2022年吊车梁钢结构专项施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 太钢其次炼钢厂离线修理车间跑道梁更换工程吊车梁吊装专项方案编 制：审 核：批 准：山西钢建金结公司2022/7/20 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录名师归纳总结 1、方案编制目的1 第 2 页,共 19 页2、方案编制依据1 3、工程概况1 4、施工人员、机械配置2 5、施工预备2 6、吊装工艺16 7、安全技术措施18 8、质量掌握措施18 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 吊装专项方案一、编制本施工组织的目的为

2、了顺当、安全、按时完成太钢其次炼钢厂离线修理车间跑道梁更换工程,特编制本方案；二、编制本施工组织的规范和标准建筑结构设计统一标准（GBJ68-84）建筑结构荷载规范（GBJ17-88）钢结构设计规范（GBJ17-88）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）建筑钢结构焊接规程（GBJ81-91）三、工程概况该工程为山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧配套技术改造项目、二钢南区连铸离线修理车间天车跑道梁改造项目及拆除和安装工程；天车梁的改造更换共分两个区域：一区为6#门 F、G、H 跨厂房内部,其中 F 列 100104线将原有 12 米

3、吊车梁共四套改为 24 米吊车梁两套； 对 G列 99101线间和 104106线间的 24米双肩吊车梁共四根进行改造； 对 H列 101102线间的屋面支撑结构进行改造； 二区为炼钢车间四号转炉 B 列78 线间的 18米吊车梁拆除及安装项目；四、施工人员、机械设备劳动力需用方案名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 治理人员： 3 人,安装操作人员： 40 人,电工： 1 人, 电焊工 20 人,合 计 64 人；现场安装主要施工机具表序号工种规格单位数量备注1 汽吊300T 台1 汽吊台2 220T 1 电焊机台3

4、 42.5KVA 6 电动扭剪扳手把4 0-500KV 3 活络扳手把5 10-20寸10 手拉葫芦套6 5T 6 五、施工预备 1、技术预备 通过现场调查,明白场地、 设备、人员情形,合理安排加工构件的数量,场地道路及供电情形,确定合理的吊装方案；2、组织预备 落实现场治理班子和安装队, 保证劳动力充分、 技术娴熟； 做好各 项技术安全交底工作,保证施工人员安全；专业人员需供应专业证件,施工单位需供应施工相关资质；3、施工条件（1）吊装现场预备 在钢结构正式吊装前,需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页精选学习资料 - -

5、 - - - - - - - 查,确保安装定位的精度；现场施工用电能充分满意安装需求；依据施工需要,共设立 2 个电源点；安装时依据需要配备流淌配电箱及电表；（2）构件到场预备 构件出厂运输时, 全部构件装车应在底部垫木头 ,各构件的重心尽量 保持在同一垂直线上,构件用钢索捆扎坚固,构件与钢索接触部分应用软 件物品垫好 ,以防构件损坏 .构件在运输过程中产生的变形,在拼装前矫正 好；正式施工前应清点构件数量及编号,按施工图编号进行吊装；（3）拆除、安装构件摆放位置 新制吊车梁提前两天进场为吊装做预备,构件摆放位置见下图：（4）F 列吊车梁的拆除安装及钢柱的拆除用220吨汽车吊, G 列吊车梁的

6、拆除及安装用300 吨汽车吊进行 ,拆除后的废旧吊车梁用50 吨汽车吊进行分解吊装运输；（5）吊装机械及运输车辆台班使用明细名师归纳总结 序号吊装机械规格使用台班数量备注第 5 页,共 19 页1 汽车吊300t 6 汽车吊2 220t 6 汽车吊3 50t 8 平板拖车4 50t 10 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 现场施工平面及吊装机械站位布置图名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3吊装机械的挑选依据现场实际情形,钢梁长 吨,两侧钢柱距离吊车中心位置约24米,最重钢梁

7、 40 吨；最轻钢梁为 35 14 米,吊装高度 24 米,考虑采纳 300T汽车吊,和 220 吨进行吊装,汽车吊由专业吊车公司供应,专业人员协作 吊装；220吨主要技术参数如下：主臂: 12.4-67.8米,主臂延长臂 : 9.2-33米,最大臂杆长度 : 67+33=100 米, 最大起重才能 / 作业半径 : 220吨/3 米,整车长度 : 14.058米,下车长度 : 12.61 米,外回转半径 : 11.05米,上车发动机 : 170千瓦/231 马力,下车发动机 : 390 千瓦/530 马力,最大行驶速度 : 85 千米/ 小时,驱动 / 转向: 10*8*8 ,轮胎 : 14

