2022年2022年锅炉焊接作业指导书 .pdf
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1、中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2135MW 机组工程#1 锅炉焊接施工作业指导书山东迪尔安装集团有限公司第 1 页1 适用范围1.1 工程特点:本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2135MW 机组工程, 1 台 UG480/13.7 M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。2 编制依据2.1 无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。2.2 中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。2.3 电力建设施工与验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T5047 95 3 作业项目概
2、述3.1 锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。4 作业前的条件准备4.1 施工机具序 号名称型号及规格单位数量一工具1 电焊钳副14 2 面罩副14 3 磨光机台10 二机械1 电焊机逆变台4 2 电焊机交流台10 5 作业条件5.1 作业前的准备5.1.1 参加作业人员的资格及要求5.1.1.1焊接技术人员A焊接技术人员,应掌握工程概况,结合实际情况,编制焊接施工技术措施。B根据技术措施向有关人员交底。C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - -
3、- - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 13 页 - - - - - - - - - 中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2135MW 机组工程#1 锅炉焊接施工作业指导书山东迪尔安装集团有限公司第 2 页5.1.2 焊接质量检查人员5.1.2.1焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。5.1.2.2深入实际监督技术措施的实施,对违章操作及时制止并报有关部门。5.1.2.3确定受检焊缝,督促有关部门作好质量验收工作。5.1.3 焊工5.1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并按焊工技术考核规程DL/T6799
4、9 考核,取得相应的合格证书。5.1.3.2工程开工前,要进行相应项目的模拟练习,模拟练习时,材料、方法、工艺参数、焊口位置应与工程实际情况相符或相近。经无损探伤合格后方可上岗。5.1.3.3应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊,并认真进行质量自检。防止漏焊和挖开未补焊的现象发生。5.1.3.4焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施,凡遇与技术措施要求不符合时应拒焊,当出现重大质量问题时,应报告有关人员,不得自行处理。6 施工工序:焊件尺寸复检焊坡口处理焊口预热对口焊接焊后清理7作业方法7.1 钢结构焊接 , 锅炉钢结构焊接包括柱底板与连接板焊接、钢架立柱对接、 垂直支
5、撑焊接。7.1.1 焊前准备7.1.1.1 焊口的位置应避开应力集中区,并便于施焊。7.1.1.2钢结构的坡口形式应按图纸规定加工。无规定时,坡口的型式和尺寸应按能保证焊接质量,填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形的要求等原则选用。7.1.1.3焊条和焊剂根据母材来选用,存放于干燥、通风良好、温度大于5,且相对空气湿度小于 60% 的库房内。7.1.1.4焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙,重复烘焙不得超过两次。焊接重要部件的焊条,使用时应装入温度保持在100150的专用保温筒内,随用随取。7.1.1.5焊工施焊时需持证上岗,并合格的对应项目且不过期。7.1.1.6存
6、放一年以上的焊条用于重要部件焊接时,如对其质量发生怀疑,应重新做出名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 13 页 - - - - - - - - - 中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2135MW 机组工程#1 锅炉焊接施工作业指导书山东迪尔安装集团有限公司第 3 页鉴定,符合要求后方准使用。7.2 焊接工艺 7.2.1焊接时允许的最低环境温度如下:碳素钢: -20;低合金钢、普通低合金钢:-10;中高合金钢: 0。7.2.2 焊接7.2.2.1初次使用的新钢种、采用
