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1、3 给水管道及配件安装实训3.1 给水管道及配件安装实训任务书一、知识目的2. 掌握常用给水管材的连接方法,常用给水管道配件的安装方法;3. 熟悉给水管道及配件安装质量及允许偏差。二、能力目标2. 具有给水管道及配件安装的能力;3. 能进行给水管道及配件的安装质量检验。三、实训任务给水管道及配件安装四、安全生产、现场文明施工1进入安装现场必须穿工作服、带手套;2材料、工具和设备按计划领取,不得浪费;3安装过程中注意保持现场的整洁;4小组成员之间相互配合,富有团队合作精神;5遵守安装现场有关安全文明施工的规定和要求。五、依据标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑给水排水
2、及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 暖卫管道安装施工工艺标准 SGBZ-0501 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - 3.2 给水管道及配件安装实训指导书项目一给水聚丙烯管( PPR)的切断与热熔连接一、准备工作1.工具:工作台、切管器、细齿钢锯、尺子、碳素笔、热熔器及电源(电压为 220V,频率为 50Hz) 。2.材料: de63mm 以内各种规格的管子及管件。二、操作工艺(一)给水聚丙烯管(
3、PP R )的切断当 PPR 管外径 de32mm 时,切管应使用切管器;当PPR 管外径 de32mm 时,应使用细齿锯切割,但切割面应除去毛边和毛刺。切管时,先将管子套进切管器的四个压紧滚轮与切割滚刀之间,刀刃对准管子上的切断线将丝杆压下, 再沿顺时针方向拧紧手柄, 然后用力, 使切管器以管子为轴心边转动丝杆, 边拧动手轮,使滚刀不断地切入管壁, 直至切断管子为止。(二) PP R管热熔连接按管子直径选定加热模头,并安装好,大头在外,小头在内;在管端测量并标绘热熔深度, 热熔深度应符合表中的要求;热熔工具接通单相电源加热,升温到要求温度(约 260) ;无旋转地把管端导入加热套内,插入到所
4、标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处, 加热时间应符合表中的规定。达到加热时间后, 立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。三、质量标准及检验1.切口质量要求(1)断口平整,并垂直于管轴线。(2)切断面具有较好的圆度。(3)断口无毛刺和毛边。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - 热熔连接技术要求注:若环境温度小于5,加热时间应延长50
5、%。2. 热熔连接质量要求(1)管材与管件连接端面无损伤、清洁、干燥、无油污(2)PP-R管热熔深度符合规范规定(3)PP-R管加热时间符合规范规定(4) PP-R管材与管件插接应迅速且无旋转,插接加工时间符合规范规定。(5) 成品保护:接头冷却时间符合要求四、职业安全健康和环境措施(1)工作时应避免焊头和加热板烫伤,或烫坏其他材料,更要注意防止火灾(因 PPR 管材是易燃材料)。(2)要保持熔焊接头清洁,以保证焊接质量。公称直径 /mm 热熔深度 /mm 加热时间 /s 加工时间 /s 冷却时间 /min 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 1
6、2 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 7 页 - - - - - - - - - 给水聚丙烯管( PP R)的切断与热熔连接能力评价标准序号项 目内容评分标准标准分学生自评教师评价1 态 度按时出勤, 不迟到、不早退勤于思考,并勤于动手,严谨认真工作责任心强,吃苦耐劳具有团队协作精神迟到扣 4分早退扣 4
7、分责任心不强,扣 48 分团队合作意识差,扣 4 分10 2 管子切断根据 PP R管外径正确选用工具能根据 PP R管外径正确选用工具,得满分工具选用错误,不得分5 PP R管外径de(mm )de32de32工 具切管器细齿锯断口平整,并垂直于管轴线断口不平整,扣8 分10 切断面具有较好的圆度切断面圆度被破坏, 扣 3 分5 断口无毛刺和毛边断口有毛刺和毛边, 扣 2 分5 3 热熔连接管材与管件连接端面无损伤、清洁、干燥、无油污接口洁净处理不当,扣25 分5 PP-R管热熔深度符合规范规定:热熔深度每偏差 1mm 扣 3 分10 公称直径/mm 20 25 32 40 50 63 热熔
8、深度/mm 14 16 20 21 22.5 24 PP-R管加热时间符合规范规定:(若环境 温度小于5,加热时间应延长50% )加 热 时 间 把 握 不 当 扣48 分5 公称直径/mm 20 25 32 40 50 63 加热时间/s 5 7 8 12 18 24 PP-R管材与管件插接应迅速且无旋转,插接加工时间符合规范规定。管材与管件插接操作不当,插接时进行旋转扣610分加工时间把握不当扣 4分10 公称直径/mm 20 25 32 40 50 63 加工时间/s 4 4 4 6 6 6 成品保护:接头冷却时间接头冷却时间把握不当扣 3 分5 公称直径/mm 20 25 32 40