8、.0016.00/17.5/20.5 ,最大爬坡率 : 70% ,最大配重 : 68.5吨；名师归纳总结 3 13.3 17.621.926.230.534.839.143.447.75256.360第 7 页,共 19 页200 140 3 3.5139 130 118 114 95 7660 49 39 323.54 131 120 116 4 4.5120112110111934.55 113 104 105 104 91 75 5 6100 92 92 92 88 69 59 67 89 82 82 82 81 64 57 48 7 8807373737264574538.589 72

9、 65 65 65 65 64 56 43 36.5 31.5 25.5 9 1061 59 59 59 58 59 54 40.5 35 30.5 25.4 20.5 1011 54 53 53 54 51 38 33.5 29.8 24.9 20.2 17 11 1249.548.54849.5483632.528.524.519.916.81214 42 41 40.5 42.5 42 31.5 28.9 26 23 19.3 16.2 14 1635 36 36.5 36 28.3 26 23.6 21.4 18.4 15.5 1618 30.5 32 31.5 31 25.8 23.

10、4 21.5 19.6 17.6 14.9 18 2028.327.927.223.52119.618.116.414.22022 25.1 24.7 24.1 21.8 19.2 17.9 16.7 15.4 13.7 22 2422.1 21.4 20.4 17.6 16.4 15.4 14.4 13.2 2426 19.8 19.1 19.2 16.3 15.1 14.3 13.4 12.3 26 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2817.117.715.113.913.212.5 11.5 2830 0 0/0/0 0/0/0 16 16 1

11、4 12.8 12.2 11.7 10.8 30 3213.3 14.5 13.2 11.8 11.3 10.9 10.1 3234 13.2 12.4 11.2 10.5 10.2 9.4 34 3611.311.710.69.89.68.83638 11.2 10 9.1 9 8.3 38 4010.2 9.4 8.7 8.4 7.7 4042 8.9 8.3 7.8 7.2 42 448.57.97.46.74446 7.5 6.9 6.3 46 487.1 6.5 5.9 4850 6.1 5.6 50 525.75.25254 4.9 54 564.6 56I 46/0/0 46/4

12、6/0 92/46/0 92/46/46 92/46/46 92/46/46 92/46 92 100 I II 0 0/0/0 46/0/0 46/92/0 92/46/46 46/46/46 46/92/46 92/92/46 92/92/46 92/92 92 100 II III 0 46/0/0 46/0/0 46/46/46 46/46/46 46/46/46 46/46/46 46/92/46 92/92/92 92/92 92 100 III IV 0 0/46/0 0/46/0 0/0/46 0/46/46 46/46/46 46/46/46 46/46/92 46/92/9

13、2 92/92 92 100 IV V 0 0/0/46 0/46/92 0/0/46 0/0/46 0/46/92 46/46/92 46/46/92 46/46/92 46/92 92 100 V 新旧钢梁重量序号F 列旧钢梁重量F 列新钢梁重量G 列旧梁重量G 列新梁重量钢柱分段重量1 7.1吨31.5吨24 吨39 吨8 吨2 4 件2 件4 件4 件2 根300吨汽车吊性能如下：名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 19 页精选学习资料 - - - -

14、- - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 吊绳,卸扣的选用及验算1）吊绳的选用依据钢梁起吊最重重量,共设4 个吊点,为确保吊装安全,拟采纳43mm（6x19+1）钢丝绳进行吊装作业；运算简图如下：钢丝绳容许拉力运算式：Fg aF gK注： Fg- 钢丝绳容许拉力（ KN ）Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN ）a - 钢丝绳之间不匀称系数,对6x19mm钢丝绳, a 取 0.82 K -安全系数,取 6（无绕曲时）就：Fg 0.82 982/6 80.24/6 134.21KN 9.8KN/t

15、13.69t 本项目钢梁吊装选中 43mm（6x19）,设 4 个吊点吊装,就：13.69t 4 54.76t 依据钢丝绳与钢梁的夹角为60054.76 Sin 60 54.76 0.86647.42t40t,满意要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢丝绳性能：绳 6 19 股（1+6+12）绳纤维芯片【用途】各种起重、提升和牵引设备名师归纳总结 直径钢丝总钢丝绳钢丝绳公称抗拉强度（ Mpa）（mm）断面积参考重1400 1550 1700 1850 2000 量（kg/ 钢丝钢（mm2）100m）绳丝钢丝破

