b.管架基础达到强度后,依据管架的形状尺寸、重量,可采用吊车、卷扬机等方法将管架就位, 并同时架设好经纬仪随时找正找直；采纳预埋钢件焊接,要焊透焊牢；地脚螺栓连接时,要从四个方向对称、匀称地紧固螺栓；3支架安装坚固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜；3 .管道安装a.供热管道的供水管或蒸汽管,如

19、设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方；b.架空敷设的供热管道安装高度,如设计无规定时,人行地区,不小于 2.5m；通行车辆地区, 不小于 4.5m；跨过铁路,距轨顶不小于 6m；c.管道吊装,可采纳机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜； 已吊装尚未连接的管段, 要用支架上的卡子固定好；采纳丝扣连接的管道,吊装后立刻连接；采纳焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接； 焊缝不许设在托架和支座上, 管道问的连名师归纳总结 接焊缝与支、吊架间的距离应不小于50mm；第 13 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - -

20、d.管道焊接参照室内采暖安装工艺标准的相关规定执行；e.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合以下规定：焊缝形状尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,表面,焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝高度不得低于母材焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔 等缺陷；管道可在沟边进行分段焊接,每段长度2535m 范畴内f.管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核找正调直,使管道在一条直线上；g.摆正安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好暂时 管堵；4 .附件安装a.阀门、集气罐、补偿器等安装位置应符合设计要求；b.管道上的阀门应能承担管道的轴向荷载,宣采纳钢制阀门c.补偿器安装时应按设

21、计要求或产品说明书进行预拉伸；5 .水压试验名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于 0.6MPa；在试验压力下 10min 内压力降不太于 0.05MPa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏；6 .系统冲洗管道试压合格后,应进行系统清洗,冲洗验收合格后,将水泄净；7 .防腐保温a.管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,留意做好保温层外的防雨,防潮等爱护措施；防锈滚的厚度应匀称 泡、流淌和漏涂等缺陷；-不得有脱皮、起b.管道防腐保温应按本标准第 8.5.2-3

22、条的相关规定执行；8 .系统运行调试系统运行调试按本标准第 8.6 质量验收标准8.5.2-9条的规定执行；8.6.1室外供热管道安装答应偏差应符合表 8.6.1的规定表 8.6.1 室外供热管道安装的答应偏差和检验方法名师归纳总结 横管道纵、横项目管径答应偏差检验方法第 15 页,共 20 页每 1m 1 用水平尺、直方向 弯 曲 100mm1.5 尺、拉线和尺（mm）管径量检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 100mm 全长管径13 （25m 以上） 100mm25 管径100mm 立 管 垂 直 度每 1m 2 吊线和尺量（mm）全长10 检查

23、（5m 以上）弯管椭圆率管径10% 用外卡钳和（Dmax-Dmin） 100mm8% 尺量检查/Dmax 管径100mm 折皱不平度管径4 （mm） 100mm5 管径100mm 8.6.2管道焊口的答应偏差应符合表 8.6.2的规定；表 8.6.2 管道焊口的答应偏差和检验方法焊口平直度项目答应偏差检验方法管壁厚 10mm以内管壁厚 1/4 焊接检验尺和焊缝加强面高度+1mm 游标卡尺检查宽度名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 深度 小于 0.5mm 咬边 长度 连续长度 25mm 直尺检查总长度（两 小于焊缝长

24、度侧）的 10% 8.6.3管道保温层的厚度和平整度的答应偏差应符合表 8.6.3的规定；表 8.6.3管道保温层的厚度和平整度的答应偏差和检验方法表面平整项目卷材答应偏差（ mm）检验方法厚度用钢针刺入+0.1 ,-0.05 用 2m 靠尺和楔5 涂抹10 形塞尺检查8.7 冬雨季施工措施1.冬季进行水压试验应实行防冻措施；试压完毕后准时放水；2.机务人员和施工用电治理人员对各种机械设备,用电设备、线路进行检查、修理、保养,保证冬施正常进行；3.施工、生活暂时用水外露水管和泵管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布爱护保温；4.管沟开挖完毕具备管线施工条件后,管线焊接处用钢架管、彩条布名师归纳总结

25、和防寒棉毡搭设成1.5 1.5 1.8m 的暖棚,做好保温措施后方可进行第 17 页,共 20 页管线安装； 管线安装完毕后具备试压条件采纳汽压试验,试压设备为- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 大于 15KW 的空汽压缩机；8.8 应留意事项1.平稳阀及调剂阀型号、规格及公称压力应符合设计要求；安装后应依据系统要求进行调试,并做出标志；2.直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求,回填前应留意检查预制保温层外壳及接口的完好性；回填应按设计要求进行；3.补偿器的位置必需符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸；管道固定支架位置和构造必

26、需符合设计要求；4.检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及修理,支、吊、托架稳固,并满意设计要求；5.直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一样,符合防潮防水要求；6.管道水平敷设其坡度应符合设计要求；7.除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正确；管网冲洗后应清除内部污物；8.9 成品爱护措施1 安装好的管道不得用作吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 点；2 盖沟盖板时,应留意爱护管道,不得碰撞损坏；3 各类阀门、附属装置应实行爱护

27、措施,不得污染、损坏；8.10 环境、安全、职业健康措施1 安全措施a.吊装管子的绳索必需绑牢,吊装时要统一指挥,动作要和谐一样,管子起吊后,沟内操作人员应躲开,以防管子滑落伤人；沟内的人员要带好安全帽；b.用手工切割管子时不能过急过猛,管予将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木砸脚；管道对口过程中,要相互照料,以防挤手；c.管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要常常检查边坡状态,防止塌方伤人；d.协作焊工组对管口的人员,应戴上手套和面罩；2 环保措施a.除设有符合规定的装置外, 不得在施工现场焚烧油漆等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；b.使用密封式圈筒或者实行其它措施处理施工中的废弃物；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - c.实行有效措施掌握施工过程中产生的扬尘；d.对产生噪声、振动的施工机械,应实行有效的掌握措施,减轻噪声扰民；8.11 质量记录室外供暖管网安装工程,验收时应供应以下质量记录：1.材料、配件出厂合格证及进场检 试验报告；2.阀门强度及严密性试验记录；3.管道、设备强度及严密性试验记录；4.系统清洗试验记录；5.管道及设备隐藏工程验收记录；6.施工记录；7.室外供热管网供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 20 页