9、50 63 冷却时间/s 3 3 4 4 5 6 4 工艺操作符合工艺操作规范操作不规范,完全错误不得分,局部有错扣 110分10 5 安全生产符合安全施工要求,工作中避免焊头和加热板烫伤,避免烫坏其他材料,注意防止火灾有事故隐患扣110 分10 6 文明施工符合文明施工要求场地不整洁,工作台、工具、用具不维护扣 110 分10 分 数 合 计100 注:优:85 分以上;良: 7084 分;合格: 6069 分;不合格: 60 分以下。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第
10、 4 页,共 7 页 - - - - - - - - - 项目二阀门安装一、准备工作1.工具:工作台、阀门试验台、套丝机、铰板、管钳、钢锯、钢卷尺等2.材料:压力试验: DN50 闸阀、截止阀、止回阀时、球阀和旋塞阀等各种阀门1 个。DN50 钢管及管件疏水器阀组安装: DN20阀门 3 个,DN20 弯头 2 个, DN20三通 2 个, DN20 活接头 1 个,DN20 短丝 2 个,DN20 管子若干二、操作工艺阀门安装前的检查外观检查1)阀门外观应无破裂、砂眼、损坏等缺陷。2)阀杆与阀芯的连接应灵活可靠,阀芯与阀座的结合应良好无缺陷。3)阀杆无弯曲、锈蚀、阀杆与填料压盖配合良好。4)
11、阀体与管道的连接处螺纹或法兰无缺陷。阀门的强度和严密性试验(1)强度试验阀门的强度试验是指阀门在开启状态下试验,检查阀门外表面的渗漏情况;阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍,试验持续时间应不少于表中的规定;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣封面无渗漏。做闸阀和截止阀强度试验时, 应把闸阀阀瓣打开, 压力从通路一端引入, 另一端封闭;试验止回阀时,应从进口端引入压力,出口一端堵塞;试验球阀和旋塞阀时,球瓣和旋塞应调整到全开状态,压力从一端引入,另一端堵塞。(2)严密性试验阀门的严密性试验是指阀门在关闭状态下试验,检查阀门密封面是否渗漏。严密性试验压力为公称压力的1.1 倍
12、;阀门试压的试验持续时间应不少于表中的规定。试验时,将试验阀门全部关闭, 压力从通路一端引入, 在另一端检查其严密性。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 7 页 - - - - - - - - - 试验合格后,阀门应及时排尽内部积水, 密封面应涂防锈油, 并将阀门关闭,保存好并填写阀门试验记录。阀门试验持续时间公称直径 /mm 最短试验持续时间/s 严密性试验强度试验金属密封非金属密封50 15 15 15 65200 30 15 60 250450 60 3
13、0 180 疏水器阀组安装包括量尺、锯管、套丝、上零件、调直等操作过程。三.阀门安装主要质量要求(1) 安装螺纹阀门时,管子应使用短螺纹。(2) 阀门应在关闭状态下进行安装。(3) 1 个阀门应配活接 1 只,一般应装于阀门出口端;安装法兰阀门时,两法兰应相互平行且同心,不得使用双垫片。(4)水平管道上阀门、阀杆、手轮不可朝下安装,宜垂直向上或上倾一定的角度。(5)安装有方向要求的疏水阀、减压阀、止回阀、截止阀,要使其安装方向与介质的流动方向一致。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - -
14、- - 第 6 页,共 7 页 - - - - - - - - - 阀门安装能力评价标准序号项 目内容评分标准标准分学生自评教 师评价1 态 度按时出勤 , 不迟到、不早退勤于思考,并勤于动手,严谨认真工作责任心强,吃苦耐劳具有团队协作精神迟到扣 4 分早退扣 4 分责任心不强,扣48 分团队合作意识差,扣4分10 2 外 观 检查检查方法正确,检查项目全面检查方法有缺陷扣14分7 检查项目不全面扣1 3 3 阀 门 的强 度 和严 密 性试验强度试验试验压力确定错误扣5分10 试验时间不满足要求5 分试验方法不正确5 分严密性试验试验压力确定正确扣5 分10 试验时间不满足要求5 分试验方法
15、正确5 分4 疏 水 器阀 组 安装疏水器安装1. 应水平2. 方向应正确3. 疏水器前后设截止阀1.不水平扣3 分2.方向不正确扣4 分3.超过允许偏差扣5 分4.密封不好扣3 分153 管道安装1. 安装尺寸要保证允许偏差为2 mm 2. 管道连接严密3. 管道表面平整水平度、垂直度 2.0mm1.超过允许偏差每处扣2 分10 管道附件1 截止阀安装方向2. 阀门安装严密3. 活接头方向正确4. 活接头尺寸要准确1 方向不正确扣4 分2.阀门不严密扣3 分3.方向不正确扣3 分4.尺寸不准确扣3 分13 4 工艺操作符合工艺操作规范操作不规范,完全错误不得分,局部有错扣 510分10 5 安全生产符合安全施工要求有事故隐患扣110 分10 6 文明施工符合文明施工要求场地不整洁, 工作台、 工具、用具不维护扣 110 分5 分 数 合 计100 注:优:85 分以上;良: 7084 分;合格: 6069 分;不合格: 60 分以下。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 7 页 - - - - - - - - -
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