16、断拉力总和（ N）6.2 0.4 14.32 13.53 20000 22100 24300 36400 28600 7.7 0.5 22.37 21.14 31300 34600 38000 41300 44700 9.3 0.6 32.22 30.45 45100 49900 54700 59600 64400 11.0 0.7 43.85 41.44 61300 67900 74500 81100 87700 12.5 0.8 57.27 54.12 80100 88700 97300 105500 114500 14.0 0.9 72.49 68.50 101000 112000 12

17、3000 134000 144500 15.5 1.0 89.49 84.57 125000 138500 152000 165500 178500 17.0 1.1 108.28 102.3 151500 167500 184000 200000 216500 18.5 1.2 128.87 121.8 180000 199500 219000 238000 257500 20.0 1.3 151.24 142.9 211500 234000 257000 279500302000 21.5 1.4 175.40 165.8 245500 271500 298000 324000 35050

18、0 23.0 1.5 201.35 190.3 281500 312000 342000 372000 402500 24.5 1.6 229.09 216.5 320500 355000 389000 423500 458000 26.0 1.7 258.63 244.4 362000 400500 439500 478000 517000 28.0 1.8 289.95 274.0 405500 449000 492500 536000 579500 31.0 2.0 357.96 338.3 501000 554500 608500 662000 715500 34.0 2.2 433.

19、13 409.3 606000 671000 736000 801000 第 12 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 37.0 2.4 515.46 487.1 721500 798500 876000 953500 40.0 2.6 604.95 571.7 846500 937500 1025000 1115000 43.0 2.8 701.60 663.6 982000 1085000 1190000 1295000 46.0 3.0 805.41 761.1 1125000 1245000 1365000 1490000 2）卸

20、扣的选用T8级产品型号额定载荷W D d E P S L 自重T-BW2-3/8 2 0.13 17 12 9.5 23 9.5 36.5 52.5 T-BW2.5-7/16 2.5 19 14 11 27 11 43 62 0.21 T-BW3.25-1/2 3.25 20.5 16 13 30 13 48 70.5 0.3 T-BW5-5/8 5 27 20 16 38 17.5 60.5 88 0.64 T-BW7-3/4 7 32 22 19 46 20.5 71.5 102.5 1.09 T-BW9.5-7/8 9.5 36.5 27 22.5 53 24.5 84 121 1.7

21、T-BW12.5-1 12.5 43 30 25.5 60.5 27 95 139 2.5 T-BW15-1 1/8 15 46 33 29.5 68.5 32 108 154 3.79 T-BW18-1 1/4 18 51.5 36 33 76 35 119 170.5 4.89 T-BW21-1 3/8 21 57 39 36 84 38 133.5 186.5 7.04 T-BW30-1 1/2 30 60.5 42 39 92 41 146 201 8.35 T-BW40-1 3/4 40 73 52 47 106.5 57 178 244 13.72 T-BW50-2 50 82.5

22、 60 53 122 61 197 275 20.33 T-BW80-2 1/2 80 105 72 69 144.5 79.5 267 346 40.92 名师归纳总结 第 13 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - S6级产品型号额定载荷W D d E P S L 自重S-BW0.5-1/4 0.5 0.05 12 8 6.5 15.5 6.5 29 36.5 S-BW0.75-5/16 0.75 13.5 10 8 19 8 31 44.5 0.1 S-BW1-3/8 1 17 12 9.5 23 9.5 36.5 52.5 0.13

23、 S-BW1.5-7/16 1.5 19 14 11 27 11 43 62 0.21 S-BW2-1/2 2 20.5 16 13 30 13 48 70.5 0.3 S-BW3.25-5/8 3.25 27 20 16 38 17.5 60.5 88 0.64 S-BW4.75-3/4 4.75 32 22 19 46 20.5 71.5 102.5 1.09 S-BW6.5-7/8 6.5 36.5 27 22.5 53 24.5 84 121 1.7 S-BW8.5-1 8.5 43 30 25.5 60.5 27 95 139 2.5 S-BW9.5-1 1/8 9.5 46 33