7、新的焊接方法或焊接材料以及超出已评定合格的焊接工艺的使用范围,均应在焊接前进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应遵守焊接工艺评定规程。A坡口型式及清理坡口型式及焊缝尺寸严格按照设计文件要求。焊前用磨光机把坡口及其周围20 内的漆、锈、油等杂物清理干净,且不得有裂纹等缺陷。B焊接顺序:先焊受拉部位,再焊受压部件。C在焊接过程中为减少焊接变形可把大的构件分成小的部件进行组焊,最后整体组焊,同时根据焊缝布置采取对称焊接。7.3 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具,淬硬性倾向较大的合金钢焊件的表面不应有电弧擦伤等缺陷。7.4 施焊过程除工艺和检验上要
8、求分次焊接外,应连续完成。若被迫中断时,应采取防止裂纹产生的措施(如后热、缓冷、保温等)。再焊时,应仔细检查并确认无裂纹后,方可按照工艺要求继续施焊。7.5 对需作检验的隐蔽焊缝,应经检验合格后,方可进行其它工序。7.6 焊口焊完后应进行清理,经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印或永久性标记。7.7 焊接注意事项:7.7.1 在组装过程中定位焊要有足够的强度。7.7.2 多层焊时应连续施焊,层间要进行清理。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 13 页
9、- - - - - - - - - 中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2135MW 机组工程#1 锅炉焊接施工作业指导书山东迪尔安装集团有限公司第 4 页7.7.3 角焊缝应焊成凹形,焊缝金属与母材间应平缓过度。7.7.4 角焊缝拐角处应连续施焊,起落弧点距角焊缝端部应大于10 。7.7.5 焊接完毕后焊工应把焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物清理干净。7.7.6 焊缝的外形尺寸及外观质量应符合设计文件及有关规范要求,如不合格要进行修整。主立柱主横梁焊缝附近应打上施焊焊工的钢印代号。7.8 护板的焊接 , 密封不好将会导致泄露而降低热效率和污染环境。因此对密封部位的焊接不能忽视,应做到以下几点:7.8.1
10、 坡口型式及焊缝尺寸严格按照设计图纸要求,不要漏焊或焊缝尺寸不合要求。7.8.2 焊缝应连续且致密。7.8.3 与承压部件焊接时应选派技术好的焊工,同时应控制咬边,以防渗露。7.8.4 焊接完毕后要经严格自检专检,确认没有焊漏管壁后方可离开。7.9 焊前预热和焊后热处理7.9.1 为降低或消除焊接头的残余应力,防止产生裂纹,改善焊缝和热影响区组织与性能,应根据钢材的淬硬性、焊件厚度、结构钢性、焊接方法及使用条件综合考虑进行焊前预热和焊后热处理,并做好记录。常用钢材焊前预热及焊后热处理材料类别钢号焊前预热焊 后 热 处 理壁厚 Smm 温度() 壁厚 S(mm ) 温度()板材碳素钢34 100
11、150 38 600650 12Cr1MoV 30 34 15CrMo 28 32 520570 7.9.2 非奥氏体异种钢焊接时,应按可焊性较差的一侧钢材选定预热温度。7.9.2.1 预热时,应使焊口两侧的温度均匀,防止局部过热,加热区附近应予保温,以名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 13 页 - - - - - - - - - 中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2135MW 机组工程#1 锅炉焊接施工作业指导书山东迪尔安装集团有限公司第 5 页减少热损失。7.
12、9.2.2预热时的加热范围,以对口中心线为基准,每侧不应小于焊件厚度的三倍。7.9.2.3焊后热处理的加热范围以焊口中心为基准,每侧应不小于焊缝宽度的三倍且不小于 60mm 。加热带以外部分应予保温,以减少温度梯度。7.9.2.4焊后热处理的加热速率、恒温时间及降温速率应符合以下规定(式中S壁厚mm ) :A加热速率:升温至300,加热速率不应超过20025.4/S / 时且不大于 220/ 时;B恒温时间:碳素钢每毫米壁厚为22.5 分钟;合金钢每毫米壁厚为3 分钟,且不少于30 分钟;C冷却速率:恒温后的降温速率不应超过27525.4/S / 时且不大于 275/ 时;300以下自然冷却。
13、D焊接接头经热处理后,应测定硬度,并做好记录及标记。E热处理后进行返修或硬度超过规定要求的焊缝,应重新进行热处理。8 质量检查记录及评定名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 13 页 - - - - - - - - - 中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2135MW 机组工程#1 锅炉焊接施工作业指导书山东迪尔安装集团有限公司第 6 页分项工程质量检验评定表工程编号分项工炉4.10表性质 一般程名称共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良设
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