24、29.5 68.5 32 108 154 3.79 S-BW12-1 1/4 12 51.5 36 33 76 35 119 170.5 4.89 S-BW13.5-1 3/8 13.5 57 39 36 84 38 133.5 186.5 7.04 S-BW17-1 1/2 17 60.5 42 39 92 41 146 201 8.35 S-BW25-1 3/4 25 73 52 47 106.5 57 178 244 13.72 S-BW35-2 35 82.5 60 53 122 61 197 275 20.33 S-BW55-2 1/2 55 105 72 69 144.5 79.5

25、 267 346 40.92 依据规格及构件重量采纳25 吨卡扣两个进行吊装第 14 页,共 19 页名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 类别：钢结构吊装专项方案第 7 页共 19 页吊装示意：汽车吊名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 类别：钢结构吊装专项方案第 8 页共 19 页吊耳受力运算公式为：钢板屈服强度*t* ；乘以 6 倍安全系数吊耳材质选用 Q345,依据吊耳手里运算公式, 345*30*60*0.6 ,每个吊耳可 承担 37.3 吨重量,符合吊装

26、要求；六、吊装工艺 1）吊装作业 a：吊车按运算选用配置的要求和主吊臂臂长,主配重总量,将主吊车安装好,吊索按吊装要求挂设好；b：正式起吊前,检查吊车站位,接杆是否符合要求,支腿的垫铁是否坚固,起 重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等,全部检查无误,报吊装总指挥批准后进行试吊；c：试吊：拆除暂时固定索具,指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约 200mm,停车检 查吊车的受力情形,吊车支腿处地基沉降情形,工索具受力情形,起重指挥信 号联系是否畅通无误,如无反常情形,将钢结构缓慢落回原位预备正式吊装；d：正式起吊：指挥吊车缓慢起吊,钢结构离支撑物约200mm,停车按试吊要求名师归纳总结 - - -

27、- - - -第 16 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 类别：钢结构吊装专项方案第 9 页共 19 页检查各部位,如无反常,开头正式起吊,在吊装过程中,随时检查吊车协作作 业过程中吊车滑轮组是否垂直受力,吊车支腿的垫设及地基沉降情形等；e：吊车缓慢将钢结构就位,就位时应亲密关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆,检 查确认操作半径 f：确认钢结构安装符合要求后,摘除吊索,吊车转场,吊装终止；G 列吊车梁为双梁,吊装难度较高,吊装数据如下：名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 类别：钢结构吊装专

28、项方案第 10 页共 19 页依据 300吨汽车吊性能, 出杆 32.3米,水平距离为 14 米是可以吊装 56吨,钢梁重量为 40吨,加上钩头重量为3 吨,吊索具重量为0.5吨,共计 43.5吨,完全符合吊装要求；吊装其次根梁时,水平距离为 七、安全技术措施16 米,可以吊装 50 吨,符合要求；1、加强施工现场安全治理,健全安全治理制度,满意 IIP 程序第 32 条；吊装期 间,吊装现场设置戒备区,派专职安全员负责戒备；2、事先向全部施工人员进行具体技术交底,务必使作业人员明白作业要求；给 吊车司机具体介绍吊装方案,明确统一指挥信号；3、仔细细致地做好吊装的预备工作,按方按要求备齐机具及

29、工索具,严格执行 吊装机具的性能检查,起重工索具检查,试吊、监测及吊装程序,确认吊装作 业安全牢靠地进行；4、现场指挥人员与吊车司机的联系要准时牢靠,指挥信号、旗语、手势要求清 楚,明白,如发觉反常情形要准时汇报吊装现场总指挥,以便实行有效的措施；八、质量掌握措施 1 运输钢构件时,应依据钢构件的长度、重量挑选车辆；钢构件在运输车 辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢结构不产生变形、不 损耗涂层；2 钢结构安装前应对钢构件的质量进行检查；钢构件的变形、缺陷超出允 许偏差时应进行处理；3 钢结构采纳扩大拼装单元进行安装时,对简单变形的钢构件应进行强度 和稳固性验算,必要时采纳加固措施；4 采纳综合安装时,应划分成如干独立单元；每一单元的全部钢构件安装 完毕后,应形成空间刚度单元；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 类别：钢结构吊装专项方案第 11 页共 19 页5 要求顶紧的节点,顶紧接触面不应小于70%；用 0.3mm厚的塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧面积总面积的 30；边缘最大间隙不得大于 0.8mm；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 19 页